CN104153156A - 多功能自动智能洗衣柜 - Google Patents

Abstract

多功能自动智能洗衣柜。包括空心轴液压单项洗衣、空心轴液压加冲击单顶洗衣、空心轴液压加冲击双顶洗衣。涉及衣柜、洗衣桶、双作用液压、冲击器、水轮机、洗衣粉或洗衣液投放、水循环利用。解决衣物被摔打伤害、摩擦磨损、线屑毛绒粘附在衣物上、洗衣粉或洗衣液投放不准确、水电浪费大、没有水循环利用、领头袖口没有彻底去污、衣物褶皱、洗干后没有自动置于衣柜内。采取衣柜与洗衣槽连体，空心轴液压与隔水板伸缩洗衣槽容量节水，缩短洗衣行程节电，冲击器与脱水板对不动的吸水衣物或领头袖口快速挤压，产生水射流穿透衣物体积去污。水轮机带动硬性配比洗衣粉或洗衣液。清洗废水回收供下次洗涤，洗涤和漂洗废水回收供冲马桶。衣物洗干后无褶皱自动置于衣柜内。

Description

多功能自动智能洗衣柜

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，特别是涉及一种衣柜、洗衣桶、双作用液压、全液压冲击器、洗衣用水量自动智能加入、水轮机、洗衣粉自动智能投放、洗衣液自动智能投放、水循环利用。

背景技术

目前公知的现有立式旋转洗衣机有波轮洗衣机、双动力洗衣机、滚筒洗衣机，都存在如下共性的不足是：

1、现有旋转式洗衣机对衣物摔打伤害和摩擦磨损成很多线屑毛绒粘附在衣物上的共性不足。

2、现有旋转洗衣机没有衣物洗干后自动置于衣柜内的共性不足。

3、现有旋转式洗衣机混乱投放衣物，混乱褶皱洗衣，洗后衣物存在很多褶皱，特别是对混乱褶皱衣物加热烘干，造成衣物褶皱严重成形的共性不足。

4、现有旋转式洗衣机无法对衣服领头和袖口严重污垢彻底清洗去除的共性不足。

5、现有洗衣机没有对洗衣用水量智能加入，无法减免用户对水位选择的共性不足。

6、现有洗衣机对衣物没有计量、对用水没有计量，对洗衣粉或者洗衣液没有依据配比投放，误差量过大的共性不足。

7、现有旋转式洗衣机对衣物没有计量，用水没有计量依据，只由用户掌握松散衣物必须泡于水中旋转来选择水位，用水量浪费过多的共性不足。

8、现有旋转式洗衣机将衣物面积与桶墙摩擦去污，无法控制衣物所有面积都平均或均匀与桶墙摩擦相同时长，造成有的面积已经去污后还过量摩擦磨损，有的面积摩擦不够还没有去污清楚，导致去污不均匀，故加长旋转时间，导致旋转不必要的时长浪费用电，加上旋转本身矩力大费电大，加上摩擦去污效率低的费电量，导致浪费用电量过多的共性不足。

9、现有洗衣机废水直接排放，没有回收供2次或3次循环利用的共性不足。

10、现有旋转式洗衣机是将衣物成堆洗衣和成堆加热烘干，导致烘干加热难以穿透成堆衣物，而且成堆衣物透气性差，导致烘干时间长，伤害衣物、烘干不均匀、费电量大的共性不足。

11、现有洗衣机烘干的水蒸气无法排去，水蒸气粘附在桶盖下面和墙形成水珠，有的水珠下滴到衣物上，有的水珠挂干桶盖和桶墙，这些水珠全靠电能转换成热能将它烘干，导致用电量大、伤害衣物的共性不足。

发明内容

一、所要解决的技术问题

本发明本着结构简单，对不同档次衣物和不同用途，在总的构思上设计有(空心轴液压单顶洗衣)、(空心轴液压加冲击单顶洗衣)、(空心轴液压加冲击双顶洗衣)，均克服现有立式旋转洗衣机的所有技术偏见。本发明对上述现有立式旋转洗衣机存在所有共性不足的技术问题、以及科研院校与教授和专家以及工程师没有做到的技术问题、或者没有想到的其它技术问题一次性解决是：

1、为了解决现有旋转式洗衣机对衣物摔打伤害和摩擦磨损成很多线屑毛绒粘附在衣物上的技术问题。

本发明采取卧式液压或冲击带动脱水板对不动的吸水衣物挤压，产生水射流穿透衣物体积去污的技术手段。

提供一种不仅衣物无摔打伤害、无摩托磨损、无线屑毛绒粘附在衣物上的技术效果的发明目的。

2、为了解决现有旋转式洗衣机没有将洗干后衣物自动置干衣柜内的技术问题。

本发明采取将衣柜连接与洗衣槽上，在衣柜顶装置动力，将衣柜内挂衣梁的衣物自动下降到洗衣槽内，洗干后自动上升到衣柜内的技术手段。

提供一种产品美观高档，生活便捷的技术效果的发明目的。

3、为了解决现有旋转式洗衣机衣物洗干后严重褶皱成形的技术问题。

本发明采取用方形洗衣槽与衣柜连接，将衣物套于衣挂上展开成无褶皱，挂于衣柜内，自动下降到洗衣槽内，进水后由脱水板对无褶皱不动的吸水衣物挤压去污，或者烘干的技术手段。

提供一种衣物洗干无褶皱的技术效果的发明目的。

4、为了解决现有洗衣机无法对衣服领头和袖口严重污垢彻底去除清洗的技术问题。

本发明的(空心轴液压加冲击双顶洗衣)，采取冲击器对准衣服领头集中位置的脱水板高速冲击，产生挤压去污，并带动脱水板下端对袖口位置高速冲击去污的技术手段。

提供一种衣服领头和袖口彻底去污清洗的技术效果的发明目的。

5、为了解决现有洗衣机没有对洗衣用水量智能加入，无法减免用户对水位选择的技术问题。

本发明采取由压力电子元件自动保护和控制空心轴液压的第一级缸液压轴带动隔水板伸出对衣物自动智能计量，由计算机设定液压轴带动隔水板缩回衣物膨胀量和污水量，自动智能得出洗衣用水量，当水位上升至衣服领头上面时，由水位控制开关自动断开关水的技术手段。

提供一种不仅洗衣用水量自动智能加入，减免用户对水位选择，使用户使用便捷，而且节省对衣物计量的智能装置工料费，节省对衣物用水量的智能装置工料费的技术效果的发明目的。

6、为了解决现有洗衣机对洗衣粉或洗衣液没有硬性配比投放，误差量过大的技术问题。

本发明采取用洗涤水流量带动水轮机，水轮机带动滚轮的洗衣粉容量槽或者柱塞的洗衣液容量槽，自动智能投放洗衣粉或者洗衣液到洗涤水中，均匀混合后进入洗衣槽渗透到衣物中的技术手段。

提供一种不仅洗衣粉或者洗衣液自动智能投放量准确和均匀渗透到衣物中，而且减免用电的技术效果的发明目的。

7、为了解决现有洗衣机用水量过多的技术问题。

本发明采取空心轴液压的第一级缸液压轴与隔水板，依据衣物量自动智能伸缩洗衣槽所需要不同容量，由压力电子元件自动控制液压轴与隔水板行程对衣物计量，加上计算机对衣物配比的衣物膨胀量和污水量，自动智能得出洗衣用水量配比的技术手段。

提供一种将用水量节省到极致，取得预料不到的技术效果的发明目的。

8、为了解决现有洗衣机费电量过多的技术问题。

本发明采取空心轴液压的第一级缸液压轴大量缩短洗衣行程，第1次大量地节省洗衣行程的用电量。如(空心轴液压加冲击单顶洗衣)和(空心轴液压加冲击双顶洗衣)由第2级缸液压轴，第2次再缩短洗衣行程节省用电量。又用冲击器频率取代液压洗衣周期，第3次节省用电的技术手段。

提供一种不仅极致节省用电取得预料不到的技术效果，而且洗衣速度快的技术效果的发明目的。

9、为了解决现有洗衣机废水直接排放，没有回收利用的技术问题。

本发明采取将清洗废水回收到2次节水箱供下次自动智能洗涤用水，洗涤和漂洗废水回收到3次节水箱供冲马桶用水的技术手段。

提供一种洗衣零用水预料不到的技术效果的发明目的。

10、为了解决现有洗衣机烘干加热难以穿透成堆衣物的技术问题。

本发明采取将洗后的挂衣架上衣物由挂衣梁内压弹簧自动展开成每件衣物与衣物均匀间距进行烘干的技术手段。

提供一种不仅烘干加热穿透容易、透气性好、烘干均匀、加热时间短、不伤害衣物，而且节省用电的技术效果的发明目的。

11、为了解决现有洗衣机烘干的水蒸气无法排放的技术问题。

本发明采取在衣柜顶装4台排气扇，没有死角地将烘干水蒸气排出的技术手段。

提供一种不仅烘干快、不伤害衣物，而且节省烘干用电的技术效果的发明目的。

二、技术方案

本发明解决上述各种技术问题，所采取的技术方案是：

1、从盘坐上洗干升降组合衣柜内可升降盖板的挂衣梁衣物，自动下降到洗衣槽内，

由压力电子元件自动保护和控制1次节水电液压轴带动隔水板伸出对衣物自动智能计量，由计算机设定缩回衣物膨胀量和污水量，取得洗衣用水量自动智能加入、自动智能伸缩洗衣槽容量节水、和缩短洗衣行程节电，

由盘坐上机电水箱装饰柜内2次节水箱的自动智能洗涤水流量，冲动水轮机和滚轮式洗衣粉自动配比装置，或者柱塞式洗衣液自动配比装置，自动智能准确投放洗衣粉或者洗衣液，与洗涤水混合后进入洗衣槽均匀渗透衣物，

由液压或者冲击挤压吸水衣物、领头、袖口产生水射流穿透体积去污，

将清洗废水自动回收到2次节水箱供下次自动智能洗涤用水，洗涤和漂洗废水自动回收到3次节水箱供冲马桶，用回收水的冲力带动清洗架自动清洗节水箱污垢，自来水只用于自动补偿洗衣用水或自动补偿冲马桶用水，

洗衣洗衣脱水后由挂衣梁压弹簧自动展开衣物间距，烘干后衣物无褶皱自动上升到衣柜内。

2、空心轴液压单顶洗衣：固定于洗衣槽加力板的空心轴液压为2级缸，液压缸为外牙纹配内牙纹缸盖有外法兰，空心轴液压从洗衣槽内液压安装孔卧式穿出，用螺栓将外法兰固定于加力板。

在1次节水电液压缸两端分别接液压管至电力电子元件，第1级缸液压轴(1次节水电液压轴)全行程为脱水板至水胎之间尺寸，前端为方形圆角外牙纹，用保险片和螺母固定有外法兰，用螺钉将隔水板后面法兰台阶固定于外法兰内牙孔。由1次节水电液压轴带动隔水板自动智能伸缩洗衣槽容量。

在1次节水电液压轴后端凸出缸盖外(第2级缸的缸盖内)位置接液压管至压力电子元件。从第2级缸液压轴后端钻孔至前端的油腔位置，并在后端接液压管至电力电子元件，从前端油腔位置钻孔与轴内孔相通，构成第2级缸前端油腔的液压油通道。第2级缸液压轴前端为扁形，扁形中间有铜套销孔，穿过隔水板前与脱水板构件(构件为凹槽形，槽墙两边分别有铜套销孔，槽口沿外展有内牙孔)用销轴连接，用螺钉将脱水板后面构件凹井台阶固定于构件槽口沿内牙孔。第2级缸液压轴行程为1次节水电液压轴缩回衣物膨胀量和污水量行程。由压力电子元件自动保护和控制液压轴伸缩，带动脱水板挤压吸水衣物体积，产生水射流穿透衣物体积去污。

