CN104154658B - 一种用于冷凝锅炉的抽拉装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及抽拉结构领域，具体是一种用于冷凝锅炉的抽拉装置，该抽拉装置配置于冷凝锅炉底部的框架和换热器之间，包括第一滑轨、第二滑轨、轴承组件和支撑组件，所述第一滑轨固接在冷凝锅炉底部的框架上，所述第二滑轨固接在换热器底部，所述第二滑轨套装在第一滑轨上，至少两个轴承组件设置在第一滑轨和第二滑轨之间并使第二滑轨沿第一滑轨所确定的方向移动，所述支撑组件包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆的上端活动连接在第二滑轨的端部，支撑杆的下端与滚轮连接，所述滚轮的滚动方向与所述第二滑轨的移动方向一致。本发明结构合理、操作简单，具有承重能力强、不易变形、滑动性能好等优点。

Description

一种用于冷凝锅炉的抽拉装置

技术领域

本发明涉及抽拉结构领域，特别涉及一种用于冷凝锅炉的抽拉装置。

背景技术

冷凝锅炉具有高效、节能、环保的特点，是锅炉行业的发展方向，目前小型冷凝锅炉或燃气冷凝热水器的技术已经逐渐成熟，但是由于换热器的设计、加工、批量化生产存在困难，使得冷凝技术向大型商业锅炉转化过程进展缓慢。目前国际上最大的单个换热器冷凝锅炉为1000KW。

为了在得到大容量锅炉的同时提高锅炉的效率，一种方式是在传统锅炉基础上，在烟道中增加热回收装置，其取得了一定的热回收效果，但问题是：(1)烟道中增加热回收装置占用空间很大；(2)不是一个有机整体，燃烧***要相应的调整；(3)烟道温度很难降到露点以下，无法起到较好的冷凝效果。

另一方面，100％空气燃气预混技术是提高锅炉效率，降低污染的一个重要手段，是冷凝锅炉关键技术之一。但是此技术的应用限制了单个燃烧***和换热器的大小，要满足大容量的供热需求，目前必须使用组合式锅炉技术。而目前现有的由外置式多台锅炉控制器来实现的多台锅炉联动，都存在锅炉占地面积大、换热器不便清洗、增加加工和使用成本的缺点。

为解决现有的模块化锅炉在紧凑组合时不便清洗的问题，通常会在换热器下方设置抽拉结构，该抽拉结构是在锅炉框架的侧壁上设置成排的滚轮，在滚轮上方设置一可沿滚轮滑动的滑轨，换热器固定在滑轨上。在清洗换热器前，将滑轨向外拉出，然后在滑轨的拉出段垫设一支撑物，用于分担换热器超过200公斤的重量。由于换热器的质量大，为得到较好的滑动效果，对滑轨和滚轮的强度及耐磨性要求极高，增加了加工成本；又由于滚轮设置在框架的侧壁上，故增大了锅炉体积，不利于节省空间；再则滑轨拉出后还需在拉出段下垫设支撑物，且要求支撑物的高度与滑轨到地面的高度一致，且能承重、不变形、不打滑，使操作较麻烦，降低工作效率，此外，若支撑物体积庞大，则一定程度上影响操作人员的活动范围，影响工作情绪。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种用于冷凝锅炉的抽拉装置。该抽拉装置具有承重能力强、不易变形、滑动性能好等优点。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种用于冷凝锅炉的抽拉装置，配置于冷凝锅炉底部的框架和换热器之间，包括第一滑轨、第二滑轨、轴承组件和支撑组件，所述第一滑轨固接在冷凝锅炉底部的框架上，所述第二滑轨固接在换热器底部，所述第二滑轨套装在第一滑轨上，至少两个轴承组件设置在第一滑轨和第二滑轨之间并使第二滑轨沿第一滑轨所确定的方向移动，

所述支撑组件包括支撑杆和滚轮，所述支撑杆的上端活动连接在第二滑轨的端部，支撑杆的下端与滚轮连接，所述滚轮的滚动方向与所述第二滑轨的移动方向一致；在所述第二滑轨上位于支撑杆的两侧分别设置有限制支撑杆晃动的定位装置，所述定位装置包括靠近支撑杆外侧的固定挡片和靠近支撑杆内侧的可活动的弹簧插销；常态下，所述支撑杆和滚轮被收纳在第二滑轨的旁侧，当第二滑轨相对第一滑轨向外滑动时，所述滚轮下降并与地面接触，所述支撑杆位于固定挡片与弹簧插销之间。

