CN104194151B - 可降解抗污木塑材料的制备方法及制品 - Google Patents
可降解抗污木塑材料的制备方法及制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104194151B CN104194151B CN201410424234.9A CN201410424234A CN104194151B CN 104194151 B CN104194151 B CN 104194151B CN 201410424234 A CN201410424234 A CN 201410424234A CN 104194151 B CN104194151 B CN 104194151B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wood
- powder
- plastic material
- coupling agent
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 45
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 62
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 26
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 20
- -1 methyl siloxanes Chemical class 0.000 claims description 16
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 13
- 239000000693 micelle Substances 0.000 claims description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 6
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 6
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229920001912 maleic anhydride grafted polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 5
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 4
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 claims description 3
- 235000013870 dimethyl polysiloxane Nutrition 0.000 claims description 3
- CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N octamethyltrisiloxane Chemical compound C[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C CXQXSVUQTKDNFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004987 plasma desorption mass spectroscopy Methods 0.000 claims description 3
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 9
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract description 4
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 5
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 240000002853 Nelumbo nucifera Species 0.000 description 1
- 235000006508 Nelumbo nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 235000006510 Nelumbo pentapetala Nutrition 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006266 etherification reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000024241 parasitism Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 125000000725 trifluoropropyl group Chemical group [H]C([H])(*)C([H])([H])C(F)(F)F 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/06—Biodegradable
