CN104185402A - 控制终端散热的方法和装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种控制终端散热的方法和装置，由于终端中电池的面积大且散热性能较好，在终端中的发热模块的温度较高电池的温度较低时，将发热模块产生的热量传导至电池，通过电池的散热装置进行散热，而不是在发热模块的温度较高时，通过降低发热模块的功耗降低发热模块的热量，在环境温度较高时提高了终端的性能。
Description
技术领域
本发明涉及通信技术领域，尤其涉及一种控制终端散热的方法和装置。
背景技术
随着技术的发展，移动通信装置产品随着技术的演进，功能越来越多，功耗也越来越大，而设备的体积越来越小，发热问题变得尤为突出。当前移动通信设备对于设备发热的处理，主要方法是采用热检测电路（一般是热敏电阻）放置在设备热点附近，如果检测到的温度超过预设阀值，则降低工作电路的功耗，以降低性能的方式减小发热，譬如，降低处理器的工作频率、射频电路的发射功率，在环境温度较高时对产品性能有很大的影响。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种控制终端散热的方法和装置，旨在环境温度较高时提高终端的性能。
本发明提出一种控制终端散热的方法， 其特征在于，包括：
获取发热模块的温度，当发热模块的温度大于预设的第一阀值时，判断电池温度是否小于第二阀值；
若所述电池温度小于预设的第二阀值，则将发热模块产生的热量传导至电池。
优选地，所述判断所述电池温度是否小于预设的第二阀值的步骤之后还包括：
若所述电池温度大于或等于预设的第二阀值，则所述发热模块通过降低元件功率的方法散热。
优选地，将发热模块产生的热量传导至电池时根据所述电池温度调整热量由所述发热模块传输至电池的速度
优选地，将发热模块产生的热量传导至电池通过热传导装置实现，所述热传导装置包括连接在所述发热模块和电池之间的金属弹片以及控制所述金属弹片的控制单元，当所述电池温度小于第二阀值时，所述控制单元控制所述金属弹片连通所述发热模块和电池，将发热模块产生的热量传导至电池。
优选地，所述控制单元根据所述电池温度调整金属弹片与发热模块和电池的接触面积。
本发明还提出一种控制终端散热的装置，包括：
获取模块，用于获取发热模块和电池的温度；
判断模块，用于当发热模块的温度大于预设的第一阀值时，判断电池温度是否小于预设的第二阀值；
传导模块，用于若所述电池温度小于预设的第二阀值，则将发热模块产生的热量传导至电池。
优选地，还包括控制模块，用于若电池温度大于或等于预设的第二阀值，则控制所述发热模块通过降低元件功率的方法散热。。
优选地，所述传导模块包括：
控制子模块，用于根据所述电池温度调整热量由所述发热模块传输至电池的速度；
传导子模块，用于将发热模块的热量传输至电池。
优选地，所述传导模块为热传导装置，所述热传导装置包括连接在所述发热模块和电池之间的金属弹片以及控制所述金属弹片的控制单元，所述控制单元用于当所述电池温度小于第二阀值时，控制所述金属弹片连通所述发热模块和电池，将发热模块产生的热量传导至电池。
优选地，所述控制单元还用于根据所述电池温度调整金属弹片与发热模块和电池的接触面积。
本发明提出的控制终端散热的方法和装置，由于终端中电池的面积大且散热性能较好，在终端中的发热模块的温度较高电池的温度较低时，将发热模块产生的热量传导至电池，通过电池的散热装置进行散热，而不是在发热模块的温度较高时，通过降低发热模块的功耗降低发热模块的热量，在环境温度较高时提高了终端的性能。
附图说明
图1为本发明控制终端散热的方法一实施例的流程示意图；
图2为本发明控制终端散热的方法另一实施例的流程示意图；
图3为本发明控制终端散热的方法中热传导装置的结构示意图；
图4为本本发明应用于平板电脑上的具体结构示意图；
图5为本发明控制终端散热的装置一实施例的结构示意图；
图6为本发明控制终端散热的装置另一实施例的结构示意图；
