CN104160224A - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

包括至少具有压缩机(19)、蒸发器(20)、冷凝器(21)的制冷循环，具有强制空气冷却方式的主冷凝器(21)、连接于主冷凝器(21)的下游侧的流路切换阀(40)、和设置于流路切换阀(40)的下游侧的多个防露管(44、41)。制冷循环在以通常条件运转时，使制冷剂交替流过多个防露管(44、41)，并且在以超负荷条件运转时，使制冷剂并行流过多个防露管(44、41)。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及通过具有对冷冻室和冷藏室分别截断冷气的风门(Damper)、使用1个蒸发器分别单独冷却冷冻室和冷藏室从而提高制冷循环的效率的冷藏库。

背景技术

从节能的观点看，家用冷藏库中，有通过使用1个蒸发器分别单独冷却冷冻室和冷藏室来提高制冷循环的效率的冷藏库。这是通过在冷却空气温度较高的冷藏室时以高于冷冻室的蒸发温度进行冷却，提高制冷循环的效率。

另外，提出有使用分别设置于冷冻室和冷藏室的截断冷气的风门，在压缩机停止时利用低温的蒸发器的冷热，来冷却冷藏室的方案(例如，参照专利文献1)。这是通过将附着于蒸发器的霜的升华热或融解热再利用，削减除霜时的加热器电力同时使冷藏室的冷却所需的制冷循环的运转率降低，来实现节能化。

下面，参照附图说明现有的冷藏库。

图5是现有的冷藏库的纵截面图，图6是现有的冷藏库的制冷循环结构图，图7是现有的冷藏库的正面的示意图，图8是表示现有的冷藏库的冷却控制的状态迁移及其切换条件的图。

图5～7中，冷藏库11具有壳体12、门13、支承壳体12的脚14、设置于壳体12的下部的下部机械室15、配置于壳体12的上部的冷藏室17和配置于壳体12的下部的冷冻室18。另外，冷藏库11中，作为构成制冷循环的部件，具有收纳于下部机械室15的压缩机56、收纳于冷冻室18的背面侧的蒸发器20和收纳于下部机械室15内的主冷凝器21。另外，冷藏库11具有分隔下部机械室15的分隔壁22、安装于分隔壁22的对主冷凝器21进行空气冷却的风扇23、设置于压缩机56的上部的蒸发盘57、和下部机械室15的底板25。

另外，冷藏库11具有设置于底板25的多个吸气口26、设置于下部机械室15的背面侧的排出口27、和将下部机械室15的排出口27和壳体12的上部连接的连通风路28。这里，下部机械室15由分隔壁22分为2室，在风扇23的上风侧收纳主冷凝器21，在下风侧收纳压缩机56和蒸发盘57。

另外，冷藏库11中，作为构成制冷循环的部件，具有位于主冷凝器21的下游侧、与冷冻室18的开口部周边的壳体12的外表面热结合的防露管37；位于防露管37的下游侧、对循环的制冷剂进行干燥的干燥器38；和连结干燥器38和蒸发器20、对循环的制冷剂进行减压的节流件39。

另外，冷藏库11具有将由蒸发器20产生的冷气供给到冷藏室17和冷冻室18的蒸发器风扇50、截断供给到冷冻室18的冷气的冷冻室风门51和截断供给到冷藏室17的冷气的冷藏室风门52。并且，冷藏库11具有对冷藏室17供给冷气的管道(duct)53、检测冷冻室18的温度的FCC温度传感器54、检测冷藏室17的温度的PCC温度传感器55和检测蒸发器20的温度的DEF温度传感器58。

下面，对以如上方式构成的现有的冷藏库的动作进行说明。

图8中条件M1～M11是表示现有的冷藏库的冷却控制中的模式切换。

从将风扇23、压缩机56、蒸发器风扇50一同停止的冷却停止状态(以下将该动作称为“停止(OFF)模式”)开始。“停止模式”中，FCC温度传感器54的检测温度上升至规定值的FCC_ON温度、或者PCC温度传感器55的检测温度上升至规定值的PCC_ON温度(即，满足条件M1)。此时，关闭冷冻室风门51，打开冷藏室风门52，驱动压缩机56和风扇23、蒸发器风扇50(以下将该动作称为“PC冷却模式”)。