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：1)预备以下重量比的组分：PP/PE粉100；150‑200目木粉30‑40；改性淀粉20‑30；玻璃纤维10‑15；900‑1100目填料5‑8；纳米SiO2粉10‑15；增韧相容偶联剂6‑10；PA‑02润滑分散相容偶联剂4‑5；抗污剂6‑8；2)将PP/PE粉、150‑200目木粉、改性淀粉、玻璃纤维、900‑1100目填料、纳米SiO2粉高混到100‑120℃，充分混合后，加PA‑02润滑分散相容偶联剂、增韧相容偶联剂、抗污剂混到120‑140℃，充分混合后，冷却到30‑50℃后进行制粒，形成可降解抗污木塑材料。本发明通过玻璃纤维和填料的比例来调节其力学更能，通过塑料、改性淀粉、木粉的比例来调节其可降解环保性能，最后通过纳米级的二氧化硅和抗污剂来增强其抗污性能。
Description
技术领域
本发明涉及木塑材料的制备，具体涉及一种可降解抗污木塑材料的制备方法及制品。
背景技术
目前，木塑材料技术已经有一定的成熟度，也得到了广泛的应用，日常生活照，例如地板、楼梯扶手、透气窗、微发泡的橱柜板、海浪板，而且其在家具方面也有一定的应用。但家具是大件产品，要求木塑材料具有较高的力学性能。目前的木塑材料通过加入玻璃纤维、增强剂等，虽然也使得力学性能有一定的改进，但其依然难以满足需求。因为其用于家具制造时往往还需要和木材搭配使用，靠外力加压或胶接强行将木材和木塑结合在一起，以达到良好的物理、力学性能，承受力大，不易变形，使用寿命长，如果木塑的力学性能达不到要求，将影响家具的整体质量。另外，目前的木塑材料环保性能也有待进一步优化。最后，目前的木塑材料在疏水疏油性能上，基本上毫无改进，而疏水疏油性能差的缺陷对于家具产品来说是致命的，水迹、油迹、污迹等在家具上附着，第一影响美观，第二容易吸引寄生虫，导致虫蛀、长真菌，第三容易腐化家具，导致家具的寿命变短。
同时，随着家具产品老化、废弃量的不断增加，使木塑材料具备合理时间长度的可降解性能，在由其制成的家具结构件被废弃后可以自然降解，也是对木塑材料的要求之一。
发明内容
针对现有技术的上述不足，本发明的目的在于，提供一种可降解抗污木塑材料的制备方法及制品，其具有优良的力学性能，绿色环保可降解，而且具有很好的耐污性能，特别适用于木塑家具结构件的生产制造。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
1)预备以下重量比(重量份数)的组分：
其中，所述木粉为木材粉、秸秆粉、种壳粉的一种以上，其含水率控制在1％以内。所述填料为碳酸钙、滑石粉、硅灰石、高岭土的一种以上，其含水率控制在1％以内。所述偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。所述抗污剂为氟硅氧烷、聚十七氟葵基甲基硅氧烷、聚九氟己基硅氧烷、聚甲基三氟丙基硅氧烷、PDMS、PTFE之一。所述PA-02润滑分散相容偶联剂为以酰胺类复合物和马来酸酐接枝蜡，按相应比例复合而成；具体地，所述PA-02润滑分散相容偶联剂中，酰胺复合物、马来酸酐接枝蜡、硬脂酸盐的重量比为50∶30∶4，需说明的是，PA-02润滑分散相容偶联剂为市面上直接采购的产品。所述纳米SiO2粉为纳米级的二氧化硅粒子。
2)将PP/PE粉、150-200目木粉、改性淀粉、玻璃纤维、900-1100目填料、纳米SiO2粉高混到100-120℃，充分混合后，加PA-02润滑分散相容偶联剂、增韧相容偶联剂、抗污剂混到120-140℃，充分混合后，冷却到30-50℃后进行制粒，形成可降解抗污木塑材料。需要说明的是，混料的时间、压力，可根据实际需要进行调整，只要满足充分混合即可。需要说明的是，所有添加剂较佳是采用粉状物，如果无法采用粉状物，其他形状或形态也不影响，但必须保持混料过程中，料的含水率在1％以下，最好是0-0.5％。整个过程，通过高混机混料，混完料卸粉后，通过制粒机制粒。
所述制粒包括如下步骤：将混好的料采用制粒机进行制粒，其中模头到下料的温度设定如下：160～170℃，160～170℃，165～175℃，175～185℃，190～200℃，200～220℃。
其还包括如下步骤：3)通过干燥工艺，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％。干燥采用烘干的方式进行，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％是便于后期的注塑成型，因为含水率是影响木塑的重要因素之一。水含量的高低是影响塑料特别是木塑生产稳定性和制品质量的天敌，如影响制品的变形，制品的耐候性和其他物理性能。
一种由所述方法制备的可降解抗污木塑材料，其作为进一步制备家具等产品结构件的原材料。
本发明的优点在于：以木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣等农作物废弃的天然木质纤维加工为主原料，应用塑料材料填充改性，形成可降解抗污木塑材料，其为可逆性循环利用优质代木型材，具有良好的物理、力学性能，承受力大，不易变形，使用寿命长，具有很好的耐水性，不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、抗腐蚀，而且无毒、无污染、无辐射，可回收再生，符合环保要求。其中，通过玻璃纤维和填料的比例来增强其力学性能，通过塑料、改性淀粉、木粉的合理比例来使其具备合理时间长度下可降解的环保性能，最后通过纳米级的二氧化硅和抗污剂组分来调节其抗污性能，使之成型后表面具有一定的“荷叶效应”，达到疏水疏油的抗污效果，适合于各类家具结构件的制造。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供的可降解抗污木塑材料的制备方法，其包括如下步骤：
1)预备以下重量比的组分：
