CN104209162A - 插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿 - Google Patents

插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿，包括有护台和一体连接在护台底端的齿柄，护台的上表面具有一体连接的齿头，护台的两侧分别具有互锁机构，护台的上部与齿头为同一金属材质，护台的下部与齿柄为同一金属材质。本发明采用双金属材质的辊齿，使高硬度材料和高韧性材料有机结合，做到了物尽其用，减少了贵重金属用量，同时也降低了磨耗；带有互锁机构的辊齿，以及辊齿通过齿柄对应插装在辊体上的齿柄孔内的设计，使设备安装简单，调整、维护方便。

Description

插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿
技术领域
本发明涉及矿产品破碎的破碎机，尤其涉及齿辊式破碎机，具体是一种插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿。
背景技术
随着我国经济的高速发展，基础建设规模庞大。对建筑材料的需求量将是惊人。中国同时也是一个矿产品需求大国。矿产品加工市场前景广阔。目前在中国乃至在国外，矿产品的破碎加工设备一直在低效率、高能耗、高磨损、高污染的“一低”、“三高”中徘徊。如“锤式破碎机”、“反击式破碎机”，“圆锥破碎机”，一直是配套功率大、机器磨损大、效率低、噪音高、粉尘污染严重。而老式“齿辊式破碎机”仍然存在结构复杂、耗用贵金属多、维修成本高、使用调整复杂等缺陷，一直难以推广应用。开发一种“高效率”“低能耗”、“低噪音”、“粉尘污染小”的破碎设备已是迫在眉睫。本人于2010年11月26日申请的专利号为ZL201020628553.9以及ZL201120485478.X的齿辊式破碎机专利，虽然解决了破碎机的根本问题，但其辊齿的制作工艺比较复杂，材料为单一金属，消耗耐磨材料多，成本较高；另外，辊齿在安装时直接独立插装到辊体表面的安装孔内，固定繁琐，拆装费时费力。
发明内容
本发明的目的是提供一种耗用贵金属少、磨损小、结构简单易维护、制造简单、安装方便的插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿。
本发明的技术方案如下：
一种插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿，其特征在于：包括有护台和一体连接在护台底端的齿柄，所述护台的上表面具有一体连接的齿头，护台的两侧分别具有互锁机构，护台的上部与所述的齿头为同一金属材质，护台的下部与所述的齿柄为同一金属材质。
所述的插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿，其特征在于：所述的互锁机构包括有起互锁压紧作用的台阶、压槽以及其他具有互锁压紧作用的机构。
所述的插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿，其特征在于：有多个护台排成一排，并分别通过其底端一体连接的齿柄对应安插在辊体上的多个齿柄孔内，且相邻二个护台的相对一侧的互锁机构相互配合。
本发明改变了已有技术中辊齿的结构，其目的在于：1、辊齿使用双金属材质，把高硬度材料和高韧性材料有机结合，减少了贵重金属用量，同时降低了磨耗；2、带有互锁机构的辊齿及其插拔式安装，简化了设备安装、调整、维护； 3、护台在齿头的下部延展，保护了辊面，省略了辊体表面的防护。
本发明的有益效果：
本发明采用双金属材质的辊齿，使高硬度材料和高韧性材料有机结合，做到了物尽其用，减少了贵重金属用量，同时也降低了磨耗；带有互锁机构的辊齿，以及辊齿通过齿柄对应插装在辊体上的齿柄孔内的设计，使设备安装简单，调整、维护方便。
附图说明
图1为本发明结构的剖视图。
图2为本发明结构的左视图。
图3为本发明结构的右视图。
图4为本发明结构的俯视图。
具体实施方式
参见附图，一种插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿，包括有护台3和一体连接在护台3底端的齿柄2，护台3的上表面具有一体连接的齿头1，护台3的两侧分别具有互锁机构4，护台3的上部与齿头1为同一金属材质，护台3的下部与齿柄2为同一金属材质。
本发明中，互锁机构4包括有起互锁压紧作用的台阶、压槽以及其他具有互锁压紧作用的机构；有多个护台排成一排，并分别通过其底端一体连接的齿柄对应安插在辊体上的多个齿柄孔内，且相邻二个护台的相对一侧的互锁机构相互配合。

Claims (3)

1.一种插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿，其特征在于：包括有护台和一体连接在护台底端的齿柄，所述护台的上表面具有一体连接的齿头，护台的两侧分别具有互锁机构，护台的上部与所述的齿头为同一金属材质，护台的下部与所述的齿柄为同一金属材质。
2.根据权利要求1所述的插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿，其特征在于：所述的互锁机构包括有起互锁压紧作用的台阶、压槽以及其他具有互锁压紧作用的机构。
3.根据权利要求1所述的插拔式且带有互锁机构的双金属辊齿，其特征在于：有多个护台排成一排，并分别通过其底端一体连接的齿柄对应安插在辊体上的多个齿柄孔内，且相邻二个护台的相对一侧的互锁机构相互配合。
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