“PC冷却模式”中，通过风扇23的驱动，被分隔壁22分隔的下部机械室15的主冷凝器21侧形成为负压，从多个吸气口26吸引外部的空气，压缩机56和蒸发盘57侧形成为正压，将下部机械室15内的空气从多个排出口27向外部排出。

另一方面，从压缩机56排出的制冷剂在主冷凝器21与外部空气进行热交换，并且残留一部分气体冷凝之后，向防露管37供给。通过防露管37后的制冷剂使冷冻室18的开口部变暖，并且经由壳体12向外部散热而冷凝。通过防露管37后的液体制冷剂，在干燥器38被除去水分，由节流件39减压，在蒸发器20蒸发并且与冷藏室17的箱内空气进行热交换而冷却冷藏室17，并作为气体制冷剂回流到压缩机56。

“PC冷却模式”中，FCC温度传感器54的检测温度下降上升至规定值的FCC_OFF温度并且PCC温度传感器55的检测温度下降至规定值的PCC_OFF温度(即，满足条件M2)时，迁移至“停止模式”。

另外，“PC冷却模式”中，FCC温度传感器54的检测温度显示为高于规定值的FCC_OFF温度的温度并且PCC温度传感器55的检测温度下降至规定值的PCC_OFF温度(即，满足条件M5)。此时，打开冷冻室风门51、关闭冷藏室风门52，驱动压缩机56和风扇23、蒸发器风扇50。以下，通过与PC冷却同样使制冷循环运转，将冷冻室18的箱内空气和蒸发器20进行热交换，冷却冷冻室18(以下，将该动作称为“FC冷却模式”)。

“FC冷却模式”中，FCC温度传感器54的检测温度下降至规定值的FCC_OFF温度并且PCC温度传感器55的检测温度显示规定值的PCC_ON温度以上(即，满足条件M6)时，迁移至PC冷却模式。

另外，“FC冷却模式”中，FCC温度传感器54的检测温度下降至规定值的FCC_OFF温度并且PCC温度传感器55的检测温度显示低于规定值的PCC_ON温度的温度(即，满足条件M4)时，迁移至停止模式。

接着，说明利用附着于蒸发器20的霜的冷却动作。

在设置于蒸发器20的附近的除霜加热器(未图示)中通电，并且停止压缩机56，关闭冷冻室风门51，打开冷藏室风门52，驱动蒸发器风扇50(以下将该动作称为“除霜模式”)，由此融解除去附着于蒸发器20的霜，并且利用逐渐被除去的霜的升华热或融解热，冷却冷藏室17。

另外，在设置于蒸发器20的附近的除霜加热器(未图示)中不通电，停止压缩机56，关闭冷冻室风门51，打开冷藏室风门52，驱动蒸发器风扇50(以下，将该动作称为“停止循环冷却模式”)，由此，利用蒸发器20和附着于蒸发器20的霜的低温的显热和霜的升华热或融解热，冷却冷藏室17。此时，附着于蒸发器20的霜没有完全融解除去，通过将附着于蒸发器20的霜再利用，能够削减“除霜模式”时的加热器(未图示)的电力并冷却冷藏室17。

“FC冷却模式”中，投入电源时，或从上次除霜结束时经过规定时间Tx2(即，满足条件M7)时，为了将冷冻室18冷却至低于通常的温度，使FC冷却持续规定时间(以下，将该动作称为“预冷却模式”)。接着，从预冷却开始经过规定时间Tx3(即，满足条件M8)时，迁移至除霜动作。另外，除霜中，安装于蒸发器20的DEF温度传感器58的检测温度显示高于规定值的DEF_OFF温度的温度或从除霜开始经过规定时间Tx4(即，满足条件M9)时，迁移至“停止循环冷却模式”。

另外，“停止模式”中，从OFF开始经过规定时间Tm(即，满足条件M10)时，迁移至“停止循环冷却模式”。

“停止循环冷却模式”中，从停止循环冷却的开始经过规定时间Td(即，满足条件M11)时，迁移至“停止模式”。

这里，说明超负荷条件中的冷却动作。

现有的冷藏库中，为了切换单独冷却冷藏室17的PC冷却和单独冷却冷冻室18的FC冷却地进行冷却控制，在发生在冷藏室17或冷冻室18中放入高温的食材等过大的负荷时，有可能冷藏室17或冷冻室18中的一方长时间没有冷却。

