CN104180564A - 空调器及其换热器 - Google Patents

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梁东旭
曾庆和
韩义
陈圣文
毛瑞萍
郭玮
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Abstract

本发明提供了一种空调器及其换热器,其中,换热器包括:壳体,设置于壳体的换热管,其中,换热管形成若干沿壳体高度方向依次分布的分流支路;位于壳体底端的底部分流支路包括:依次连通的第一支路段、第二支路段和第三支路段,底部分流支路的冷媒进口设置于第一支路段,底部分流支路的冷媒出口设置于第三支路段;沿壳体的高度方向,第一支路段位于第二支路段的底端,第二支路段位于第三支路段的底端;在底部分流支路的端部,第一支路段的流路成呈U型,第二支路段的流路呈蛇形线型,第三支路段的流路呈倒U型。上述换热器,增强了对壳体底部冷空气的加热,提高了空调器的底部出风温度,从而减小了出风口的出风温差,提高了空调器的制热性能。

Description

空调器及其换热器
技术领域
本发明涉及空调技术领域,更具体地说,涉及一种空调器及其换热器。
背景技术
空调器中,竖立式贯流风叶空调的室内机通常具有多个出风口,制热过程中,冷空气经过室内的换热器后,直接从出风口排出。目前,室内的换热器内冷媒流路呈倒U型,如图1所示,换热器包括多个分流支路11,且自顶端依次向底端分布,位于换热器底端的分流支路11,高温气态冷媒按照倒U型流路流动,具体的,高温气态冷媒自冷媒进口111流入,沿倒U型流路先向上流动,再向下流动,最后自冷媒出口112流出。在流动过程中,冷空气与高温气体冷媒换热,冷空气被加热为热空气,高温气态冷媒被冷却为液态冷媒。
由于冷媒流动过程中,冷媒温度逐渐降低,对于底部分流支路,当冷媒流至底部分流支路的后段时,冷媒的温度较低,导致冷空气得不到有效加热,使得该处的出风温度较低,则出风口最高位置和最低位置的温差较大,最大温差可达16℃,导致空调器的制热性能较低。
综上所述,如何提高空调器的底部出风温度,以减小出风口的出风温差,提高空调器的制热性能,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种换热器,提高空调器的底部出风温度,以减小出风口的出风温差,提高空调器的制热性能。本发明的另一目的是提供一种具有上述换热器的空调器。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种换热器,包括:壳体,设置于所述壳体的换热管,其中,所述换热管形成若干沿所述壳体高度方向依次分布的分流支路;位于所述壳体底端的底部分流支路包括:依次连通的第一支路段、第二支路段和第三支路段,所述底部分流支路的冷媒进口设置于所述第一支路段,所述底部分流支路的冷媒出口设置于所述第三支路段;沿所述壳体的高度方向,所述第一支路段位于所述第二支路段的底端,所述第二支路段位于所述第三支路段的底端;在所述底部分流支路的端部,所述第一支路段的流路成呈U型,所述第二支路段的流路呈蛇形线型,所述第三支路段的流路呈倒U型。
优选的,上述换热器中,所述冷媒进口位于所述底部分流支路的迎风侧,所述冷媒出口位于所述底部分流支路的背风侧。
优选的,上述换热器中,所述壳体垂直于其高度方向的截面的呈U型。
优选的,上述换热器中,所述换热管为U型管,相连的两个所述U型管通过U型弯头连通。
优选的,上述换热器中,第一支路段的流路长度和所述第三支路段的流路长度均小于所述第二支路段的流路长度。
优选的,上述换热器中,第一支路段的流路长度和所述第三支路段的流路长度相等。
优选的,上述换热器中,在所述底部分流支路的端部,所述底部分流支路上部的上部分流支路的流路呈倒U型。
优选的,上述换热器中,所述分流支路的数目至少为三个。
基于上述提供的换热器,本发明还提供了一种空调器,该空调器包括:室内换热器和室外换热器,其中,所述室内换热器为上述任意一项所述的换热器。
本发明提供的换热器中底部分流支路的工作原理为:冷媒自冷媒进口流入第一支路段,沿呈U型的流路流动,则冷媒先向壳体底部流动,再向壳体顶部流动,这样,使得壳体底部的冷媒温度较高,有效增强了对壳体底部冷空气的加热;然后冷媒进入第二支路段,沿呈蛇形线型的流路流动,则冷媒在背风侧和迎风侧之间且向上流动,这样,也提高了对壳体底部冷空气的加热效果;最后冷媒进入第三支路段,沿倒U型的流路流动,则冷媒自壳体的底部向壳体的顶部流动,再向壳体的底部流动。