3、空心轴液压加冲击单顶洗衣：固定于洗衣槽加力板的空心轴液压为2级缸，液压缸为外牙纹配内牙纹缸盖，第1级缸(1次节水电液压缸)前缸盖有外法兰，空心轴液压从洗衣槽内液压安装孔卧式穿出，用螺栓将外法兰固定于加力板。

在1次节水电液压缸两端分别接液压管至电力电子元件，第1级缸液压轴(1次节水电液压轴)全行程为脱水板至水胎之间尺寸，前端为方形圆角外牙纹，用保险片和螺母固定有外法兰，用螺钉将隔水板后面法兰台阶固定于外法兰内牙孔。由1次节水电液压轴带动隔水板自动智能伸缩洗衣槽容量。

在1次节水电液压轴两端凸出缸盖外(第2级缸的缸盖内)位置，分别接液压管至电力电子元件，由压力电子元件自动保护和控制第2级缸液压轴(2次节电液压轴)带动洗衣冲击器与脱水板伸缩，行程为1次节水电液压轴缩回衣物膨胀量和污水量行程。第2次再缩短了洗衣行程节省用电量。

洗衣冲击器前盖法兰装于空心轴液压的2次节电液压轴后端法兰，用螺栓固定，钎杆穿过2次节电液压轴前面，前端用销轴连接于脱水板构件(构件为凹槽形，槽墙两边分别有铜套销孔，槽口沿外展有内牙孔)，用螺钉将脱水板后面构件凹井台阶固定于构件槽口沿内牙孔，当工作时，洗衣冲击器每冲击1周期相等如液压洗衣1周期的工作效率，带动脱水板挤压吸水衣物体积，产生水射流穿透衣物体积去污，获得第3次节省用电的技术效果。实现极致节省用电，以后没有节电课题研究，只有不用电课题研究。

4、空心轴液压加冲击双顶洗衣：固定于洗衣槽加力板的双作用液压为单级缸(1次节水电液压缸)，液压缸为外牙纹配内牙纹外法兰缸盖，1次节水电液压缸从洗衣槽内液压安装孔卧式穿出，用螺栓将外法兰固定于加力板。

在1次节水电液压缸两端分别接液压管至电力电子元件，第1级缸液压轴(1次节水电液压轴)全行程为脱水板至水胎之间尺寸，前端为扁形，扁形中间有铜套孔与隔水板构件(构件为凹槽形，槽墙两边分别有铜套销孔，槽口沿外展有内牙孔)用销轴连接，用螺钉将隔水板后面构件凹井台阶固定于构件槽口沿内牙孔。由1次节水电液压轴带动隔水板自动智能伸缩洗衣槽容量。

在隔水板下端从前向后卧式装上单级缸双作用液压缸(2次节电液压缸)，2次节电液压缸为外牙纹配内牙纹有外法兰缸盖。法兰在隔水板前面凹井平，用螺钉从隔水板后面固定于法兰内牙孔。在2次节电液压缸两端分别接液压管至压力电子元件。

在隔水板上端从前向后卧式装上单极缸空心轴液压缸(2次节电液压缸)，2次节电液压缸为外牙纹配内牙纹缸盖，缸盖有外法兰。法兰在隔水板前与凹井平，用螺钉从隔水板后面固定于法兰内牙孔，2次节电液压轴后端有方形圆角外牙纹，用保险片和螺母固定有处法兰，在2次节电液缸两端分别接液压管至压力电子元件。

由压力电子元件自动保护和控制隔水板上下2次节电液压轴，带动洗衣冲击器与脱水板伸缩，行程为1次节水电液压轴缩回衣物膨胀量和污水量行程。第2次再缩短了洗衣行程节省用电量，取得预料不到的技术效果。

洗衣冲击器前盖法兰装于空心轴液压缸的2次节电液压轴后端法兰，用螺栓固定，钎杆穿过2次节电液压轴，钎杆前端和隔水板下端2次节电液压轴前端，分别用销轴连接于脱水板构件(构件为凹槽形，槽墙两边分别有铜套销孔，槽口沿外展有内牙孔)，用螺钉将脱水板后面构件凹井台阶固定于构件槽口沿内牙孔。

由洗衣冲击器带动脱水板对衣服领头冲击，并带动隔水板如同摇臂(翘翘板)下端，再经2次节电液压轴传递到脱水板对袖口冲击，当工作时，洗衣冲击器每冲1周期，脱水板下端无耗电地也冲击1周期，洗衣冲击器每冲击1周期相等如液压洗衣2周期，每1周期带动脱水板挤压吸水衣物体积，产生水射流穿透衣物体积去污，获得第3次节省用电的技术效果，实现极致节省用电。以后没有节电课题研究，只有不用电课题研究。

5、所有1次节水电液压轴带动隔水板自动智能伸缩洗衣槽容量，均用压力电子元件自动保护和控制伸出对衣物自动智能计量，当压力达到设定压力自动断开停止，再接通电磁换向阀，由1次节水电液压轴缩回衣物膨胀量和污水量时长，缩回衣物膨胀量和污水量时长在电脑板的计算机设定为：将1次节水电液压轴缩回全行程时长为A÷1次节水电液压轴伸出全行程时长为B＝1次节水电液压轴缩回时长比例为C，由电脑板计算机按照B-1次节水电液压轴伸出被衣物当住，对衣物自动智能计量，压力达到设定压力为止，自动智能得出实际伸出行程时长为D＝1次节水电液压轴自动智能伸出时长差为E，E×C＝被挤压计量衣物占有的自动智能水容量时长为F，F×设定0.25、0.30、0.35或者0.40衣物膨胀量和污水量配比＝1次节水电液压轴自动智能缩回衣物膨胀量和污水量时长为G停止，自动智能得出洗衣用水量，解决洗衣用水量自动智能加入，减免用户对水位选择，使用户使用便捷，也自动智能伸缩洗衣槽容量，第1次节省用水量，也第1次缩短洗衣行程节省用电量，实现极致的节省水电，而且节省对衣物计量的智能装置工料费，节省对衣物用水量的智能装置工料费，取得预料不到的技术效果。

6、空心轴液压，液压轴为连体空心的中间外径大，两端外径小，可在任1级液压轴中间外径大的部分轴向加长尺寸限定伸缩行程，液压中间外径为液压缸内径，前后两端缸盖结构相同，小型液压的两端缸盖可制造成内牙纹与液压缸外牙纹配套，液压缸两端分别接上液压管，即成为第1级缸双作用液压，当工作时，后端压油，前端回油，后端缩回，前端伸出。前端压油，后端回油，前端缩回，后端伸去。利用第1级缸液压轴的空心为第2级缸的双作用液压缸，缸内再装入连体空心的中间外径大，两端外径小的液压轴，在第1级缸的液压轴两端分别盖上缸盖，两端缸盖轴向内(第1级缸的缸盖外)位置分别接液压管，即成为第2级缸双作用液压，工作原理与第1级缸相同，以此类序可制造所需要级数的空心多重双作用液压。

可将最后(中心)液压轴两端分别接液压管，液压轴空心封住一端，可作为单向双作用液压。也可以将最后(中心)液压轴后端加工成方形圆角处牙纹，用保险片和螺母固定外法兰。在法兰外可装冲击器或转动等机电和其它装备，可利用液压轴空心穿过钎杆、转轴、管、或者传送电、油、水、气、摄像、变送、传感等，可构成万能装备的技术手段。

7、洗衣冲击器为低操音、低频率、全液压、轴向冲击、前盖加工有外法兰、活塞与钎杆成一体、钎杆前端外牙纹装有扁形中间铜套孔可与脱水板构件连接。

8、洗衣槽为塑料注成凹槽形，洗衣槽口沿的前和后分别宽度为25mm，厚度15mm，两边宽度分别为50mm，厚度15mm，并下凹与洗衣槽盖板下面挂衣梁的夹坐相应。洗衣槽前至后内尺寸为衣挂上展开的衣服宽度尺寸，左至右外尺寸为门内框空间尺寸小30mm以上，高度为衣服高度加80mm。

在洗衣槽底下凹18mm深的水风槽，水风槽长以隔水板至水胎之间尺寸，宽为洗衣槽底宽度的三分之一，水风槽中间有水风口，水风槽四周分别为下15mm高与上3mm高的台阶，台阶盖上有水风孔的不锈钢水风槽盖板。水风槽以外从下面向上凹有18mm，洗衣槽底下面4边内分别有衣柜墙下边定位台阶，台阶内4个角的洗衣槽底位置分别有螺钉孔。

洗衣槽朝水箱一边的端向中心有液压安装孔，安装孔处相应位置设有安装孔的方形铁板(加力板)，加力板上下的洗衣槽四周焊有加力铁，加力铁(加力板)上下分别有冲击器和液压缸以及液压管穿孔，洗衣槽口下(隔水摺叠橡胶上)与进水管相应位置有进水外牙接。

加力板外洗衣槽内用平垫条和螺钉固定有方管形两头通的隔水摺叠橡胶，断面高度为隔水板外尺寸加2mm，断面宽度为洗衣槽内宽度尺寸，长度为1次节水电液压轴全行程尺寸，断面＝4边分别内折10mm，并与隔水板前面四边固定槽相应。隔水板后面的所有装置稳存于隔水摺叠橡胶内，将隔水摺叠橡胶套于隔水板外周，用平垫和螺钉固定于隔水板前面槽内。

洗衣槽内另一端上下左右与加力铁4角相应位置，分别有“-”字形头的螺栓从内向外固定于加力铁，为水胎挡板定位块。

9、水胎挡板为前水胎后挡板，挡板为塑料注成“7”字形，前面有四边框和加力筋，上边向前凸有水胎注水后厚度尺寸，于衣服肩位相应位置靠后有水胎注水口，挡板后面平，四周分别内移10mm有宽20mm×深10mm的水胎固定槽，并有4个与洗衣槽内的挡板定位块相应位置前凹定位孔，定位孔内有磁铁与定位块吸合。

水胎用高弹性橡胶制成凹槽形，前面为单重，四周套于挡板外，后面凹槽口4边分别内折10mm，并与挡板后面4边水胎固定槽相应，用平垫条和螺钉固定。

水胎挡板宽度为洗衣槽内尺寸小2mm，高度为洗衣槽底至挂衣梁下面矮5mm。水胎上端注水后厚度为脱水板缩回时至挡板之间尺寸×5％，水胎下端注水后厚度为脱水板缩回时至挡板之间尺寸×20％。

10、隔水板为塑料注成，后面有加力筋和四边框，中心位置有法兰台阶和中心有第2级缸的液压轴孔。前面平，前面四周(4边)分别内移10mm，有宽20mm×深8mm的隔水摺叠橡胶固定槽，隔水板套上隔水摺叠橡胶后宽度为洗衣槽内尺寸，高度为洗衣槽底至衣服领头最高位置。

11、空心轴液压加冲击双顶洗衣的隔水板为塑料注成，后面有加力筋和四边框，中心位置设计有与构件相应的构件凹井台阶。前面上端于衣服领头相应位置有空心轴液压安装孔台阶，下端于衣服袖口相应位置有双作用液压安装孔台阶。

