CN104195752A - 包缝机送布机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种包缝机送布机构,它包括相互平行的主轴、送布轴,主轴上偏心套有送布连杆,送布连杆与主轴相对转动,送布连杆的远离主轴的一端与送布摆动杆的一端铰接,送布摆动杆的另一端与送布曲柄铰接,送布曲柄固定套在送布轴上,送布摆动杆的转动轴与主轴的轴线平行。该包缝机送布机构,可在配件时将零件装配好,在安装整机时,只需将该送布机构安装在主轴上拧紧螺钉即可,简化了安装步骤,降低了安装难度,缩短了工时;由于送布驱动凸轮的加工要求相比之前要低,且送布摆动杆、针距调节摆动杆均为粉末冶金件,加工工时有所缩短,最终降低了整个送布机构的成本。

Description

包缝机送布机构
技术领域
本发明涉及一种包缝机送布机构。
背景技术
现有的包缝机送布机构如图1所示,包括主轴1、送布偏心轮2、小偏心轮3、偏心轮4、第一滚针轴承5、送布连杆6、针距偏心轮7、第四轴销8、螺钉9、滑块10、外齿圈11、弹簧12、送布曲柄13、送布轴14。其中先将偏心轮4、第一滚针轴承5、送布连杆6、针距偏心轮7、第四轴销8、螺钉9、弹簧12组装为一个整体(A部件),其中还有一小弹簧片(图1未画出)。安装时先将送布偏心轮2套在主轴1上,后将小偏心轮3安装在送布偏心轮2上,然后将A部件如图1所示方式安装在主轴1上,同时保证小偏心轮3的外圆与偏心轮4配合好,再将滑块10放置在针距偏心轮7的滑槽内,把外齿圈11安装上,然后将弹簧12往外拉,使弹簧12压住滑块10。最后再用特定装具将各偏心轮相对位置固定后,用螺钉将送布偏心轮2与外齿圈10固定在主轴1上。由于送布偏心轮2、小偏心轮3、偏心轮4、针距偏心轮7、滑块10、外齿圈11之间需要相互配合,因此对各个偏心轮,尤其对其内圆和外圆都有配合要求,精度要求较高,导致各个偏心轮加工难度加大,其生产成本较高。
上述现有的包缝机送布机构包含有较多数量的零件且各个零件的加工要求较高,最终导致零件加工成本较高,且由于安装过程步骤较多且较为困难,所花费的安装时间也较多。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种包缝机送布机构,用于解决现有技术中的包缝机送布机构零件数量多、加工成本高、安装时间长的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种包缝机送布机构,它包括相互平行的主轴、送布轴,主轴上偏心套有送布连杆,送布连杆与主轴相对转动,送布连杆的远离主轴的一端与送布摆动杆的一端铰接,送布摆动杆的另一端与送布曲柄铰接,送布曲柄固定套在送布轴上,送布摆动杆的转动轴与主轴的轴线平行。
优选的,送布机构还包括针距调节轴,针距调节轴与主轴平行,针距调节轴上固定套有针距调节曲柄,针距调节曲柄与针距调节摆动杆的一端铰接,针距调节摆动杆的另一端与送布连杆铰接。
进一步的优选,针距调节轴与针距调节装置连接,针距调节装置控制针距调节轴绕轴线转动。
进一步的优选,送布连杆与针距调节摆动杆、送布摆动杆共用一根轴销铰接。
进一步的优选,针距调节曲柄与针距调节摆动杆通过第三轴销铰接。
进一步的优选,送布连杆与送布摆动杆通过第一轴销铰接。
进一步的优选,送布摆动杆与送布曲柄通过第二轴销铰接。
进一步的优选,主轴上偏心套有送布驱动凸轮,送布驱动凸轮与主轴相对固定,送布连杆套在送布驱动凸轮上。
再进一步的优选,送布驱动凸轮与送布连杆之间设有第二滚针轴承。
再进一步的优选,送布驱动凸轮包括***送布连杆中的转动配合段和沿送布驱动凸轮径向延伸的限位凸缘,限位凸缘位于送布连杆的一侧,送布连杆远离限位凸缘的一侧还设有盖板,盖板套在主轴上,盖板与限位凸缘从送布连杆的两侧限制送布连杆沿主轴的轴线滑动。
如上所述,本发明包缝机送布机构,具有以下有益效果:
该包缝机送布机构,可在配件时将零件装配好,在安装整机时,只需将该送布机构安装在主轴上拧紧螺钉即可,简化了安装步骤,降低了安装难度,缩短了工时;由于送布驱动凸轮的加工要求相比之前要低,且送布摆动杆、针距调节摆动杆均为粉末冶金件,加工工时有所缩短,最终降低了整个送布机构的成本。
附图说明
图1显示为现有的包缝机送布机构的结构示意图。
图2显示为本发明包缝机送布机构的结构示意图。
图3显示为图2所示的包缝机送布机构的一种针距调节装置的结构示意图。
元件标号说明
1                      主轴
2                      送布偏心轮
3                      小偏心轮
4                      偏心轮
5                      第一滚针轴承
6                      送布连杆
