CN1041546A - 水力喷射循环洗涤方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明属用水流喷射力来清洗物品的方法和设备，它由洗涤槽、蓄水池、沉淀池、水泵、喷射管、闸门、滤网等组成，其特征是喷射管在洗涤槽内按规定方向喷出水流，使清洗物在水力喷射下随水流在洗涤槽内循环流动。洗涤槽底部有一与沉淀池相通的通道，通道口设有分离泥沙用的滤网；沉淀池上设有能控制洗涤槽水位的溢流口；洗涤槽上设有能控制清洗物流出的闸门6、7。凡分离农产品中的泥沙类杂质时，均可采用本方法和设备。

Description

本发明属用水流喷射力来清洗物品的方法；也是一种处理农副产品、特别是清洗蔬菜的设备。

目前在食用蔬菜较多的集体食堂、饭店、或食品加工业中，通常采用人工洗菜或机械搅拌的洗菜方式。采用这些洗菜方式，蔬菜中泥砂的洗净、分离度不高、鲜嫩蔬菜易破损、耗水量大、劳动强度大、效率低。

北京市食品研究所发明的“大豆清洗装置”(CN ZL 85 2 01102)，采用将大豆、清水混合体由输送泵沿切线方向送入分离器，在分离器内、外筒之间形成向下旋转的外涡旋和向上旋转的内涡旋，利用大豆和石块、金属粒的比重差(约1∶5)，使大豆沿内涡旋上升，通过分离器内锥筒由排料口排出；石块、金属粒沿外涡旋下降至排渣管排出的大豆清洗方法。采用这种方法，由于豆、水混合物通过输送泵、管的强力吸、排及混合物接触输送泵高速运动的叶轮，如用于清洗根茎类蔬菜或叶类蔬菜，将会产生严重破损、溃烂，因此，也不能用于干豆类以外的农产品清洗。

本发明的目的为：

1、解决大量清洗农产品、尤其是清洗蔬菜时的泥砂洗净、分离度低，效率低、劳动强度大的问题；

2、解决清洗蔬菜时耗水量大的问题；

3、解决清洗蔬菜时鲜嫩产品易破损、溃烂的问题。

图1为本发明的清洗流程框图。图中：1为水泵，3为蓄水池，4为洗涤槽，5为滤网，9为沉淀池，8为溢流闸；W为待洗物品，W’为已洗物品，NS为沉淀池排出的泥沙；

图2为本发明的清洗设备组成，它由洗涤槽4，水泵1，喷射管2，滤网5，蓄水池3，沉淀池9，溢流闸8，物品排出闸6、7等部件组成。10为盛接容器；

图3为滤网处的局部剖面示意图。图中2为喷射管，5为滤网；

图4为变截面形洗涤槽的结构示意图。图中A、B为改变洗涤槽截面积的凸缘，C为翼形凸缘；

图5为洗涤槽底面展开图。图中11为出料口，12为溢流通道，2为喷射管；

图6为蓄水池的分隔情况示意图。图中：a为水泵吸口处，b处蓄初洗用水，c处蓄终洗用水，I、II为控制闸门；

图7为圆形洗涤槽结构示意图。图中：2为喷射管，4为洗涤槽，5为滤网，8为溢流闸；

图8为洗涤槽与沉淀池连通情况示意图。图中4为洗涤槽，5为滤网，9为沉淀池，8为溢流闸和溢流口。

清洗时，启动水泵1，将物品倒入洗涤槽4内；水泵1将蓄水池3中的清水吸入，通过水管分别送入装在洗涤槽内的数根喷射管中；喷射管喷出的水流在洗涤槽中按一定的方向和角度射向清洗物。在洗涤槽的槽底部设有一个与沉淀池9相连通的通道，通道口上装有一略为倾斜安装的滤网5；在水力的作用下，清洗物被水流冲击且随水流在洗涤槽内循环流动，泥沙与清洗物逐渐分离并被滤网逐渐滤出；水流与泥沙通过滤网进入沉淀池9，大量泥沙沉降于沉淀池的底部，沉淀后的洗涤水通过溢流闸8流入蓄水池、经蓄水池二次沉淀后由水泵吸入再次循环利用。洗涤完毕后，打开原先关上的闸门7，关上原先打开的闸门6，由喷射水流将清洗物冲出、流入盛接容器内，直至槽内清洗物随水流全部放出后，再磁上闸7、打开闸6，进入下一次洗涤循环。视清洗物的种类与数量，溢流闸8可调整洗涤槽的水位，使洗涤槽的水位处于最佳清洗效果位置。