于是，对如下情况进行说明：如条件M5所标记，在“PC冷却模式”中FCC温度传感器54的检测温度超过规定值的FCC_ON温度的情况，或如条件M6所标记，在“FC冷却模式”中PCC温度传感器55的检测温度超过规定值的PCC_ON温度的情况。此时，直至PCC温度传感器55的检测温度到达规定值的PCC_OFF温度或FCC温度传感器54的检测温度到达规定值的FCC_OFF温度期间，交替反复进行规定时间Txr的PC冷却和规定时间Txf的FC冷却(以下，将该动作称为“交替冷却”)。由此，能够避免冷藏室17或冷冻室18的中的一方长时间没有冷却的状态。

通过如上所述说明的动作，通过将“PC冷却模式”的蒸发器20的温度保持得比“FC冷却模式”高，能够提高制冷循环的效率。并且，通过利用“停止循环冷却模式”将附着于蒸发器20的霜的融解潜热再利用，能够削减除霜时的加热器电力(未图示)并降低冷藏室17的冷却所需的制冷循环的运转率，由此能够实现节能化。

但是，现有的冷藏库的结构中，不受冷藏库的设置环境、运转状态影响地总是在防露管37中流动制冷剂，所以引起从防露管37侵入冷冻室18的热负荷，成为冷藏库的消耗电力量增大的原因。

另外，以长的细径管构成的防露管37压力损失大，特别是成为制冷剂循环量增大的超负荷条件中冷凝温度上升的主要原因，成为冷藏库的消耗电力量增大的原因。

因此，课题在于抑制根据冷藏库的设置环境、运转状态不同而因防露管引起的压力损失、热负荷。

先行技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平9-236369号公报

发明内容

本发明的冷藏库在主冷凝器的下游侧经由流路切换阀并列(并联)连接有多个防露管。

由此，特别是在制冷剂循环量大的超负荷时同时并列使用多个防露管，能够抑制防露管引起的压力损失。超负荷时是指例如假定为在外部空气的温度、湿度较高的夏天频繁进行门开闭时、收纳温度高的食品时。此时，制冷循环的运转率增大，制冷剂循环量增大，并且需要防止配设有防露管的冷藏库壳体的周围的结露。此时，通过同时并列使用防露管而降低每一根的制冷剂循环量，能够抑制防露管引起的压力损失。

附图说明

图1是本发明的第1实施方式的冷藏库的纵截面图。

图2是本发明的第1实施方式的冷藏库的循环结构图。

图3是本发明的第1实施方式的冷藏库的背面的示意图。

图4是表示本发明的第1实施方式的冷藏库的冷却控制的状态迁移及其切换条件的图。

图5是现有的冷藏库的纵截面图。

图6是现有的冷藏库的循环结构图。

图7是现有的冷藏库的正面的示意图。

图8是表示现有的冷藏库的冷却控制的状态迁移及其切换条件的图。

具体实施方式

以下，参照附图便说明本发明的实施方式，对于与现有例相同的结构使用相同符号，省略其详细说明。此外，本发明并不限定于该实施方式。

(第1实施方式)

图1是本发明的第1实施方式的冷藏库的纵截面图，图2是本发明的第1实施方式的冷藏库的循环结构图，图3是本发明的第1实施方式的冷藏库的背面的示意图，图4是表示本发明的第1实施方式的冷藏库的冷却控制的状态迁移及其切换条件的图。

图1～3中，冷藏库11具有：壳体12、门13、支承壳体12的脚14、设置于壳体12的下部的下部机械室15、设置于壳体12的上部的上部机械室16、配置于壳体12的上部的冷藏室17和配置于壳体12的下部的冷冻室18。另外，冷藏库11中，作为构成制冷循环的部件，具有收纳于上部机械室16的压缩机19、收纳于冷冻室18的背面侧的蒸发器20和收纳于下部机械室15内的主冷凝器21。另外，冷藏库11具有分隔下部机械室15的分隔壁22、对安装于分隔壁22的主冷凝器21进行空气冷却的风扇23、设置于分隔壁22的下风侧的蒸发盘24、和下部机械室15的底板25。

