CN104159834B - 上滑包装体及其坯料套件 - Google Patents

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Abstract

本发明的上滑包装体包括:外箱(10);合页盖式的内箱(22),其收纳在该外箱(10)内并且从外箱(10)能够向上方突出;开盖装置,其在内箱(22)从外箱(10)突出时,与该突出连动而打开内箱(22)的合页盖(36),该开盖装置配置在外箱(10)与内箱(22)之间,包括:盖折片(46),其从合页盖(36)的顶壁(40)延伸,并且具有开口(48);***突舌(56),其从外箱(10)延伸,并且***盖折片(46)的开口(48)。

Description

上滑包装体及其坯料套件
技术领域
本发明涉及用于收纳香烟或过滤嘴香烟等产品的上滑包装体及其坯料套件。
背景技术
这种上滑包装体及其坯料套件例如,其一个例子在以下专利文献1中公开。专利文献1的上滑包装体具备在其顶部具有开口端的外箱和收纳于该外箱的内箱,该内箱包括内箱主体和经由合页轴线连接在该内箱主体上的合页盖。
在内箱,即,其合页盖从外箱的开口端向上方突出时,合页盖绕合页轴线转动而打开。由此,使用者不直接接触合页盖,能够取出收纳在内箱内的产品。
为了实现上述合页盖的开操作,这种上滑包装体还具备开盖装置,该开盖装置与内箱从外箱的突出连动而打开合页盖。
详细地说,开盖装置包括盖折片,该盖折片从合页盖的顶壁向下方延伸而进入外箱与内箱之间,并且具有弯折线。该弯折线沿盖折片的宽度方向横贯盖折片进行延伸。另外,开盖装置还包括卡合机构,该卡合机构在合页盖与盖折片一起从外箱突出,盖折片的弯折线从外箱露出时,限制盖折片的进一步突出。由此,在以这种方式限制盖折片的进一步的突出的状态下,在合页盖进一步突出时,合页盖绕合页轴线转动而打开。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:WO2010/081527A1
发明内容
发明所要解决的技术问题
通常,上述卡合机构具有:卡止突舌,其形成在盖折片的前端,并且朝向盖折片的根部折叠;限位折片,其配置在外箱内,朝向下方折叠。在合页盖从外箱突出时,通过卡止突舌的根部与限位折片的前端卡合,来限制盖折片的进一步突出。
在包括盖折片的内箱由一片内坯料形成的情况下,上述卡止突舌通过盖折片的折叠而形成,但是这里的折叠使内坯料的折叠复杂。
另外,在盖折片的进一步突出处于被限制的状态时,盖折片、卡止突舌、限位折片三者在外箱与内箱之间重合。因此,在外箱与内箱之间必须确保容许上述三者的重合的间隙,这样的间隙导致了外箱的大形化。
本发明的目的在于提供一种上滑包装体及其坯料套件,使形成内箱的内坯料的折叠容易并且能够避免外箱的大形化。
用于解决技术问题的技术方案
利用本发明的上滑包装体能够达成上述目的,该上滑包装体具备:
外箱,其在顶部具有开口端;
内箱,其收纳在外箱内,从外箱的开口端能够向上方滑动,内箱包括内箱主体和经由合页轴线连接在该内箱主体上的合页盖,该合页盖具有:在内箱收纳在外箱内时,堵住开口端的顶壁和在该顶壁与合页盖之间形成的盖后壁;
开盖装置,其在内箱的合页盖从外箱突出时,使合页盖打开。
开盖装置包括:
盖折片,其从顶壁的后缘沿盖后壁向下方延伸,进入外箱与内箱之间,并且具有开口;
***突舌,其设置在外箱内,具有从上方***开口的前端部,在合页盖与盖折片一起从外箱突出时,使开口的下缘与***突舌的根部卡合,从而限制盖折片的进一步突出;
第一弯折线,其与合页轴线平行地形成在盖折片上,在盖折片的进一步突出处于被限制的状态时,在开口端的上方沿宽度方向横贯盖折片进行延伸,并且容许盖折片的弯折。