12、脱水板为塑料注成，有脱水孔，前面平，后面有加力筋和四边框，下端于衣服袖口相应位置和上端于衣服领头相应位置，以及中心位置设计有与构件相应的构件凹井台阶。脱水板尺寸如隔水板相同，脱水板四周套有槽型橡胶。

13、衣柜顶为塑料注成凹槽形，上口沿下面有衣柜板定位台阶，衣柜顶四墙高100mm落于衣柜板内，前墙为衣柜眉，衣柜眉前向与衣柜门内框平，衣柜眉有门碰的常闭电源开关与插头电源线连接，衣柜顶两边墙前后分别于平牵引带和滚轮相应位置空有方形的平牵引带穿孔，朝水箱一侧与衣柜板对线板或插座相应位置有电线孔，衣柜顶内有4个排气扇安装孔装有排气扇和20mm高的电机坐或轴承套下坐，以及加力筋，上面有塑料盖板，盖板上面与刹车相应位置上凸有刹车轮高度差，与门碰电源开关相应位置有电线孔和旁边有电线定位夹。

衣柜顶内两边各有一条转轴，转轴中间有轴承和45°伞形尼龙齿轮，两编分别有轴承，轴承外有平牵引带的塑料槽形平牵引带滚轮，两端滚轮直线上面轴向有平牵引带固定槽。衣柜顶内中间另设一条制动轴，制动轴中间有齿带和电机及刹车轮，刹车轮外周有为刹车皮的刹车带圆圈，刹车带圆圈下面开口有折边，两折边分别有拉杆孔，将其中一折边再折90°，用垫片和螺钉固定于梁坐，每个折边角两边均冲有三角形加力角，用拉杆穿过两个拉杆孔，用螺母将活动的折边固定在拉杆，凸出螺母外的拉杆钻孔系于牵引电机的牵引绳，拉杆另一端钻孔挂于拉弹簧，拉弹簧另一端钩于衣柜顶边墙内的螺钉孔。制动轴两端分别有轴承，轴承外有45°伞形尼龙齿轮与两边转轴的45°伞形尼龙齿轮咬合。用塑料的轴承上套和螺钉将所有轴承固定在轴承套下坐上。

14、洗干升降组合衣柜的衣柜板为塑料注成，厚度均为15mm，下端向内凸有内向边，用螺钉固定于洗衣槽底下面，上端外面边向上凸有5mm高2mm厚的台阶，台阶上用螺钉固定于衣柜板，里面于洗衣槽口相应高度位置有深5mm×宽(高)15mm的槽，让洗衣槽口沿***槽内，用螺钉从外向内固定于洗衣槽口沿，洗衣槽口以下的衣柜板均为外面平，里面为四边框和“井”字形加力筋，洗衣槽口以上的衣柜板均为里面平，外面为四边框和“井”字形加力筋。

后衣柜板宽度与洗衣槽口外尺寸加20mm，里面两边分别有垂直5mm×5mm槽，槽外宽度10mm。两边衣柜板为正反向，后边沿里面平向后凸有5mm×5mm***后衣柜板槽内，用螺钉从后向前固定于两边衣柜板，前边(前面)向内90°角凸有35mm宽×15mm厚的衣柜门内框，衣柜门内框里面有深5mm×宽(高)15mm的向外凹槽套于洗衣槽口外。朝水箱一边衣柜板空有液压缸和洗衣冲击器占有的空间，以及进水外牙接空间。

衣柜门内框80mm高的中横梁用断面“F”形塑料条，两端分别去除衣柜门内框占有的位置，倒置装于洗衣槽口前，用圆平头内三角螺钉固定于衣柜门内框，中横梁下面两端门框内位置分别有装卸门销孔。下横梁高60mm，用塑料槽两端分别去除衣柜门内框占有的位置，下边固定于洗衣槽底下面，上面门框内两端分别有装卸门销孔，两端用圆平头内三角螺钉固定于衣柜内框。

15、衣柜装上包框平开门，或者包框透明玻璃平开门，下方装卸门外观如平开门相同，装卸门可做成假抽头，装卸门里面上下固定有4条圆锥门销轴，先穿入上两条门销轴，后插下两条门销轴。机电水箱装饰柜上下维修门的结构与洗干升降组合衣柜相同，上维修门或者为镜框门，镜框门下方装有触摸屏。

16、洗衣槽盖板为塑料注成，外尺寸为衣柜内尺寸四周各小3mm，上面平有透气孔。下面有四边框和“井”字形加力筋，两边的边框前后分别内凹有平牵引带凹口，用镀锌的1公斤三角形加重铁和螺钉，将平牵引带固定于下面与凹口相应位置。

洗衣槽盖板下面挂衣梁，用不锈钢“Φ”字形封头的摺叠橡胶管套于有上下活动槽的不锈钢圆管外，不锈钢圆管内装压弹簧顶于“Φ”字形封头，不锈钢圆管两端分别用堵头堵于内径，用“凸”字形夹坐分别固定于洗衣槽盖板下面两边，摺叠橡胶管一端固定于夹坐，让“Φ”字形封头在不锈钢圆管和上下活动槽内可灵活移动，洗衣槽盖板外周套有槽形橡胶圈。

将洗衣槽盖板盖于洗衣槽上，各平牵引带穿上衣柜顶，用螺钉固定于滚轮，盖上衣柜顶盖板。组合完好后总称为洗干升降组合衣柜，将其置于盘坐上用橡胶垫装水风口构件，用螺钉从洗衣槽底4角分别向下固定盘坐。

17、机电水箱架用塑料注成方椅形立体柜架，后面和两边墙的空间分为“井”字形加力别梁。上面后向与水箱底漏斗相应位置有定位圆孔，用螺钉将3次节水箱的水箱底固定构成一体。机电水箱架并有于水箱底各穿孔相应位置分别有穿孔。下端为“口”字形4边框的下梁坐分别为25mm宽×30mm高，下面有柜墙板下端边定位台阶。下梁坐从前至后外尺寸如洗衣槽口沿外尺寸相同，左至右外尺寸为门框内空间尺寸小30mm以上，高度与洗衣槽高度尺寸相同。

在“口”字形4边框下梁坐内有机电坐，机电坐用塑料注成有机电梁的凹槽形，槽口与下梁坐上面空间相应位置分别外展25mm宽的槽口沿，用螺钉固定于下梁坐上，槽口沿下面高度与下梁坐高度相同。

18、水箱底为上下节水箱统用，水箱底用塑料注成与机电水箱架下梁坐相同尺寸面积，四周厚15mm×宽20mm外框，下面框内有加力筋，后向下凹有节水箱定位台阶，台阶上有橡胶圈，台阶内下凹有节水箱相同面积漏斗，漏斗中心下凹80mm深的集污盘，集污盘上方占集污盘位置与集污盘连体有十字梁，十字梁中心有铜套孔。在3次节水箱的水箱底集污盘下口装有上漏斗形下内径变接的内变接，内变接下方装快接和排污电磁阀，电磁阀接管至排水管有压紧接头或者快接。

水箱底前向有滚轮式洗衣粉自动配比装置下面两个直接的穿孔。上面并有柱塞式洗衣液自动配比装置的水轮机下壳坐定位框和出水直接穿孔，定位框旁边有凸轮轴的轴承坐和相应的柱塞泵坐。并有出水管穿孔和进水管穿孔以及电线孔。水箱底后向朝衣柜一则有出水管穿孔和补偿管穿孔，另一则有自来水管穿孔。

19、清洗架为上下水箱底通用，清洗架用塑料注成连体的圆圈与十字梁，圆圈外径为节水箱下端内径，圆圈上面为外周高内周矮，并有20片以上的上下垂直与十字梁同向的当水叶片，十字梁与水箱底漏斗形斜度相应，十字梁下面固定有橡胶刮条，十字梁中间下凸有铜套轴***集污盘中铜套轴孔，铜套轴中心有拉杆孔。

20、节水箱可分别上为2次节水箱和下为3次节水箱，其结构相同统称为节水箱，2次节水箱容量为洗衣槽内1次节水电液压轴缩回全程时的水容量，3次节水箱容量不限、节水箱用塑料注成下端大，上端小的圆锥形，上面有圆形的水箱底或者柜顶板定位孔，下端外展有15mm宽×20mm高的加力圈，清洗架存于节水箱内，加力圆置于水箱底定位台阶橡胶水封上，用平垫片和螺钉从水箱底下面向上固定于加力圈。

21、柜顶板用塑料注成，面积为机电水箱装饰柜外尺寸小4mm，下面四周有机电水箱装饰柜的柜墙板内框定位台阶，台阶以上柜顶板为3mm厚，台阶以下柜顶板为12mm，柜顶板总厚度为15mm，上面加力筋下面平，柜顶板前向下凸有85mm加本身15mm供100mm为门眉与维修门内框平，柜顶板下面与2次节水箱上面定位孔相应位置和面积再下凸2mm定位台阶，该位置中心下凸60mm长，中心有拉杆孔，拉杆孔旁边有穿线孔，穿线孔边有滑轮(“凹”字形中间装滑轮)用螺钉固定柜顶板。柜顶板朝衣柜一侧后角下凹有牵引电机安装井，并有电线孔。

22、拉杆下端外牙纹套上橡胶的水口盖，用平垫和螺母固定，拉杆从集污盘下面穿上清洗架拉杆孔，水口盖置于集污盘内，集污盘下口再装有上漏斗形下内径变接，拉杆上端内牙孔接入导向轴，导向轴下方套有限位碰用螺钉为横销固定，用尼龙线系于限位碰穿线孔，尼龙线穿上柜顶板穿线孔，拉杆穿上柜顶板拉杆孔，柜顶板下面定位台阶落于2次节水箱上面定位孔，用螺钉从柜顶板上固定于2次节水箱，卸去导向轴，拉上尼龙线经滑轮系于牵引电机，当牵引电机通电拉杆上升，这时，水口盖置于集污盘十字梁下面，限位碰置于柜顶板拉杆孔下面，拉杆上端置于柜顶板上面平，水口落水。当断开牵引电机电路，水口盖盖于水口上，拉杆上端置于柜顶板拉杆孔内，构成2次节水箱。

23、水轮机用塑料注成凹槽形下壳坐，下壳坐上口内则两端前后分别下凹有轴承坐，上口四周外展有槽口沿宽15mm×高20mm，四周并上凸5mm高的上壳盖定位台阶，台阶内有橡胶垫，下壳底中心位置下凸有比进水管大1号的出水直接，下壳坐高为水叶轮直径，两个水叶轮用塑料注成，水叶片为轴向长方形与水叶轮连体，水叶轮径向中心有水轮轴，水轮轴其中一端有尼龙齿轮，齿模在于水叶轮外周，水轮轴两端分别有轴承，两个水叶轮其中一个有齿轮一端轴承外加长水轮轴装上尼龙的动力齿轮，两个水叶轮置于下壳坐内并咬合两个齿轮，四个轴承分别置于轴承坐，动力齿轮置于下壳坐外并有水封装置，轴承或水叶轮的半径置于下壳坐上方。

上壳盖用塑料注成，下面与下壳坐定位台阶、轴承坐上盖、两个水叶轮半径相应，中间并有轴向“一”字形与叶片长度相等的空心水口，空心水口深度20mm，上壳盖下端四周分别外展有15mm宽×10mm高的加力框，用螺钉固定于下壳坐，上壳盖上面与“一”字形空心水口相应位置下凹5mm深的长方形集水盒定位台阶，台阶内装上平橡胶垫，集水盒用塑料注成凹槽形，槽口四周外展15mm宽×10mm高的加力框，集水盒倒置用螺钉固定于上壳盖上，集水盒上凸有直接装有电磁阀。