这里，压缩机19为可变速压缩机，使用选自20～80rps的6个阶段的转速。这是为了避免配管等的共振，并将压缩机19的转速在低速～高速的6个阶段切换来调整冷冻能力。压缩机19在启动时以低速运转，用于冷却冷藏室17或冷冻室18的运转时间变长，从而增速。这是由于主要使用最高效率的低速，并且对于由于高外部气温、门开闭等导致的冷藏室17或冷冻室18的负荷增大，使用适当的较高的转速的缘故。此时，与冷藏库11的冷却运转模式相独立地控制压缩机19的转速，但也可以将蒸发温度高、冷冻能力较大的“PC冷却模式”的启动时的转速设定为低于“FC冷却模式”。另外，也可以随着冷藏室17或冷冻室18的温度降低，使压缩机19减速地调整冷冻能力。

另外，冷藏库11具有设置于底板25的多个吸气口26、设置于下部机械室15的背面侧的排出口27、和将下部机械室15的排出口27和上部机械室16连结的连通风路28。这里，下部机械室15由分隔壁22分隔为2室，在风扇23的上风侧收纳主冷凝器21，在下风侧收纳蒸发盘24。

另外，冷藏库11中，作为构成制冷循环的部件，具有位于主冷凝器21的下游侧、与冷冻室18的开口部周边的壳体12的外表面热结合的第1防露管44；位于第1防露管44的下游侧、对循环的制冷剂进行干燥的干燥器38；和连结干燥器38和蒸发器20、对循环的制冷剂进行减压的节流件39。

这里，为了使第1防露管44的制冷剂流路分支，具有流路切换阀40、第2防露管41和合流点42。第1防露管44和第2防露管41并列连结流路切换阀40和合流点42，并且流路切换阀40能够开闭控制第1防露管44和第2防露管41各自的单独的制冷剂的流动。另外，第2防露管41具有与第1防露管44大致同等的内容积和散热能力，与壳体12的背面接触而进行散热，并且通过与真空隔热材料43重复配置，抑制向壳体12内部的传热。

另外，冷藏库11具有将由蒸发器20产生的冷气供给到冷藏室17和冷冻室18的蒸发器风扇30、截断供给到冷冻室18的冷气的冷冻室风门31、和截断供给到冷藏室17的冷气的冷藏室风门32。另外，冷藏库11具有对冷藏室17供给冷气的管道33、检测冷冻室18的温度的FCC温度传感器34、检测冷藏室17的温度的PCC温度传感器35和检测蒸发器20的温度的DEF温度传感器36。这里，管道33沿冷藏室17和上部机械室16邻接的壁面形成，将通过管道33的冷气的一部分从冷藏室的中央附近排出，并且，冷气的大部分冷却上部机械室16邻接的壁面并且在通过之后从冷藏室17的上部排出。

下面，对以如上方式构成的本发明的第1实施方式的冷藏库的动作进行说明。

图4中，条件L1～L15表示本发明的第1实施方式的冷藏库的冷却控制的模式切换。这里，对于与现有的冷藏库相同的冷却运转模式和模式切换条件，省略详细说明。

首先，说明“停止循环冷却模式”。

“停止模式”中，当满足条件L10(即，条件M10)时，迁移至“停止循环冷却模式”。

然后，“停止循环冷却模式”中，当满足条件L1(即，条件M1)或DEF温度传感器36的检测温度上升至规定值的OSR_OFF温度(即，满足条件L11)时，迁移至“停止模式”。

由此，能够使用设置于蒸发器20的DEF温度传感器36，适当调整“停止循环冷却模式”的时间。现有的冷藏库存在如下可能性：为了总是进行一定时间Td的停止循环冷却，蒸发器20的温度上升到需要的温度以上，向接近的冷冻室18传热，从而增大热负荷。作为结束“停止循环冷却模式”的基准温度的OSR_OFF温度优选设定为-15～-5℃程度。低于-15℃不能充分得到停止循环冷却的效果，超过-5℃则存在增大冷冻室18的热负荷的可能性。

接着，说明通常条件中的冷却动作。

“PC冷却模式”中，FCC温度传感器34的检测温度显示高于规定值的FCC_OFF温度的温度，并且PCC温度传感器35的检测温度下降至规定值的PCC_OFF温度(即，满足条件L5)时，迁移至FC冷却模式。此外，如条件L5所标记的那样，PC冷却模式中，经过规定时间Tx1后，FCC温度传感器34的检测温度与规定值的FCC_OFF温度之差为PCC温度传感器35的检测温度与规定值的PCC_OFF温度之差同等以上时，迁移至“FC冷却模式”。