根据本发明的上滑包装体,在上述盖折片的进一步突出被限制后,在内箱从外箱进一步突出时,与该突出连动,合页盖绕合页轴线转动而打开。此时,盖折片沿第一弯折线被弯折,并且容许合页盖的转动。
在合页盖处于被关闭的状态时,第一弯折线比合页轴线位于下方。由此,在合页盖处于从外箱突出的状态直到盖折片的进一步突出被限制时,合页盖绕合页轴线的转动不被盖折片阻碍,能够保障合页盖的顺利的开操作。
盖折片还包括第二弯折线,该第二弯折线位于第一弯折线与盖折片的下缘之间。在这种情况下,相对于盖折片,能够沿第二弯折线形成折痕。这样的折痕使开口内的***突舌的***容易。
外箱还具有使内箱的一部分露出的窗孔,例如,窗孔配置于外箱的前壁。在这种情况下,使用者用拇指通过窗孔推按内箱,能够使该内箱从外箱突出。
另外,本发明提供对上述上滑包装体进行成形的坯料套件,该坯料套件包括外坯料及内坯料。外坯料对外箱及开盖装置的***突舌进行成形,内坯料对内箱及开盖装置的盖折片进行成形。
发明的效果
本发明的上滑包装体及其坯料套件仅通过在内箱的盖折片上形成开口并且在外箱上设置***开口的***突舌的简单的结构,就能够限制盖折片的突出。由此,形成内箱的内坯料的折叠变得容易。另外,相对于开口的***突舌的***不要求外箱与内箱之间具有大的缝隙,因此能够避免外箱的大形化。
附图说明
图1是以合页盖打开的状态表示一实施例的上滑包装体的立体图。
图2是从后方看到的图1的合页盖的立体图。
图3是用于说明***突舌***盖折片的开口的图。
图4是表示在内箱处于完全收纳在外箱内的状态时,盖折片的开口与***突舌的位置关系的图。
图5是表示在内箱的合页盖与盖折片一起从外箱突出,盖折片的进一步突出处于被限制的状态时,盖折片的开口与***突舌的位置关系的图。
图6是表示用于外箱及***突舌的外坯料的图。
图7是表示用于内箱及盖折片的内坯料的图。
具体实施方式
参照图1,本发明一实施例的上滑包装体具备外箱10。该外箱10形成为长方体形状,具有外前壁12、外后壁14、一对外侧壁16及在外箱10的顶部的外开口端18。外前壁12上形成有窗孔20,该窗孔20配置在外前壁12的中央。
外箱10内沿上下方向滑动自如地收纳有内箱22。图1表示内箱22的一部分从外箱10的外开口端18向上方突出的状态。内箱22也形成为长方体形状,包括内箱主体24。该内箱主体24具有内前壁26、内后壁28、一对内侧壁30及内底壁。
内前壁26的一部分通过窗孔20露出。另外,内前壁26的上缘具有凹口32,该凹口32形成为浅U形。内后壁28的上缘离内底壁的高度比内前壁26的上缘离内底壁的高度低,由此,一对内侧壁30的上缘朝向内后壁28的上缘向下方倾斜。
内前壁26、内后壁28及一对内侧壁30各自的上缘在内箱主体24的顶部规定内开口端34,利用合页盖36开闭该内开口端34。
即,内箱22还包括合页盖36,该合页盖36经由合页轴线38连接在内开口端34的后缘。合页盖36绕合页轴线38转动,开闭内开口端34。
详细地说,合页盖36包括顶壁40、盖后壁42及一对盖侧壁44。在合页盖36处于关闭位置时,一对盖侧壁44与内开口端34的对应的侧缘吻合,另外,顶壁40从上方覆盖内开口端34。因此,一对盖侧壁44的下缘且内开口端34的后缘,朝向合页轴线38向下方倾斜。
另外,一对盖侧壁44分别具有前缘44f,在合页盖36处于关闭位置时,前缘44f在顶壁40与内前壁26的上缘之间确保规定的间隔。
由图1可知,内箱22收纳有产品,例如内包A,该内包A包括过滤嘴香烟FC的束和包裹该束的包装材料(未图示)。
在内箱22处于完全收纳在外箱10内的收纳位置时,合页盖36处于关闭位置,合页盖36的顶壁40位于外开口端18,兼用于关闭外开口端18的外盖。
