CN104194550B - 一种自动开箱机涂层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装涂料领域，公开了一种自动开箱机涂层及其制备方法，所述的自动开箱机涂层由以下成分按照重量比组成：萜烯树脂17～26份、达玛树脂11～22份、松节油3～9份、聚氨酯7～14份、甲基纤维素3～8份、D‑酒石酸二乙酯5～7份、乙二醇6～10份、山梨酸1～2份。自动开箱机涂层的制备方法包括加热、混合、剪切等步骤。制备得到的包装涂料具有较佳的耐冲击强度和耐摩擦强度，适用于自动开箱机。
Description
技术领域
本发明属于包装涂料领域，涉及一种涂层及其制备方法，特别是涉及一种自动开箱机涂层及其制备方法。
背景技术
自动开箱机在包装行业中采用较多，在包装企业的生产流水线中使用非常多。它可以完成纸箱的包装、成型、分拆等功能。
自动开箱机在使用中，纸箱会与自动开箱机接触并产生一定的摩擦，接触并摩擦后，自动开箱机表面的涂层会脱落，进而影响自动开箱机的使用。常规的油漆或涂料涂刷在自动开箱机上后，能够保留的时间较短。因此需要提高自动开箱机表层的油漆或涂层的耐摩擦和抗冲击的性能。只有提高自动开箱机表层的涂层的耐摩擦性能和抗冲击性能，才能有效的预防自动开箱机在生产过程中的纸箱与自动开箱机摩擦导致涂层脱落的问题。
发明内容
要解决的技术问题：自动开箱机在对纸箱进行包装过程中，纸箱与自动开箱机的长时间的摩擦和冲击，会导致自动开箱机表面的涂层的脱落，这些降低了自动开箱机的性能，因此需要提高自动开箱机表层涂层的耐冲击和耐摩擦的性能，因此需要本发明提供一种自动开箱机涂层及其制备方法。
技术方案：本发明公开了一种自动开箱机涂层及其制备方法。
所述的自动开箱机涂层由以下成分按照重量比组成：
萜烯树脂 17～26份、
达玛树脂 11～22份、
松节油 3～9份、
聚氨酯 7～14份、
甲基纤维素 3～8份、
D-酒石酸二乙酯 5～7份、
乙二醇 6～10份、
山梨酸 1～2份。
优选的，所述的一种自动开箱机涂层，由以下成分按照重量比组成：
萜烯树脂 22份、
达玛树脂 15份、
松节油 6份、
聚氨酯 11份、
甲基纤维素 5份、
D-酒石酸二乙酯 6份、
乙二醇 7份、
山梨酸 1份。
一种自动开箱机涂层的制备方法，所述的自动开箱机涂层的制备方法包括以下步骤：
（1）将反应釜温度设为90℃～95℃，按重量取萜烯树脂17～26份、达玛树脂11～22份、松节油3～9份、聚氨酯7～14份、甲基纤维素3～8份，将萜烯树脂、达玛树脂、松节油、聚氨酯、甲基纤维素投入反应釜中，对五种材料进行混合，混合均匀后保温，为涂层原料1；
（2）按重量另取D-酒石酸二乙酯5～7份、乙二醇6～10份、山梨酸1～2份，将D-酒石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一个反应釜中加热搅拌均匀，加热温度为60℃～75℃，三种成分混合均匀后为涂层原料2；
（3）将步骤（2）制备得到的涂层原料2投入至步骤（1）的涂层原料1中，温度保持不变继续搅拌，搅拌至所有涂层原料混合均匀；
（4）将步骤（3）混合均匀后的涂层原料用高速剪切机进行高速剪切，剪切转速为3000rpm～4500rpm，剪切时间为30min～50min，剪切结束后制备得到自动开箱机涂层。
所述的一种自动开箱机涂层的制备方法，制备方法优选包括以下步骤：
（1）将反应釜温度设为95℃，按重量取萜烯树脂22份、达玛树脂15份、松节油6份、聚氨酯11份、甲基纤维素5份，将萜烯树脂、达玛树脂、松节油、聚氨酯、甲基纤维素投入反应釜中，对五种材料进行混合，混合均匀后保温，为涂层原料1；
（2）按重量另取D-酒石酸二乙酯6份、乙二醇7份、山梨酸1份，将D-酒石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一个反应釜中加热搅拌均匀，加热温度为75℃，三种成分混合均匀后为涂层原料2；
（3）将步骤（2）制备得到的涂层原料2投入至步骤（1）的涂层原料1中，温度保持不变继续搅拌，搅拌至所有涂层原料混合均匀；
（4）将步骤（3）混合均匀后的涂层原料用高速剪切机进行高速剪切，剪切转速为4500rpm，剪切时间为50min，剪切结束后制备得到自动开箱机涂层。
