CN104201075B - 熔断器结构、熔断器和电焊机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔断器结构、熔断器和电焊机，该熔断器结构包括第一引线(1)、可动触点(2)、弹性复位元件(3)、熔体、导电壳(4)、第二引线(5)、储熔罐(6)、加热器(11)以及压力阀(7)，压力阀能够沿导电壳的内壁滑动且将导电壳分为工作腔(41)和熔体腔(42)，可动触点、弹性复位元件以及压力阀固定连接且设置于工作腔内，可动触点电连接于导电壳，且可动触点和压力阀能够沿导电壳内壁滑动，熔体设置于熔体腔内且与储熔罐流体连通，当弹性复位元件为拉伸状态时，第一引线、可动触点、导电壳以及第二引线电连接，加热器设置于熔体腔和储熔罐内部。该熔断器结构和熔断器的结构简单而且可以重复利用。

Description

熔断器结构、熔断器和电焊机

技术领域

本发明涉及过流保护领域，具体地，涉及一种熔断器结构、熔断器和电焊机。

背景技术

在现有技术中，对电气器件的熔断保护一般都会使用到熔断器，但是熔断器目前有几个问题，第一，熔断器在使用一次之后就不能使用第二次，为一次性器件，很难重复利用，这样对资源是极大的浪费，第二，熔断器的结构复杂，不不适合检修，那么设计一种结构简单且能够重复利用的熔断器成为一种亟欲解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种熔断器结构、熔断器和电焊机，该熔断器结构和熔断器的结构简单而且可以重复利用，该电焊机在电流过大时熔断后可以重新再利用，不需要更换熔断器。

为了实现上述目的，本发明提供了一种熔断器结构，该熔断器结构包括第一引线、可动触点、弹性复位元件、熔体、导电壳、第二引线、储熔罐、加热器以及压力阀，所述压力阀能够沿所述导电壳的内壁滑动且将所述导电壳分为工作腔和熔体腔，所述可动触点、所述弹性复位元件以及所述压力阀固定连接且设置于所述工作腔内，所述可动触点电连接于所述导电壳，且所述可动触点和所述压力阀能够沿所述导电壳内壁滑动，所述熔体设置于所述熔体腔内且与所述储熔罐流体连通，当所述弹性复位元件为拉伸状态时，所述第一引线、所述可动触点、所述导电壳以及所述第二引线电连接，所述加热器设置于所述熔体腔和储熔罐内部。

本发明提供一种熔断器，该熔断器具有如上述所述的熔断器结构；以及

绝缘外壳，所述绝缘外壳设置于所述熔断器结构的外表面。

优选地，所述可动触点和所述第一引线的连接处设置有绝缘杆，所述绝缘杆延伸至所述绝缘外壳之外且与所述绝缘外壳连接，当所述第一引线和所述可动触点断开时，所述绝缘杆能够置于所述可动触点和所述第一引线之间。

优选地，所述储熔罐内设置有能够沿所述储熔罐内壁滑动的真空阀，所述真空阀将储熔罐分成空腔和液压腔，所述空腔连通于绝缘外壳之外且通过密封塞密封。

进一步优选地，所述加热器设置于所述空腔和熔体腔的内部。

优选地，所述空腔和熔体腔之间还设置有止挡阀。

优选地，所述绝缘杆与所述绝缘外壳之间通过弹簧连接，当所述第一引线和所述可动触点电连接时，所述弹簧处于拉伸状态。

本发明还提供一种电焊机，所述电焊机包括上述的熔断器。

通过上述具体实施方式，本发明熔断器结构由于电流的增加，熔体内部的温度上升融化，从而变的很不稳定，压力阀通过压力作用使得液态熔体通过挤压流通至储熔罐中，第一引线和可动触点断开电连接，熔断器断开，出现跳闸情况，在此之后通过加热使熔体融化再流入所述溶体腔中，再使得第一引线和可动触点相连接实现可再次使用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是说明本发明的一种具体实施方式的熔断器的截面示意图。