图7为本发明控制终端散热的装置中传导模块的结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本发明的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1，图1为本发明控制终端散热的方法一实施例的流程示意图。
本实施例提出的控制终端散热的方法，包括：
步骤S10，获取发热模块的温度；
发热模块包括终端内的运行的所有发热的模块或者放热较多的模块，例如移动终端中的中央处理器以及射频功率放大器等，优选方案为在发热模块的附近设置热敏电阻，通过热敏电阻获取发热模块的温度。
步骤S20，发热模块的温度大于预设的第一阀值时，判断电池温度是否小于第二阀值；
步骤S30，若电池温度小于第二阀值，则将发热模块产生的热量传导至电池。
在本实施例中，第一阀值小于第二阀值，当发热模块的温度大于预设的第一阀值且小于第二阀值时，则说明发热模块周围的温度较高，则可将发热模块产生的热量传导至电池，利用电池来散热，而不用通过降低发热模块的功耗来减少散热，例如降低处理器的工作频率以及射频电路的发射功率。当发热模块的温度小于或等于预设的第一阀值时，发热模块通过风扇散热或直接通过空气的对流进行散热。
本实施例提出的控制终端散热的方法，由于终端中电池的面积大且散热性能较好，在终端中的发热模块的温度较高电池的温度较低时，将发热模块产生的热量传导至电池，通过电池的散热装置进行散热，而不是在发热模块的温度较高时，通过降低发热模块的功耗降低发热模块的热量，在环境温度较高时提高了终端的性能。
参照图2，图2为本发明控制终端散热的方法另一实施例的流程示意图。
基于上述实施例，步骤步骤S20之后还包括：
步骤S40，若电池温度大于或等于预设的第二阀值，则发热模块通过降低元件功率的方法散热。
当电池的温度较高时，不能将发热模块的热量传导至电池，则发热模块通过降低元件功率的方法散热。发热模块散热的优选方案为降低降低元件功率的方法散热，如降低处理器的工作频率以及射频电路的发射功率。发热模块也可在降低元件功率的基础上结合风扇散热，进一步提高终端的散热效率。
在上述实施例中，将发热模块产生的热量传导至电池时根据电池温度调整热量由发热模块传输至电池速度。当电池的温度较高时，则将发热模块至电池热量传输速度减小，保证电池的安全性能，当电池的温度较低时，则将发热模块至电池热量传输速度增大，在保证电池的安全性能基础上提高发热模块的散热效率。
参照图3，图3为本发明控制终端散热的方法中热传导装置的结构示意图。
在上述实施例中，将发热模块产生的热量传导至电池通过热传导装置实现，热传导装置包括连接在发热模块和电池之间的金属弹片1以及控制该金属弹片1的控制单元2，当电池温度小于预设的第二阀值时，控制单元2控制金属弹片1连通发热模块和电池，将发热模块产生的热量传导至电池。
金属弹片1优选为可控变形散热材料，该种材料热传导性、耐热性能以及韧性较好。当电池温度大于或等于预设的第二阀值时，打断金属弹片1与发热模块和电池之间的连接，例如该金属弹片1只接触发热模块不接触电池或该金属弹片1只接触电池不接触发热模块或者发热模块与电池均不接触金属弹片1，当电池温度小于预设的第二阀值时，在将金属弹片1连通发热模块和电池，将发热模块产生的热量传导至电池。
在上述实施例中，控制单元2根据电池温度调整金属弹片1与发热模块和电池的接触面积。通过调整金属弹片1与发热模块和电池的接触面积，来调整热量由发热模块传输至电池的速度，金属弹片1与发热模块和电池的接触面积越大，则热量的传输速度越大。可预设电池温度与接触面积的映射参数，然后根据映射参数确定电池温度对应的接触面积，当检测到电池温度时，确定电池温度所对应的映射参数，根据该映射参数确定金属弹片1与发热模块和电池的接触面积。
参照图4，图4为本发明应用于平板电脑上的具体结构示意图。