其中，所述木粉为木材粉、秸秆粉、种壳粉的一种以上，其含水率控制在1％以内。所述填料为碳酸钙、滑石粉、硅灰石、高岭土的一种以上，其含水率控制在1％以内。所述偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。所述抗污剂为氟硅氧烷、聚(十七氟葵基)甲基硅氧烷、聚(九氟己基)硅氧烷、聚甲基(三氟丙基)硅氧烷、PDMS、PTFE之一。所述PA-02润滑分散相容偶联剂为以酰胺类复合物和马来酸酐接枝蜡，按相应比例复合而成；具体地，所述PA-02润滑分散相容偶联剂中，酰胺复合物、马来酸酐接枝蜡、硬脂酸盐的重量比为50∶30∶4，需说明的是，PA-02润滑分散相容偶联剂为市面上直接采购的产品。所述纳米SiO2粉为纳米级的二氧化硅粒子。所述的改性淀粉，是羟丙基变性淀粉，其是环氧丙烷在碱性条件下与淀粉起醚化反应而制得的一类非离子型变性淀粉。
2)将PP/PE粉、150-200目木粉、改性淀粉、玻璃纤维、900-1100目填料、纳米SiO2粉高混到100-120℃，充分混合后，加PA-02润滑分散相容偶联剂、增韧相容偶联剂、抗污剂混到120-140℃，充分混合后，冷却到30-50℃后进行制粒，形成可降解抗污木塑材料。需要说明的是，混料的时间、压力，可根据实际需要进行调整，只要满足充分混合即可。需要说明的是，所有添加剂较佳是采用粉状物，如果无法采用粉状物，其他形状或形态也不影响，但必须保持混料过程中，料的含水率在1％以下，最好是0-0.5％。整个过程，通过高混机混料，混完料卸粉后，通过制粒机制粒。
所述制粒包括如下步骤：将混好的料采用制粒机进行制粒，其中模头到下料的温度设定如下：160～170℃，160～170℃，165～175℃，175～185℃，190～200℃，200～220℃。
3)通过干燥工艺，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％。干燥采用烘干的方式进行，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％是便于后期的注塑成型，因为含水率是影响木塑的重要因素之一。水含量的高低是影响塑料特别是木塑生产稳定性和制品质量的天敌，如影响制品的变形，制品的耐候性和其他物理性能。
一种由所述方法制备的可降解抗污木塑材料，其进一步作为制备家具等产品结构件的原材料。
实施例2
本实施例提供的可降解抗污木塑材料的制备方法及制品与实施例1基本相同，其不同之处在于：其包括如下步骤：
1)预备以下重量比的组分：
其中，所述木粉为木材粉(或竹粉)，其含水率控制在1％以内。所述填料为滑石粉，其含水率控制在1％以内。所述偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯。所述抗污剂为氟硅氧烷。所述PA-02润滑分散相容偶联剂为以酰胺类复合物和马来酸酐接枝蜡，按相应比例复合而成；具体地，所述PA-02润滑分散相容偶联剂中，酰胺复合物、马来酸酐接枝蜡、硬脂酸盐的重量比为50∶30∶4，需说明的是，PA-02润滑分散相容偶联剂为市面上直接采购的产品。所述纳米SiO2粉为纳米级的二氧化硅粒子。
2)将PP/PE粉、150-200目木粉、改性淀粉、玻璃纤维、900目填料、纳米SiO2粉高混到100℃，充分混合后，加PA-02润滑分散相容偶联剂、增韧相容偶联剂、抗污剂混到120℃，充分混合后，冷却到30℃后进行制粒，形成可降解抗污木塑材料。需要说明的是，混料的时间、压力，可根据实际需要进行调整，只要满足充分混合即可。需要说明的是，所有添加剂较佳是采用粉状物，如果无法采用粉状物，其他形状或形态也不影响，但必须保持混料过程中，料的含水率在1％以下，最好是0-0.5％。整个过程，通过高混机混料，混完料卸粉后，通过制粒机制粒。
所述制粒包括如下步骤：将混好的料采用制粒机进行制粒，其中模头到下料的温度设定如下：160～170℃，160～170℃，165～175℃，175～185℃，190～200℃，200～220℃。
3)通过干燥工艺，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％。干燥采用烘干的方式进行，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％是便于后期的注塑成型，因为含水率是影响木塑的重要因素之一。水含量的高低是影响塑料特别是木塑生产稳定性和制品质量的天敌，如影响制品的变形，制品的耐候性和其他物理性能。
一种由所述方法制备的可降解抗污木塑材料，其进一步作为制备家具等产品结构件的原材料。
实施例3
本实施例提供的可降解抗污木塑材料的制备方法及制品与实施例1、2基本相同，其不同之处在于：其包括如下步骤：
1)预备以下重量比的组分：
其中，所述木粉为秸秆粉，其含水率控制在1％以内。所述填料为碳酸钙，其含水率控制在1％以内。所述偶联剂为马来酸酐接枝聚丙烯。所述抗污剂为聚十七氟葵基甲基硅氧烷。所述PA-02润滑分散相容偶联剂为以酰胺类复合物和马来酸酐接枝蜡，按相应比例复合而成；具体地，所述PA-02润滑分散相容偶联剂中，酰胺复合物、马来酸酐接枝蜡、硬脂酸盐的重量比为50∶30∶4，需说明的是，PA-02润滑分散相容偶联剂为市面上直接采购的产品。所述纳米SiO2粉为纳米级的二氧化硅粒子。
2)将PP/PE粉、200目木粉、改性淀粉、玻璃纤维、1100目填料、纳米SiO2粉高混到120℃，充分混合后，加PA-02润滑分散相容偶联剂、增韧相容偶联剂、抗污剂混到140℃，充分混合后，冷却到50℃后进行制粒，形成可降解抗污木塑材料。需要说明的是，混料的时间、压力，可根据实际需要进行调整，只要满足充分混合即可。需要说明的是，所有添加剂较佳是采用粉状物，如果无法采用粉状物，其他形状或形态也不影响，但必须保持混料过程中，料的含水率在1％以下，最好是0-0.5％。整个过程，通过高混机混料，混完料卸粉后，通过制粒机制粒。