24、滚轮式洗衣粉自动配比装置：由水轮机下面直接装三通，三通下装有实心外牙纹直接，三通接管再装三通构成“H”字形，三通下装有外牙纹出水直接，两直接穿下3次节水箱的水箱底前向穿孔，下面分别用螺母固定。三通上方有方形漏斗下滚轮壳，下滚轮壳用塑料注成，壳底为漏斗，漏斗中心下凸直接装入三通，下滚轮壳上口沿四周外展有15mm宽×10mm高的加力框，加力框上面有上滚轮壳定位框，加力框两端分别下凹有轴承坐。

滚轮用塑料注成圆轴形，外周对向分别有轴向容量槽，滚轮径向中心有转轴，转轴两端分别有轴承，转轴其中一端加长凸于轴承外装尼龙齿轮置于上下滚轮壳外，与水轮机动力齿轮咬合，滚轮先装于下滚轮壳上，滚轮和轴承上半径凸于上面，上滚轮壳的滚轮上方有漏斗形洗衣粉蓄斗。

洗衣粉蓄斗用塑料注成，下端漏斗中心下凸有上滚轮壳，下面四周外层有宽15mm×高20mm的加力框，面积尺寸与下滚轮壳定位框相应，两端分别上凹与轴承相应的上半径，滚轮半径置于上滚轮壳内，滚轮两边与上滚轮壳接面应盖住滚轮的容量槽，防止洗衣粉通过容量槽下漏，用螺钉将上下滚轮壳固定。

25、柱塞式洗衣液自动配比装置，用水轮机下面出水直接穿下3次节水箱的水箱底前向穿孔，水轮机下壳坐落入定位框内，下面用螺母固定于直接，直接下面横接出水三通，三通外接“卜”字形三通(洗衣液卜字三通)，水箱底上面装有凸轮轴，凸轮轴一端有尼龙齿轮与水轮机动力齿轮咬合，凸轮轴两端分别有轴承，用轴承上盖和螺钉固定于水箱底的轴承坐。柱塞泵的柱塞缸后端连体有弹簧套，前端柱塞缸孔小，后端弹簧套孔大。柱塞外周有容量槽，容量槽前后分别有密封圈定位槽，定位槽套有密封圈，前后密封圈均不经过洗衣液前后进出孔(软管接头)，柱塞后端有行程定位碰，定位碰外径为弹簧套内径尺寸，柱塞行程为10mm以内，柱塞从后向前装入柱塞缸内，装入压弹簧，用内牙盖固定于弹簧套外牙，柱塞前端顶于凸轮轴小径，前后分别用半圆压盖和螺钉固定于柱塞泵坐，与凸轮轴构成“丁”字形，从柱塞缸下面与柱塞容量槽相应位置接软管至水轮机出水的“卜”字形三通，凸轮轴转至大径，柱塞压回时，从柱塞缸上面与柱塞容量槽相应位置接软管至洗衣液塑料桶。洗衣液塑料桶放于桶坐，桶坐用塑料注成凹槽形，槽底用螺钉固定于柱塞泵旁边的水箱底上，槽内有上大下小的台阶，台阶高度比柱塞泵高50mm以上，桶坐朝向柱塞泵一则有软管接头开口。

26、节水箱和洗衣槽所有进出水外牙接均为空心的“凸”字形，内外均套有与节水箱弧形相应的橡胶垫，用螺母固定。

所有水管和配件均为塑料。水管外径与水箱底所有穿孔相应位置均胶有外牙纹的水箱底定位套，定位套上下两端分别有螺母对水箱底定位。

所有水管或风管与盘坐专用三通或弯头连接的均用压紧接头，压紧接头为空心“凸”字形和压紧螺母，并套有橡胶垫。

所有水管或出风口的电磁阀均有快接或者压紧接头连接。

27、朝衣柜一则后向的3次节水箱下端于清洗架上面位置有出水外牙接与外面内牙弯头连接，出水管从机电水箱架下面穿上接于卜弯头，出水管下端有快接和压紧接头。

3次节水箱下端于清洗架上面位置并有下水位限定浮球阀，浮球阀外牙接与外面内牙的补偿水弯头连接，2次节水箱下端于清洗架上面位置有出水外牙接与外面内牙的出水弯头连接，补偿水管中接“卜”字形三通，卜字三通接有3次节水箱(2)水位控制开关软管，出水管上端从水箱底下面穿上接于出水弯头，下端快接接于补偿水弯头。

另一则的2次节水箱上端有上水位限定浮球阀，浮球阀外牙接与外面内牙纹的弯头连接，自来水管从机电水箱架下面穿上接于弯头，自来水管有快接，下端装有电磁阀，下端有压紧接头。

2次节水箱前向下端于清洗架上面位置，有3个出水外牙接分别与外面弯头连接，2条出水管分别穿上2次节水箱水箱底穿孔接于弯头，下端有快接分别接于洗衣粉洗涤水电磁阀或洗衣液洗涤水电磁阀。

滚轮式洗衣粉自动配比装置下面外牙纹出水直接装弯头，弯头接管至柱塞式洗衣液自动配比装置下面的出水三通，中间有快接。从卜字三通外装单向阀，单向阀外装快接，快接外装三通(汇三通)，汇三通上面装漂洗水清洗水电磁阀，出水管穿上水箱底穿孔接于2次节水箱出水弯头，出水管下端快接与汇三通上面漂洗水清洗水电磁阀连接，汇三通接管至洗衣槽进水外牙接位置有压紧接头。

2次接水箱前向下端于清洗架上面位置，装有弯头和外牙接，弯头向着清洗架水叶片，外牙接与外面电磁阀连接，电磁阀外接弯头。3次节水箱前向下端于清洗架上面位置，装有弯头和外牙接，弯头向着清洗架水叶片，外牙接与外面电磁阀连接，电磁阀外接进水三通。进水管穿上水箱低穿孔接于弯头，下端接于进水三通，中间有快接。进出三通下面接进水管至水泵出水位置有快接，进水管中间有“卜”字形三通(水位卜字三通)，水位卜字三通接水位控制开关软管，水位控制开关下面软管接有“Y”字形三通(出气三通)，出气三通接出气软管穿上水箱底电线孔，挂于2次节水箱的水箱底下面。在电脑开关板减免水位选择开关。

28、机电水箱装饰柜的柜墙板用塑料注成，厚度均为15mm，下端向凸有内向边，内向边用螺钉固定于机电水箱架下梁坐下面，上端外面向上凸有5mm高×2mm厚的台阶，台阶上柜顶板用螺钉固定于柜墙板，里面与上下水箱底相应高度位置分别有深5mm×宽(高)15mm的槽，让上下水箱底分别***上下槽内，用螺钉从外向内固定于水箱底，3次节水箱的水箱底以下柜墙板均为外面平，里面为四边框和“#”字形加力筋。朝衣柜一则的柜墙板于2次节水箱、3次节水箱、机电水箱架中间相应位置空有安装工作门。前面内框和上下维修门的结构与洗干升降组合衣柜相同，上维修门为镜框门装有电脑开关板触摸屏。

后柜墙板宽度为水箱底外尺寸加20mm，里面两边分别有垂直5mm×5mm槽，槽外宽度10mm，3次节水箱的水箱底至机电水箱架下梁坐之间空有维修门，用塑料盖板盖上，用螺钉固定。两边柜墙板为正反向，后边沿里面平向后凸有5mm×5mm***后柜墙板槽内，用螺钉从后向前固定于柜墙板，前边(前面)向内90°角凸有35mm宽×15mm厚的维修门内框，维修门内框里面上下分别有深5mm×宽(高)15mm的向外凹槽套于上下水箱底。

29、机电水箱架内的机电坐上装有烘干装置或风机与电磁阀、水泵或液压泵与电机、液压油箱或电磁换向阀、所有压力电子元件分别集中装于电磁换向阀外，并根据各自不同用途分别设定各自不同的压力。压力电子元件包括：压力电子开关、压力电子变送器、压力电子传感器。装上液压管或管道快接与其它零部件，水泵出水口接上进水管快接。机电水箱装饰柜置于盘坐上，机电坐4角分别用螺丝钉固定于盘坐。

30、盘坐为塑料注成长方形，四周有下裙，下裙两边分别有内凹曲，凹曲内有自来水管穿孔、出水管穿孔、排水管穿孔。上面有组装洗干升降组合衣柜和机电水箱装饰柜的平板，平板与洗衣槽水风口相应位置有水风构件孔。平板有排水电磁阀的线对板或者连接器或者插坐安装孔，以及与风机出风口、水泵进水口、水箱排污口、水箱出水口、自来水进入口相应位置分别有下凹井，下凹井中心孔配有专用的上凸外牙纹三通或者弯头。平板下面有管道槽和管道槽盖板，所有水管或气管和配件均为塑料，管道槽以外有连体加力筋至下裙，管道槽与加力筋下面有盘坐加力架。

盘坐平板下面管道槽内的水风构件孔，有外法兰内牙纹的100°专用水风弯头，用橡胶圈和螺钉将外法兰固定于平板下面。

水风弯头外向后接水风三通，从水风三通接管至出风口凹井位置接专用三通，专用三通外牙纹穿上凹井中心孔用螺母固定，专用三通的另一通装变经直接再接管至水泵进水凹井位置接专用弯头，专用弯头外牙纹穿上凹井中心孔用螺母固定。

水风三通外装排水电磁阀，再横向装排水三通，排水三通一端接管至下裙排水管穿孔外装球阀，球阀外变接外牙纹的软管接头。排水三通另一端接管至排污口凹井位置接专用三通，专用三通外牙纹穿上凹井中心孔用螺母固定，专用三通另一端接管至下裙排水管穿孔外装球阀，球阀外变接外牙纹的软管接头。

将专用三通外牙纹穿上出水口凹井中心孔用螺母固定，专用三通两端分别接管至下裙出水管穿孔外装球阀，球阀外变接外牙纹的软管接头。

将专用三通外牙纹穿上自来水入口凹井中心孔用螺母固定，专用三通两端分别接管至下裙自来水管穿孔外装球阀，球阀变接外牙纹的软管接头。再盖上塑料管道槽盖板用螺钉固定。

盘坐加力架用40mm×40mm方管焊成“目”字形，加力架下面两端(4角)分别内移200mm位置钻孔，孔内穿入内牙轴后焊于内牙轴外周固定，加力架镀锌后在4个内牙轴分别装上外牙纹可升降的“凸”字形盘坐脚，用螺钉将加力架固定于塑料盘坐下面的下裙框内。

将洗干升降组合衣柜和机电水箱装饰柜装于盘坐上，并接上风管和水管所有接头，然后装洗衣槽内的液压缸或冲击器和隔水板以及脱水板等零部件，然后再装所有液压管接头，最后连接电路或线对板连接器。

三、有益效果

本发明的有益效果是：

1、本发明是液压和冲击挤压吸水衣物产生水射流穿透衣物体积去污。相对于现有旋转式洗衣机，衣物在桶内摩擦或悬空摔打去污，本发明的技术特征产生质的改变，不仅带来衣物无摔打伤害、无摩擦磨损、无线屑毛绒粘附在衣物上，而且洗衣速度快几倍的有益效果。

2、本发明自动将衣物下降到洗衣槽内，洗干后又自动上升到衣柜内。相对于现有洗衣机没有此项技术，市场空白。本发明技术特征带来使用便捷、提升产品美观档次，取得预料不到的有益效果。