进一步的，所述第一滑轨和/或第二滑轨上设置有用于限制第二滑轨移动方向的限位块。以使第二滑轨在移动过程中不与第一滑轨脱离。

具体的，所述第一滑轨为矩形，所述第二滑轨的两侧具有向下的折边，所述折边与第一滑轨之间具有间隙。

具体的，所述轴承组件包括连接轴和穿设在连接轴上的一个或多个轴承，在连接轴上位于轴承的两侧设置有限制轴承滑动的套筒，连接轴的两端分别固定在第二滑轨的两侧折边上，轴承与第一滑轨形成线接触。

具体的，所述第一滑轨上安装有至少一个万向球，所述万向球的支承底座固定在第一滑轨的侧边上，其球体可与第二滑轨的折边接触。

进一步地，所述支撑杆铰接或活动铆接在第二滑轨的折边上，常态下，所述弹簧插销的插销端头伸出第二滑轨的折边，所述支撑杆由弹簧插销的插销端头支撑而收纳在第二滑轨的旁侧。

更进一步地，所述第一滑轨的底部固定有支撑板，常态下，所述弹簧插销的插销端头抵在支撑杆上，所述支撑组件由支撑板支撑而收纳在第二滑轨的旁侧。

优选的，至少两个抽拉装置被平行地设置于冷凝锅炉底部的框架和换热器之间。

由于以上技术方案，本发明具有如下有益效果：

1、现有的冷凝锅炉的抽拉装置普遍为左右型结构，本发明的抽拉装置采用上下型结构，不会占用锅炉框架的左右空间，节省锅炉占地面积；与左右型结构相比，上下型结构的承重能力更强，精度要求更低，且不易变形，后期维护也较简单。

2、本发明的抽拉装置上附设有支撑组件，用于在向外抽拉滑轨时作支撑，保证冷凝锅炉整体的稳定性。由于支撑组件连接在抽拉装置上且可以收纳在锅炉框架内，故将滑轨向外拉出后，无需再在滑轨的拉出段垫设支撑物，减少了不必要的工序，提高了工作效率。

3、滑轨拉出后，支撑组件的支撑杆在重力作用下自然下垂使滚轮与地面接触，同时，弹簧插销自然弹出并与固定挡片一起限制支撑杆活动。由于滚轮的设置，在继续外拉滑轨时，冷凝锅炉整体非常平稳，滑动顺畅。

4、本发明在第一滑轨上设置万向球，使第一滑轨和第二滑轨之间始终保持间隙，进而使第二滑轨相对第一滑轨的滑动更加顺畅，抽拉更加省力。

综上所述，本发明结构合理、操作简单，具有承重能力强、不易变形、滑动性能好等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的一种抽拉装置的结构示意图；

图2是本发明的抽拉装置的滑轨拉出前的结构示意图；

图3是本发明的抽拉装置的滑轨拉出后的结构示意图；

图4是图3的B部放大图；

图5是本发明的另一种抽拉装置的结构示意图；

图6是图4的A部放大图；

图7是本发明提供的抽拉装置的前视图；

图8是图7的C部放大图。

图中：1-框架，2-换热器，3-第一滑轨，4-第二滑轨，5-轴承组件，6-支撑组件，61-支撑杆，62-滚轮，7-限位块，8-弹簧插销，9-固定挡片，10-支撑板，12-万向球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参见图1，本发明提供的用于冷凝锅炉的抽拉装置，配置于冷凝锅炉底部的框架1和换热器2之间，包括第一滑轨3、第二滑轨4、轴承组件5和支撑组件6，所述第一滑轨3固接在冷凝锅炉底部的框架1上，所述第二滑轨4固接在换热器2底部，所述第二滑轨4套装在第一滑轨3上，至少两个轴承组件5设置在第一滑轨3和第二滑轨4之间并使第二滑轨4沿第一滑轨3所确定的方向移动(当轴承的数量大于两个时，轴承之间为等间距或非等间距分布)，所述支撑组件6包括支撑杆61和滚轮62，所述支撑杆61的上端活动连接在第二滑轨4的端部，支撑杆61的下端与滚轮62连接，所述滚轮62的滚动方向与所述第二滑轨4的移动方向一致；在所述第二滑轨4上位于支撑杆61的两侧分别设置有限制支撑杆61晃动的定位装置，所述定位装置包括靠近支撑杆61外侧的固定挡片9和靠近支撑杆61内侧的可活动的弹簧插销8；常态下，所述支撑杆61和滚轮62被收纳在第二滑轨4的旁侧，当第二滑轨4相对第一滑轨3向外滑动时，所述滚轮62下降并与地面接触，所述支撑杆位于固定挡片9与弹簧插销8之间。