由上述工作原理可知,本发明提供的换热器,通过将底部分离支路设计为呈U型流路的第一支路段、呈蛇形线型流路的第二支路段以及呈倒U型流路的第三支路段的组合,有效增强了对壳体底部冷空气的加热,提高了空调器的底部出风温度,从而减小了出风口的出风温差,提高了空调器的制热性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术提供的换热器的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的换热器的主视图;
图3为图2中A部分的放大示意图;
图4为本发明实施例提供的换热器的俯视图;
图5为本发明实施例提供的空调器的出风口测温位置分布示意图。
上图1-5中:
11为分流支路、111为冷媒进口、112为冷媒出口、21为壳体、22为换热管、23为分流支路、24为底部分流支路、241为第一支路段、242为第二支路段、243为第三支路段、244为冷媒进口、245为冷媒出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2和图3所示,本发明实施例提供的换热器,包括:壳体21,设置于壳体21的换热管22,其中,换热管22形成若干沿壳体21高度方向依次分布的分流支路23;位于壳体21底端的底部分流支路24包括:依次连通的第一支路段241、第二支路段242和第三支路段243,底部分流支路24的冷媒进口244设置于第一支路段241,底部分流支路24的冷媒出口245设置于第三支路段243;沿壳体21的高度方向,第一支路段241位于第二支路段242的底端,第二支路段242位于第三支路段243的底端;在底部分流支路24的端部,第一支路段241的流路成呈U型,第二支路段242的流路呈蛇形线型,第三支路段243的流路呈倒U型。
可以理解的是,冷媒进口244设置于第一支路段241的端口,冷媒出口245设置于第三支路段243的端口。在底部分流支路24的端部,第一支路段241的流路成呈U型,第二支路段242的流路呈蛇形线型,第三支路段243的流路呈倒U型,具体指,面对底部分流支路24的端部,第一支路段241的流路成呈U型,第二支路段242的流路呈蛇形线型,第三支路段243的流路呈倒U型。
需要说说明的是,图2和图3中,连接换热管22的线表示流路。
本发明实施例提供的换热器中底部分流支路24的工作原理为:冷媒自冷媒进口244流入第一支路段241,沿呈U型的流路流动,则冷媒先向壳体21底部流动,再向壳体21顶部流动,这样,使得壳体21底部的冷媒温度较高,有效增强了对壳体21底部冷空气的加热;然后冷媒进入第二支路段242,沿呈蛇形线型的流路流动,则冷媒在背风侧和迎风侧之间且向上流动,这样,也提高了对壳体21底部冷空气的加热效果;最后冷媒进入第三支路段243,沿倒U型的流路流动,则冷媒自壳体21的底部向壳体21的顶部流动,再向壳体21的底部流动。
由上述工作原理可知,本发明实施例提供的换热器,通过将底部分离支路24设计为呈U型流路的第一支路段241、呈蛇形线型流路的第二支路段242以及呈倒U型流路的第三支路段243的组合,有效增强了对壳体21底部冷空气的加热,提高了空调器的底部出风温度,从而减小了出风口的出风温差,提高了空调器的制热性能。
进一步的,上述实施例提供的换热器,冷媒进口244位于底部分流支路24的迎风侧,冷媒出口245位于底部分流支路24的背风侧。这样,使得高温冷媒先加热冷空气,经过降温的冷媒再加热经过加热的冷空气,有效提高了加热效率,从而提高了空调器的底部出风温度,从而提高了空调器的制热性能。可以理解的是,为了提高空调器的整体出风温度,将所有的分流支路23的进口设置在迎风侧,分流支路23的出口设置在背风侧。
上述实施例提供的换热器中,可根据实际需要设置壳体21的外形,为了减少换热器所占用的空间,优先选择壳体21垂直于其高度方向的截面的呈U型,如图4所示。可以理解的是,壳体21的顶部和底部均呈U型。当然,也可还可选择壳体21呈直线型,并不局限于此。
优选的,上述实施例提供的换热器中,换热管22为U型管,相连的两个U型管22通过U型弯头连通。当然,也可根据实际需要选择换热管22为其他形状,并不局限于此,例如可选择换热管22为直管,相连的两个直管通过U型弯头连通,只是这样使得安装较繁琐,制造效率较低。