采用本发明的方法洗涤新鲜蔬菜，洗涤速度快，一般每完成一个洗涤周期—即达到理想的洗净度要求，仅需2～3分钟(清洗物约在洗涤槽内循环10次左右)；省水，400公斤左右的蔬菜仅需约2M³的水，一人操作，一个小时左右即可洗完。当利用小型冷藏库制冷压缩机冷却用水为洗涤水源时，节水效果更为显著；被清洗物极少破损、溃烂，即使是青菜、菠菜等鲜嫩叶类蔬菜也是如此，可清洗物的种类多，如青菜、菠菜、芹菜、红薯(山芋)、土豆、大豆、甜菜等，凡属分离农产品中的泥沙类杂质时，基本均可采用本方法和设备。特别适合于集体食堂、饭店、招待所、宾馆或食品加工业中，作为烹调前的蔬菜原料清洗准备工作。

实施例一：

蓄水池、洗涤槽、沉淀池采用砖砌式。(参见图2、3、8)，洗涤槽砌成长圆形。在槽壁垂直安装四根喷射管，喷射方向为顺或逆时针方向(必须使水流能在槽内循环运动)。在槽底部位安装一坡度为1∶60左右的6～8目滤网，滤网下与沉淀池相连通。闸6、7、8均用薄铁板或木板制成，闸8可采用多块宽度不同的木板或其他定位装置调整溢流水位。采用3BA-13B水泵，工作压力0.05～0.1MPa，扬程为42米，流量34.2M³/小时，配用电机功率2.2kW ；蓄水池容量为2M³。洗涤容量：青菜约25kg/次；采用长圆形洗涤槽，槽宽300mm，槽深450mm，槽长2000mm，中心距1500mm左右。

实施例二：

参见图4，变截面形洗涤槽。其基本形状仍为长圆形，但在圆弧与直线连接的A、B处各增加一凸缘，以减少水流的局部回旋而产生不需要的泥沙沉淀现象；洗涤槽底面曲线也设计成高低不平，使在不洗涤的情况下底面不留存残物和水(参见图5)。同时在洗涤槽内圆弧连接外壁处设置若干翼形凸缘，以使清洗物在洗涤中翻转、增加清洗效果。

其余同实施例一。

实施例三：

洗涤槽、蓄水池、沉淀池采用金属骨架与薄金属板焊接结构，其余同实施例一、二。

实施例四：

蓄水池可设计成一个小池，也可设计成两个小池，或将蓄水池用隔板分成三部分，如图6所示。水泵吸口安装于a处，b处蓄初洗用水，c处蓄终洗用水。b、c蓄水单元分别用闸门I、II控制与a部的连通情况，当打开闸门I、关上闸门II时，初洗用水被水泵吸出；当关上闸门I、打开闸门II时，终洗用水被水泵吸出(溢流排水需作相应控制)，这样可进一步提高洗净度。

其余同上述实施例。

实施例五：

蓄水池利用食堂冷藏库制冷压缩机冷却用水作洗菜水源，经晚间蓄水后，可供白天洗涤用，达到进一步的节水要求。

其余同上。

实施例六：

参见图7。将洗涤槽制成圆形或其他简单形状，在洗涤槽的底部开一排水口，排水口上装有滤网，洗涤时泥沙等杂质由水流冲向滤网，并被滤网分离、排出至沉淀池或直接进入蓄水池沉淀。排水口外设有能控制洗涤槽水位的溢流闸。

Claims (3)

1、一种用水力喷射清洗物品的方法，其特征为：

a、喷射管在洗涤槽内按规定方向喷出水流，使清洗物在水力喷射下

   随水流在洗涤槽内循环流动；

b、洗涤槽底部有一与沉淀池相通的通道，通道口设有分离泥沙用的

   滤网；

c、沉淀池上设有能控制洗涤槽水位的溢流口；

d、洗涤槽上设有能控制清洗物流出的闸门6、7。

2、如权利要求1所述的水力喷射清洗方法，其特征是滤网设在洗涤槽的底面，且与水流喷射方向呈一倾角。

3、一种用水力喷射法清洗物品的设备，它由洗涤槽、蓄水池、沉淀池、水泵、喷射管、闸门、滤网等组成，其特征是：

a、洗涤槽底部有一与沉淀池相通的通道，滤网设于通道口、且位于

   洗涤槽底面；

b、沉淀池上设有能控制洗涤槽水位的溢流口；

c、洗涤槽上设有能控制清洗物流出的闸门6、7。

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