“FC冷却模式”中，从压缩机19排出的制冷剂在主冷凝器21与外部空气进行热交换并且残留一部分气体而冷凝之后，经由流路切换阀40向第1防露管44或第2防露管41供给。此时，控制流路切换阀40对第1防露管44和第2防露管41中的某一方交替供给制冷剂。其结果是，能够降低经由冷冻室18的开口部从第1防露管44侵入冷冻室18中的热负荷量。

之后，通过合流点42后的液体制冷剂与现有技术同样地在干燥器38除去水分，由节流件39减压，在蒸发器20蒸发，并与冷藏室17的箱内空气进行热交换，冷却冷藏室17，并且作为气体制冷剂回流到压缩机19。

此外，第1防露管44和第2防露管41具有大致同等的内容积和散热能力，所以不使用状态下的液体制冷剂的保持量和使用状态下的散热量同等，能够伴随切换而冷却状态没有大变化地效率良好地进行冷却。

“FC冷却模式”中，FCC温度传感器34的检测温度下降至规定值的FCC_OFF温度并且PCC温度传感器35的检测温度显示规定值的PCC_ON温度以上(即，满足条件L6)时，迁移至“PC冷却模式”。此外，如条件L6所标记的那样，“FC冷却模式”中，经过规定时间Tx1后，FCC温度传感器34的检测温度与规定值的FCC_OFF温度之差达到PCC温度传感器35的检测温度与规定值的PCC_OFF温度之差同等以下时，迁移至“PC冷却模式”。

“PC冷却模式”中，从压缩机19排出的制冷剂在主冷凝器21与外部空气进行热交换并残留一部分气体而冷凝之后，经由流路切换阀40向第1防露管44或第2防露管41供给。此时，控制流路切换阀40对第1防露管44和第2防露管41中的某一方交替供给制冷剂。其结果是，能够降低经由冷冻室18的开口部从第1防露管44侵入冷冻室18中的热负荷量。

之后，通过合流点42后的液体制冷剂与现有技术同样地在干燥器38除去水分，由节流件39减压，在蒸发器20蒸发，并与冷藏室17的箱内空气进行热交换，冷却冷藏室17，并且作为气体制冷剂回流到压缩机19。

此外，第1防露管44和第2防露管41具有大致同等的内容积和散热能力，所以不使用状态下的液体制冷剂的保持量和使用状态下的散热量同等，能够伴随切换而冷却状态没有大变化地效率良好地进行冷却。另外，“PC冷却模式”中，冷气不流入到冷冻室18内，冷冻室18内的温度相对高于“FC冷却模式”中，所以可以将第1防露管44的使用比率抑制得比“FC冷却模式”中低。

接着，说明超负荷条件中的冷却动作。

通过如上所述通常条件的控制，在冷藏室17和冷冻室18一同形成高温的投入电源时等的超负荷条件中，能够每规定时间Tx1交替切换“PC冷却模式”和“FC冷却模式”并且优先冷却与作为结束冷却的基准的OFF温度的背离大的一方。其结果，与现有的冷藏库中所实施的时间固定的交替冷却相比，能够更灵活地分配冷却运转时间。

但是，即使在冷却运转时间中具有自由度地进行交替冷却，由于断续地进行冷冻室18的冷却，所以有可能超过冰激凌等冷冻食品的保存温度的上限。因此，仅在超负荷条件中，添加同时冷却冷藏室17和冷冻室18的动作(以下，将该动作称为“同时冷却模式”)。

“同时冷却模式”是指打开冷冻室风门31，打开冷藏室风门32，驱动压缩机19和风扇23、蒸发器风扇30。“同时冷却模式”中，通过风扇23的驱动，被分隔壁22分隔的下部机械室15的主冷凝器21侧形成为负压，从多个吸气口26吸引外部的空气，压缩机19和蒸发盘57侧形成为正压，将下部机械室15内的空气从多个排出口27向外部排出。

另一方面，从压缩机19排出的制冷剂在主冷凝器21与外部空气进行热交换并残留一部分气体而冷凝之后，经由流路切换阀40向第1防露管44或第2防露管41供给。此时，控制流路切换阀40，对第1防露管44和第2防露管41双方同时供给制冷剂。其结果，通过降低每1根的制冷剂循环量，能够抑制第1防露管44和第2防露管41引起的压力损失。