所述第一滑轨3和/或第二滑轨4上设置有用于限制第二滑轨4移动方向的限位块7，以使第二滑轨4在移动过程中不脱离第一滑轨3。参见附图3，所述限位块7可以设置在第二滑轨4靠近支撑组件6的一端，也可以设置在第一滑轨3上远离所述支撑组件6的一端。

第一滑轨3为矩形，以提高第一滑轨3的承重强度；第二滑轨4的两侧具有向下的折边，所述折边与第一滑轨3之间具有间隙(如图8所示)。

所述轴承组件5包括连接轴和穿设在连接轴上的一个或多个轴承，在连接轴上位于轴承的两侧设置有限制轴承滑动的套筒，连接轴的两端分别固定在第二滑轨4的两侧折边上，轴承与第一滑轨3形成线接触。轴承组件5的设置可以减小第二滑轨4与第一滑轨3之间的摩擦力，使第二滑轨4沿第一滑轨3的移动更顺畅，另外，轴承的数量可根据承重需要增减。

进一步地，参见图7、图8，所述第一滑轨3上安装有至少一个万向球12，所述万向球12的支承底座固定在第一滑轨3的侧边上，第二滑轨4相对第一滑轨3滑动时，万向球12的球体可与第二滑轨4的折边接触，以使第一滑轨和第二滑轨之间始终保持间隙，进而使第二滑轨相对第一滑轨的滑动更加顺畅，抽拉更加省力

参见图1-4，所述支撑杆61铰接或活动铆接在第二滑轨4的折边上，常态下，所述弹簧插销8的插销端头伸出第二滑轨4的折边，所述支撑杆61由弹簧插销8的插销端头支撑而收纳在第二滑轨4的旁侧。

所述冷凝锅炉底部的框架1和换热器2之间至少平行地设置两个相同的抽拉装置。以满足承重需求和保持机器整体的平衡。

当需要将换热器2移出所述冷凝锅炉底部的框架1时，向外拉动换热器2，使第二滑轨4相对第一滑轨3向外滑动，待支撑组件6脱离底部框架1时，将弹簧插销向外拨以使其插销端头缩回第二滑轨4的折边内，与此同时，支撑组件6的滚轮62因重力作用下降并与地面接触，然后松开弹簧插销，在弹簧的作用力下弹簧插销的插销端头再次伸出第二滑轨4的折边，此时，支撑组件6的支撑杆61位于弹簧插销8的插销端头与固定挡片9之间，支撑组件6相对第二滑轨4的活动受到限制。同理，当需要将换热器2移入所述冷凝锅炉底部的框架1时，向内推送所述换热器2，使第二滑轨4相对第一滑轨3滑动至不可移动位置处，将弹簧插销8向外拨以使其插销端头缩回第二滑轨4的折边内，同时将滚轮62收至水平状态，然后松开弹簧插销，弹簧插销在弹簧的作用力下复位，其插销端头托载住支撑杆61，使支撑组件6被牢牢的固定在第二滑轨4的旁侧。

实施例2

参见图5和图6，与上述实施例相比，所述第一滑轨3的底部还固定有支撑板10，常态下，所述弹簧插销8的插销端头抵在支撑杆61上，所述支撑组件6由支撑板10支撑而收纳在第二滑轨4的旁侧。

当需要将换热器2移出所述冷凝锅炉底部的框架1时，向外拉动换热器2，使第二滑轨4相对第一滑轨3向外滑动，滑动过程中，支撑组件6与支撑板10脱离并因重力作用下落，下落后支撑组件6的滚轮62与地面接触，与此同时，支撑杆61解除了对弹簧插销的限制，使弹簧插销8在弹簧力作用下复位，弹簧插销8的插销端头伸出第二滑轨4的折边，此时，支撑组件6的支撑杆61位于弹簧插销8的插销端头与固定挡片9之间，支撑组件6相对第二滑轨4的活动受到限制。同理，当需要将换热器2移入所述冷凝锅炉底部的框架1时，向内推送所述换热器2，使第二滑轨4相对第一滑轨3滑动至不可移动位置处，将弹簧插销向外拨以使其插销端头缩回第二滑轨4的折边内，同时收回支撑组件6使滚轮62与支撑板10接触，然后松开弹簧插销，弹簧插销8的插销端头抵在支撑杆61上，此时，支撑组件6被牢牢的固定在第二滑轨4的旁侧。