3、本发明将衣物展开套于衣挂无褶皱置于洗衣槽内不动，由脱水板挤压去污，洗后对无褶皱衣物烘干。相对于现有洗衣机对成堆混乱褶皱衣物洗干，导致衣物褶皱。本发明技术特征产生质的改变，带来洗干无褶皱的有益效果。

4、本发明用洗衣冲击器与脱水板对衣服领头和袖口快速冲击去污。相对于现有洗衣机没有此项技术，市场空白。本发明的技术特征产生质的改变，带来彻底去除领头袖口污垢，取得预料不到的有益效果。

5、本发明由压力电子元件自动保护和控制液压轴带动隔水板伸出对衣物自动智能计量，由计算机设定缩回衣物膨胀量和污水量，自动智能得出洗衣用水量，当水位上升至衣服领头上面时，由水位控制开关自动断开关水。相对于现有洗衣机没有此项技术，市场空白。本发明的技术特征产生质的改变，不仅带来洗衣用水量自动智能加入，减免用户对水位选择，使用户使用便捷，而且节省对衣物计量的智能装置工料费，节省对衣物用水量的智能装置工料费的有益效果。

6、本发明用自动智能洗涤水流量带动水轮机硬性配比洗衣粉或洗衣液与洗涤水混合后渗透衣物。相对于现有洗衣机用电磁泵没有依据软性不准确投放洗衣液，不均匀渗透到衣物。本发明带来准确配比洗衣粉或者洗衣液和均匀渗透到衣物中，不伤害衣物、均匀去污的有益效果。

7、本发明由压力电子元件自动保护和控制液压轴带动隔水板伸出对衣物自动智能计量，由计算机设定缩回0.25、0.30、0.35或者0.40衣物膨胀量和污水量。相对于现有洗衣机的用水量，由用户掌握松散衣物必须泡于水中旋转来选择水位，用水量浪费过多。本发明的技术特征产生质的改变，不仅将用水量节省到极致，而且减免用户对水位选择，使用户使用便捷，取得预料不到的有益效果。以后就没有节省用水的课题研究，只有不用水的课题可研究。

8、本发明由1次节水电液压轴大量缩短洗衣行程节省用电量，由2次节电液压轴再缩短洗衣行程节省用电量，又用洗衣冲击器频率取代液压洗衣周期，第3次节省用电。相对于现有旋转式洗衣机本身矩力大费电量大，加上摩擦衣物面积去污效率低，旋转时间长的费电量大。本发明的技术特征产生质的改变，带来极致节省用电的有益效果。以后就没有节省用电的课题研究，只有不用电的课题可研究。

9、本发明将最后的清洗废水回收到2次节水箱供下次自动智能洗涤用水，将洗涤和漂洗废水回收到3次节水箱供冲马桶用水。相对于现有洗衣机废水直接排放，本发明带来洗衣零用水的有益效果。

10、本发明衣物洗后自动展开成每件衣物与衣物均匀间距后烘干。相对于现有洗衣机成堆烘干。本发明带来不伤害衣物、烘干均匀、节省用电的有益效果。

11、本发明将烘干水蒸气排出。相对于现有洗衣机没有将烘干蒸气排出。本发明带来不伤害衣物和节省用电的有益效果。

12、本发明只有长270mm×宽200mm的不锈钢水风槽盖板。相对于现有洗衣机的不锈钢洗衣桶，本发明带来节省大量不锈钢原材料的有益效果。

13、本发明的1次节水电液压轴可将脱水板伸到贴于水胎，换句话讲：1次水电液压轴可将洗衣槽伸缩到零容量。相对于现有洗衣机要洗一双袜浪费用水量太大。本发明带来洗1双袜都不浪费用水的有益效果。

附图说明

多功能自动智能洗衣柜附图说明如下：

图1是空心轴液压单顶洗衣主视图；

图2是图1空心轴液压透视图；

图3是空心轴液压加冲击单顶洗衣主视图；

图4是图3空心轴液压加冲击透视图；

图5是空心轴液压加冲击双顶洗衣主视图；

图6是图5空心轴液压加冲击透视图。

图中：1.2次节水箱、2.3次节水箱、3.衣柜顶、4.挂衣梁、5.1次节水电液压轴、6.隔水板、7.2次节电液压轴、8.脱水板、9.洗衣槽、10.洗衣粉洗涤水电磁阀、11.滚轮式洗衣粉自动配比装置、12.洗衣液洗涤水电磁阀、13.柱塞式洗衣液自动配比装置、14.洗衣冲击器、15.水泵、16.3次节水箱进水电磁阀、17.排水电磁阀、18.漂洗水清洗水电磁阀、19.2次节水箱进水电磁阀、20.衣柜、21、第2级缸液压轴、22.钎杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施方式作进一步详细说明。

如图所示：

1、安装方式：

多功能自动智能洗衣柜用软管串连于马桶进水管道，排水软管置于地坪落水孔，打开排水球阀、出水球阀、自来水球阀。

2、待机状态：

2次节水箱1进水，经补偿管又进入3次节水箱2，由补偿水供冲马桶，当3次节水箱2水位上升至补偿进水外牙接上面时，浮球阀自动关水。当2次节水箱1水位上升到水满时，浮球阀自动关水。这时只有自来水电磁阀常开，其它水管和风管所有电磁阀为常闭。衣柜顶3刹车弹簧为常刹车，挂衣梁4褶叠椽胶管为常展开。1次节水电液压轴5与隔水板6和2次节电液压轴7与脱水板8置于缩回。

3、挂衣方法：

将衣物套于衣挂，毛巾和袜对折置于衣挂下梁，棉毡和毛毯折成与洗衣槽大均相应宽度，穿过专用挂(比衣挂宽)成为对折，大衣和裙超高加用专用挂，从水胎上方的挂衣梁一端顺序挂于挂衣梁4褶叠胶管凹处。

4、工作程序：

插上电源，关上衣柜门碰于衣柜顶上眉门碰开关才进电，按触摸屏电源、启动接通衣柜顶3牵引电机拉动刹车弹簧松开刹车轮，衣物自动下降到洗衣槽9内不动，洗衣槽盖板自然盖于洗衣槽9上，断开牵引电机电路。接通电磁换向阀1次节水电液压轴5带动隔水板6和脱水板8伸出对衣物自动智能计量挤压，当压力电子元件超压自动断开停止。再接通电磁换向阀1次节水电液压轴5带动隔水板6和脱水板8缩回污水量时长停止(参见第【0171】)。接通洗衣粉洗涤水电磁阀10，由自动智能的洗涤水流量，冲动水轮机和滚轮式洗衣粉自动配比装置11：或者接通洗衣液洗涤水电磁阀12，由自动智能的洗涤水流量，冲动水轮机和柱塞式洗衣液自动配比装置13，洗衣粉或者洗衣液与洗涤水混合后进入洗衣槽9均匀渗透衣物，当水位上升至衣物上面时，水位控制开关自动断开上述电磁阀。

空心轴液压单顶洗衣为例：接通电磁换向阀，由压力电子元件自动保护和控制第2级缸液压轴21带动脱水板伸缩挤压吸水衣物，产生水射流穿透衣物体积去污。

空心轴液压加冲击单顶洗衣或者空心轴液压加冲击双顶洗衣为例：接通电磁换向阀2次节电液压轴7带动脱水板8顶于衣物，当压力电子元件超压自动断开停止。再接通洗衣冲击器14电磁换向阀，由洗衣冲击器14带动钎杆22与脱水板8冲击挤压(冲击产生挤压)吸水衣物体积，产生水射流穿透衣物体积去污。每冲击10-15秒钟，接通电磁换向阀缩回2次节电液压轴7和脱水板8，再接通电磁换向阀伸出2次节电液压轴7和脱水板8顶于衣物，再连续上述冲击洗衣。

洗涤后脱水板8继续顶于衣物脱水，接通水泵15和3次节水箱进水电磁阀16，以及排污电磁阀，这时清洗架受进水冲力旋转清洗3次节水箱，排污1-3秒钟后断开排污电磁阀电路，泵水后同时断开水泵15和3次节水箱进水电磁阀16电路，接通排水电磁17将剩余废水排出后断开停止。接通2次节水箱1漂洗水清洗水电磁阀18，向洗衣槽9自动智能进水，水位上升至衣物上面，水位控制开关自动断开漂洗水清洗水电磁阀18关水，再连续上述相同洗衣。漂洗后脱水板8继续顶于衣物脱水，接通水泵15和3次节水箱进水电磁阀16，3次节水箱2满载后水位控制开关断开水泵15和3次节水箱进水电磁阀16电路，同时接通排水电磁阀17将剩余废水排出后断开关闭。

漂洗后接通自来水电磁阀停止进水，同时接通2次节水箱漂洗水清洗水电磁阀18向洗衣槽9自动智能进水，水位上升至衣物上面，水位控制开关自动断开漂洗水清洗水电磁阀18停止进水，再连续上述相同洗衣，清洗后脱水板8继续顶于衣物脱水，接通水泵15和2次节水箱进水电磁阀19以及柜顶板上牵引电机电路，这时2次节水箱1内的清洗架受进水冲力旋转清洗2次节水箱1，同时拉杆上升排污1-3秒钟断开牵引电机电路，停止排污。泵水后断开水泵15和2次节水箱进水电磁阀19以及自来水电磁阀电路关闭，再接通排水电磁阀17，18分钟后断开排水电磁阀17电路关闭，水泵停止5分钟后接通电磁换向阀缩回2次节电液压轴7和脱水板8，10分钟后接通电磁换向阀将1次节水电液压轴5带动脱水板8顶于衣物脱水1分钟后缩回。

这时挂衣梁4内弹簧自动将每件衣物与衣物展开成均匀间距。接通风管电磁阀，打开风管和烘干***进行烘干，1-3分钟后接通衣柜顶3排气扇，将水蒸气排出，烘干停止后断开风管电磁阀和排气扇电路，接通衣柜顶3牵引电机松开刹车轮，接通转轴电机将衣物上升至衣柜20内，断开牵引电机和转轴电机电路及电源电路工作结束，多功能自动智能洗衣柜又处于待机状态。

Claims (31)

1.一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：从盘坐上洗干升降组合衣柜内可升降盖的挂衣梁(4)衣物，自动下降到洗衣槽(9)内， 

由压力电子元件自动保护和控制1次节水电液压轴(5)带动隔水板(6)伸出对衣物自动智能计量，由计算机设定缩回衣物膨胀量和污水量，取得洗衣用水量自动智能加入、自动智能伸缩洗衣槽(9)容量节水、和缩短洗衣行程节电， 

由盘坐上机电水箱装饰柜内2次节水箱(1)的自动智能洗涤水流量，冲动水轮机和滚轮式洗衣粉自动配比装置(11)，或者柱塞式洗衣液自动配比装置(12)，自动智能准确投放洗衣粉或者洗衣液，与洗涤水混合后进入洗衣槽(9)均匀渗透衣物， 

由液压或者冲击挤压吸水衣物、领头、袖口产生水射流穿透体积去污， 

将清洗废水自动回收到2次节水箱(1)供下次自动智能洗涤用水，洗涤和漂洗废水自动回收到3次节水箱(2)供冲马桶，用回收水的冲力带动清洗架自动清洗节水箱污垢，自来水只用于自动补偿洗衣用水或自动补偿冲马桶用水， 

洗衣脱水后由挂衣梁(4)压弹簧自动展开衣物间距，烘干后衣物无褶皱自动上升到衣柜(20)内。 

2.据权利要求1所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：空心轴液压单顶洗衣：固定于洗衣槽(9)加力板的空心轴液压为2级缸，液压缸为外牙纹配内牙纹缸盖有外法兰，空心轴液压从洗衣槽(9)内液压安装孔卧式穿出固定于加力板， 