所述制粒包括如下步骤：将混好的料采用制粒机进行制粒，其中模头到下料的温度设定如下：160～170℃，160～170℃，165～175℃，175～185℃，190～200℃，200～220℃。
3)通过干燥工艺，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％。干燥采用烘干的方式进行，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％是便于后期的注塑成型，因为含水率是影响木塑的重要因素之一。水含量的高低是影响塑料特别是木塑生产稳定性和制品质量的天敌，如影响制品的变形，制品的耐候性和其他物理性能。
实施例4
本实施例提供的可降解抗污木塑材料的制备方法及制品与实施例1基本相同，其不同之处在于：其包括如下步骤：
1)预备以下重量比的组分：
其中，所述木粉为种壳粉，其含水率控制在1％以内。所述填料为硅灰石，其含水率控制在1％以内。所述偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯。所述抗污剂为聚九氟己基硅氧烷。所述PA-02润滑分散相容偶联剂为以酰胺类复合物和马来酸酐接枝蜡，按相应比例复合而成；具体地，所述PA-02润滑分散相容偶联剂中，酰胺复合物、马来酸酐接枝蜡、硬脂酸盐的重量比为50∶30∶4，需说明的是，PA-02润滑分散相容偶联剂为市面上直接采购的产品。所述纳米SiO2粉为纳米级的二氧化硅粒子。
2)将PP/PE粉、180目木粉、改性淀粉、玻璃纤维、1000目填料、纳米SiO2粉高混到110℃，充分混合后，加PA-02润滑分散相容偶联剂、增韧相容偶联剂、抗污剂混到130℃，充分混合后，冷却到40℃后进行制粒，形成可降解抗污木塑材料。需要说明的是，混料的时间、压力，可根据实际需要进行调整，只要满足充分混合即可。需要说明的是，所有添加剂较佳是采用粉状物，如果无法采用粉状物，其他形状或形态也不影响，但必须保持混料过程中，料的含水率在1％以下，最好是0-0.5％。整个过程，通过高混机混料，混完料卸粉后，通过制粒机制粒。
所述制粒包括如下步骤：将混好的料采用制粒机进行制粒，其中模头到下料的温度设定如下：160～170℃，160～170℃，165～175℃，175～185℃，190～200℃，200～220℃。
3)通过干燥工艺，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％。干燥采用烘干的方式进行，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％是便于后期的注塑成型，因为含水率是影响木塑的重要因素之一。
实施例1～4所制得的材料，经检测其主要性能指标如下：
力学拉伸性能按照GB/T1040-2004标准进行，拉伸速度50mm/min，缺口冲击性能按照GB/T1043-93标准进行，弯曲性能按照GB/T9341-2000标准进行测试。
熔融指数按照GB3682-83标准进行，测试条件为：温度190。℃，质量21000g。
其耐磨性为：0.045g/100r；耐腐蚀性为0.65；吸水性为0.8％；室外模拟自然条件下(紫外线+水)的风化及降解时间约为36个月。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似的步骤、组分，而得到的其他可降解抗污木塑材料的制备方法及制品，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：
1)预备以下重量比的组分：
所述抗污剂为聚十七氟葵基甲基硅氧烷、聚九氟己基硅氧烷、聚甲基三氟丙基硅氧烷、PDMS、PTFE之一；
所述900-1100目填料为碳酸钙、滑石粉、硅灰石、高岭土的一种以上，其含水率控制在1％以内；
2)将PP/PE粉、150-200目木粉、改性淀粉、玻璃纤维、900-1100目填料、纳米SiO2粉高混到100-120℃，充分混合后，加PA-02润滑分散相容偶联剂、增韧相容偶联剂、抗污剂混到120-140℃，充分混合后，冷却到30-50℃后进行制粒，形成可降解抗污木塑材料。
2.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述制粒包括如下步骤：将混好的料采用制粒机进行制粒，其中模头到下料的温度设定如下：160～170℃，160～170℃，165～175℃，175～185℃，190～200℃，200～220℃。
3.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，其还包括如下步骤：3)通过干燥工艺，使制得的胶粒表面含水率低于1.5％，内部含水率低于1％。
4.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述木粉为木材粉、秸秆粉、种壳粉的一种以上，其含水率控制在1％以内。
5.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述增韧相容偶联剂为马来酸酐接枝聚乙烯或马来酸酐接枝聚丙烯。
6.根据权利要求1所述的可降解抗污木塑材料的制备方法，其特征在于，所述PA-02润滑分散相容偶联剂中，酰胺复合物、马来酸酐接枝蜡、硬脂酸盐的重量比为50：30：4。
