CN104153747B - 一种注聚井用齿轮调节式配注器 - Google Patents

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Abstract

一种注聚井用齿轮调节式配注器，它涉及一种配注器。本发明为了解决现有的聚合物配注器存在的结构复杂，聚合物注入量调节不方便，且出口容易堵死的问题。本发明连接体的外表面上由上至下依次安装有上接头体、上电缆体、插针体、电机壳体和轴承壳体，连接体与上接头体之间通过螺纹连接，中心管的外表面由上至下依次安装有上外壳体、下外壳体和下接头体，中心管与下接头体之间通过螺纹连接，连接体与中心管之间通过螺纹连接，电机设置在电机壳体内，大齿轮套装在中心管上，小齿轮轴的一端与电机连接，小齿轮轴的另一端上套装有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，挡片套装在中心管上。本发明用于石油开采。

Description

一种注聚井用齿轮调节式配注器
技术领域
本发明涉及一种下齿轮调节的聚合物驱动设备，具体涉及一种注聚井用齿轮调节式配注器属于石油开采领域。
背景技术
随着油田开发的不断发展，聚合物驱油技术逐步代替了原来的注水驱油。由于井下环境复杂，而聚合物粘度较高，目前的人工投捞技术无法达到流量监控及精确流量注入，同时，施工难度很大，无法满足注聚合物要求，因此，决定开发注聚井测调***，改善驱油效果。目前普遍使用的阀芯调节式配注器出口面积小，容易堵死，而且调节不方便，在高负载的情况下不易启动。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的聚合物配注器存在的结构复杂，聚合物注入量调节不方便，且出口容易堵死的问题。进而提供一种注聚井用齿轮调节式配注器。
本发明的技术方案是：一种注聚井用齿轮调节式配注器包括上接头体、上电缆体、插针体、电机壳体、轴承壳体、连接体、上外壳体、中心管、下外壳体、下接头体、电机、小齿轮、小齿轮轴和大齿轮，连接体的外表面上由上至下依次安装有上接头体、上电缆体、插针体、电机壳体和轴承壳体，连接体与上接头体之间通过螺纹连接，中心管的外表面由上至下依次安装有上外壳体、下外壳体和下接头体，中心管与下接头体之间通过螺纹连接，连接体与中心管之间通过螺纹连接，电机设置在电机壳体内，大齿轮套装在中心管上，小齿轮轴的一端与电机连接，小齿轮轴的另一端上套装有小齿轮，小齿轮与大齿轮相啮合，所述配注器还包括挡片，挡片套装在中心管上，且挡片位于大齿轮与下外壳体之间，所述挡片包括扇形挡片和环形挡片，环形挡片距离圆心的距离小于扇形挡片距离圆心的距离，扇形挡片和环形挡片首尾顺次连接组成不规则环形挡片。
本发明与现有技术相比具有以下效果：
1.本发明将现有普遍使用的偏心式配注器的流量调节器件阀芯改进成为挡片，通过挡片的旋转调节聚合物出口的大小，从而实现流量调节的作用。本发明使聚合物出口面积相对较大，从而能防止阀芯式调节中的出口堵死现象。
2.本发明中流量调节方便，通过齿轮传递，起到一个扭矩放大的作用，使其在高负载情况下更容易启动。
3.本发明结构简单、成本低廉、方便实用、操作灵活、便于生产制造。
附图说明
图1是本发明整体结构的主剖视图；图2是电机—齿轮传动部分的具体局部视图；图3是图1沿A-A处的剖视图，图4是图1沿B-B处的剖视图，图5图1沿C-C处的剖视图，图6图1沿D-D处的剖视图，图7是图1在M处的放大图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1-图7说明本实施方式，本实施方式的一种注聚井用齿轮调节式配注器包括上接头体1、上电缆体2、插针体3、电机壳体6、轴承壳体7、连接体8、上外壳体9、中心管10、下外壳体11、下接头体12、电机30、小齿轮23、小齿轮轴24和大齿轮25，连接体8的外表面上由上至下依次安装有上接头体1、上电缆体2、插针体3、电机壳体6和轴承壳体7，连接体8与上接头体1之间通过螺纹连接，中心管10的外表面由上至下依次安装有上外壳体9、下外壳体11和下接头体12，中心管10与下接头体12之间通过螺纹连接，连接体8与中心管10之间通过螺纹连接，电机30设置在电机壳体6内，大齿轮25套装在中心管10上，小齿轮轴24的一端与电机30连接，小齿轮轴24的另一端上套装有小齿轮23，小齿轮23与大齿轮25相啮合，所述配注器还包括挡片22，挡片22套装在中心管10上，且挡片22位于大齿轮25与下外壳体11之间，所述挡片22包括扇形挡片22-1和环形挡片22-2，环形挡片22-2距离圆心的距离小于扇形挡片22-1距离圆心的距离，扇形挡片22-1和环形挡片22-2首尾顺次连接组成不规则环形挡片。
本实施方式的下外壳体11上设有调节入口26。便于聚合物的流出。
具体实施方式二：结合图4说明本实施方式，本实施方式的扇形挡片22-1的圆心角为75°-90°。如此设置，便于满足调节不同流量的聚合物。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图4说明本实施方式，本实施方式的扇形挡片22-1的圆心角为78°、80°、82°、85°或90°。如此设置，此时调节流量与调节入口26相互配合，调节流量的状态为最佳。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：结合图4说明本实施方式，本实施方式的环形挡片22-2包括第一环形挡片和第二环形挡片，第一环形挡片和第二环形挡片顺次固定连接，第一环形挡片距离圆心的距离小于第二环形挡片距离圆心的距离。如此设置，使得调节聚合物的流量控制更加精确。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式的配注器还包括中电缆接头组件18和上电缆接头组件19，中电缆接头组件18插装在连接体8内，上电缆接头组件19设置在连接体8与上电缆体2和插针体3之间。如此设置，便于与其他构件连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式的配注器还包括防转体17、刚性联轴节16、联轴器连杆15、车式密封安装架14和轴承组顶丝13，联轴器连杆15穿设置在刚性联轴节16上并通过防转体17与电机30的输出端连接，车式密封安装架14设置在联轴器连杆15的一侧，轴承组顶丝13的一端穿设在车式密封安装架14与联轴器连杆15固定连接，轴承组顶丝13的另一端与小齿轮轴24固定连接。如此设置，运动灵活。其它组成和连接关系与具体实施方式一至五相同。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式的配注器还包括插针桥接件4和插针锁紧螺母5，插针桥接件4设置在插针体3与连接体8之间，且插针桥接件4通过插针锁紧螺母5固定在插针体3与连接体8之间。其它组成和连接关系与具体实施方式一至六相同。
本发明的工作原理是：
工作时，聚合物聚合物从上接头经过主通道流至进液口(剖视图D-D中的27)，之后经过连接空腔和挡片流至出液口，启动电机，电机的转动带动小齿轮轴转动，从而使小齿轮带动大齿轮转动，则电机的旋转力通过齿轮传动传递至挡片，挡片旋转。随着挡片旋转角度大小的变化，出液口大小也发生变化，实现了控制聚合物流量的功能。由于挡片结构简单，可防止出口堵死，同时，优于齿轮传动的扭矩放大作用，该调节机构在在高负载情况下也更容易启动。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明的，本领域技术人员还可以在本发明精神内做其他变化，以及应用到本发明未提及的领域中，当然，这些依据本发明精神所做的变化都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (2)