在1次节水电液压缸两端分别接液压管至电力电子元件，1次节水电液压轴(5)全行程为脱水板(8)至水胎之间尺寸，前端为方形圆角外牙纹，用保险片和螺母固定有外法兰，由1次节水电液压轴(5)带动隔水板(6)自动智能伸缩洗衣槽(9)容量， 

在1次节水电液压轴(5)后端凸出缸盖外位置接液压管至压力电子元件，从第2级缸液压轴(21)后端钻孔至前端的油腔位置，并在后端接液压管至电力电子元件，从前端油腔位置钻孔与轴内孔相通，构成第2级缸前端油腔的液压油通道，第2级缸液压轴(21)前端为扁形，扁形中间有铜套销孔，穿过隔水板(6)前与脱水板(8)用销轴连接，第2级缸液压轴(21)行程为1次节水电液压轴(5)缩回衣物膨胀量和污水量行程，由压力电子元件自动保护和控制第2级缸液压轴(21)伸缩，带动脱水板(8)挤压吸水衣物体积，产生水射流穿透衣物体积去污。 

3.据权利要求1所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：空心轴液压加冲击单顶洗衣：固定于洗衣槽(9)加力板的空心轴液压为2级缸，液压缸为外牙纹配内牙纹缸盖有外法兰，空心轴液压从洗衣槽(9)内液压安装孔卧式穿出固定于加力板， 

在1次节水电液压缸两端分别接液压管至电力电子元件，1次节水电液压轴(5)全行程为脱水板(8)至水胎之间尺寸，前端为方形圆角外牙纹，用保险片和螺母固定有外法兰，由1次节水电液压轴(5)带动隔水板(6)自动智能伸缩洗衣槽(9)容量， 

在1次节水电液压轴(5)两端凸出缸盖外位置，分别接液压管至电力电子元件，由压力电子元件自动保护和控制2次节电液压轴(7)带动洗衣冲击器(14)与脱水板(8)伸缩，行程为1次节水电液压轴(5)缩回衣物膨胀量和污水量行程，第2次再缩短了洗衣行程节省用电量， 

洗衣冲击器(14)前盖法兰装于空心轴液压的2次节电液压轴(7)后端法兰，钎杆穿过2次节电液压轴(7)前面，前端用销轴连接于脱水板(8)，当工作时，洗衣冲击器每冲击1周期相等如液压洗衣1周期的工作效率，带动脱水板(8)挤压吸水衣物体积，产生水射流穿透衣物体积去污。 

4.据权利要求1所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：空心轴液压加冲击双顶洗衣：固定于洗衣槽(9)加力板的1次节水电液压缸为外牙纹配内牙纹外法兰缸盖，液压缸从洗衣槽(9)内液压安装孔卧式穿出固定 于加力板， 

在1次节水电液压缸两端分别接液压管至电力电子元件，1次节水电液压轴(5)全行程为脱水板(8)至水胎之间尺寸，前端为扁形，扁形中间有铜套孔与隔水板(6)用销轴连接，由1次节水电液压轴(5)带动隔水板(6)自动智能伸缩洗衣槽(9)容量， 

在隔水板(6)下端从前向后卧式装上2次节电液压缸，2次节电液压缸为外牙纹配内牙纹有外法兰缸盖，用螺钉从隔水板(6)后面固定于法兰内牙孔，在2次节电液压缸两端分别接液压管至压力电子元件， 

在隔水板(6)上端从前向后卧式装上2次节电液压缸，2次节电液压缸为外牙纹配内牙纹缸盖有外法兰，用螺钉从隔水板(6)后面固定于法兰内牙孔，2次节电液压轴(7)后端有方形圆角外牙纹，用保险片和螺母固定有处法兰，在2次节电液缸两端分别接液压管至压力电子元件， 

由压力电子元件自动保护和控制隔水板(6)上下2次节电液压轴(7)，带动洗衣冲击器(14)与脱水板(8)伸缩，行程为1次节水电液压轴(5)缩回衣物膨胀量和污水量行程，第2次再缩短了洗衣行程节省用电量， 

洗衣冲击器(14)前盖法兰装于空心轴液压的2次节电液压轴(7)后端法兰，钎杆(22)穿过2次节电液压轴(7)，前端和隔水板(6)下端2次节电液压轴(7)前端，分别用销轴连接于脱水板(8)， 

由洗衣冲击器(14)带动脱水板(8)对衣服领头冲击，并带动隔水板(6)下端，再经2次节电液压轴(7)传递到脱水板(8)对袖口冲击，当工作时，洗衣冲击器(14)每冲击1周期，脱水板(8)下端无耗电地也冲击1周期，洗衣冲击器(14)每冲击1周期相等如液压洗衣2周期，每1周期带动脱水板(8)挤压吸水衣物体积，产生水射流穿透衣物体积去污。 

5.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：1次节水电液压轴(5)带动隔水板(6)自动智能伸缩洗衣槽(9)容量，均用压力电子元件自动保护和控制伸出对衣物自动智能计量， 当压力达到设定压力自动断开停止，再接通电磁换向阀，由1次节水电液压轴(5)缩回衣物膨胀量和污水量时长，缩回衣物膨胀量和污水量时长在电脑板的计算机设定为：将1次节水电液压轴(5)缩回全行程时长为A÷1次节水电液压轴(5)伸出全行程时长为B＝1次节水电液压轴(5)缩回时长比例为C，由电脑板计算机按照B-1次节水电液压轴(5)伸出被衣物当住，压力达到设定压力为止，对衣物自动智能计量，自动智能得出实际伸出行程时长为D＝1次节水电液压轴(5)自动智能伸出时长差为E，E×C＝被挤压计量衣物占有的自动智能水容量时长为F，F×设定0.25、0.30、0.35或者0.40衣物膨胀量和污水量配比＝1次节水电液压轴(5)自动智能缩回衣物膨胀量和污水量时长为G停止，自动智能得出洗衣用水量，解决洗衣用水量自动智能加入，减免用户对水位选择，使用户使用便捷，也自动智能伸缩洗衣槽容量，第1次节省用水量，也第1次缩短洗衣行程节省用电量。 

6.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：空心轴液压，液压轴为连体空心的中间外径大，两端外径小，可在任1级液压轴中间外径大的部分轴向加长尺寸限定伸缩行程，液压中间外径为液压缸内径，前后两端缸盖结构相同，小型液压的两端缸盖可制造成内牙纹与液压缸外牙纹配套，液压缸两端分别接上液压管，即成为第1级缸双作用液压，当工作时，后端压油，前端回油，后端缩回，前端伸出，前端压油，后端回油，前端缩回，后端伸去，利用第1级缸液压轴的空心为第2级缸的双作用液压缸，缸内再装入连体空心的中间外径大，两端外径小的液压轴，在第1级缸的液压轴两端分别盖上缸盖，两端缸盖轴向内位置分别接液压管，即成为第2级缸双作用液压，工作原理与第1级缸相同，以此类序可制造所需要级数的空心多重双作用液压， 

可将最后液压轴两端分别接液压管，液压轴空心封住一端，可作为单向双作用液压，也可以将最后液压轴后端加工成方形圆角处牙纹，用保险片和螺母固定外法兰，在法兰外可装冲击器或转动等机电和其它装备，可利用液压轴空心穿过钎杆、转轴、管、或者传送电、油、水、气、摄像、变送、传感等，可构成万能装备。 

7.据权利要求1、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：洗衣冲击器(14)为低操音、低频率、全液压、轴向冲击、前盖加工有外法兰、活塞与钎杆(22)成一体、钎杆(22)前端外牙纹装有扁形中间铜套孔可与脱水板构件连接。 

8.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：洗衣槽(9)为塑料注成凹槽形，洗衣槽(9)口沿的前和后分别宽度为25mm，厚度15mm，两边宽度分别为50mm，厚度15mm，并下凹与洗衣槽盖板下面挂衣梁(4)的夹坐相应，洗衣槽(9)前至后内尺寸为衣挂上展开的衣服宽度尺寸，左至右外尺寸为门内框空间尺寸小30mm以上，高度为衣服高度加80mm， 

在洗衣槽底下凹18mm深的水风槽，水风槽长以隔水板至水胎之间尺寸，宽为洗衣槽底宽度的三分之一，水风槽中间有水风口，水风槽四周分别为下15mm高与上3mm高的台阶，台阶盖上有水风孔的不锈钢水风槽盖板，水风槽以外从下面向上凹有18mm，洗衣槽底下面4边内分别有衣柜墙下边定位台阶，台阶内4个角的洗衣槽底位置分别有螺钉孔， 

洗衣槽(9)朝水箱一边的端向中心有液压安装孔，安装孔外相应位置设有安装孔加力板，加力板上下的洗衣槽(9)四周焊有加力铁，加力铁上下分别有洗衣冲击器(14)和液压缸以及液压管穿孔，洗衣槽口下与进水管相应位置有进水外牙接， 

加力板外洗衣槽(9)内用平垫条和螺钉固定有方管形两头通的隔水摺叠橡胶，断面高度为隔水板(6)外尺寸加2mm，断面宽度为洗衣槽(9)内宽度尺寸，长度为1次节水电液压轴(5)全行程尺寸，断面＝4边分别内折10mm，并与隔水板(6)前面四边固定槽相应，隔水板(6)后面的所有装置稳存于隔水摺叠橡胶内，将隔水摺叠橡胶套于隔水板(6)外周，用平垫和螺钉固定于隔水板(6)前面槽内， 

洗衣槽(9)内另一端上下左右与加力铁4角相应位置，分别有“-”字形头的螺栓从内向外固定于加力铁，为水胎挡板定位块。 

9.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智 能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：水胎挡板为前水胎后挡板，挡板为塑料注成“7”字形，前面有四边框和加力筋，上边向前凸有水胎注水后厚度尺寸，于衣服肩位相应位置靠后有水胎注水口，挡板后面平，四周分别内移10mm有宽20mm×深10mm的水胎固定槽，并有4个与洗衣槽(9)内的挡板定位块相应位置前凹定位孔，定位孔内有磁铁与定位块吸合， 

水胎用高弹性橡胶制成凹槽形，前面为单重，四周套于挡板外，后面凹槽口4边分别内折10mm，并与挡板后面4边水胎固定槽相应，用平垫条和螺钉固定， 

水胎挡板宽度为洗衣槽(9)内尺寸小2mm，高度为洗衣槽底至挂衣梁(4)下面矮5mm，水胎上端注水后厚度为脱水板(8)缩回时至挡板之间尺寸×5％，水胎下端注水后厚度为脱水板(8)缩回时至挡板之间尺寸×20％。 

10.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：隔水板为(6)塑料注成，后面有加力筋和四边框，中心位置有法兰台阶和中心有第2级缸的液压轴孔，前面平，前面四周分别内移10mm，有宽20mm×深8mm的隔水摺叠橡胶固定槽，隔水板(6)套上隔水摺叠橡胶后宽度为洗衣槽(9)内尺寸，高度为洗衣槽底至衣服领头最高位置。 

11.据权利要求1、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：空心轴液压加冲击双顶洗衣的隔水板(6)为塑料注成，后面有加力筋和四边框，中心位置设计有与构件相应的构件凹井台阶，前面上端于衣服领头相应位置有空心轴液压安装孔台阶，下端于衣服袖口相应位置有双作用液压安装孔台阶。 