7.一种由权利要求1至6之一所述方法制备的可降解抗污木塑材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410424234.9A CN104194151B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 可降解抗污木塑材料的制备方法及制品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410424234.9A CN104194151B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 可降解抗污木塑材料的制备方法及制品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104194151A CN104194151A (zh) | 2014-12-10 |
| CN104194151B true CN104194151B (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=52079534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410424234.9A Expired - Fee Related CN104194151B (zh) | 2014-08-26 | 2014-08-26 | 可降解抗污木塑材料的制备方法及制品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104194151B (zh) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104829942A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-08-12 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 包覆有改性纳米粒子木粉的木塑材料的制备方法 |
| CN105017650B (zh) * | 2015-08-10 | 2017-07-18 | 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 | 可透视电饭煲用易清洁聚丙烯复合材料及制备方法与应用 |
| CN105400226B (zh) * | 2015-11-25 | 2019-01-25 | 无锡啄木鸟环保建材有限公司 | 一种高模量的聚乙烯木塑复合材料 |
| CN107522904A (zh) * | 2016-06-21 | 2017-12-29 | 四川鑫达企业集团有限公司 | 一种应用于食品包装的淀粉基生物可降解塑料 |
| CN107201049A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-09-26 | 合肥聪亨新型建材科技有限公司 | 一种木塑复合材料 |
| CN108329707A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-07-27 | 广州市德錾科技有限公司 | 一种户外木塑共挤面料 |
| CN109627579A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 | 一种抗污染高耐磨聚丙烯材料及其制备方法 |
| CN109880177A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-14 | 广东宏庭环保科技有限公司 | 一种高强度可降解植物纤维环保材料及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101474895A (zh) * | 2009-01-21 | 2009-07-08 | 重庆大学 | 热塑性基体的超疏水膜 |
| FR2963624B1 (fr) * | 2010-08-04 | 2014-02-21 | Hutchinson | Procede de preparation d'une composition thermoplastique renforcee et reactive, cette composition et son utilisation |
| CN102311580A (zh) * | 2011-06-30 | 2012-01-11 | 蔡大武 | 一种高淀粉含量的可降解塑料树脂 |
| CN102924941A (zh) * | 2011-08-08 | 2013-02-13 | 深圳市格林美高新技术股份有限公司 | 一种高强耐磨塑木复合材料及其制备方法 |
| CN103923380B (zh) * | 2013-01-16 | 2017-12-12 | 沙伯特（中山）有限公司 | 聚丙烯组合物,塑料制品以及制品的制造方法 |
-
2014
- 2014-08-26 CN CN201410424234.9A patent/CN104194151B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104194151A (zh) | 2014-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104194151B (zh) | 可降解抗污木塑材料的制备方法及制品 | |
| CN102241846B (zh) | 一种硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103897295B (zh) | 一种生物质pvc复合材料及其制备方法 | |
| CN101397375B (zh) | 一种pvc低发泡木塑装饰材料及其制造方法 | |
| CN103642122B (zh) | 一种玄武岩纤维增强的木塑复合材料 | |
