CN104195855A - 一种羊毛低温快速染色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种羊毛低温快速染色工艺,包括以下步骤:洗涤、漂清与干燥、染色、气泡助染和水洗。通过上述方式,本发明指出的一种羊毛低温快速染色工艺,通过羊毛前期的洗涤处理、染色助剂的催化和气泡的加速,实现了羊毛的低温快速染色,染色的速度快、色牢固高,而且染色温度较低,对羊毛的品质没有不良影响,提高了生产的效率。
Description
技术领域
本发明涉及羊毛低温染色技术领域,特别是涉及一种羊毛低温快速染色工艺。
背景技术
一般情况下,纤维的染色都是在长时间的高温沸染下完成的,但是高温容易导致羊毛纤维泛黄或者凝胶化,严重影响了织物的手感和鲜艳度,为了降低染色的温度从而保护羊毛的品质,各个厂家大。力发展了羊毛的低温染色,特别是采用各种低温染色助剂羊毛进行低温染色。
采用低温染色助剂法对羊毛进行低温染色的成本低廉,但部分低温染色助剂对羊毛纤维的结构破坏较大,羊毛纤维变得脆弱或者破损,而且染色的速度慢,染色的牢度差,因此,低温染色工艺需要进一步改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种羊毛低温快速染色工艺,降低染色温度,染色的速度快,色牢度高,对羊毛的保护性好。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种羊毛低温快速染色工艺,包括以下步骤:
A、洗涤:取羊毛在羊毛清洗机中进行清洗,清洗机中水温保持50~60℃,清洗后的羊毛进行快速甩干,然后在乙醇水溶液中进行5~10分钟的密封浸泡;
B、漂清与干燥:密封浸泡后捞出的羊毛甩干后在清水中进行漂清,然后彻底干燥,甩干出来的水过滤后加入乙醇水溶液继续使用;
C、染色:在染缸中加入所需的染料、醋酸、染色助剂和水溶液制成染色溶液,把干燥后的羊毛放入染色溶液中浸泡,染色溶液的温度保持在70~75℃;
D、气泡助染:在染缸内侧的底部设置有微气泡发生器,羊毛在染色溶液中浸泡15分钟后打开微气泡发生器产生大量的微小气泡,利用微小气泡不断冲散染色溶液中的羊毛,5分钟后关闭微气泡发生器,羊毛在染色溶液再浸泡10分钟后捞出;
E、水洗:捞出的染色羊毛进行清洗和干燥后打包,入库备用。
在本发明一个较佳实施例中,所述染色助剂为季铵盐型阳离子表面活性剂、脂肪酸聚氧乙烯酯和、三乙醇胺、椰子油酸和氯化稀土的混合物。
在本发明一个较佳实施例中,所述乙醇水溶液的温度保持在60~70℃,所述乙醇水溶液中乙醇的含量为80g/L~160g/L。
在本发明一个较佳实施例中,所述染色溶液在醋酸的调节下呈弱酸性,PH值为5~6。
在本发明一个较佳实施例中,所述染色助剂在染色溶液中所占的重量百分比为0.3~0.6%。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种羊毛低温快速染色工艺,通过羊毛前期的洗涤处理、染色助剂的催化和气泡的加速,实现了羊毛的低温快速染色,染色的速度快、色牢固高,而且染色温度较低,对羊毛的品质没有不良影响,提高了生产的效率。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种羊毛低温快速染色工艺,包括以下步骤:
A、洗涤:取羊毛在羊毛清洗机中进行清洗,清洗机中水温保持50~60℃,清洗后的羊毛进行快速甩干,然后在乙醇水溶液中进行5~10分钟的密封浸泡,清除羊毛表面的污物,便于上色;
B、漂清与干燥:密封浸泡后捞出的羊毛甩干后在清水中进行漂清,然后彻底干燥,甩干出来的水过滤后加入乙醇水溶液继续使用,减少材料的浪费,降低生产成本;
C、染色:在染缸中加入所需的染料、醋酸、染色助剂和水溶液制成染色溶液,把干燥后的羊毛放入染色溶液中浸泡,染色溶液的温度保持在70~75℃,与沸染相比,大大降低了染色的温度,保护了羊毛的固有结构;
D、气泡助染:在染缸内侧的底部设置有微气泡发生器,羊毛在染色溶液中浸泡15分钟后打开微气泡发生器产生大量的微小气泡,利用微小气泡不断冲散染色溶液中的羊毛,使得染缸的羊毛更加分散,不容易成团,加大了染料与羊毛的接触和冲击力度,更容易快速上色和巩固色牢度,5分钟后关闭微气泡发生器,羊毛在染色溶液再浸泡10分钟后捞出;
E、水洗:捞出的染色羊毛进行清洗和干燥后打包,去除羊毛表面多余的染色溶液,入库备用。
本发明一种羊毛低温快速染色工艺,所述染色助剂为季铵盐型阳离子表面活性剂、脂肪酸聚氧乙烯酯和、三乙醇胺、椰子油酸和氯化稀土的混合物,有效降低了羊毛染色的温度,缩短了染色的时间,节约能源,而且避免了羊毛的泛黄现象。
进一步的,所述乙醇水溶液的温度保持在60~70℃,所述乙醇水溶液中乙醇的含量为80g/L~160g/L。
进一步的,所述染色溶液在醋酸的调节下呈弱酸性,PH值为5~6,提高了染色的速度。
进一步的,所述染色助剂在染色溶液中所占的重量百分比为0.3~0.6%,用量少,成本低。
综上所述,本发明指出的一种羊毛低温快速染色工艺,与普通的羊毛染色工艺相比,淘汰了沸染工艺,成功降低了染色温度,减少了染色时间,提高了羊毛染色后的质量和色牢度,效率高。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种羊毛低温快速染色工艺,其特征在于,包括以下步骤:
A、洗涤:取羊毛在羊毛清洗机中进行清洗,清洗机中水温保持50~60℃,清洗后的羊毛进行快速甩干,然后在乙醇水溶液中进行5~10分钟的密封浸泡;
B、漂清与干燥:密封浸泡后捞出的羊毛甩干后在清水中进行漂清,然后彻底干燥,甩干出来的水过滤后加入乙醇水溶液继续使用;
C、染色:在染缸中加入所需的染料、醋酸、染色助剂和水溶液制成染色溶液,把干燥后的羊毛放入染色溶液中浸泡,染色溶液的温度保持在70~75℃;
D、气泡助染:在染缸内侧的底部设置有微气泡发生器,羊毛在染色溶液中浸泡15分钟后打开微气泡发生器产生大量的微小气泡,利用微小气泡不断冲散染色溶液中的羊毛,5分钟后关闭微气泡发生器,羊毛在染色溶液再浸泡10分钟后捞出;
E、水洗:捞出的染色羊毛进行清洗和干燥后打包,入库备用。
2.根据权利要求1所述的羊毛低温快速染色工艺,其特征在于,所述染色助剂为季铵盐型阳离子表面活性剂、脂肪酸聚氧乙烯酯和、三乙醇胺、椰子油酸和氯化稀土的混合物。
3.根据权利要求1所述的羊毛低温快速染色工艺,其特征在于,所述乙醇水溶液的温度保持在60~70℃,所述乙醇水溶液中乙醇的含量为80g/L~160g/L。
4.根据权利要求1所述的羊毛低温快速染色工艺,其特征在于,所述染色溶液在醋酸的调节下呈弱酸性,PH值为5~6。
5.根据权利要求1所述的羊毛低温快速染色工艺,其特征在于,所述染色助剂在染色溶液中所占的重量百分比为0.3~0.6%。
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