7                      针距偏心轮
8                      第四轴销
9                      螺钉
10                     滑块
11                     外齿圈
12                     弹簧
13                     送布曲柄
14                     送布轴
15                     送布摆动杆
16                     针距调节轴
17                     针距调节曲柄
18                     针距调节摆动杆
19                     第三轴销
20                     第一轴销
21                     第二轴销
22                     送布驱动凸轮
221                    转动配合段
222                    限位凸缘
23                     第二滚针轴承
24                     盖板
25                     后针距调节曲柄
26                     后针距调节连接杆
27                     针距调节器
28                     针距调节支撑轴
29                     复位弹簧压板
30                     复位弹簧
31                     针距调节旋钮
32                     送料距螺栓
33                     套筒
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图2至图3。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图2所示,本发明提供一种包缝机送布机构,它包括相互平行的主轴1、送布轴14,主轴1上偏心套有送布连杆6,送布连杆6与主轴1相对转动,送布连杆6的远离主轴1的一端与送布摆动杆15的一端铰接,送布摆动杆15的另一端与送布曲柄13铰接,送布曲柄13固定套在送布轴14上,送布摆动杆15的转动轴与主轴1的轴线平行。主轴1转动时,带动送布连杆6往复摆动,送布连杆6通过送布摆动杆15、送布曲柄13带动送布轴14往复转动。
该送布机构还包括针距调节轴16,针距调节轴16与主轴1平行,针距调节轴16上固定套有针距调节曲柄17,针距调节曲柄17与针距调节摆动杆18的一端铰接,针距调节摆动杆18的另一端与送布连杆6铰接。其中,送布连杆6与针距调节摆动杆18、送布摆动杆15可通过第一轴销20铰接,送布摆动杆15与送布曲柄13通过第二轴销21铰接,针距调节曲柄17与针距调节摆动杆18通过第三轴销19铰接。
针距调节轴16还与针距调节装置连接,针距调节装置控制针距调节轴16绕轴线转动。在需要进行针距调节时,针距调节装置可控制针距调节轴16的转动,从而可调节针距调节曲柄17的角度。而在正常工作时,针距调节装置控制针距调节轴16固定不动,令与针距调节轴16相固定的针距调节曲柄17也固定不动。通过不同角度的针距调节曲柄17的设置,为针距调节摆动杆18提供不同位置的支点,从而改变整个传动机构的传动关系,使送布轴14的往复转动的角度发生变化。
上述针距调节装置可由任何能带动针距调节轴16转动并可固定针距调节轴16的结构实现,具体一种实施例如图3所示。该针距调节装置包括固定套在针距调节轴16上的后针距调节曲柄25,该后针距调节曲柄25位于针距调节轴16远离针距调节曲柄17的一端,后针距调节曲柄25与后针距调节连接杆26的一端铰接,后针距调节连接杆26的另一端与针距调节器27铰接,针距调节器27套在针距调节支撑轴28上,针距调节支撑轴28的轴线与针距调节轴16的轴线平行,后针距调节曲柄25还与复位弹簧压板29通过复位弹簧30连接,复位弹簧压板29固定在机壳上。针距调节器27在针距调节操作器的作用下绕针距调节支撑轴28的轴线转动,针距调节器27通过后针距调节连接杆26,带动后针距调节曲柄25与针距调节轴16一起转动。当针距调节轴16转动到位后,因为复位弹簧30施加一作用力在后针距调节曲柄25上,后针距调节曲柄25再通过后针距调节连接杆26带动针距调节器27,使针距调节器27对针距调节操作器施加一作用力,而由于针距调节操作器对针距调节器27有限位作用,针距调节器27不能绕轴线转动,这样也保证了后针距调节曲柄25与针距调节轴16一起固定不动。