如图所示，发热模块为中央处理器和射频功率放大器，中央处理器与电池之间连接有金属弹片，射频功率放大器与电池之间也连接有金属弹片，中央处理器与射频功率放大器上连接的金属弹片相互独立设置，中央处理器、射频功率放大器以及电池的周围均设置有用于检测温度的热敏电阻。当中央处理器的温度大于预设的第一阀值时，控制单元2判断电池的温度是否小于预设的第二阀值，当控制单元2判断电池的温度小于预设的第二阀值，则控制散热弹片连通中央处理器和电池将中央处理器的热量传导至电池，当控制单元2判断电池的温度大于或等于预设的第二阀值，则控制单元2控制中央处理器通过降低工作的频率的方式减少发热。
参照图5，图5为本发明控制终端散热的装置一实施例的结构示意图。
本实施例提出的控制终端散热的装置，包括：
获取模块10，用于获取发热模块和电池的温度；
发热模块包括终端内的运行的所有发热的模块或者放热较多的模块，例如移动终端中的中央处理器以及射频功率放大器等，优选方案为在发热模块的附近设置热敏电阻，通过热敏电阻获取发热模块的温度。
判断模块20，用于当发热模块的温度大于预设的第一阀值时，判断电池温度是否小于预设的第二阀值；
传导模块30，用于若电池温度小于预设的第二阀值，则将发热模块产生的热量传导至电池。
在本实施例中，第一阀值小于第二阀值，当发热模块的温度大于预设的第一阀值且小于第二阀值时，则说明发热模块周围的温度较高，则可将发热模块产生的热量传导至电池，利用电池来散热，而不用通过降低发热模块的功耗来减少散热，例如降低处理器的工作频率以及射频电路的发射功率。当发热模块的温度小于或等于预设的第一阀值时，发热模块通过风扇散热或直接通过空气的对流进行散热。
本实施例提出的控制终端散热的装置，由于终端中电池的面积大且散热性能较好，在终端中的发热模块的温度较高电池的温度较低时，将发热模块产生的热量传导至电池，通过电池的散热装置进行散热，而不是在发热模块的温度较高时，通过降低发热模块的功耗降低发热模块的热量，在环境温度较高时提高了终端的性能。
参照图6，图6为本发明控制终端散热的装置另一实施例的结构示意图。
基于上述实施例，本发明控制终端散热的装置还包括：
控制模块40，用于若电池温度大于或等于预设的第二阀值，则控制发热模通过降低元件功率的方法散热。
当电池的温度较高时，不能将发热模块的热量传导至电池，则发热模块通过降低元件功率的方法散热。发热模块散热的优选方案为降低降低元件功率的方法散热，如降低处理器的工作频率以及射频电路的发射功率。发热模块也可在降低元件功率的基础上结合风扇散热，进一步提高终端的散热效率。
参照图7，图7为本发明控制终端散热的装置中传导模块的结构示意图。
在上述实施例中，传导模块30包括：
控制子模块31，用于根据所述电池温度调整热量由所述发热模块传输至电池速度；
传导子模块32，用于发热模块的热量传输至电池。
当电池的温度较高时，则将发热模块至电池热量传输速度减小，保证电池的安全性能，当电池的温度较低时，则将发热模块至电池热量传输速度增大，在保证电池的安全性能基础上提高发热模块的散热效率。
如图3所示，在上述实施例中，传导模块为热传导装置，该热传导装置包括连接在发热模块和电池之间的金属弹片1以及控制该金属弹片1的控制单元2，当电池温度小于预设的第二阀值时，控制单元2控制金属弹片1连通发热模块和电池，将发热模块产生的热量传导至电池。
金属弹片1优选为可控变形散热材料，该种材料热传导性、耐热性能以及韧性较好。当电池温度大于或等于预设的第二阀值时，打断金属弹片1与发热模块和电池之间的连接，例如该金属弹片1只接触发热模块不接触电池或该金属弹片1只接触电池不接触发热模块或者发热模块与电池均不接触金属弹片1，当电池温度小于预设的第二阀值时，在将金属弹片1连通发热模块和电池，将发热模块产生的热量传导至电池。金属弹片1优选设置为弧形。
基于上述实施例，控制单元2还用于根据所述电池温度调整金属弹片1与发热模块和电池的接触面积。通过调整金属弹片1与发热模块和电池的接触面积，来调整热量由发热模块传输至电池的速度，金属弹片1与发热模块和电池的接触面积越大，则热量的传输速度越大。可预设电池温度与接触面积的映射参数，然后根据映射参数确定电池温度对应的接触面积，当检测到电池温度时，确定电池温度所对应的映射参数，根据该映射参数确定金属弹片1与发热模块和电池的接触面积。