另外,在使用者以单手把持上滑包装体,该手的拇指通过外箱10的窗孔20,推按处于收纳位置的内箱22而使内箱22向上方滑动时,合页盖36从外开口端18向上方突出并且绕合页轴线38转动,如图1所示地打开。由此,使用者能够从内箱主体24内取出过滤嘴香烟FC。
为了实现与上述内箱22的滑动连动的合页盖36的开操作,上滑包装体包括开盖装置,以下对该开盖装置进行说明。
开盖装置包括盖折片46,由图2可知该盖折片46从顶壁40的后缘沿盖后壁42向下方延伸,进入外后壁14与内后壁28之间。盖折片46上形成有一对开口48。这些开口48形成为沿盖折片46的延伸方向长的矩形,并且在盖折片46的宽度方向上彼此分开。
另外,盖折片46上形成有第一弯折线50,该第一弯折线50与合页轴线38平行,即,第一弯折线50沿盖折片46的宽度方向横贯盖折片46进行延伸,并且被一对开口48分割。由此,容许盖折片46沿第一弯折线50弯折。
另外,如图3所示,盖折片46上根据需要形成有第二弯折线52,该第二弯折线52也沿盖折片46的宽度方向横贯盖折片46进行延伸,并且位于第一弯折线50与盖折片46的下缘之间。例如,第二弯折线52位于上述一对开口48的下缘附近,并且被这些开口48分割。
由图3可知,一旦盖折片46沿各个第一及第二弯折线50、52被谷折,则其下缘与第一弯折线50之间的下部处于从内后壁28浮起的状态。
另外,外箱10上设有内折片54。另外,图3中仅表示了外箱10的外后壁14。内折片54从外后壁14的上缘沿外后壁14的内面向下方延伸,具有与外后壁14的上缘平行的下缘。
一对***突舌56从内折片54的下缘进一步朝向下方延伸,这些***突舌56沿外后壁14的宽度方向相互分开并且具有前端细的下端。
在内箱22收纳在外箱10内时,一对***突舌56的前端部如图3中点划线所示地从上方被***对应的开口48,从而相对于内折片54处于交叉的状态。
在这里,上述盖折片46的下部处于浮起的状态,因此仅通过使外后壁14经由盖折片46与内后壁28重合,一对***突舌56被***对应对应的开口48。
详细地说,由图4可知,在内箱22处于完全收纳在外箱10内的状态时,一对***突舌56的前端部位于对应的开口48的上部内。此时,盖折片46的第一弯折线50比合页轴线38位于下方,例如,确保在第一弯折线50与合页轴线38之间至少有合页轴线38的厚度以上的间隔,例如0.5mm以上的间隔Δ1。
即,在以顶壁40与合页轴线38之间的距离为L1,以盖折片46的上缘与第一弯折线50之间的距离为L2时,这些距离L1、L2满足以下关系。
L1<L2
Δ1=L2-L1
另外,在以内折片54的下缘与开口48的下缘之间的距离为L3时,这些距离L2、L3满足以下关系。
L3>L2
另外,图5表示内箱22从外箱10的外开口端18向上方突出,并且合页盖36与盖折片46的一部分一起在外箱10外露出的状态(参照图2)。此时,一对***突舌56利用其根部分别与对应的开口48的下缘抵接。这样的抵接限制盖折片46从外箱10的进一步突出。
另外,此时,由图5可知,第一弯折线50位于盖折片46的上缘,即,比外后壁14的上缘略微位于上方,确保在第一弯折线50与外后壁14的上缘之间有Δ2(=L3-L2)的间隔。
内箱22由图5所示的状态从外箱10进一步突出时,盖折片46的进一步突出被限制,因此伴随着合页盖36的进一步突出,即,伴随着其上升,合页盖36绕合页轴线38朝向后方转动,如图1及图2所示地打开,另外,盖折片46沿第一弯折线50向后方弯折。
在如上所述地处于图5所示的状态时,即,盖折片46的进一步突出被限制时,第一弯折线50比外后壁14的上缘以间隔Δ2位于上方,另一方面,合页轴线38比第一弯折线50以间隔Δ1位于上方。
