CN104190567A - 一种用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置 - Google Patents

Abstract

一种用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置，包括由内管和外套管组焊成的喷枪，外套管和内管之间形成进气环腔，进气环腔的一端为封闭端，另一端为敞口端，喷枪安装在立磨与袋式收尘器之间的连接管道上，在外套管位于连接管道外的侧壁上设有进气口，内管位于连接管道外的一端从外套管内伸出，形成进液端；包括安装在喷枪的敞口端上的气液混合喷嘴；包括连接进液端的供液***和连接喷进气口的供气***。本装置能够有效地将活性激发剂在管道内均匀地雾化喷洒，从而较好地保证了与原料微粉成品均匀的混合，保证活性激发剂能有效附着在微粉成品颗粒界面上；本装置避免了磨内热风环境对活性激发剂性能的影响，从而减小了其挥发和损耗；本装置还可实现添加量的调节和控制，以满足不同的生产需要。

Description

一种用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置

技术领域

本发明属于水泥工业用粉磨设备领域，涉及一种微粉处理技术。尤指一种适用于立式辊磨粉磨***内高密度粉尘环境下工作的活性激发剂雾化装置。

背景技术

立磨是目前广泛应用于水泥、钢铁，电力等行业的一种节能粉磨设备。为保证立磨粉磨原料后其微粉成品能够具有更高的活性指数，能够大掺量、高附加值的综合利用，控制活性激发剂的添加方式是很重要的一个环节。众所周知，通过物理激发和化学激发可以充分发挥物料的潜在活化性能。现阶段物理激发物料的活性是通过在立磨磨盘上形成一定厚度的料床，而后磨辊在液压***加载力驱动下对物料进行研磨。物理激发方式以显著提高部分型质物料的潜在活性，而对于易磨性较差和活性效应较差的型质物料仅靠物料激发是不够的。现阶段化学激发物料的活性是靠人工简单计量后，经引料管从入磨原料输送皮带上方直接滴加到原料上。该种活性激发剂的添加方式存在的不足是：计量方式粗放；容易出现皮带粘黏；活性激发剂难以与原料混合均匀；由于是磨前添加，在磨内热风环境下，活性激发剂易于挥发、损耗大，从而严重影响活性激发剂中高分子与微粉成品颗粒界面的附着效果，进而影响物料微粉成品潜在活性的进一步发挥。

因此，如何将活性激发剂在立磨粉磨***内高温和高密度粉尘环境下能以自动化方式在合适的添加点以准确的添加量与物料进行混合，从而有效的保证活性激发剂中高分子与原料微粉成品颗粒界面的附着效果，进而显著提高物料微粉成品潜在活性。这些技术难点就成为了当前急需解决的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种在高密度粉尘环境下，能实现活性激发剂自动、均匀添加，且添加量可控可调，从而保证活性激发剂能有效附着在微粉成品颗粒界面上，进而激发物料的潜在活性的用于金属尾矿粉磨***的活性剂激发雾化装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是：

一种用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置，其特征在于：包括由内管和外套管组焊成的喷枪，外套管和内管之间形成进气环腔，进气环腔的一端为封闭端，另一端为敞口端，喷枪安装在立磨与袋式收尘器之间的连接管道上，其敞口端伸入到连接管道内，其封闭端位于连接管道外，在外套管位于连接管道外的侧壁上设有进气口，内管位于连接管道外的一端从外套管内伸出，形成进液端；包括气液混合喷嘴，气液混合喷嘴安装在喷枪的敞口端上；包括连接喷枪内管进液端的供液***，所述供液***包括储液装置、连接储液装置与内管进液端的进液通路和实现卸压的辅助通路，在进液通路上沿着液体的流向顺次安装有计量泵、过滤器和压力表A，进液通路上靠近两端的位置均设有截止阀；所述辅助通路由溢流阀和单向阀通过管路连接构成，辅助通路的两端分别与储液装置及主通路上位于压力表A与过滤器之间的连接管路连通；包括连接喷枪外套管进气口的供气***，所述供气***包括空气压缩机、连接空气压缩机的储气装置、连通储气装置与外套管进气口的主进气通路，在主进气通路上沿着气体的流向依次安装有前置过滤器、气体干燥设备、后置过滤器和压力表B。

本发明还可以采用的技术方案为：

所述供气***还包括辅助进气通路，在辅助进气通路上安装有截止阀，辅助进气通路的一端与主进气通路的前端管路连通，辅助进气通路的另一端与主进气通路上位于压力表B与后置过滤器之间的连接管路连通；在主进气通路的前端管路上、储气装置与空气压缩机之间的连接管路上及主进气通路上的每两个相连的元器件之间的连接管路上均设有截止阀。