所述的一种自动开箱机涂层的制备方法，所述的自动开箱机涂层的制备方法中萜烯树脂的分子量优选为700～1500。
在自动开箱机涂层配方组成中加入了萜烯树脂和达玛树脂，显著的提高了自动开箱机涂层的抗冲击和耐摩擦的性能，萜烯树脂和达玛树脂的有机结合，加强了自动开箱机涂层的耐摩擦和抗冲击效果，当萜烯树脂为17～26份、达玛树脂为11～22份，耐摩擦和抗冲击强度较好，当萜烯树脂为22份、达玛树脂为15份时，耐摩擦和抗冲击强度最佳。
有益效果：本发明的自动开机涂层具备了较佳的耐摩擦强度和耐冲击强度。测定了制备得到的自动开箱机涂层的耐磨性能和耐冲击性能，耐磨测试标准为GB/T1732-1993。自动开箱机涂层的耐磨性能为0.003 g/cm2（750g，500r）至0.009 g/cm2（750g，500r）。耐冲击性能为在重量为500g的圆球，高度为120至150cm情况下冲击自动开箱机涂层，涂层没有发生脱落、变形等情况。
具体实施方式
实施例1
（1）将反应釜温度设为95℃，按重量取萜烯树脂22份、达玛树脂15份、松节油6份、聚氨酯11份、甲基纤维素5份，将萜烯树脂、达玛树脂、松节油、聚氨酯、甲基纤维素投入反应釜中，对五种材料进行混合，混合均匀后保温，为涂层原料1；
（2）按重量另取D-酒石酸二乙酯6份、乙二醇7份、山梨酸1份，将D-酒石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一个反应釜中加热搅拌均匀，加热温度为75℃，三种成分混合均匀后为涂层原料2；
（3）将步骤（2）制备得到的涂层原料2投入至步骤（1）的涂层原料1中，温度保持不变继续搅拌，搅拌至所有涂层原料混合均匀；
（4）将步骤（3）混合均匀后的涂层原料用高速剪切机进行高速剪切，剪切转速为4500rpm，剪切时间为50min，剪切结束后制备得到自动开箱机涂层。
测定了实施例1的自动开箱机涂层的耐摩擦强度和耐冲击强度。实施例1的自动开箱机涂层耐磨强度为0.003 g/cm2（750g，500r）。耐冲击测试表明实施例1的自动开箱机涂层在重量为500g的圆球，高度为150cm情况下冲击自动开箱机涂层，涂层没有发生脱落、变形等情况产生。
实施例2
（1）将反应釜温度设为90℃，按重量取萜烯树脂17份、达玛树脂22份、松节油9份、聚氨酯7份、甲基纤维素3份，将萜烯树脂、达玛树脂、松节油、聚氨酯、甲基纤维素投入反应釜中，对五种材料进行混合，混合均匀后保温，为涂层原料1；
（2）按重量另取D-酒石酸二乙酯5份、乙二醇6份、山梨酸2份，将D-酒石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一个反应釜中加热搅拌均匀，加热温度为60℃，三种成分混合均匀后为涂层原料2；
（3）将步骤（2）制备得到的涂层原料2投入至步骤（1）的涂层原料1中，温度保持不变继续搅拌，搅拌至所有涂层原料混合均匀；
（4）将步骤（3）混合均匀后的涂层原料用高速剪切机进行高速剪切，剪切转速为3000rpm，剪切时间为30min，剪切结束后制备得到自动开箱机涂层。
测定了实施例2的自动开箱机涂层的耐摩擦强度和耐冲击强度。实施例1的自动开箱机涂层耐磨强度为0.007 g/cm2（750g，500r）。耐冲击测试表明实施例2的自动开箱机涂层在重量为500g的圆球，高度为130cm情况下冲击自动开箱机涂层，涂层没有发生脱落、变形等情况产生。
实施例3
（1）将反应釜温度设为90℃，按重量取萜烯树脂26份、达玛树脂11份、松节油3份、聚氨酯14份、甲基纤维素8份，将萜烯树脂、达玛树脂、松节油、聚氨酯、甲基纤维素投入反应釜中，对五种材料进行混合，混合均匀后保温，为涂层原料1；
（2）按重量另取D-酒石酸二乙酯7份、乙二醇10份、山梨酸1份，将D-酒石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一个反应釜中加热搅拌均匀，加热温度为75℃，三种成分混合均匀后为涂层原料2；
（3）将步骤（2）制备得到的涂层原料2投入至步骤（1）的涂层原料1中，温度保持不变继续搅拌，搅拌至所有涂层原料混合均匀；
（4）将步骤（3）混合均匀后的涂层原料用高速剪切机进行高速剪切，剪切转速为4500rpm，剪切时间为50min，剪切结束后制备得到自动开箱机涂层。