由此,绕合页轴线38的合页盖36的转动不被盖折片46阻碍,并且,沿第一弯折线50的盖折片46的弯折也不被外后壁14阻碍。其结果是,与上述内箱22的进一步突出连动,合页盖36被顺利地打开。
另外,在上述外箱10及内箱22由后述的外坯料及内坯料分别成形的情况下,一对***突舌56只是***对应的开口48。由此,盖折片46上至少沿第一弯折线50形成有折痕即可,不会使包括盖折片46的内坯料的折叠复杂化。
另外,即使***突舌56***开口48,在外箱10与内箱22之间确保容许***突舌56与盖折片46的重合的间隙即可,***突舌56及盖折片46的重合不会导致外箱10的大形化。
图6表示用于对外箱10及内折片54进行成形的外坯料58的一个例子。
外坯料58在中央具有底板60,该底板60形成外箱10的外底壁。参照图6,底板60的上下经由折叠线62、64分别连接有后板66及前板68。后板66形成外后壁14,前板68形成外前壁12。前板68在其中央形成有窗孔20。
后板66的两侧经由折叠线78、80分别连接有外侧折片82、84,另外,前板68的两侧经由折叠线86、88分别连接有内侧折片90、92。外侧折片82及内侧折片90通过相互重合,形成一对外侧壁16中的一个。
另外,外侧折片84及内侧折片92通过相互重合,形成一对外侧壁16中的另一个。
另外,外侧折片82、84的下缘经由折叠线70、72连接有内底折片74、76,这些内底折片74、76通过与底板60的内面重合,成为外底壁的补强部件。
参照图6,具有一对***突舌56的内折片54经由折叠线93连接在后板66的上缘,图6中,后板66的上缘与内折片54的根部之间的距离以L4表示。
图7表示用于对内箱22及盖折片46进行成形的内坯料94。
内坯料94具有底板96,该底板96形成内箱22的内底壁。参照图7,底板96的上下经由折叠线98、100分别连接有大后板102及前板104。大后板102形成内后壁28,前板104形成内前壁26。参照图7,前板104的下缘形成有凹口32。
大后板102的两侧经由折叠线114、116分别连接有外侧折片118、120,并且,前板104的两侧经由折叠线122、124分别连接有内侧折片126、128。外侧折片118及内侧折片126通过相互重合,形成一对内侧壁30中的一个。
另外,外侧折片120及内侧折片128通过相互重合,形成一对内侧壁30中的另一个。
另外,外侧折片118、120的下缘经由折叠线106、108连接有内底折片110、112,这些内底折片110、112通过与底板96的内面重合,成为内底壁的补强部件。
参照图7,大后板102的上缘经由合页轴线38连接有盖板部130。该盖板部130从合页轴线38侧具有小后板132、内顶板134及外顶板136。小后板132形成盖后壁42,小后板132及内顶板134经由折叠线138相互连接。
内顶板134及外顶板136通过经由折叠线140相互连接、相互重合而形成顶壁40。
小后板132的两侧经由折叠线142、144分别连接有侧折片146、148,这些侧折片146、148形成一对盖侧壁44。
侧折片146、148的上缘经由折叠线150、152分别连接有中间顶折片154、156。这些中间顶折片154、156通过夹在上述内顶板134与外顶板136之间,成为顶壁40的补强部件。
参照图7,盖折片46经由折叠线158连接在外顶板136的上缘。
在这里,在以折叠线158与第一弯折线50之间的距离为L5,而且,参照图7,以开口48的上缘与折叠线158之间的距离为L6时,上述距离L3(参照图4)能够以下式表示。
L3=L6-L5
上述内坯料94在沿第一及第二弯折线50、52在盖折片46上付与折痕后,绕内包A沿折叠线被折叠,对具备盖折片46的内箱22进行成形。
