CN1042119A - 矩形体物件薄膜包装机 - Google Patents

Abstract

发明涉及诸如香烟包之类的矩形体物件的薄膜包装机该机有带分隔间的转台，有滑杆将物件推入分隔间，有送料装置用以将薄膜送入滑杆与分隔间之间的区域，并有上下折叠器。为对物件作精细处理并向转台弯弧内可靠输送下包覆薄膜，下折叠器的驱动装置如此设计，使得在接受下包覆薄膜时首先向烟包靠近，与之抵靠，在下包覆薄膜上移动，直到将烟包覆盖，然后在转台继续旋转时脱离，转台再旋转时将上包覆薄膜覆包。

Description

本发明涉及矩形体物件特别是香烟包装的薄膜包装机，该机有：一具有分隔间并按步级旋转的转台;一个用以每一次将物件推入一个分隔间的滑杆;一个将薄膜部分送入滑杆和分隔间的之间的区域的供料装置;各一个上折叠器和下折叠器，上折叠器由转台在沿转台旋转方向上从接受位置上的分隔间的相邻处开始的弯弧形成，下折叠器则藉助于一个驱动器可从下方移动开始抵靠在接受位置上的分隔间中的物件朝外的侧面。

在这种类型的已知薄膜包装机中，已知的用作包装的薄膜部分的下包覆进行折叠的下折叠器被安装在一个杠杆的端部上，该杠杆的另一个端部可绕枢轴转动地安装在转台上，使下折叠器以那种方法覆包下包覆薄膜，将下包覆薄膜压在烟包上，然后转台进一步旋转。在这样一个动作循环中，进行速度很高，有可能将覆包的下包覆薄膜的烟包的特定侧缘损坏，并有可能又将下折叠向后抽回。

此外，已知德国专利第DD-A-119，995号中，在薄膜包装机中将上折叠器布置在放入烟包的转台分隔间的下面，而下折叠器则相应放在其上面并执行，两个动作，其一为沿烟包的垂直动作用以覆包下包覆薄膜部分，这动作用凸轮控制，然后转台又进一步旋转，其二为绕枢轴转动动作，用以从推进烟包区中退出烟包，以备下一次推送烟包。由于转台再向前旋转时，下折叠器仍抵靠在烟包上，在摩擦力任用下，下折叠器向下包覆薄膜施加一个后拉的作用力，特别是在转台旋转时烟包后缘压在下折叠器上时，尤其如此。这样便会引起对包装的处理不当和透明薄膜的包覆拉紧不足。

因此本发明的目的是提出一种序言中提及的那种类型的薄膜包装机，该机可保证烟包边缘的精细处理，而同时保证结构简单。

这目的的达到，是因为下折叠器的驱动器是如此设计，使得下折叠器沿一条闭合旋转路线移动，在这个路线上，下折叠器从离开该分隔间一段距离处趋近位于接受位置上的分隔间，并从该分隔间的推进区外进入到抵靠已推进到分隔间的物体的位置上，从而该下折叠器覆盖下包覆薄膜部分，该下折叠器压在物件上的同时，沿下包覆区移动，直至该下包覆薄膜基本将物件完全覆盖，转台开始继续旋转时，下折叠器沿分隔间旋转的方向移动，然后与之脱离，回到原来的位置。

这样可保证下折叠器向转台分隔间中的烟包靠近，直到与之抵靠，从而拿起下包覆薄膜使其沿烟包的相应侧边移动，同时将下包覆薄膜压下，在将上包覆薄膜向着下包覆薄膜覆包时，下折叠器离开。与此同时下折叠便向转台弯弧内可靠转移。

本发明的其它实施例可从从属权利要求中的下列叙述理解。

一种凸轮控制的平行四边形机构特别适宜作驱动器，但也可用有一个在导槽中被引导的导杆作驱动器，导槽本身也可绕枢轴转动。

下面将通过附图所示示范性实施例，对本发明作详细叙述。

图1为薄膜包装机的部分剖析的概略前视图;

图2为图1的侧视图，图示下折叠器的驱动器;

图3a至3d示出薄膜包装机下折叠器的动作循环。图示的薄膜包装机包含一个转台1，该转台具有用以容纳香烟包3的分隔间2，该转台通过用一个步进驱动装置（未示），将转台沿箭头方向按步级每次转一个分隔间单位。该转台还包括一个，可用以将一个烟包3送入推送位置的滑杆4，以将烟包沿输送路线5推入位于接受位置的转台1的分隔间2中。

此外，设置一个薄膜部分7的进料装置6，薄膜部分7配备以传统的拆封条。进料装置6包含旋转刀片8和定刀片9;以及一对滚筒10，该滚筒用以从薄膜卷筒11上输送用刀片8，9切断备作包覆一个香烟包3的薄膜部分，将之送入烟包3的输送路线5，该烟包在被滑杆4推入分隔间2中的同时也将薄膜部分7拿起。因此薄膜部分7首先遇到烟包3的前侧，然后遇到其上、下侧，从而覆包位于分隔间2内的烟包3，上、下包装薄膜13、12伸出分隔间2外。（薄膜部分7同样也横向伸出，见图2，在推送烟包过程中，已通过适当的边侧折叠器15将端片14折叠）。