| CN101538401A (zh) | 耐热型二元纤维/聚乳酸基复合材料及其制备方法 | |
| CN103265768B (zh) | 一种木塑地板的生产方法 | |
| CN106084851A (zh) | 一种木塑墙板及其制备方法 | |
| CN106317629A (zh) | 一种pp‑pa高分子合金材料及其制造方法 | |
| CN105086042A (zh) | 一种环保低成本防霉塑木地板及其制备方法 | |
| CN106189323A (zh) | 一种高性能木塑复合墙板及其制备方法 | |
| CN105037990A (zh) | 一种乒乓球用纳米无机填料改性聚苯乙烯及其制备方法 | |
| CN106046830A (zh) | 一种天然杜仲木塑复合材料的制备方法 | |
| CN104194288A (zh) | 一种含茭白外壳纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料及其制备方法 | |
| CN103642258B (zh) | 一种木塑复合防火板材 | |
| WO2012115537A1 (en) | Method for waste recycling to afford a fireproof constructive material | |
| CN103613842B (zh) | 一种高耐水木塑复合材料 | |
| CN102031003A (zh) | 荧光木塑、竹塑新材料 | |
| CN103613944B (zh) | 一种钙木塑装饰板 | |
| CN105295219A (zh) | 聚氯乙烯管材及其制造方法 | |
| CN103224653B (zh) | 一种可生物降解尼龙6/淀粉复合材料及其制备方法 | |
| CN103627112B (zh) | 一种pvc微发泡木塑卷材 | |
| CN104327417A (zh) | 一种高粱壳基pvc木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN110951144B (zh) | 一种Pickering乳液改性木塑复合材料及其制备方法 | |
| CN103613823B (zh) | 一种防腐木塑复合型材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160919 Address after: 523000, Guangdong Province, Dongguan City, Dongcheng District province cattle Hill Industrial Park by the outer flame industrial zone Applicant after: GUANGDONG HONGYUN FURNITURE Co.,Ltd. Applicant after: GUANGDONG HONGQI FURNITURE Co.,Ltd. Applicant after: Guangdong Huasong Furniture Group Co.,Ltd. Applicant after: Guangdong Songtai Network Technology Co.,Ltd. Address before: 523000, Dongguan, Guangdong province Dongcheng District science and Technology Industrial Park, set up new cross Ling Industrial Zone Applicant before: GUANGDONG HONGQI FURNITURE Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 523000, Guangdong Province, Dongguan City, Dongcheng District province cattle Hill Industrial Park by the outer flame industrial zone Co-patentee after: GUANGDONG HONGQI FURNITURE Co.,Ltd. Patentee after: GUANGDONG HONGYUN FURNITURE Co.,Ltd. Co-patentee after: Guangdong Huasong home furnishing Group Co.,Ltd. Co-patentee after: Guangdong Songtai Network Technology Co.,Ltd. Address before: 523000, Guangdong Province, Dongguan City, Dongcheng District province cattle Hill Industrial Park by the outer flame industrial zone Co-patentee before: GUANGDONG HONGQI FURNITURE Co.,Ltd. Patentee before: GUANGDONG HONGYUN FURNITURE Co.,Ltd. Co-patentee before: Guangdong Huasong Furniture Group Co.,Ltd. Co-patentee before: Guangdong Songtai Network Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170111 |