CN217682227U - 一种矿用工业泵泵体防护装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于机械装备制造技术领域，尤其涉及一种矿用工业泵泵体防护装置，包括底座、固定连接在底座顶端面一侧的电机和固定连接在底座顶端面另一侧的泵体，所述电机的输出端通过联轴器和泵体的输入端固定连接，所述底座的顶端面且位于电机和泵体之间设置有防护座，所述防护座的顶面分别设置有两个呈L形状的第一防护座和第二防护座，该矿用工业泵泵体防护装置，通过设置伸缩机构内部的左伸缩板、右伸缩板、左控制杆、右控制杆和拉环，实现对调节矿用工业泵泵体尺寸长度，从而提高防护效果；通过设置锁紧机构内部的旋转杆、固定板和橡胶垫，实现对固定座和两个固定板进行快速拆卸和安装，提高拆卸效果。

Description

一种矿用工业泵泵体防护装置

技术领域

本申请属于工业泵制造技术领域，尤其涉及一种矿用工业泵泵体防护装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类，除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名，如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等，按结构可分为单级泵和多级泵，按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等，按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等，按照有无轴结构，可分直线泵和传统泵，水泵只能输送以流体为介质的物流，不能输送固体。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：矿用工业泵泵体防护装置一般情况下是固定式防护，但是现有的矿用工业泵泵体尺寸长度不同，从而导致防护装置无法实现对各种尺寸长度不同的矿用工业泵泵体进行防护。

为此，我们提出来一种矿用工业泵泵体防护装置解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，现有的矿用工业泵泵体尺寸长度不同，从而导致防护装置无法实现对各种尺寸长度不同的矿用工业泵泵体进行防护的问题，而提出的一种矿用工业泵泵体防护装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种矿用工业泵泵体防护装置，包括底座、固定连接在底座顶端面一侧的电机和固定连接在底座顶端面另一侧的泵体，所述电机的输出端通过联轴器和泵体的输入端固定连接，所述底座的顶端面且位于电机和泵体之间设置有防护座，所述防护座的顶面分别设置有两个呈L形状的第一防护座和第二防护座，所述第一防护座在第二防护座后端设置，所述第一防护座和第二防护座的顶端均固定连接有固定板，两个所述固定板的中部设置有便于对第一防护座和第二防护座进行锁紧的锁紧机构，所述第一防护座和第二防护座两端设置有延长防护面积的伸缩机构。

通过设置第一防护座与第二防护座，第一防护座和第二防护座的结合，便于实现对各种尺寸长度不同的矿用工业泵泵体进行防护，从而使得联轴器起到更佳防护。

所述防护座的外侧呈矩形阵列固定连接固定件，所述固定件的中部螺纹穿设有锁紧杆，所述锁紧杆的一端螺纹穿设在底座内侧。

通过设置锁紧杆和固定件，提高对防护座和底座之间的稳固性。

所述锁紧机构包括螺纹穿设固定座中部的旋转杆，所述旋转杆的一端依次螺纹穿设固定座和两个固定板之间。

通过设置旋转杆，便于对固定座和两个固定板进行快速拆卸和安装。

两个所述固定板相向靠近一侧面固定连接有橡胶垫。

通过设置橡胶垫，提高两个固定板的摩擦力。

所述防护座的顶端面且位于第一防护座和第二防护座的下方均固定连接有呈矩形阵列的四个耳座，每两个耳座之间转动均连接有转杆，且两个所述转杆分别在第一防护座和第二防护座底端面固定连接。

通过设置转杆和耳座，便于对第一防护座和第二防护座进行旋转九十角度转动，以便对工业泵泵体进行维修。

所述伸缩机构包括滑动连接在第一防护座和第二防护座靠近电机一侧的左伸缩板和滑动连接在第一防护座和第二防护座远离电机一侧的右伸缩板，所述左伸缩板和右伸缩板呈L形状设置，所述左伸缩板和右伸缩板均不在同一轴线上。

通过设置左伸缩板和右伸缩板，便于适应矿用工业泵泵体尺寸长度。

所述左伸缩板和右伸缩板远离第一防护座和第二防护座一端固定连接有拉环。

通过设置拉环，便于对左伸缩板和右伸缩板进行拉动。

所述第一防护座和第二防护座相向远离一侧面均螺纹连接有对左伸缩板进行锁紧的左控制杆，所述第一防护座和第二防护座相向远离一侧面均螺纹连接有对右伸缩板的进行锁紧的右控制杆。

通过设置右控制杆和左控制杆，便于使得左伸缩板和右伸缩板固定在第一防护座和第二防护座上。

所述左伸缩板和右伸缩板相向靠近一侧面均固定连接有横向设置的多个滑板，所述第一防护座和第二防护座的内侧开设有与滑板相适配的滑槽，多个所述滑板在第一防护座和第二防护座滑动连接。

