CN104210665A - 一种承力快卸锁 - Google Patents
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Abstract
一种承力快卸锁，属于航空直升机结构中常拆卸的整流罩、口盖的快卸连接领域。其特征在于，包括锁座组件和锁钉组件，锁座组件由密封帽、卡簧、压缩弹簧、滑块和锁座组成，锁钉组件由垫圈、锁钉、衬套和顶杆组成。本发明结构重量轻、外形美观、可靠性极高，且具备密封性和一定的承载能力，能够适用于振动环境特别恶劣处整流罩快卸连接需要。本发明快卸锁锁闭后是通过滑块的卡槽卡住锁钉，使锁钉无法旋转脱出；开启是通过工具推动顶杆，使顶杆推动滑块移动，直至滑块不能卡住锁钉后才能旋转将锁钉开启。锁闭后顶杆弹出至与锁钉头部齐平，可以有效判断是否虚锁。
Description
技术领域
本发明属于航空直升机结构中常拆卸的整流罩、口盖的快卸连接领域，涉及一种快卸锁结构形式。
背景技术
直升机动部件多，振动水平大，发动机整流罩、尾减速器整流罩等部位处振动环境尤为恶劣。由于发动机、尾减速器等维护频繁，该处整流罩需经常拆卸，由于直升机整流罩往往外形较为复杂，考虑整流罩经常拆卸维护的需要以及连接件结构尺寸、重量等限制，整流罩与结构之间经常通常采用小型快卸钉连接。目前在役的几款军、民用直升机选用的几种快卸钉使用中多次出现整流罩快卸钉松脱、断裂、弹出等故障，特别是发动机整流罩、尾减速器整流罩附件快卸钉弹出后如果打到桨叶上会损伤桨叶，带来安全隐患，后果不堪设想。
发明内容
本发明的目的：
本发明的快卸锁用于直升机振动水平较大且需经常拆卸的整流罩连接，以满足整流罩的快速拆卸、安装要求，同时快卸锁在振动水平特别大的恶劣环境使用下应具有高可靠性。
本发明的技术方案：
一种承力快卸锁，其特征在于，包括密封帽1、卡簧2、压缩弹簧3、滑块4、锁座5、垫圈6、锁钉7、衬套8和顶杆9组成；密封帽1为薄壁桶状体，起密封作用；卡簧2为环形弹性件，起限位左右；压缩弹簧3装配后始终处于压缩状态；滑块4为圆柱体，中间开有凹槽，两侧对称伸出一耳片，用于自身的安装；锁座5中间呈中空的圆柱体，两侧对称均布两个滑槽，用于滑块4的安装和装配后滑块4沿滑槽滑动，内部有两个对称分布台阶，台阶端面用于锁闭状态锁钉7的锁紧限位及传递锁钉7作用于锁座5上的力；锁座5上端有椭圆形耳片，耳片两端开圆孔，用于锁座5与结构口框等安装，耳片中间开槽型孔，开孔周边有一环形凸台，对结构起保护作用，可以防止开启、锁闭过程中锁钉7划伤机体结构，锁座5底端开有环形槽，用于固定卡簧2。垫圈6初始状态带下陷，呈喇叭形，装配时需用工具将下陷压平，使其呈环形；锁钉7呈旋转体，上端表面开有十字形开槽(与一般十字头螺钉类似)，可用于工具(普通一字形和十字形螺丝刀)开启和锁闭锁钉7；锁钉7中间部分为圆柱形杆；下端为锤体形，锁闭状态锤体两端与锁座5两台阶端面接触面接触，用于将作用于锁钉7上的力传递到锁座5上；锁钉7内部沿轴线方向有圆形通孔，用于安装顶杆9；衬套8为圆环形；顶杆9为圆柱体，其中一端加粗。