所述储液装置内设有电加热装置及搅拌装置。

所述进液通路上还安装有液体流量视镜，液体流量视镜设置在过滤器与压力表A之间的连接管路上。

所述气液混合喷嘴由设有内腔的喷嘴头和安装在喷嘴头内的挡片构成，喷嘴头的前端设有沿圆周均布的喷孔，所述挡片的中部设有与喷枪内管连通的液相孔，在液相孔外部均布设有与进气环腔连通的多个气相孔。

本发明具有的优点和有益效果是：

本活性激发剂雾化装置结构简单、设计合理，通过供气***和供液***的配合，能够有效地将活性激发剂在管道内均匀地雾化喷洒，从而较好地保证了与原料微粉成品均匀的混合，保证活性激发剂能有效附着在微粉成品颗粒界面上，进而能激发物料的潜在活性，使得物料具有较高的活性指数，能作为优质的水泥混合材或混凝土矿物掺和料，将其大量掺入水泥或混凝土中以降低成本，并减少对不可再生资源的消耗。本活性激发剂雾化装置将喷枪安装在立式辊磨出风口与袋式收尘器之间的连接管道处，在连接管道内形成活性激发剂的添加点，相比于现有直接添加到磨内的方式，避免了磨内热风环境对活性激发剂性能的影响，从而减小了活性激发剂的挥发和损耗。本活性激发剂雾化装置通过调节活性激发剂液体流量和压力及气体的压力，可实现添加量的调节和控制，以满足不同的生产需要。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本发明在金属尾矿粉磨***中的安装位置示意图。

图中：1、内管；101、进液端；2、外套管；201、进气口；3、进气环腔；4、气液混合喷嘴；401、喷嘴头；402、挡片；403、液相孔；404、气相孔；5、供液***；501、储液装置；502、计量泵；503、过滤器；504、压力表A；505、溢流阀；506、单向阀；507、电加热装置；508、搅拌装置；509、液体流量视镜；6、供气***；601、空气压缩机；602、储气装置；603、前置过滤器；604、气体干燥设备；605、后置过滤器；606、压力表B；607、辅助进气通路；1，、立磨；2，、袋式收尘器；3，、连接管道。

具体实施方式

为对本发明做进一步地详细说明，下面结合附图和具体实施例进行描述。特别地，以下实施例仅是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

请参见图1-3，一种用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置，由以下几部分构成：

包括由内管1和外套管2组焊成的喷枪。外套管和内管之间形成进气环腔3，进气环腔的一端为封闭端，另一端为敞口端。喷枪安装在立磨1，与袋式收尘器2，之间的连接管道3，上，其敞口端伸入到连接管道内，其封闭端位于连接管道外。具体的，在立磨与袋式收尘器之间的连接管道的侧壁上设置***喷枪的开孔，在连接管道开孔位置的外侧焊接管道法兰，在外套管上靠近进气环腔封闭端的位置焊接法兰板，通过法兰板与管道法兰的连接，将喷枪固定在连接管道上。在外套管位于连接管道外的侧壁上设有进气口201，内管位于连接管道外的一端从外套管内伸出，形成进液端101。

包括气液混合喷嘴4，气液混合喷嘴安装在喷枪的敞口端上。具体的，气液混合喷嘴通过螺纹与喷枪连接为一体并用螺母锁紧。

包括连接喷枪内管进液端的供液***5。所述供液***包括储液装置501、连接储液装置与内管进液端的进液通路和实现卸压的辅助通路。在进液通路上沿着液体的流向顺次安装有计量泵502、过滤器503和压力表A504。计量泵优选隔膜式计量泵。进液通路上靠近两端的位置均设有截止阀。所述辅助通路由溢流阀505和单向阀506通过管路连接构成，辅助通路的两端分别与储液装置及进液通路上位于压力表A与过滤器之间的连接管路连通。辅助通路的作用是实现泄压，即当进液通路中的液体流量超过设定值时，进液通路中的部分液体流经辅助通路中的溢流阀和单向阀，回流到储液装置内，从而保证了进液通路的液体压力不超过设定值并与气体压力匹配。

包括连接喷枪外套管进气口的供气***6。所述供气***包括空气压缩机601、连接空气压缩机的储气装置602、连通储气装置与外套管进气口的主进气通路。在主进气通路上沿着气体的流向依次安装有前置过滤器603、气体干燥设备604、后置过滤器605和压力表B606，其中气体干燥设备可采用冷冻式干燥机，其作用是去除压缩空气中水分。

上述结构中，所述供气***还包括辅助进气通路607，在辅助进气通路上安装有截止阀，辅助进气通路的一端与主进气通路的前端管路连通，辅助进气通路的另一端与主进气通路上位于压力表B与后置过滤器之间的连接管路连通。在主进气通路的前端管路上、储气装置与空气压缩机之间的连接管路上及主进气通路上的每两个相连的元器件之间的连接管路上均设有截止阀。设置辅助进气通路的作用是作为临时开启的备用通路，即当设置在主进气通路上的元器件(包括上述前置过滤器、气体干燥设备、后置过滤器)发生故障时，可关闭主进气通路，同时开启辅助进气通路。这样，可从主进气通路上拆卸下元器件进行维护或更换，同时也不影响生产的连续运行。