测定了实施例3的自动开箱机涂层的耐摩擦强度和耐冲击强度。实施例3的自动开箱机涂层耐磨强度为0.009g/cm2（750g，500r）。耐冲击测试表明实施例3的自动开箱机涂层在重量为500g的圆球，高度为120cm情况下冲击自动开箱机涂层，涂层没有发生脱落、变形等情况产生。
实施例4
（1）将反应釜温度设为90℃，按重量取松节油3份、聚氨酯14份、甲基纤维素8份，将松节油、聚氨酯、甲基纤维素投入反应釜中，对五种材料进行混合，混合均匀后保温，为涂层原料1；
（2）按重量另取D-酒石酸二乙酯7份、乙二醇10份、山梨酸1份，将D-酒石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一个反应釜中加热搅拌均匀，加热温度为75℃，三种成分混合均匀后为涂层原料2；
（3）将步骤（2）制备得到的涂层原料2投入至步骤（1）的涂层原料1中，温度保持不变继续搅拌，搅拌至所有涂层原料混合均匀；
（4）将步骤（3）混合均匀后的涂层原料用高速剪切机进行高速剪切，剪切转速为4500rpm，剪切时间为50min，剪切结束后制备得到自动开箱机涂层。
测定了实施例4的自动开箱机涂层的耐摩擦强度和耐冲击强度。实施例4中未加入萜烯树脂和达玛树脂。实施例4的自动开箱机涂层耐磨强度为0.035 g/cm2（750g，500r）。耐冲击测试表明实施例2的自动开箱机涂层在重量为500g的圆球，高度为100cm情况下冲击自动开箱机涂层，涂层有脱落的情况产生，涂层的耐冲击效果不佳。
Claims (4)
1.一种自动开箱机涂层，其特征在于所述的自动开箱机涂层由以下成分按照重量比组成：
萜烯树脂
17～26份、
达玛树脂
11～22份、
松节油
3～9份、
聚氨酯
7～14份、
甲基纤维素
3～8份、
D-酒石酸二乙酯 5～7份、
乙二醇
6～10份、
山梨酸
1～2份；
所述的一种自动开箱机涂层的制备方法，包括以下步骤：
（1）将反应釜温度设为90℃～95℃，按重量取萜烯树脂17～26份、达玛树脂11～22份、松节油3～9份、聚氨酯7～14份、甲基纤维素3～8份，将萜烯树脂、达玛树脂、松节油、聚氨酯、甲基纤维素投入反应釜中，对五种材料进行混合，混合均匀后保温，为涂层原料1；
（2）按重量另取D-酒石酸二乙酯5～7份、乙二醇6～10份、山梨酸1～2份，将D-酒石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一个反应釜中加热搅拌均匀，加热温度为60℃～75℃，三种成分混合均匀后为涂层原料2；
（3）将步骤（2）制备得到的涂层原料2投入至步骤（1）的涂层原料1中，温度保持不变继续搅拌，搅拌至所有涂层原料混合均匀；
（4）将步骤（3）混合均匀后的涂层原料用高速剪切机进行高速剪切，剪切转速为3000rpm～4500rpm，剪切时间为30min～50min，剪切结束后制备得到自动开箱机涂层。
2.根据权利要求1所述的一种自动开箱机涂层，其特征在于所述的自动开箱机涂层由以下成分按照重量比组成：
萜烯树脂
22份、
达玛树脂
15份、
松节油
6份、
聚氨酯
11份、
甲基纤维素
5份、
D-酒石酸二乙酯 6份、
乙二醇
7份、
山梨酸
1份。
3.根据权利要求1所述的一种自动开箱机涂层，其特征在于所述的自动开箱机涂层的制备方法包括以下步骤：
（1）将反应釜温度设为95℃，按重量取萜烯树脂22份、达玛树脂15份、松节油6份、聚氨酯11份、甲基纤维素5份，将萜烯树脂、达玛树脂、松节油、聚氨酯、甲基纤维素投入反应釜中，对五种材料进行混合，混合均匀后保温，为涂层原料1；
（2）按重量另取D-酒石酸二乙酯6份、乙二醇7份、山梨酸1份，将D-酒石酸二乙酯、乙二醇、山梨酸在另一个反应釜中加热搅拌均匀，加热温度为75℃，三种成分混合均匀后为涂层原料2；
（3）将步骤（2）制备得到的涂层原料2投入至步骤（1）的涂层原料1中，温度保持不变继续搅拌，搅拌至所有涂层原料混合均匀；
（4）将步骤（3）混合均匀后的涂层原料用高速剪切机进行高速剪切，剪切转速为4500rpm，剪切时间为50min，剪切结束后制备得到自动开箱机涂层。
4.根据权利要求1所述的一种自动开箱机涂层，其特征在于所述的自动开箱机涂层的制备方法中萜烯树脂的分子量为700～1500。
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