通过设置滑板，提高左伸缩板和右伸缩板滑动稳定性。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该矿用工业泵泵体防护装置，通过设置伸缩机构内部的左伸缩板、右伸缩板、左控制杆、右控制杆和拉环，实现对调节矿用工业泵泵体防护装置的尺寸长度，从而提高防护效果；通过设置锁紧机构内部的旋转杆、固定板和橡胶垫，实现对固定座和两个固定板进行快速拆卸和安装，提高拆卸效果。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请结构背向示意图；

图3为图2中A的局部放大图；

图4为本申请伸缩机构和锁紧机构示意图；

图5为本申请左伸缩板和右伸缩板示意图。

图中：1、第一防护座；2、电机；3、泵体；4、底座；5、锁紧杆；6、防护座；7、第二防护座；8、固定件；9、左伸缩板；10、右伸缩板；11、固定座；12、旋转杆；13、耳座；14、转杆；15、固定板；16、左控制杆；17、右控制杆；18、拉环；19、滑板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种矿用工业泵泵体防护装置，包括底座4、固定连接在底座4顶端面一侧的电机2和固定连接在底座4顶端面另一侧的泵体3，电机2的输出端通过联轴器和泵体3的输入端固定连接，电机2为伺服电机，泵体3的出口端固定连接有出液盘，泵体3的入口端固定连接有进液盘。

另外，在底座4的顶端面且位于电机2和泵体3之间设置有防护座6，防护座6的顶面分别设置有两个呈L形状的第一防护座1和第二防护座7，第一防护座1在第二防护座7后端设置，通过将第一防护座1和第二防护座7相结合，便于对联轴器进行防护。

此外，防护座6的周面呈矩形阵列固定连接有四个固定件8，固定件8呈方形状设置，且固定件8的中部螺纹穿设有锁紧杆5，锁紧杆5的一端螺纹穿设在底座4内侧，通过设置锁紧杆5和固定件8，提高对防护座6和底座4之间的稳固性。

参照图2-3，防护座6的顶端面且位于第一防护座1和第二防护座7的下方均固定连接有呈矩形阵列的四个耳座13，每两个耳座13之间均转动连接有转杆14，其中一个转杆14的侧壁与第一防护座1的底部相连接，另外一个转杆14的侧壁与第二防护座7相连接，通过设置转杆14和耳座13，便于对第一防护座1和第二防护座7进行旋转九十角度转动，以便对工业泵泵体3进行维修，且两个转杆14分别在第一防护座1和第二防护座7底端面固定连接。

参照图2和图4，第一防护座1和第二防护座7的顶端均固定连接有固定板15，两个固定板15相向靠近一侧面固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，提高两个固定板15的摩擦力。两个固定板15的中部设置有便于对第一防护座1和第二防护座7进行锁紧的锁紧机构，在本实施例中，锁紧机构包括螺纹穿设固定座11中部的旋转杆12，旋转杆12的一端依次螺纹穿设固定座11和两个固定板15之间，同时，旋转杆12远离固定座11的一端固定连接有便于对旋转杆12转动的旋转帽，通过设置旋转杆12，便于对固定座11和两个固定板15进行快速拆卸和安装。

参照图2和图4，第一防护座1和第二防护座7两端设置有延长防护面积的伸缩机构，在本实施例中，伸缩机构包括滑动连接在第一防护座1和第二防护座7靠近电机2一侧的左伸缩板9和滑动连接在第一防护座1和第二防护座7远离电机2一侧的右伸缩板10，左伸缩板9和右伸缩板10的纵截面呈L形状设置，通过设置左伸缩板9和右伸缩板10，便于调节矿用工业泵泵体3尺寸长度，左伸缩板9和右伸缩板10均不在同一轴线上，便于对左伸缩板9和右伸缩板10起到收纳作用。

参照图4，左伸缩板9和右伸缩板10远离第一防护座1和第二防护座7一端固定连接有拉环18，通过设置拉环18，便于对左伸缩板9和右伸缩板10进行拉动。

参照图4，第一防护座1和第二防护座7相向远离一侧面均螺纹连接有对左伸缩板9进行锁紧的左控制杆16，通过设置左控制杆16，便于使得左伸缩板9固定在第一防护座1和第二防护座7上，当扭转左控制杆16，使得左控制杆16对左伸缩板9松弛，然后对左伸缩板9进行移动，一定移动结束时，扭转左控制杆16，使得控制杆16一端挤压左伸缩板9上，从而使得左伸缩板9进行固定。第一防护座1和第二防护座7相向远离一侧面均螺纹连接有对右伸缩板10进行锁紧的右控制杆17，通过设置右控制杆17，便于使得右伸缩板10固定在第一防护座1和第二防护座7上，当扭转右控制杆17，使得右控制杆17对右伸缩板10松弛，然后对右伸缩板10进行移动，一定移动结束时，扭转右控制杆17，使得右控制杆17一端挤压右伸缩板10上，从而使得右伸缩板10进行固定。