其装配关系是由锁座组件、锁钉组件组成。锁座组件由锁座5、滑块4、压缩弹簧3、卡簧2、密封帽1组成。将滑块4装入锁座5滑块4两端耳片装入锁座5两端滑槽中后将压缩弹簧3装入锁座5，再将卡簧2装入锁座5的环形槽内，最后再将密封帽1装入锁座5中，锁座组件即装配完成。其中：卡簧2用于压缩弹簧3的限位，使压缩弹簧3不会从锁座5内部脱出；压缩弹簧3使滑块4在沿锁座5径向力作用下可沿锁座5滑槽滑动，无外力情况下在压缩弹簧3的弹力下复位；密封帽1用于锁座5的密封，与锁座5通过滚压连接。锁钉组件由锁钉7、顶杆9、衬套8、垫圈6组成。先将顶杆9装入锁钉7通孔后下端(未加粗一端)再安装衬套8，衬套8与顶杆9连为一体使顶杆9可沿锁钉7上下滑动一定距离而不能脱出锁钉7；然后将锁钉7装在整流罩结构(如弹簧片)上后再将垫圈6装入锁钉7中，最后用工具将垫圈6下陷压平，使垫圈6内孔直径缩小，使垫圈6无法从锁钉7中脱出，从而也保证锁钉组件无法从整流罩结构中脱出。将锁座组件安装在结构口框上之后再将锁钉组件安装在整流罩结构上，整套快卸锁即安装完成。根据结构夹层厚度，锁钉7可以设计成不同的长度规格，并可视情在垫圈6与整流罩结构之间增加调整垫片以使锁钉7长度与结构夹层厚度匹配。
本发明的快卸锁锁紧原理为：用螺丝刀按住并旋转锁钉7，使锁钉7进入锁座5耳片上的开槽内，当锁钉7旋转90°时，锁钉7刚好对准滑块4的卡槽，松开螺丝刀，滑块4在压缩弹簧3的弹力作用下滑块4卡槽卡住锁钉7，由于滑块4只能沿锁钉7轴向上下滑动而无法转动，所以锁钉7无法转动，而此时锁座5内两台阶端面也将锁钉7下端锤体处卡住使锁钉7不能沿锁钉7轴向移动，进而锁钉7无法从锁座5中脱出，从而实现快卸钉的锁紧。由于锁紧状态在压缩弹簧3弹力作用下滑块4卡槽底部始终顶住锁钉7，且在无轴向力作用下压缩弹簧3弹力与结构夹层厚度无关，可以有效解决一般快卸锁锁钉7长度与夹层厚度不匹配产生的故障问题。
本发明的快卸锁开启原理为：用螺丝刀按住锁钉7(需同时按住顶杆9)，顶杆9推动滑块4移动使滑块4卡槽不能卡住锁钉7，再将锁钉7旋转90°，此时锁座5内两台阶不能将锁钉7下端锤体处卡住，锁钉7在压缩弹簧3弹力作用下从锁座5的开槽中弹出，即可实现快卸锁开启。
本发明的有益效果：
本发明的快卸锁结构重量轻、外形美观、可靠性极高，且具备密封性和一定的承载能力，能够适用于振动环境特别恶劣处整流罩快卸连接需要。与一般快卸锁相比，锁闭、开启不是简单依靠克服弹簧弹力来实现的。该小型快卸锁锁闭后是通过滑块4的卡槽卡住锁钉7，使锁钉7无法旋转脱出；开启是通过工具(如螺丝刀)推动顶杆9使顶杆9推动滑块4移动，直至滑块4不能卡住锁钉7后才能旋转将锁钉7开启；锁闭后顶杆9弹出至与锁钉7头部齐平，可以有效判断是否虚锁。
附图说明
图1：本发明的结构剖视图
图2：本发明的结构***图
图3-1：本发明的锁座局部视图
图3-2：图3-1的A-A向视图
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明，参见图1、图2和图3。一种承力快卸锁，包括密封帽1、卡簧2、压缩弹簧3、滑块4、锁座5、垫圈6、锁钉7、衬套8和顶杆9组成；其装配关系是由锁座组件、锁钉组件组成。锁座组件由锁座5、滑块4、压缩弹簧3、卡簧2、密封帽1组成；其安装步骤为依次将滑块4装入锁座5(滑块4两端耳片装入锁座5两端滑槽中)后将压缩弹簧3装入锁座5，再将卡簧2装入锁座5的环形槽内，最后再将密封帽1装入锁座5中，锁座组件即装配完成。其中：密封帽1用于锁座5的密封，与锁座5通过滚压连接。锁钉组件由锁钉7、顶杆9、衬套8、垫圈6组成；其安装步骤为先将顶杆9装入锁钉7通孔后下端(未加粗一端)再安装衬套8，使衬套8与顶杆9连为一体，然后将锁钉7装在整流罩结构(如弹簧片)上后再将垫圈6装入锁钉7中，最后用工具将垫圈6下陷压平，使垫圈6无法从锁钉7中脱出，锁钉组件即装配完成。将锁座组件安装在结构口框上之后再将锁钉组件安装在整流罩结构上，整套快卸锁即安装完成。根据结构夹层厚度，锁钉7可以选取不同的长度规格，并可视情在垫圈6与整流罩结构之间增加调整垫片以使锁钉7长度与结构夹层厚度匹配。