上述针距调节操作器的一种具体实施方式,包括固定在机壳上的套筒33和位于套筒33内的送料距螺栓32,送料距螺栓32与套筒33螺纹配合,送料距螺栓32的一端抵在针距调节器27上,送料距螺栓32的另一端与针距调节旋钮31固定连接,针距调节旋钮31带动送料距螺栓32在套筒33内转动。旋转针距调节旋钮31,使送料距螺栓32向前伸出或向后缩回,使针距调节器27绕针距调节支撑轴28的轴线转动,针距调节器27通过后针距调节连接杆26,带动后针距调节曲柄25与针距调节轴16一起转动。
主轴1与送布连杆6连接的一种具体实施例如下。主轴1上偏心套有送布驱动凸轮22,送布驱动凸轮22与主轴1相对固定,送布连杆6套在送布驱动凸轮22上;送布驱动凸轮22与送布连杆6之间还可设有第二滚针轴承23。其中,送布驱动凸轮22包括***送布连杆6中的转动配合段221和沿送布驱动凸轮22径向延伸的限位凸缘222,限位凸缘222位于送布连杆6的一侧,送布连杆6远离限位凸缘222的一侧还设有盖板24,盖板24套在主轴1上,盖板24与限位凸缘222从送布连杆6的两侧限制送布连杆6沿主轴1的轴线滑动。通过上述结构,可靠地将主轴1的转动转化为送布连杆6的往复摆动。
上述送布机构,可在配件时将零件装配好,在安装整机时,只需将该送布机构安装在主轴、针距调节轴以及送布轴上,拧紧螺钉即可,简化了安装步骤,降低了安装难度,缩短了工时。由于送布驱动凸轮的加工要求相比之前要低,且送布摆动杆、针距调节摆动杆均为粉末冶金件,使该送布机构的加工工时有所缩短,最终降低了整个送布机构的成本。
综上所述,本发明包缝机送布机构,可在配件时将零件装配好,在安装整机时,只需将该送布机构安装在主轴上拧紧螺钉即可,简化了安装步骤,降低了安装难度,缩短了工时;由于送布驱动凸轮的加工要求相比之前要低,且送布摆动杆、针距调节摆动杆均为粉末冶金件,加工工时有所缩短,最终降低了整个送布机构的成本。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种包缝机送布机构,其特征在于:它包括相互平行的主轴、送布轴,所述主轴上偏心套有送布连杆,所述送布连杆与所述主轴相对转动,所述送布连杆的远离主轴的一端与送布摆动杆的一端铰接,所述送布摆动杆的另一端与送布曲柄铰接,所述送布曲柄固定套在所述送布轴上,所述送布摆动杆的转动轴与所述主轴的轴线平行。
2.根据权利要求1所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述送布机构还包括针距调节轴,所述针距调节轴与所述主轴平行,所述针距调节轴上固定套有针距调节曲柄,所述针距调节曲柄与针距调节摆动杆的一端铰接,所述针距调节摆动杆的另一端与所述送布连杆铰接。
3.根据权利要求2所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述针距调节轴与针距调节装置连接,所述针距调节装置控制所述针距调节轴绕轴线转动。
4.根据权利要求2所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述送布连杆与所述针距调节摆动杆、送布摆动杆共用一根轴销铰接。
5.根据权利要求2所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述针距调节曲柄与针距调节摆动杆通过第三轴销铰接。
6.根据权利要求1至5任一项所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述送布连杆与送布摆动杆通过第一轴销铰接。
7.根据权利要求1至5任一项所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述送布摆动杆与送布曲柄通过第二轴销铰接。
8.根据权利要求1至5任一项所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述主轴上偏心套有送布驱动凸轮,所述送布驱动凸轮与所述主轴相对固定,所述送布连杆套在所述送布驱动凸轮上。
9.根据权利要求8所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述送布驱动凸轮与所述送布连杆之间设有第二滚针轴承。
10.根据权利要求8所述的包缝机送布机构,其特征在于:所述送布驱动凸轮包括***所述送布连杆中的转动配合段和沿所述送布驱动凸轮径向延伸的限位凸缘,所述限位凸缘位于所述送布连杆的一侧,所述送布连杆远离所述限位凸缘的一侧还设有盖板,所述盖板套在所述主轴上,所述盖板与限位凸缘从所述送布连杆的两侧限制送布连杆沿主轴的轴线滑动。
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