之后，通过合流点42后的液体制冷剂，与现有技术同样地在干燥器38除去水分，由节流件39减压，在蒸发器20蒸发，并与冷藏室17和冷冻室18的箱内空气进行热交换，冷却冷藏室17和冷冻室18，并且作为气体制冷剂回流到压缩机19。

此时，使蒸发器风扇30高速旋转，确保用于并行冷却冷藏室17和冷冻室18所需的风量。其结果，与“FC冷却模式”相比，形成为高温且高风速的空气流入到蒸发器20，由此，蒸发器20的吹出空气温度存在上升趋势，所以优选以相对较高的转速运转压缩机19，确保适当的冷冻能力。“同时冷却模式”中如果以低速运转压缩机19，则有可能蒸发器20的吹出空气温度上升而不能将冷冻室18冷却至低温。

因此，“PC冷却模式”中，压缩机19的转速为规定转速以上(即，满足条件L12)时，迁移至“同时冷却模式”，并且在“同时冷却模式”中，压缩机19的转速低于规定转速(即，满足条件L13)时，迁移至“PC冷却模式”。另外，条件L12和条件L13的模式切换比其它状态迁移优先进行。这是因为，通过压缩机19的转速增速至规定转速以上，检测出冷藏库11为超负荷条件，迁移至“同时冷却模式”，并且避免压缩机19的转速低于规定转速时蒸发器20的吹出空气温度上升而不能将冷冻室18冷却至低温。

另外，“同时冷却模式”中，PCC温度传感器35的检测温度降低至规定值的PCC_OFF温度以下或经过规定时间Tx5后FCC温度传感器34的检测温度显示高于FCC_ON温度的规定值的FCC_LIM温度以上(即，满足条件L14)时，迁移至“FC冷却模式”。这是由于为了在“FC冷却模式”中抑制非冷却的冷藏室17的温度上升，直至冷冻室18所允许的温度上限，持续同时冷却模式的缘故。因此，FCC温度传感器34的检测FCC_LIM温度比作为通常冷却中的上限温度的FCC_ON温度高2～5℃，优选为相当于弱冷的规定值。

此外，本实施方式中，以压缩机19的转速限定对应于超负荷条件的迁移至“同时冷却模式”的条件L12，但是也可以检测高外部气温下投入电源时、或频繁的门开闭等，迁移至“同时冷却模式”。不需要直至压缩机19增速，只要明确冷藏库11处于超负荷条件即可，能够更早地迁移至“同时冷却模式”。另外，此时，也可以变更条件L13，使得检测冷藏室17、冷冻室18的温度某种程度地降低来解除同时冷却模式。由此，与本实施方式同样，能够更长时间使用效率最高的PC冷却模式。

接着，说明“同时冷却模式”中蒸发器20结霜时的除霜。

“同时冷却模式”中，在FCC温度传感器34的检测温度低于FCC_LIM温度的时刻，降低冷冻室风门31的开度。这是为了在冷冻室18达到弱冷水平的时刻优先冷藏室17的冷却，抑制向冷冻室18的风量分配量。然后，从“同时冷却模式”的开始经过规定时间Tx6后，PCC温度传感器35的检测温度超过PCC_OFF温度(即，满足条件L15)时，迁移至除霜模式。

这是在“同时冷却模式”中蒸发器20结霜从而冷藏室17存在慢冷趋势时，加快每隔规定时间Tx2进行的通常的除霜来实施，能够通过缩短蒸发器20的除霜间隔提前恢复冷藏室17的冷却能力。“同时冷却模式”中，使蒸发器风扇30高速旋转，确保对冷藏室17和冷冻室18的双方并行送去的风量，但是在蒸发器20发生大量的结霜时，不能保证充分的风量。此时，与在蒸发器20的跟前形成的冷冻室18相比，从蒸发器20送风的路径较长的冷藏室17的风量大幅下降。因此，为了在冷冻室18达到弱冷水平的时刻优先冷藏室17的冷却，抑制向冷冻室18的风量分配量，并且，在经过规定时间Tx6后判断为冷藏室17的冷却不充分的时刻，通过缩短蒸发器20的除霜间隔，能够提前恢复冷藏室17的冷却能力。