参照图4-5，左伸缩板9和右伸缩板10相向靠近一侧面均固定连接有横向设置的多个滑板19，第一防护座1和第二防护座7的内侧开设有与滑板19相适配的滑槽，多个滑板19在第一防护座1和第二防护座7滑动连接，通过设置滑板19，有效地提高了左伸缩板9和右伸缩板10的滑动稳定性。

工作原理：该用于矿用工业泵泵体防护装置，安装时，固定件8通过锁紧杆5固定在底座4上，然后使得第一防护座1和第二防护座7对称在联轴器两侧，然后在第一防护座1和第二防护座7底部的转杆14通过两边的耳座13旋转运动下，使得两个固定板15挤压，然后通过固定座11套设在固定板15上，再通过旋转杆12螺纹穿设在固定座11上，便于对两个固定板15进行安装和拆卸；

当需要调节矿用工业泵泵体3尺寸长度，通过拧松左控制杆16和右控制杆17，然后通过拉环18拉动左伸缩板9和右伸缩板10，从而实现调节左伸缩板9和右伸缩板10之间的长度，最后锁紧左控制杆16和右控制杆17即可。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种矿用工业泵泵体防护装置，包括底座（4）、固定连接在底座（4）顶端面一侧的电机（2）和固定连接在底座（4）顶端面另一侧的泵体（3），其特征在于，所述电机（2）的输出端通过联轴器和泵体（3）的输入端固定连接，所述底座（4）的顶端面且位于电机（2）和泵体（3）之间设置有防护座（6），所述防护座的顶面分别设置有两个呈L形状的第一防护座（1）和第二防护座（7），所述第一防护座（1）在第二防护座（7）后端设置，所述第一防护座（1）和第二防护座（7）的顶端均固定连接有固定板（15），两个所述固定板（15）的中部设置有便于对第一防护座（1）和第二防护座（7）进行锁紧的锁紧机构，所述第一防护座（1）和第二防护座（7）两端设置有延长防护面积的伸缩机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿用工业泵泵体防护装置，其特征在于，所述防护座（6）的外侧呈矩形阵列固定连接固定件（8），所述固定件（8）的中部螺纹穿设有锁紧杆（5），所述锁紧杆（5）的一端螺纹穿设在底座（4）内侧。

3.根据权利要求1所述的一种矿用工业泵泵体防护装置，其特征在于，所述锁紧机构包括螺纹穿设固定座（11）中部的旋转杆（12），所述旋转杆（12）的一端依次螺纹穿设固定座（11）和两个固定板（15）之间。

4.根据权利要求3所述的一种矿用工业泵泵体防护装置，其特征在于，两个所述固定板（15）相向靠近一侧面固定连接有橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种矿用工业泵泵体防护装置，其特征在于，所述防护座（6）的顶端面且位于第一防护座（1）和第二防护座（7）的下方均固定连接有呈矩形阵列的四个耳座（13），每两个所述耳座（13）之间均转动连接有转杆（14），且两个所述转杆（14）分别在第一防护座（1）和第二防护座（7）底端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种矿用工业泵泵体防护装置，其特征在于，所述伸缩机构包括滑动连接在第一防护座（1）和第二防护座（7）靠近电机（2）一侧的左伸缩板（9）和滑动连接在第一防护座（1）和第二防护座（7）远离电机（2）一侧的右伸缩板（10），所述左伸缩板（9）和右伸缩板（10）呈L形状设置，所述左伸缩板（9）和右伸缩板（10）均不在同一轴线上。

7.根据权利要求6所述的一种矿用工业泵泵体防护装置，其特征在于，所述左伸缩板（9）和右伸缩板（10）远离第一防护座（1）和第二防护座（7）一端固定连接有拉环（18）。

8.根据权利要求7所述的一种矿用工业泵泵体防护装置，其特征在于，所述第一防护座（1）和第二防护座（7）相向远离一侧面均螺纹连接有对左伸缩板（9）进行锁紧的左控制杆（16），所述第一防护座（1）和第二防护座（7）相向远离一侧面均螺纹连接有对右伸缩板（10）进行锁紧的右控制杆（17）。

9.根据权利要求8所述的一种矿用工业泵泵体防护装置，其特征在于，所述左伸缩板（9）和右伸缩板（10）相向靠近一侧面均固定连接有横向设置的多个滑板（19），所述第一防护座（1）和第二防护座（7）的内侧开设有与滑板（19）相适配的滑槽，多个所述滑板（19）在第一防护座（1）和第二防护座（7）滑动连接。

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