12.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：脱水板(8)为塑料注成，有脱水孔，前面平，后面有加力筋和四边框，下端于衣服袖口相应位置和上端于衣服领头相应位置，以及中心位置设计有与构件相应的构件凹井台阶，脱水板(8)尺寸如隔水板(6)相同， 脱水板(8)四周套有槽型橡胶。 

13.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：衣柜顶为塑料注成凹槽形，上口沿下面有衣柜板定位台阶，衣柜顶四墙高100mm落于衣柜板内，前墙为衣柜眉，衣柜眉前向与衣柜门内框平，衣柜眉有门碰的常闭电源开关与插头电源线连接，衣柜顶两边墙前后分别于平牵引带和滚轮相应位置空有方形的平牵引带穿孔，朝水箱一侧与衣柜板对线板或插座相应位置有电线孔，衣柜顶内有4个排气扇安装孔装有排气扇和20mm高的电机坐或轴承套下坐，以及加力筋，上面有塑料盖板，盖板上面与刹车相应位置上凸有刹车轮高度差，与门碰电源开关相应位置有电线孔和旁边有电线定位夹， 

衣柜顶内两边各有一条转轴，转轴中间有轴承和45°伞形尼龙齿轮，两编分别有轴承，轴承外有平牵引带的塑料槽形平牵引带滚轮，两端滚轮直线上面轴向有平牵引带固定槽，衣柜顶内中间另设一条制动轴，制动轴中间有齿带和电机及刹车轮，刹车轮外周有为刹车皮的刹车带圆圈，刹车带圆圈下面开口有折边，两折边分别有拉杆孔，将其中一折边再折90°，用垫片和螺钉固定于梁坐，每个折边角两边均冲有三角形加力角，用拉杆穿过两个拉杆孔，用螺母将活动的折边固定在拉杆，凸出螺母外的拉杆钻孔系于牵引电机的牵引绳，拉杆另一端钻孔挂于拉弹簧，拉弹簧另一端钩于衣柜顶边墙内的螺钉孔，制动轴两端分别有轴承，轴承外有45°伞形尼龙齿轮与两边转轴的45°伞形尼龙齿轮咬合，用塑料的轴承上套和螺钉将所有轴承固定在轴承套下坐上。 

14.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：洗干升降组合衣柜的衣柜板为塑料注成，厚度均为15mm，下端向内凸有内向边，用螺钉固定于洗衣槽底下面，上端外面边向上凸有5mm高2mm厚的台阶，台阶上用螺钉固定于衣柜板，里面于洗衣槽口相应高度位置有深5mm×高15mm的槽，让洗衣槽口沿***槽内，用螺钉从外向内固定于洗衣槽口沿，洗衣槽口以下的衣柜板均为外面平，里面为四边框和“井”字形加力筋，洗衣槽口以上的衣柜板均为里面平，外面为四边框和“井”字 形加力筋， 

后衣柜板宽度与洗衣槽口外尺寸加20mm，里面两边分别有垂直5mm×5mm槽，槽外宽度10mm，两边衣柜板为正反向，后边沿里面平向后凸有5mm×5mm***后衣柜板槽内，用螺钉从后向前固定于两边衣柜板，前边向内90°角凸有35mm宽×15mm厚的衣柜门内框，衣柜门内框里面有深5mm×高15mm的向外凹槽套于洗衣槽口外，朝水箱一边衣柜板空有液压缸和洗衣冲击器(14)占有的空间，以及进水外牙接空间， 

衣柜门内框80mm高的中横梁用断面“F”形塑料条，两端分别去除衣柜门内框占有的位置，倒置装于洗衣槽口前，用圆平头内三角螺钉固定于衣柜门内框，中横梁下面两端门框内位置分别有装卸门销孔，下横梁高60mm，用塑料槽两端分别去除衣柜门内框占有的位置，下边固定于洗衣槽底下面，上面门框内两端分别有装卸门销孔，两端用圆平头内三角螺钉固定于衣柜内框。 

15.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：衣柜装上包框平开门，或者包框透明玻璃平开门，下方装卸门外观如平开门相同没有玻璃，装卸门可做成假抽头，装卸门里面上下固定有4条圆锥门销轴，先穿入上两条门销轴，后插下两条门销轴。 

16.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：洗衣槽盖板为塑料注成，外尺寸为衣柜内尺寸四周各小3mm，上面平有透气孔，下面有四边框和“井”字形加力筋，两边的边框前后分别内凹有平牵引带凹口，用镀锌的1公斤三角形加重铁和螺钉，将平牵引带固定于下面与凹口相应位置， 

洗衣槽盖板下面挂衣梁(4)，用不锈钢“Φ”字形封头的摺叠橡胶管套于有上下活动槽的不锈钢圆管外，不锈钢圆管内装压弹簧顶于“Φ”字形封头，不锈钢圆管两端分别用堵头堵于内径，用“凸”字形夹坐分别固定于洗衣槽盖板下面两边，摺叠橡胶管一端固定于夹坐，让“Φ”字形封头在不锈钢圆管和上下活动槽内可灵活移动，洗衣槽盖板外周套有槽形橡胶圈， 

将洗衣槽盖板盖于洗衣槽上，各平牵引带穿上衣柜顶，用螺钉固定于滚轮，盖上衣柜顶盖板，组合完好洗干升降组合衣柜，将其置于盘坐上用橡胶垫装水风口构件，用螺钉从洗衣槽底4角分别向下固定盘坐。 

17.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：机电水箱架用塑料注成方椅形立体柜架，后面和两边墙的空间分为“井”字形加力别梁，上面后向与水箱底漏斗相应位置有定位圆孔，用螺钉将3次节水箱的水箱底固定构成一体，机电水箱架并有于水箱底各穿孔相应位置分别有穿孔，下端为“口”字形4边框的下梁坐分别为25mm宽×30mm高，下面有柜墙板下端边定位台阶，下梁坐从前至后外尺寸如洗衣槽口沿外尺寸相同，左至右外尺寸为门框内空间尺寸小30mm以上，高度与洗衣槽高度尺寸相同， 

在“口”字形4边框下梁坐内有机电坐，机电坐用塑料注成有机电梁的凹槽形，槽口与下梁坐上面空间相应位置分别外展25mm宽的槽口沿，用螺钉固定于下梁坐上，槽口沿下面高度与下梁坐高度相同。 

18.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：水箱底为上下节水箱统用，水箱底用塑料注成与机电水箱架下梁坐相同尺寸面积，四周厚15mm×宽20mm外框，下面框内有加力筋，后向下凹有节水箱定位台阶，台阶上有橡胶圈，台阶内下凹有节水箱相同面积漏斗，漏斗中心下凹80mm深的集污盘，集污盘上方占集污盘位置与集污盘连体有十字梁，十字梁中心有铜套孔。在3次节水箱的水箱底集污盘下口装有上漏斗形下内径变接的内变接，内变接下方装快接和排污电磁阀，电磁阀接管至排水管有压紧接头或者快接， 

水箱底前向有滚轮式洗衣粉自动配比装置(11)下面两个直接的穿孔，上面并有柱塞式洗衣液自动配比装置(13)的水轮机下壳坐定位框和出水直接穿孔，定位框旁边有凸轮轴的轴承坐和相应的柱塞泵坐，并有出水管穿孔和进水管穿孔以及电线孔，水箱底后向朝衣柜一则有出水管穿孔和补偿管穿孔，另一则有自来水管穿孔。 

19.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：清洗架为上下水箱底通用，清洗架用塑料注成连体的圆圈与十字梁，圆圈外径为节水箱下端内径，圆圈上面为外周高内周矮，并有20片以上的上下垂直与十字梁同向的当水叶片，十字梁与水箱底漏斗形斜度相应，十字梁下面固定有橡胶刮条，十字梁中间下凸有铜套轴***集污盘中铜套轴孔，铜套轴中心有拉杆孔。 

20.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：节水箱可分别上为2次节水箱和下为3次节水箱，其结构相同统称为节水箱，2次节水箱容量为洗衣槽内1次节水电液压轴缩回全程时的水容量，3次节水箱容量不限、节水箱用塑料注成下端大，上端小的圆锥形，上面有圆形的水箱底或者柜顶板定位孔，下端外展有15mm宽×20mm高的加力圈，清洗架存于节水箱内，加力圆置于水箱底定位台阶橡胶水封上，用平垫片和螺钉从水箱底下面向上固定于加力圈。 

21.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：柜顶板用塑料注成，面积为机电水箱装饰柜外尺寸小4mm，下面四周有机电水箱装饰柜的柜墙板内框定位台阶，台阶以上柜顶板为3mm厚，台阶以下柜顶板为12mm，柜顶板总厚度为15mm，上面加力筋下面平，柜顶板前向下凸有85mm加本身15mm供100mm为门眉与维修门内框平，柜顶板下面与2次节水箱上面定位孔相应位置和面积再下凸2mm定位台阶，该位置中心下凸60mm长，中心有拉杆孔，拉杆孔旁边有穿线孔，穿线孔边有滑轮用螺钉固定柜顶板，柜顶板朝衣柜一侧后角下凹有牵引电机安装井，并有电线孔。 

22.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：拉杆下端外牙纹套上橡胶的水口盖，用平垫和螺母固定，拉杆从集污盘下面穿上清洗架拉杆孔，水口盖置于集污盘内，集污盘下口再装有上漏斗形下内径变接，拉杆上端内牙孔接入导向轴，导向轴下方套有限位碰 用螺钉为横销固定，用尼龙线系于限位碰穿线孔，尼龙线穿上柜顶板穿线孔，拉杆穿上柜顶板拉杆孔，柜顶板下面定位台阶落于2次节水箱上面定位孔，用螺钉从柜顶板上固定于2次节水箱，卸去导向轴，拉上尼龙线经滑轮系于牵引电机，当牵引电机通电拉杆上升，这时，水口盖置于集污盘十字梁下面，限位碰置于柜顶板拉杆孔下面，拉杆上端置于柜顶板上面平，水口落水。当断开牵引电机电路，水口盖盖于水口上，拉杆上端置于柜顶板拉杆孔内，构成2次节水箱。 

23.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：水轮机用塑料注成凹槽形下壳坐，下壳坐上口内则两端前后分别下凹有轴承坐，上口四周外展有槽口沿宽15mm×高20mm，四周并上凸5mm高的上壳盖定位台阶，台阶内有橡胶垫，下壳底中心位置下凸有比进水管大1号的出水直接，下壳坐高为水叶轮直径，两个水叶轮用塑料注成，水叶片为轴向长方形与水叶轮连体，水叶轮径向中心有水轮轴，水轮轴其中一端有尼龙齿轮，齿模在于水叶轮外周，水轮轴两端分别有轴承，两个水叶轮其中一个有齿轮一端轴承外加长水轮轴装上尼龙的动力齿轮，两个水叶轮置于下壳坐内并咬合两个齿轮，四个轴承分别置于轴承坐，动力齿轮置于下壳坐外并有水封装置，轴承或水叶轮的半径置于下壳坐上方， 

上壳盖用塑料注成，下面与下壳坐定位台阶、轴承坐上盖、两个水叶轮半径相应，中间并有轴向“一”字形与叶片长度相等的空心水口，空心水口深度20mm，上壳盖下端四周分别外展有15mm宽×10mm高的加力框，用螺钉固定于下壳坐，上壳盖上面与“一”字形空心水口相应位置下凹5mm深的长方形集水盒定位台阶，台阶内装上平橡胶垫，集水盒用塑料注成凹槽形，槽口四周外展15mm宽×10mm高的加力框，集水盒倒置用螺钉固定于上壳盖上，集水盒上凸有直接装有电磁阀。 