如上所述，本发明的冷藏库在“FC冷却模式”和“PC冷却模式”的基础上还仅在超负荷条件下具有“同时冷却模式”，其中，在主冷凝器21的下游侧经由流路切换阀40并列连接第1防露管44和第2防露管41并任意选择。由此，在通常运转时任意交替切换使用第1防露管44和第2防露管41，能够抑制第1防露管44引起的热负荷，并且在超负荷运转时同时并行使用第1防露管44和第2防露管41，能够降低制冷剂循环量，抑制压力损失。

此外，本实施方式的冷藏库中，不实施完全关闭流路切换阀40的动作，但是如果在“停止模式”中完全关闭流路切换阀40，不使主冷凝器21内的液体制冷剂向下游侧流动，则能够抑制“停止模式”中流入到蒸发器20内的高温的液体制冷剂的量，能够降低冷藏库的热负荷量。

如上所述，本发明包括至少具有压缩机、蒸发器、冷凝器的制冷循环，冷凝器具有强制空气冷却方式的主冷凝器、连接于主冷凝器的下游侧的流路切换阀、和连接于流路切换阀的下游侧的副冷凝器，副冷凝器在结构中包括并列连接的多个防露管。制冷循环在以通常条件运转时，使制冷剂交替流过多个防露管，并且在以超负荷条件运转时，使制冷剂并行流过多个防露管。

由此，能够在通常时抑制在防露管引起的热负荷，并且在制冷剂循环量大的超负荷时同时并行使用多个防露管，抑制防露管引起的压力损失。超负荷时是指例如假定为在外部空气的温度、湿度较高的夏天频繁进行门开闭时、收纳温度高的食品时。此时，制冷循环的运转率增大，制冷剂循环量增大，并且需要防止配设有防露管的冷藏库壳体的周围的结露。此时，通过同时并列使用防露管而降低每一根的制冷剂循环量，能够抑制防露管引起的压力损失。

另外，本发明包括冷藏室和冷冻室，以冷藏室和冷冻室均高于规定温度的情况作为超负荷条件，使制冷剂并行流过多个防露管。

由此，在通常条件运转的情况和在超负荷条件时运转的情况，分情况进行，通过符合各条件地运转，能够实现节能化。另外，在可靠地掌握制冷剂循环量大的超负荷时的基础上，还能够同时并行使用多个防露管来抑制防露管引起的压力损失，并且能够抑制冷藏室和冷冻室的温度上升。

另外，本发明包括冷藏室、冷冻室、制冷循环、作为制冷循环的构成要素的蒸发器，将由蒸发器产生的冷气向冷藏室和冷冻室供给的蒸发器风扇、截断从蒸发器向冷藏室供给的冷气的冷藏室风门、和截断从蒸发器向冷冻室供给的冷气的冷冻室风门。还具有检测冷冻室的温度的FCC温度传感器、和检测冷藏室的温度的PCC温度传感器。并且，具有：FC冷却模式，打开冷冻室风门，关闭冷藏室风门，使制冷循环运转并供给由蒸发器产生的冷气，从而冷却冷冻室；和PC冷却模式，关闭冷冻室风门，打开冷藏室风门，使制冷循环运转并供给由蒸发器产生的冷气，从而冷却冷藏室。

而且，具有：同时冷却模式，打开冷冻室风门，打开冷藏室风门，使制冷循环运转并供给由蒸发器产生的冷气，从而同时冷却冷冻室和冷藏室；和停止循环冷却模式，关闭冷冻室风门，打开冷藏室风门，停止制冷循环并运转蒸发器风扇，由此使蒸发器和冷藏室内的空气进行热交换。在通常条件下组合FC冷却模式和PC冷却模式、停止循环冷却模式进行冷却，并且在超负荷条件下组合同时冷却模式和FC冷却模式进行冷却。

由此，在通常条件下尽可能维持高效率的PC冷却模式，并且在超负荷条件下持续冷冻室的冷却，并能够自动地适当调整冷冻室和冷藏室的冷却量，能够抑制冷藏室和冷冻室的温度上升。

另外，本发明中，压缩机为可变速压缩机，在通常运转时使压缩机以低于规定转速运转并组合FC冷却模式和PC冷却模式、停止循环冷却模式进行冷却，并且在超负荷条件下使压缩机以规定转速以上运转并组合同时冷却模式和FC冷却模式进行冷却。