上述结构中，所述储液装置内进一步设有电加热装置507及搅拌装置508。电加热装置可采用各种常见的电加热管结构。搅拌装置可由电机及由电机驱动的搅拌器构成，其作用是：使得活性激发剂的粘度能够满足小于50CST，从而保证了设备在较寒冷的气候条件下仍能正常工作。

上述结构中，所述进液通路上进一步还安装有液体流量视镜509，液体流量视镜设置于过滤器与压力表A之间的连接管路上。在进液管路上安装液体流量视镜可随时方便的观察进液管路上的流体流量，这样就能观察到液体是否流动顺畅，以判断气液混合喷嘴是否堵塞。

上述结构中，所述气液混合喷嘴由设有内腔的喷嘴头401和安装在喷嘴头内的挡片402构成。喷嘴头的前端设有沿圆周均布的喷孔，所述挡片的中部设有与喷枪内管连通的液相孔403，在液相孔外部沿圆周均布设有与进气环腔连通的气相孔404。采用该喷嘴结构，从喷枪内管输入的活性激发剂液体从中心的液相孔处流出，从喷枪的进气环腔输入的压缩空气圆周分布的气相孔内喷出，然后在气液混合喷嘴的前端进行混合，这样，在气体压力的作用下，使得活性激发剂液体通过气液混合喷嘴的喷孔以雾状均匀的喷洒到连接管道内。

本发明的工作原理：该装置的添加点安装位置选择在立磨出风口与袋式收尘器之间的连接管道处。活性剂激发雾化装置的供液***，提供经过滤后流量和压力可控可调的活性激发剂液体(流量设定根据投料量按比例调整，压力一般为0.3-0.5Mpa)；其供气***通过内部前后置过滤器、冷冻式干燥机提供纯净的压力可调的压缩空气(压力一般为0.3-0.5Mpa)。活性激发剂液体通过伸向管道内的喷枪内管进入气液混合喷嘴，同时压缩空气通过喷枪外套管与内管之间的进气环腔进入气液混合喷嘴，两者在气液混合喷嘴前端混合，在气体压力的作用下使得活性激发剂液体通过气液混合喷嘴的喷孔以雾状喷洒出，进入到连接管道内，与连接管道内由气体输送的原料微粉成品均匀的混合。

Claims (5)

1.一种用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置，其特征在于：包括由内管和外套管组焊成的喷枪，外套管和内管之间形成进气环腔，进气环腔的一端为封闭端，另一端为敞口端，喷枪安装在立磨与袋式收尘器之间的连接管道上，其敞口端伸入到连接管道内，其封闭端位于连接管道外，在外套管位于连接管道外的侧壁上设有进气口，内管位于连接管道外的一端从外套管内伸出，形成进液端；包括气液混合喷嘴，气液混合喷嘴安装在喷枪的敞口端上；包括连接喷枪内管进液端的供液***，所述供液***包括储液装置、连接储液装置与内管进液端的进液通路和实现卸压的辅助通路，在进液通路上沿着液体的流向顺次安装有计量泵、过滤器和压力表A，进液通路上靠近两端的位置均设有截止阀；所述辅助通路由溢流阀和单向阀通过管路连接构成，辅助通路的两端分别与储液装置及进液通路上位于压力表A与过滤器之间的连接管路连通；包括连接喷枪外套管进气口的供气***，所述供气***包括空气压缩机、连接空气压缩机的储气装置、连通储气装置与外套管进气口的主进气通路，在主进气通路上沿着气体的流向依次安装有前置过滤器、气体干燥设备、后置过滤器和压力表B。

2.根据权利要求1所述的用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置，其特征在于：所述供气***还包括辅助进气通路，在辅助进气通路上安装有截止阀，辅助进气通路的一端与主进气通路的前端管路连通，辅助进气通路的另一端与主进气通路上位于压力表B与后置过滤器之间的连接管路连通；在主进气通路的前端管路上、储气装置与空气压缩机之间的连接管路上及主进气通路上的每两个相连的元器件之间的连接管路上均设有截止阀。

3.根据权利要求1所述的用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置，其特征在于：所述储液装置内设有电加热装置及搅拌装置。

4.根据权利要求1所述的用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置，其特征在于：所述进液通路上还安装有液体流量视镜，液体流量视镜设置于过滤器与压力表A之间的连接管路上。

5.根据权利要求1所述的用于金属尾矿粉磨***的活性激发剂雾化装置，其特征在于：所述气液混合喷嘴由设有内腔的喷嘴头和安装在喷嘴头内的挡片构成，喷嘴头的前端设有沿圆周均布的喷孔，所述挡片的中部设有与喷枪内管连通的液相孔，在液相孔外部均布设有与进气环腔连通的多个气相孔。