然后,上述外坯料58在内折片54沿折叠线93被折叠后,绕内箱22沿折叠线被折叠,对具备内折片54的外箱10进行成形,此时,完成上滑包装体的成形。
本发明不限于上述实施例,能够实施各种变形。
例如,开盖装置包括至少各一个开口48及***突舌56即可。另外,合页盖36可以经由合页轴线连结在一方的内侧壁30的上缘。在这种情况下,合页盖36向内箱22的宽度方向转动,开闭内开口端34。
另外,内箱22不限于过滤嘴香烟FC的内包A,能够收纳各种产品。
附图标记说明
10:外箱,18:外开口端,22:内箱,20:窗孔,24:内箱主体,36:合页盖,38:合页轴线,40:顶壁,42:盖后壁,46:盖折片(开盖装置),48:开口(开盖装置),50:第一弯折线(开盖装置),52:第二弯折线(开盖装置),54:内折片,56:***突舌(开盖装置),58:外坯料,66:后板(外板),93:(第一)折叠线,94:内坯料,102:大后板(内板),130:盖板部,138:(第二)折叠线,158:(第三)折叠线。

Claims (7)

1.一种上滑包装体,其特征在于,具备:
外箱,其在顶部具有开口端;
内箱,其收纳在所述外箱内,从所述外箱的所述开口端能够向上方滑动,所述内箱包括内箱主体和经由合页轴线连接在该内箱主体上的合页盖,该合页盖具有:在所述内箱收纳在所述外箱内时,堵住所述开口端的顶壁和在该顶壁与所述合页轴线之间形成的盖后壁;
开盖装置,其在所述内箱的所述合页盖从所述外箱突出时,使所述合页盖打开;
所述开盖装置包括:
盖折片,其从所述顶壁的后缘沿所述盖后壁向下方延伸,进入所述外箱的外后壁与所述内箱之间,并且具有开口;
***突舌,其设置在所述外箱内,具有从上方***所述开口的前端部,在所述合页盖与所述盖折片一起从所述外箱突出时,使所述开口的下缘与所述***突舌的根部卡合,从而限制所述盖折片的进一步突出;
第一弯折线,其与所述合页轴线平行地形成在所述盖折片上,在所述盖折片的进一步突出处于被限制的状态时,在所述开口端的上方沿宽度方向横贯所述盖折片进行延伸,并且容许所述盖折片的弯折,
所述第一弯折线,其在所述开口被分割并且在限制所述盖折片更加突出时比所述外后壁的上缘更位于上方而具有间隔。
2.根据权利要求1所述的上滑包装体,其特征在于,
在所述合页盖处于被关闭的状态时,所述第一弯折线比所述合页轴线位于下方。
3.根据根据权利要求2所述的上滑包装体,其特征在于,
所述开盖装置还包括形成在所述盖折片上的第二弯折线,该第二弯折线位于所述第一弯折线与所述盖折片的下缘之间。
4.根据权利要求2所述的上滑包装体,其特征在于,
所述外箱还具有使所述内箱的一部分露出的窗孔。
5.根据权利要求4所述的上滑包装体,其特征在于,
所述窗孔配置于所述外箱的前壁。
6.一种上滑包装体的坯料套件,其特征在于,具备:
外坯料,其用于分别对权利要求1所记载的所述外箱及所述***突舌进行成形,
所述外坯料包括形成所述外箱的外后壁的外板,
具有所述***突舌的内折片经由第一折叠线连接在成为所述外后壁的上缘的所述外板的外缘;
内坯料,其用于分别对权利要求1所记载的所述内箱及具有所述开口和所述第一弯折线的所述盖折片进行成形,
所述内坯料包括:
内板,其形成与所述外箱的所述外后壁对应的所述内箱的内后壁;
盖板部,其经由所述合页轴线连接在所述内板上,从而形成所述内箱的所述合页盖并且具有划分所述内箱的所述顶壁与所述盖后壁的第二折叠线,
所述盖折片经由第三折叠线连接在形成所述顶壁的所述盖板部的部位的外缘。
7.根据权利要求6所述的上滑包装体的坯料套件,其特征在于,
所述第三折叠线与所述盖折片的所述第一弯折线之间的距离比所述合页轴线与第二折叠线之间的距离长。
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