24.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：滚轮式洗衣粉自动配比装置(11)：由水轮机下面直接装三通，三通下装有实心外牙纹直接，三通接管再装三通构成“H”字形，三通下装有外牙纹出水直接，两直接穿下3次节水箱的水箱底前向穿孔，下面分别用螺 母固定，三通上方有方形漏斗下滚轮壳，下滚轮壳用塑料注成，壳底为漏斗，漏斗中心下凸直接装入三通，下滚轮壳上口沿四周外展有15mm宽×10mm高的加力框，加力框上面有上滚轮壳定位框，加力框两端分别下凹有轴承坐， 

滚轮用塑料注成圆轴形，外周对向分别有轴向容量槽，滚轮径向中心有转轴，转轴两端分别有轴承，转轴其中一端加长凸于轴承外装尼龙齿轮置于上下滚轮壳外，与水轮机动力齿轮咬合，滚轮先装于下滚轮壳上，滚轮和轴承上半径凸于上面，上滚轮壳的滚轮上方有漏斗形洗衣粉蓄斗， 

洗衣粉蓄斗用塑料注成，下端漏斗中心下凸有上滚轮壳，下面四周外层有宽15mm×高20mm的加力框，面积尺寸与下滚轮壳定位框相应，两端分别上凹与轴承相应的上半径，滚轮半径置于上滚轮壳内，滚轮两边与上滚轮壳接面应盖住滚轮的容量槽，防止洗衣粉通过容量槽下漏，用螺钉将上下滚轮壳固定。 

25.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：柱塞式洗衣液自动配比装置(13)：用水轮机下面出水直接穿下3次节水箱的水箱底前向穿孔，水轮机下壳坐落入定位框内，下面用螺母固定于直接，直接下面横接出水三通，三通外接“卜”字形三通，水箱底上面装有凸轮轴，凸轮轴一端有尼龙齿轮与水轮机动力齿轮咬合，凸轮轴两端分别有轴承，用轴承上盖和螺钉固定于水箱底的轴承坐，柱塞泵的柱塞缸后端连体有弹簧套，前端柱塞缸孔小，后端弹簧套孔大，柱塞外周有容量槽，容量槽前后分别有密封圈定位槽，定位槽套有密封圈，前后密封圈均不经过洗衣液前后进出孔，柱塞后端有行程定位碰，定位碰外径为弹簧套内径尺寸，柱塞行程为10mm以内，柱塞从后向前装入柱塞缸内，装入压弹簧，用内牙盖固定于弹簧套外牙，柱塞前端顶于凸轮轴小径，前后分别用半圆压盖和螺钉固定于柱塞泵坐，与凸轮轴构成“丁”字形，从柱塞缸下面与柱塞容量槽相应位置接软管至水轮机出水的“卜”字形三通，凸轮轴转至大径，柱塞压回时，从柱塞缸上面与柱塞容量槽相应位置接软管至洗衣液塑料桶，洗衣液塑料桶放于桶坐，桶坐用塑料注成凹槽形，槽底用 螺钉固定于柱塞泵旁边的水箱底上，槽内有上大下小的台阶，台阶高度比柱塞泵高50mm以上，桶坐朝向柱塞泵一则有软管接头开口。 

26.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：节水箱和洗衣槽(9)所有进出水外牙接均为空心的“凸”字形，内外均套有与节水箱弧形相应的橡胶垫，用螺母固定， 

所有水管和配件均为塑料，水管外径与水箱底所有穿孔相应位置均胶有外牙纹的水箱底定位套，定位套上下两端分别有螺母对水箱底定位， 

所有水管或风管与盘坐专用三通或弯头连接的均用压紧接头，压紧接头为空心“凸”字形和压紧螺母，并套有橡胶垫， 

所有水管或出风口的电磁阀均有快接或者压紧接头连接。 

27.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：朝衣柜一则后向的3次节水箱(2)下端于清洗架上面位置有出水外牙接与外面内牙弯头连接，出水管从机电水箱架下面穿上接于弯头，出水管下端有快接和压紧接头， 

3次节水箱(2)下端于清洗架上面位置并有下水位限定浮球阀，浮球阀外牙接与外面内牙的补偿水弯头连接，2次节水箱(1)下端于清洗架上面位置有出水外牙接与外面内牙的出水弯头连接，补偿水管中接“卜”字形三通，卜字三通接有3次节水箱(2)水位控制开关软管， 

另一则的2次节水箱(1)上端有上水位限定浮球阀，浮球阀外牙接与外面内牙纹的弯头连接，自来水管从机电水箱架下面穿上接于弯头，自来水管有快接，下端装有电磁阀，下端有压紧接头， 

2次节水箱(1)前向下端于清洗架上面位置，有3个出水外牙接分别与外面弯头连接，2条出水管分别穿上2次节水箱(1)水箱底穿孔接于弯头，下端有快接分别接于洗衣粉洗涤水电磁阀(10)或洗衣液洗涤水电磁阀(12)， 

滚轮式洗衣粉自动配比装置(11)下面外牙纹出水直接装弯头，弯头接管至柱塞式洗衣液自动配比装置(13)下面的出水三通，中间 有快接，从卜字三通外装单向阀，单向阀外装快接，快接外装三通，三通上面装漂洗水清洗水电磁阀(18)，出水管穿上水箱底穿孔接于2次节水箱(1)出水弯头，出水管下端快接与三通上面漂洗水清洗水电磁阀(18)连接，三通接管至洗衣槽(9)进水外牙接位置有压紧接头， 

2次接水箱(1)前向下端于清洗架上面位置，装有弯头和外牙接，弯头向着清洗架水叶片，外牙接与外面2次节水箱进水电磁阀(19)连接，2次节水箱进水电磁阀(19)外接弯头，3次节水箱(2)前向下端于清洗架上面位置，装有弯头和外牙接，弯头向着清洗架水叶片，外牙接与外面3次节水箱进水电磁阀(16)连接，3次节水箱进水电磁阀(16)外接进水三通，进水管穿上2次接水箱(1)水箱低穿孔接于弯头，下端接于进水三通，中间有快接，进出三通下面接进水管至水泵(15)出水位置有快接，进水管中间有“卜”字形三通，卜字三通接水位控制开关软管，水位控制开关软管接有“Y”字形三通，三通接出气软管穿上水箱底电线孔，挂于2次节水箱(1)的水箱底下面。 

28.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：机电水箱装饰柜的柜墙板用塑料注成，厚度均为15mm，下端向凸有内向边，用螺刹固定于机电水箱架下梁坐下面，上端外面向上凸有5mm高×2mm厚的台阶，台阶上柜顶板用螺钉固定于柜墙板，里面与上下水箱底相应高度位置分别有深5mm×高15mm的槽，让上下水箱底分别***上下槽内，用螺钉从外向内固定于水箱底，3次节水箱的水箱底以下柜墙板均为外面平，里面为四边框和“#”字形加力筋，朝衣柜一则的柜墙板与2次节水箱、3次节水箱、机电水箱架中间相应位置空有安装工作门，前面内框横梁和上下维修门的结构与洗干升降组合衣柜相同，上维修门为镜框门装有电脑开关板触摸屏减免水位选择开关。 

后柜墙板宽度为水箱底外尺寸加20mm，里面两边分别有垂直5mm×5mm槽，槽外宽度10mm，3次节水箱的水箱底至机电水箱架下梁坐之间空有维修门，用塑料盖板盖上，用螺钉固定，两边柜墙板为正反向，后边沿里面平向后凸有5mm×5mm***后柜墙板槽内，用螺钉从后向前固定于柜墙板，前面向内90°角凸有35mm宽×15mm厚的维修门内框，维修门内 框里面上下分别有深5mm×高15mm的向外凹槽套于上下水箱底。 

29.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：机电水箱架内的机电坐上装有烘干装置或风机与电磁阀、水泵或液压泵与电机、液压油箱或电磁换向阀、所有压力电子元件分别集中装于电磁换向阀外，并根据各自不同用途分别设定各自不同的压力，装上液压管或管道快接与其它零部件，水泵出水口接上进水管快接，机电水箱装饰柜置于盘坐上，机电坐4角分别用螺丝钉固定于盘坐。 

30.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：盘坐为塑料注成长方形，四周有下裙，下裙两边分别有内凹曲，凹曲内有自来水管穿孔、出水管穿孔、排水管穿孔，上面有组装洗干升降组合衣柜和机电水箱装饰柜的平板，平板与洗衣槽(9)水风口相应位置有水风构件孔，平板有排水电磁阀的线对板或者连接器或者插坐安装孔，以及与风机出风口、水泵进水口、水箱排污口、水箱出水口、自来水进入口相应位置分别有下凹井，下凹井中心孔配有专用的上凸外牙纹三通或者弯头，平板下面有管道槽和管道槽盖板，所有水管或气管和配件均为塑料，管道槽以外有连体加力筋至下裙，管道槽与加力筋下面有盘坐加力架， 

盘坐平板下面管道槽内的水风构件孔，有外法兰内牙纹的100°专用水风弯头，用橡胶圈和螺钉将外法兰固定于平板下面， 

水风弯头外向后接水风三通，从水风三通接管至出风口凹井位置接专用三通，专用三通外牙纹穿上凹井中心孔用螺母固定，专用三通的另一通装变经直接再接管至水泵进水凹井位置接专用弯头，专用弯头外牙纹穿上凹井中心孔用螺母固定， 

水风三通外装排水电磁阀，再横向装排水三通，排水三通一端接管至下裙排水管穿孔外装球阀，球阀外变接外牙纹的软管接头，排水三通另一端接管至排污口凹井位置接专用三通，专用三通外牙纹穿上凹井中心孔用螺母固定，专用三通另一端接管至下裙排水管穿孔外装球阀，球阀外变接外牙纹的软管接头， 

将专用三通外牙纹穿上出水口凹井中心孔用螺母固定，专用 三通两端分别接管至下裙出水管穿孔外装球阀，球阀外变接外牙纹的软管接头， 

将专用三通外牙纹穿上自来水入口凹井中心孔用螺母固定，专用三通两端分别接管至下裙自来水管穿孔外装球阀，球阀变接外牙纹的软管接头，再盖上塑料管道槽盖板用螺钉固定， 

盘坐加力架用40mm×40mm方管焊成“目”字形，加力架下面两端(4角)分别内移200mm位置钻孔，孔内穿入内牙轴后焊于内牙轴外周固定，加力架镀锌后在4个内牙轴分别装上外牙纹可升降的“凸”字形盘坐脚，用螺钉将加力架固定于塑料盘坐下面的下裙框内。 

31.据权利要求1、2、3、或者4所述的一种多功能自动智能洗衣柜，包括洗衣桶、双作用液压、洗衣粉投放、洗衣液投放，其特征在于：多功能自动智能洗衣柜待机：用软管串连于马桶进水管道，排水软管置于地坪落水孔，2次节水箱(1)进水，经补偿管又进入3次节水箱(2)，当3次节水箱(2)水位上升至补偿进水外牙接上面时，浮球阀自动关水，当2次节水箱(1)水位上升到水满时，浮球阀自动关水，这时只有自来水电磁阀常开，其它水管和风管所有电磁阀为常闭， 

衣柜顶(3)刹车弹簧为常刹车，挂衣梁(4)褶叠椽胶管为常展开，1次节水电液压轴(5与隔水板(6)和2次节电液压轴(7)与脱水板(8)置于缩回。