CN104149160A - 一种骨瓷成型工艺 - Google Patents
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Abstract
一种骨瓷成型工艺,属于陶瓷生产技术领域,通过制作模型、滚压成型和注浆成型等步骤制得产品的模型,通过人工与机器共同操作而成。本发明的工艺简单实用,通过滚压成型与注浆成型能完成各种形状产品的成型,工艺简洁,成型度高,提高了工作效率,降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域,具体涉及一种骨瓷成型工艺。
背景技术
骨质瓷最早产生于英国,因其造型独特、简洁明快,质地洁白而细腻,长期以来一直是各国贵族用瓷,是目前唯一世界上公认的高档瓷种。骨质瓷产生于英国的一个高档瓷种,距今已有300多年的历史。因其“薄如纸、透如镜、声如磬、白如玉”,瓷质细腻通透,器型美观典雅,彩面润泽光亮,花面多姿多彩的特点,成就了它洁白的质地和华贵的造型,兼有使用和艺术的双重价值,历史上是宫廷专用品和贵族收藏之珍品。
骨质瓷是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料,经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器。长期以来,骨瓷生产最大的特点就是生产难度大,制造成本高。
发明内容
本发明所要解决的问题在于提高一种简单实用,成型系数高的骨瓷成型工艺。
一种骨瓷成型工艺包括如下步骤:
1)模型工序:原胎-反胎-凹胎-工作胎-倒模-模型;即一个新产品按照尺寸做成原胎,然后按照原胎做出凹胎,再根据凹胎做成工作胎,最后将工作胎反制成模型。
2)滚压成型:人工配合机器操作而成,有单机成型和链条烘干成型两种方式:
a.单机成型:机前-起坯-刷活-沾把-验坯-检查-青坯;
b.链条烘干成型:机前-起坯-刷活-验坯-检查-青坯;
3)注浆成型:分为手工注浆和压力注浆两种形式:
a.手工注浆:人工注浆-脱模-毛坯-验刷-检查-青坯;
b.压力注浆:机械压力注浆-脱模-毛坯-刷活-验坯-检查-青坯;
其中毛坯是利用模型经过滚压或注浆成型后,经过烘干脱离模型的产品;刷活是将脱离模型的毛坯,用海绵沾水(或砂纸)打磨,目的是将脱模后毛坯打磨光滑;验坯是将刷活后的毛坯逐个检查,查找坏坯、坯裂等不合格产品,合格的产品称之为青坯。
滚压模型胎的使用次数分别为干胚225次,湿胚120次;注浆模型胎的实用次数分别是干胚225次,湿胚110次。
烘干后的模型含水率小于为5%。
本发明的有益效果是:本发明的工艺简单实用,通过滚压成型与注浆成型能完成各种形状产品的成型,工艺简洁,成型度高,提高了工作效率,降低了生产成本。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种骨瓷成型工艺包括如下步骤:
1)模型工序:原胎-反胎-凹胎-工作胎-倒模-模型;即一个新产品按照尺寸做成原胎,然后按照原胎做出凹胎,再根据凹胎做成工作胎,最后将工作胎反制成模型。
2)滚压成型:人工配合机器操作而成,有单机成型和链条烘干成型两种方式:
a.单机成型:机前-起坯-刷活-沾把-验坯-检查-青坯;
b.链条烘干成型:机前-起坯-刷活-验坯-检查-青坯;
刷活是用海绵沾水(或砂纸)打磨,目的是将脱模后毛坯打磨光滑;验坯是将刷活后的毛坯逐个检查,查找坏坯、坯裂等不合格产品,合格的产品称之为青坯。
滚压模型胎的使用次数分别为干胚225次,湿胚120次;烘干后的模型含水率小于5%。
滚压成型的对象是圆形规则性产品,如:圆平盘、碗和汤盘等。
实施例2
一种骨瓷成型工艺包括如下步骤:
1)模型工序:原胎-反胎-凹胎-工作胎-倒模-模型;即一个新产品按照尺寸做成原胎,然后按照原胎做出凹胎,再根据凹胎做成工作胎,最后将工作胎反制成模型。
2)注浆成型:分为手工注浆和压力注浆两种形式:
a.手工注浆:人工注浆-脱模-毛坯-验刷-检查-青坯;
b.压力注浆:机械压力注浆-脱模-毛坯-刷活-验坯-检查-青坯;
其中毛坯是利用模型经过滚压或注浆成型后,经过烘干脱离模型的产品;刷活是将脱离模型的毛坯,用海绵沾水(或砂纸)打磨,目的是将脱模后毛坯打磨光滑;验坯是将刷活后的毛坯逐个检查,查找坏坯、坯裂等不合格产品,合格的产品称之为青坯。
注浆模型胎的实用次数分别是干胚225次,湿胚110次;烘干后的模型含水率小于5%。
注浆成型的对象是形状不规则的产品,如茶壶、瓶、罐等。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种骨瓷成型工艺,其特征在于:包括如下步骤:
1)模型工序:原胎-反胎-凹胎-工作胎-倒模-模型;即一个新产品按照尺寸做成原胎,然后按照原胎做出凹胎,再根据凹胎做成工作胎,最后将工作胎反制成模型;
2)滚压成型:人工配合机器操作而成,有单机成型和链条烘干成型两种方式:
a.单机成型:机前-起坯-刷活-沾把-验坯-检查-青坯;
b.链条烘干成型:机前-起坯-刷活-验坯-检查-青坯;
3)注浆成型:分为手工注浆和压力注浆两种形式;
a.手工注浆:人工注浆-脱模-毛坯-验刷-检查-青坯;
b.压力注浆:机械压力注浆-脱模-毛坯-刷活-验坯-检查-青坯;
其中毛坯是利用模型经过滚压或注浆成型后,经过烘干脱离模型的产品;刷活是将脱离模型的毛坯,用海绵沾水(或砂纸)打磨,目的是将脱模后毛坯打磨光滑;验坯是将刷活后的毛坯逐个检查,查找坏坯、坯裂等不合格产品,合格的产品称之为青坯;
滚压模型胎的使用次数分别为干胚225次,湿胚120次;注浆模型胎的实用次数分别是干胚225次,湿胚110次;
烘干后的模型含水率小于为5%。
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP0573207A1 (en) * | 1992-06-02 | 1993-12-08 | Certech Incorporated | Injection molded article and method of making same |
CN1837140A (zh) * | 2006-03-31 | 2006-09-27 | 潮州市波士发陶瓷制作有限公司 | 一种骨质强化瓷及其生产工艺 |
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- 2014-07-28 CN CN201410364490.3A patent/CN104149160A/zh active Pending
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Title |
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李冯鑫: "生产实习报告之唐山隆达", 《豆丁网》 * |
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