由此，能够抑制同时冷却模式下的蒸发器的温度上升，能够抑制冷冻室的冷却能力不足。

另外，本发明包括上部机械室和下部机械室，在上部机械室配置压缩机，并且在下部机械室配置流路切换阀。

由此，通过抑制流路切换阀的连接配管和压缩机的共振，能够降低冷藏库的噪音。

产业上的利用可能性

如上所述，本发明所涉及的冷藏库，通过在主冷凝器的下游侧经由流路切换阀并列连接多个防露管，能够根据冷藏库的设置环境、运转状态任意地调整抑制防露管引起的压力损失、热负荷，所以，也能够适用于业务用冷藏库等其它的冷冻冷藏应用商品。

附图符号说明

11 冷藏库

12 壳体

15 下部机械室

16 上部机械室

19 压缩机

20 蒸发器

24 蒸发盘

30 蒸发器风扇

31 冷冻室风门

32 冷藏室风门

33 管道

34 FCC温度传感器

35 PCC温度传感器

36 DEF温度传感器

37 防露管

38 干燥器

39 节流件

40 流路切换阀

41 第2防露管(副冷凝器)

42 合流点

43 真空隔热材料

44 第1防露管(副冷凝器)

50 蒸发器风扇

51 冷冻室风门

52 冷藏室风门

53 管道

54 FCC温度传感器

55 PCC温度传感器

56 压缩机

57 蒸发盘

58 DEF温度传感器

Claims (5)

1.一种冷藏库，其特征在于：

包括至少具有压缩机、蒸发器、冷凝器的制冷循环，

所述冷凝器具有强制空气冷却方式的主冷凝器、连接于所述主冷凝器的下游侧的流路切换阀、和连接于所述流路切换阀的下游侧的副冷凝器，所述副冷凝器在结构中包括并列连接的多个防露管，

所述制冷循环在以通常条件运转时，使制冷剂交替流过多个所述防露管，并且在以超负荷条件运转时，使制冷剂并行流过多个所述防露管。

2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

包括冷藏室和冷冻室，以所述冷藏室和所述冷冻室均高于规定温度的情况作为超负荷条件，使制冷剂并行流过多个所述防露管。

3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于：

包括冷藏室、冷冻室、所述制冷循环、将由所述蒸发器产生的冷气向所述冷藏室和所述冷冻室供给的蒸发器风扇、截断从所述蒸发器向所述冷藏室供给的冷气的冷藏室风门、截断从所述蒸发器向所述冷冻室供给的冷气的冷冻室风门、检测所述冷冻室的温度的FCC温度传感器、和检测所述冷藏室的温度的PCC温度传感器，

所述冷藏库具有如下模式：

FC冷却模式，打开所述冷冻室风门，关闭所述冷藏室风门，使所述制冷循环运转并供给由所述蒸发器产生的冷气，从而冷却所述冷冻室；

PC冷却模式，关闭所述冷冻室风门，打开所述冷藏室风门，使所述制冷循环运转并供给由所述蒸发器产生的冷气，从而冷却所述冷藏室；

同时冷却模式，打开所述冷冻室风门，打开所述冷藏室风门，使所述制冷循环运转并供给由所述蒸发器产生的冷气，从而同时冷却所述冷冻室和冷藏室；和

停止循环冷却模式，关闭所述冷冻室风门，打开所述冷藏室风门，停止所述制冷循环并运转所述蒸发器风扇，由此使所述蒸发器和所述冷藏室内的空气进行热交换，

在通常条件下组合FC冷却模式和PC冷却模式、停止循环冷却模式进行冷却，并且在超负荷条件下组合同时冷却模式和FC冷却模式进行冷却。

4.如权利要求3所述的冷藏库，其特征在于：

所述压缩机为可变速压缩机，在通常运转时使所述压缩机以低于规定转速运转并组合FC冷却模式和PC冷却模式、停止循环冷却模式进行冷却，并且在超负荷条件下使所述压缩机以规定转速以上运转并组合同时冷却模式和FC冷却模式进行冷却。

5.如权利要求1或2中任一项所述的冷藏库，其特征在于：

包括上部机械室和下部机械室，在所述上部机械室配置所述压缩机，并且在所述下部机械室配置所述流路切换阀。