附图标记说明

1第一引线2可动触点

3弹性复位元件4导电壳

5第二引线6储熔罐

7压力阀41工作腔

42熔体腔8绝缘外壳

9绝缘杆61储熔阀

11加热器10止挡阀。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指在自然条件下的上与下，左与右是图中或者相对于观察者来说的左与右。“内、外”是指在物体具体轮廓下的内与外。“远、近”是指相对于某个器件的距离远近。

在本发明的具体实施方式的一种熔断器结构中，该熔断器结构包括第一引线1、可动触点2、弹性复位元件3、熔体、导电壳4、第二引线5、储熔罐6、加热器11以及压力阀7，压力阀7能够沿导电壳4的内壁滑动且将导电壳4分为工作腔41和熔体腔42，可动触点2、弹性复位元件3以及压力阀7固定连接且设置于工作腔41内，可动触点2电连接于导电壳4，且可动触点2和压力阀7能够沿导电壳4内壁滑动，熔体设置于熔体腔42内且与储熔罐6流体连通，当弹性复位元件3为拉伸状态时，第一引线1、可动触点2、导电壳4以及第二引线5电连接，加热器11设置于熔体腔42和储熔罐6内部。

通过上述实施方式，本发明熔断器结构由于电流的增加，熔体内部的温度上升融化，从而变的很不稳定，压力阀7通过压力作用使得液态熔体通过挤压流通至储熔罐6中，第一引线1和可动触点2断开电连接，熔断器结构断开，出现跳闸情况，在此之后通过加热使熔体融化再自然流入溶体腔42中，再使得第一引线1和可动触点2相连接实现可再次使用。

本发明中的熔断器结构在工作的时候第一引线1、可动触点2、导电壳4以及第二引线5是电连接的，当电流达到熔体融化的温度时，熔体融化变得不稳定流入储熔罐6，压力阀7滑动通过弹性复位元件3带动可动触点2滑动，从而使得熔断器结构断开，由于温度变低，熔体又凝固，其中，弹性复位元件3为弹簧，在确定电路无误之后，用加热器11进行加热，熔体融化后再次流入溶体腔42。

以下结合附图1对本发明进行进一步说明，在本发明中，熔断器结构使用在电焊机中，当电流过大时为了保护电焊机使得电焊机不至于被烧坏使用该种熔断器结构，该结构的熔断器能够反复使用，且可以使用多次。

在本发明的一种具体实施方式的一种熔断器中，该熔断器具有如上述的熔断器结构；以及

绝缘外壳8，绝缘外壳8设置于熔断器结构的外表面。

通过上述实施方式，该种熔断器如上述所述，能够反复多次使用，减少了生产成本，增加了使用效率，当熔断器短路后，通过简单的处理能够重新连接，避免了更换熔断器的麻烦，且外表面设置有绝缘层，防止安全事故的发生。

在该种实施方式中，可动触点2和第一引线1的连接处设置有绝缘杆9，绝缘杆9延伸至绝缘外壳8之外且与绝缘外壳8连接，当第一引线1和可动触点2断开时，绝缘杆9能够置于可动触点2和第一引线1之间，通过上述实施方式，能够在熔断器熔断后在第一引线1和可动触点2之间增加一个保险，防止当器件的损坏维修时电路突然的接通，极大防止安全事故的发生。

在该种实施方式中，储熔罐6内设置有能够沿储熔罐6内壁滑动的储熔阀61，储熔阀61将储熔罐6分成空腔和液压腔，空腔连通于绝缘外壳8之外且通过密封塞密封，可以在空腔中冲入气体，空腔中有一定的气压，自行控制电路断路的时间。

在该种优选实施方式中，加热器11设置于所述空腔和熔体腔42的内部，加热器11设置在熔体腔42和空腔中，这样将有助于熔断器在恢复时对其内部进行加热。

在该种实施方式中，空腔和熔体腔42之间还设置有止挡阀10，止挡阀10可以控制空腔和熔体腔42之间液体熔体的流通速度，可以通过控制流速控制电路断路的时间或者电路重新接通的时间。