为了有效提高壳体21的底部出风温度,上述实施例提供的换热器中,第一支路段241的流路长度和第三支路段243的流路长度均小于第二支路段242的流路长度。进一步的,第一支路段241的流路长度和第三支路段243的流路长度相等。当然,也可根据实际需要设置第一支路段241的流路长度、第二支路段242的流路长度以及第三支路段243的流路长度,本发明实施例对此不做具体的限定。
优选的,上述实施例提供的换热器中,在底部分流支路24的端部,底部分流支路24上部的上部分流支路的流路呈倒U型。当然,上部分流支路的流路为U型,或者呈倒U型流路的上部分流支路与呈U型流路的上部分流支路交替分布。可以理解的是,分流支路23包括底部分流支路24和上部分流支路,其中,底部分流支路24位于上部分流支路的上部。
上述实施例提供的换热器中,需要根据所需的换热效果,设置分流支路23的数目。优选的,分流支路23的数目至少为三个。为了提高换热效果,优先选择所有的分流支路23的流路相等。
基于上述实施例提供的换热器,本发明实施例还提供了一种空调器,该空调器包括:室内换热器和室外换热器,其中,所述室内换热器为上述实施例所述的换热器。可以理解的是,换热器的底部即为空调器的底部。
由于上述实施例提供的换热器具有上述技术效果,本发明实施例提供的空调器具有上述换热器,则本发明实施例提供的空调器也具有相应的技术效果,本文不再赘述。
采用现有技术提供的空调器,该空调器具有现有技术提供的换热器,以及本发明实施例提供的空调器,进行试验,检测出风口的出风温度,具体的,出风口测温位置如图5所示,对比出风口的出风温度,对比数据如表一所示。
表一测试数据
从表一的测试数据可知,底部出风温度由原来的35.8℃提高至46.2℃,提高了10.4℃,很显然,有效提高了底部出风温度,降低了出风温差,提高了空调器的制热性能。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种换热器,包括:壳体(21),设置于所述壳体(21)的换热管(22),其中,所述换热管(22)形成若干沿所述壳体(21)高度方向依次分布的分流支路(23);其特征在于,位于所述壳体(21)底端的底部分流支路(24)包括:依次连通的第一支路段(241)、第二支路段(242)和第三支路段(243),所述底部分流支路(24)的冷媒进口(244)设置于所述第一支路段(241),所述底部分流支路(24)的冷媒出口(245)设置于所述第三支路段(243);沿所述壳体(21)的高度方向,所述第一支路段(241)位于所述第二支路段(242)的底端,所述第二支路段(242)位于所述第三支路段(243)的底端;在所述底部分流支路(24)的端部,所述第一支路段(241)的流路成呈U型,所述第二支路段(242)的流路呈蛇形线型,所述第三支路段(243)的流路呈倒U型。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述冷媒进口(244)位于所述底部分流支路(24)的迎风侧,所述冷媒出口(245)位于所述底部分流支路(24)的背风侧。
3.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述壳体(21)垂直于其高度方向的截面的呈U型。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述换热管(22)为U型管,相连的两个所述U型管通过U型弯头连通。
5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,第一支路段(241)的流路长度和所述第三支路段(243)的流路长度均小于所述第二支路段(242)的流路长度。
6.根据权利要求5所述的换热器,其特征在于,第一支路段(241)的流路长度和所述第三支路段(243)的流路长度相等。
7.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,在所述底部分流支路(24)的端部,所述底部分流支路(24)上部的上部分流支路的流路呈倒U型。
8.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,所述分流支路(23)的数目至少为三个。
9.一种空调器,包括:室内换热器和室外换热器,其特征在于,所述室内换热器为如权利要求1-8中任意一项所述的换热器。
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