有一个固定转台弯弧16与转台1相邻，该弯弧的开始处与位于接受位置的分隔间2的接受空间引入旋转方向的内表面齐平，在朝向转台1的侧面有一个斜切面17。

此外，有一个通过一个支承件19和一个平行四边形机构20连接的下折叠器18。

平行四边形机构20包含两个支承套筒22、23，固定在壳壁21内互相间隔一段距离处，各用以安装两平行轴24，25之一。轴24上安装曲柄26。曲柄26中容纳轴27，又在轴27上安装杆28的一端，而杆28的另一端则可转动地安装在曲轴30的轴29上，曲轴30绕轴25摆动。轴25与杆臂31连接，杆臂31的自由端上安装两个与两个控制凸轮33接触的辊32。通过这些部件的配置可用以控制下折叠器18的动作循环。如作为说明的实施例所示，杆28设计成可压缩以便伸缩式地抗衡弹簧34。

图3a示出在将香烟包3与薄膜部分7一起推入转台1的接受位置上的分隔间2中后下折叠器18所在的原始位置。下折叠器18首先从输送路线5外的一个与分隔间2前方一段距离的位置上接近下包覆薄膜12，然后靠近烟包3，下折叠器在斜向靠近略为伸出分隔间2外面的烟包3的侧边的移动中，拿起下包覆薄膜12，并遇到烟包3，同时部分地用下包覆薄膜12将烟包覆盖。

然后下折叠器18将沿烟包3移动，直至它基本完全覆盖靠在烟包上的下包覆薄膜12，见图3b。同时，由于摩擦力的作用结果，下折叠器18在下包膜12上施加与下包覆薄膜12包覆的边缘方向相反的牵引作用力，以便拉紧该下包覆薄膜12。

于是转台1开始旋转，下折叠器18在随转台在分隔间移动路线的方向上移动一个短距离的同时，继续停靠在烟包3上。在转台1的旋转过程中，在朝向已经覆包下包覆薄膜12的方向上，用斜切面17将转台弯弧16边缘附近的上包覆薄膜13首先斜向覆包。与此同时，上包覆薄膜13沿斜切面17滑动，初步相对于烟包3形成一个角度，以这样的方式使下折叠器18脱出，用随在斜面17后面的上折叠器16的那个部分，开始覆包上包覆薄膜13，或稍提前些时侯，下折叠器18脱离，放开已经覆包的下包覆薄膜12的边缘，使这边缘上没有任何应力，见图3c。况且，下折叠器18没有在覆包的下包覆薄膜12上施加任何向后牵引的作用力。

转台1继续旋转时，由转台弯弧16形成的上折叠器将上包覆薄膜13完全覆包下包覆薄膜12，见图3d。

按图3a所示，下折叠器18反回其原始位置，这时，将下一个烟包3连同薄膜部分7，推入处在接受位置上的一个新的分隔间2中。

Claims (4)

1、矩形物件具体为香烟包(3)的薄膜包装机：有一个转台(1)，该转台有分隔间(2)，并可作步进式的旋转；有一个滑杆(4)用以将物件每次一个推入分隔间(2)；有送料装置(6)用以将薄膜部分(7)送入滑杆(4)和分隔间(2)之间的区域中：并有各一个上折叠器和下折叠器(16，18)，上折叠器(16)由一个从位于转台接受位置上的分隔间(2)附近开始而沿转台(1)旋转方向上的弯弧形成，下折叠器(18)借助驱动器(20)驱动，从下方移动抵靠在接受位置上的分隔间(2)中接受的物件的朝外的边侧面，其特征在于下折叠器(18)的驱动器(20)如此设计，使得下折叠器(18)沿一个闭合旋转路线移动，在路线中，下折叠器(18)从离开该分隔间(2)一段距离处趋近位于接受位置上的分隔间(2)并从该分隔间(2)的推进区外进入到低靠已推进到分隔间(2)的物体(3)的位置上，从而该下折叠器(18)覆盖薄膜(7)的下包覆部分(12)保持抵靠该物件(3)上，该下折叠器沿下包覆薄膜(12)的区域移动直到该下包覆部分(12)基本将物体(3)完全覆盖，在转台(1)开始继续旋转时，下折叠器沿分隔间旋转方向移动，然后与之离开，返回其原始位置。

2、如权利要求1所述之薄膜包装机，其特征在于下折叠器（18）的驱动器（20）为一凸轮控制的平行四边形机构。

3、如权利要求1或2所述之薄膜包装机，其特征在于上折叠器（16）在其边缘上有一个斜切面（17）与位于邻近接受位置上的分隔间（2）处。

4、如权利要求3所述之薄膜包装机，其特征在于由于转台的旋转，一旦斜切面（17）后面的上折叠器部分将薄膜（7）的上包覆薄膜（13）覆包在物件上时，下折叠器便由其旋转线路上立即脱离。

Images