实施例1：
本发明的一个实施案例中，卡簧2为标准件，锁座5、锁钉7、垫圈6均采用不锈钢制造，锁钉7直径最小处直径为Ф4.5mm，锁座5外部直径最小处为Ф11mm，快卸锁承载能力(受拉)为8500N，整套锁重量为13g。
Claims (10)
1.一种承力快卸锁，其特征在于，包括锁座组件和锁钉组件，锁座组件由密封帽(1)、卡簧(2)、压缩弹簧(3)、滑块(4)和锁座(5)组成，锁钉组件由垫圈(6)、锁钉(7)、衬套(8)和顶杆(9)组成；
锁座组件安装步骤为将滑块(4)装入锁座(5)后将压缩弹簧(3)装入锁座(5)，再将卡簧(2)装入锁座(5)的环形槽内，最后再将密封帽(1)装入锁座(5)中；锁钉组件安装步骤为先将顶杆(9)装入锁钉(7)通孔后再安装衬套(8)，然后将锁钉(7)装在整流罩结构上后再将垫圈(6)装入锁钉(7)中，最后用工具将垫圈(6)下陷压平，使垫圈(6)无法从锁钉(7)中脱出；将锁座组件安装在结构口框上之后再将锁钉组件安装在整流罩结构上，整套快卸锁即安装完成。
2.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述密封帽(1)为薄壁桶状体，起密封作用。
3.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述卡簧(2)为环形弹性件，起限位左右。
4.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述压缩弹簧(3)装配后始终处于压缩状态。
5.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述滑块(4)为圆柱体，中间开有凹槽，两侧对称伸出一耳片，用于自身的安装。
6.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述锁座(5)中间呈中空的圆柱体，两侧对称均布两个滑槽，用于滑块(4)的安装和装配后滑块(4)沿滑槽滑动，内部有两个对称分布台阶，台阶端面用于锁闭状态锁钉(7)的锁紧限位及传递锁钉(7)作用于锁座(5)上的力；锁座(5)上端有椭圆形耳片，耳片两端开圆孔，用于锁座(5)与结构口框等安装，耳片中间开槽型孔，开孔周边有一环形凸台，对结构起保护作用，可以防止开启、锁闭过程中锁钉(7)划伤机体结构，锁座(5)底端开有环形槽，用于固定卡簧(2)。
7.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述垫圈(6)初始状态带下陷，呈喇叭形，装配时需用工具将下陷压平，使其呈环形。
8.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述锁钉(7)呈旋转体，上端表面开有十字形开槽可用于工具开启和锁闭锁钉(7)；锁钉(7)中间部分为圆柱形杆；下端为锤体形，锁闭状态锤体两端与锁座(5)两台阶端面接触，用于将作用于锁钉(7)上的力传递到锁座(5)上；锁钉(7)内部沿轴线方向有圆形通孔，用于安装顶杆(9)。
9.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述衬套(8)为圆环形。
10.根据权利要求1所述的承力快卸锁，其特征在于，所述顶杆(9)为圆柱体，其中一端加粗。
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