如图4所示，以移动屏平板电脑为例进行说明，发热模块为中央处理器和射频功率放大器，中央处理器与电池之间连接有金属弹片，射频功率放大器与电池之间也连接有金属弹片，中央处理器与射频功率放大器上连接的金属弹片相互独立设置，中央处理器、射频功率放大器以及电池的周围均设置有用于检测温度的热敏电阻。当中央处理器的温度大于预设的第一阀值时，控制单元2判断电池的温度是否小于预设的第二阀值，当控制单元2判断电池的温度小于预设的第二阀值，则控制散热弹片连通中央处理器和电池将中央处理器的热量传导至电池，当控制单元2判断电池的温度大于或等于预设的第二阀值，则控制单元2控制中央处理器通过降低工作的频率的方式减少发热。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种控制终端散热的方法，其特征在于，包括：
获取发热模块的温度，当发热模块的温度大于预设的第一阀值时，判断电池温度是否小于第二阀值；
若所述电池温度小于预设的第二阀值，则将发热模块产生的热量传导至电池。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述判断所述电池温度是否小于预设的第二阀值的步骤之后还包括：
若所述电池温度大于或等于预设的第二阀值，则所述发热模块通过降低元件功率的方法散热。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，将发热模块产生的热量传导至电池时根据所述电池温度调整热量由所述发热模块传输至电池的速度。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，将发热模块产生的热量传导至电池通过热传导装置实现，所述热传导装置包括连接在所述发热模块和电池之间的金属弹片以及控制所述金属弹片的控制单元，当所述电池温度小于第二阀值时，所述控制单元控制所述金属弹片连通所述发热模块和电池，将发热模块产生的热量传导至电池。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述控制单元根据所述电池温度调整金属弹片与发热模块和电池的接触面积。
6.一种控制终端散热的装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取发热模块和电池的温度；
判断模块，用于当发热模块的温度大于预设的第一阀值时，判断电池温度是否小于预设的第二阀值；
传导模块，用于若所述电池温度小于预设的第二阀值，则将发热模块产 生的热量传导至电池。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，还包括控制模块，用于若电池温度大于或等于预设的第二阀值，则控制所述发热模块通过降低元件功率的方法散热。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述传导模块包括：
控制子模块，用于根据所述电池温度调整热量由所述发热模块传输至电池的速度；
传导子模块，用于将发热模块的热量传输至电池。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述传导模块为热传导装置，所述热传导装置包括连接在所述发热模块和电池之间的金属弹片以及控制所述金属弹片的控制单元，所述控制单元用于当所述电池温度小于第二阀值时，控制所述金属弹片连通所述发热模块和电池，将发热模块产生的热量传导至电池。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述控制单元还用于根据所述电池温度调整金属弹片与发热模块和电池的接触面积。
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