在该种优选的实施方式中，为了让绝缘杆9能够自动的下落进行阻隔，且能手动拉起，绝缘杆9与所述绝缘外壳8之间通过弹簧连接，当所述第一引线1和所述可动触点2电连接时，所述弹簧处于拉伸状态。

在本发明的一种具体实施方式中的电焊机，电焊机包括上述的熔断器，该种熔断器串联在电焊机的回路中。

本发明的熔断器结构的工作方式为：

当电流的增加，熔体内部的温度上升融化，从而变的很不稳定，压力阀7通过压力作用使得液态熔体通过挤压流通至储熔罐6中，第一引线1和可动触点2断开电连接，熔断器结构断开，出现跳闸情况，在此之后通过加热使熔体融化再自然流入溶体腔42中，再使得第一引线1和可动触点2相连接实现可再次使用。

综上所述，本发明的熔断器结构、熔断器和电焊机的结构简单而且可以重复利用，该电焊机在电流过大时熔断后可以重新再利用，不需要更换熔断器。通过上述方式减少了生产成本，增加了使用效率，当熔断器短路后，通过简单的处理能够重新连接，避免了更换熔断器的麻烦，且外表面设置有绝缘层，防止安全事故的发生。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种熔断器结构，其特征在于，该熔断器结构包括第一引线(1)、可动触点(2)、弹性复位元件(3)、熔体、导电壳(4)、第二引线(5)、储熔罐(6)、加热器(11)以及压力阀(7)，所述压力阀(7)能够沿所述导电壳(4)的内壁滑动且将所述导电壳(4)分为工作腔(41)和熔体腔(42)，所述可动触点(2)、所述弹性复位元件(3)以及所述压力阀(7)固定连接且设置于所述工作腔(41)内，所述可动触点(2)电连接于所述导电壳(4)，且所述可动触点(2)和所述压力阀(7)能够沿所述导电壳(4)内壁滑动，所述熔体设置于所述熔体腔(42)内且与所述储熔罐(6)流体连通，当所述弹性复位元件(3)为拉伸状态时，所述第一引线(1)、所述可动触点(2)、所述导电壳(4)以及所述第二引线(5)电连接，所述加热器(11)设置于所述熔体腔(42)和储熔罐(6)内部。

2.一种熔断器，其特征在于，该熔断器具有如权利要求1所述的熔断器结构；以及

绝缘外壳(8)，所述绝缘外壳(8)设置于所述熔断器结构的外表面。

3.根据权利要求2所述的熔断器，其特征在于，所述可动触点(2)和所述第一引线(1)的连接处设置有绝缘杆(9)，所述绝缘杆(9)延伸至所述绝缘外壳(8)之外且与所述绝缘外壳(8)连接，当所述第一引线(1)和所述可动触点(2)断开时，所述绝缘杆(9)能够置于所述可动触点(2)和所述第一引线(1)之间。

4.根据权利要求2所述的熔断器，其特征在于，所述储熔罐(6)内设置有能够沿所述储熔罐(6)内壁滑动的储熔阀(61)，所述储熔阀(61)将储熔罐(6)分成空腔和液压腔，所述空腔连通于绝缘外壳(8)之外且通过密封塞密封。

5.根据权利要求4所述的熔断器，其特征在于，所述加热器(11)设置于所述空腔和熔体腔(42)的内部。

6.根据权利要求4所述的熔断器，其特征在于，所述空腔和熔体腔(42)之间还设置有止挡阀(10)。

7.根据权利要求3所述的熔断器，其特征在于，所述绝缘杆(9)与所述绝缘外壳(8)之间通过弹簧连接，当所述第一引线(1)和所述可动触点(2)电连接时，所述弹簧处于拉伸状态。

8.一种电焊机，其特征在于，所述电焊机包括权利要求2-7中任意一项权利要求所述的熔断器。