上述支撑组件6集成在抽拉装置上，不必在抽拉过程中借助其他垫设物品，节约了工序，提高了工作效率。

与现有的冷凝锅炉的抽拉装置相比，本发明的抽拉装置不会占用锅炉框架的左右空间，且具有更强的承重能力，更低的精度要求，更低的造价成本。

综上所述，本发明结构合理、承重能力强、不易变形、滑动性能好。具有较好的市场应用前景。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种用于冷凝锅炉的抽拉装置，配置于冷凝锅炉底部的框架(1)和换热器(2)之间，其特征在于，包括第一滑轨(3)、第二滑轨(4)、轴承组件(5)和支撑组件(6)，所述第一滑轨(3)固接在冷凝锅炉底部的框架(1)上，所述第二滑轨(4)固接在换热器(2)底部，所述第二滑轨(4)套装在第一滑轨(3)上，至少两个轴承组件(5)设置在第一滑轨(3)和第二滑轨(4)之间并使第二滑轨(4)沿第一滑轨(3)所确定的方向移动；

所述支撑组件(6)包括支撑杆(61)和滚轮(62)，所述支撑杆(61)的上端活动连接在第二滑轨(4)的端部，支撑杆(61)的下端与滚轮(62)连接，所述滚轮(62)的滚动方向与所述第二滑轨(4)的移动方向一致；在所述第二滑轨(4)上位于支撑杆(61)的两侧分别设置有限制支撑杆(61)晃动的定位装置，所述定位装置包括靠近支撑杆(61)外侧的固定挡片(9)和靠近支撑杆(61)内侧的可活动的弹簧插销(8)；常态下，所述支撑杆(61)和滚轮(62)被收纳在第二滑轨(4)的旁侧，当第二滑轨(4)相对第一滑轨(3)向外滑动时，所述滚轮(62)下降并与地面接触，所述支撑杆位于固定挡片(9)与弹簧插销(8)之间。

2.如权利要求1所述的用于冷凝锅炉的抽拉装置，其特征在于，所述第一滑轨(3)和/或第二滑轨(4)上设置有用于限制第二滑轨(4)移动的限位块(7)。

3.如权利要求2所述的用于冷凝锅炉的抽拉装置，其特征在于，所述第一滑轨(3)为矩形，所述第二滑轨(4)的两侧具有向下的折边，所述折边与第一滑轨(3)之间具有间隙。

4.如权利要求1-3任意一项所述的用于冷凝锅炉的抽拉装置，其特征在于，所述轴承组件包括连接轴和穿设在连接轴上的一个或多个轴承，在连接轴上位于轴承的两侧设置有限制轴承滑动的套筒，连接轴的两端分别固定在第二滑轨(4)的两侧折边上，轴承与第一滑轨(3)形成线接触。

5.如权利要求4所述的用于冷凝锅炉的抽拉装置，其特征在于，所述第一滑轨(3)上安装有至少一个万向球(12)，所述万向球(12)的支承底座固定在第一滑轨(3)的侧边上，其球体可与第二滑轨(4)的折边接触。

6.如权利要求5所述的用于冷凝锅炉的抽拉装置，其特征在于，所述支撑杆(61)铰接或活动铆接在第二滑轨(4)的折边上，常态下，所述弹簧插销(8)的插销端头伸出第二滑轨(4)的折边，所述支撑杆(61)由弹簧插销(8)的插销端头支撑而收纳在第二滑轨(4)的旁侧。

7.如权利要求6所述的用于冷凝锅炉的抽拉装置，其特征在于，所述第一滑轨(3)的底部固定有支撑板(10)，常态下，所述弹簧插销(8)的插销端头抵在支撑杆(61)上，所述支撑组件(6)由支撑板(10)支撑而收纳在第二滑轨(4)的旁侧。

8.如权利要求5-7任意一项所述的用于冷凝锅炉的抽拉装置，其特征在于，至少两个抽拉装置被平行地设置于冷凝锅炉底部的框架(1)和换热器(2)之间。