1.一种注聚井用齿轮调节式配注器，它包括上接头体(1)、上电缆体(2)、插针体(3)、电机壳体(6)、轴承壳体(7)、连接体(8)、上外壳体(9)、中心管(10)、下外壳体(11)、下接头体(12)、电机(30)、挡片(22)、小齿轮(23)、小齿轮轴(24)和大齿轮(25)，连接体(8)的外表面上由上至下依次安装有上接头体(1)、上电缆体(2)、插针体(3)、电机壳体(6)和轴承壳体(7)，连接体(8)与上接头体(1)之间通过螺纹连接，中心管(10)的外表面由上至下依次安装有上外壳体(9)、下外壳体(11)和下接头体(12)，中心管(10)与下接头体(12)之间通过螺纹连接，连接体(8)与中心管(10)之间通过螺纹连接，电机(30)设置在电机壳体(6)内，大齿轮(25)套装在中心管(10)上，小齿轮轴(24)的一端与电机(30)连接，小齿轮轴(24)的另一端上套装有小齿轮(23)，小齿轮(23)与大齿轮(25)相啮合，挡片(22)套装在中心管(10)上，且挡片(22)位于大齿轮(25)与下外壳体(11)之间，所述挡片(22)包括扇形挡片(22-1)和环形挡片(22-2)，环形挡片(22-2)距离圆心的距离小于扇形挡片(22-1)距离圆心的距离，扇形挡片(22-1)和环形挡片(22-2)首尾顺次连接组成不规则环形挡片，所述扇形挡片(22-1)的圆心角为78°、80°、82°、85°或90°，所述环形挡片(22-2)包括第一环形挡片和第二环形挡片，第一环形挡片和第二环形挡片顺次固定连接，第一环形挡片距离圆心的距离小于第二环形挡片距离圆心的距离，
其特征在于：所述配注器还包括中电缆接头组件(18)和上电缆接头组件(19)，中电缆接头组件(18)插装在连接体(8)内，上电缆接头组件(19)设置在连接体(8)与上电缆体(2)和插针体(3)之间，所述配注器还包括防转体(17)、刚性联轴节(16)、联轴器连杆(15)、车式密封安装架(14)和轴承组顶丝(13)，联轴器连杆(15)穿设置在刚性联轴节(16)上并通过防转体(17)与电机(30)的输出端连接，车式密封安装架(14)设置在联轴器连杆(15)的一侧，轴承组顶丝(13)的一端穿设在车式密封安装架(14)与联轴器连杆(15)固定连接，轴承组顶丝(13)的另一端与小齿轮轴(24)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种注聚井用齿轮调节式配注器，其特征在于：所述配注器还包括插针桥接件(4)和插针锁紧螺母(5)，插针桥接件(4)设置在插针体(3)与连接体(8)之间，且插针桥接件(4)通过插针锁紧螺母(5)固定在插针体(3)与连接体(8)之间。
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