污水导流过滤装置
技术领域
本发明涉及一种净化装置,具体的说是涉及一种用于净化污水的污水导流过滤装置。
背景技术
传统的螺旋卷式膜虽然填充面积密度高,但是***应用中对进水水质要求高,预处理条件繁杂。因为高浓度流体中的有机污染物、无机结垢物质及悬浮颗粒杂质会轻易的堵塞膜柱的隔网,造成***的频繁停机清洗,使得膜柱寿命减少,甚至无法正常运行。
现有的圆盘式膜柱解决了上述膜柱抗污染问题。事实上圆盘式膜柱还存在一个特别问题,就是用于纳滤、超滤和微滤圆盘式膜柱由于流体的多次剧烈水流逆向引起大量的压力损失,***运行能耗大,导致其无法大力推广应用。
而现有的圆盘式膜组件能够降低膜柱内的压力损失,即大大减少电耗成本,优化了电路设计。特别的是在市政污水或产品回收工艺中,浓缩液的量、投资成本和运营费用是最重要因素。因此在能源密集形领域,该压力损失少的抗污染形膜组件得到了很好的市场普及。但是在实际使用时,该圆盘式膜组件的使用效果却还是难以达到实际要求,其压力损失也存在着很大的改进空间,所以需要对该圆盘式膜组件进行改进,以使其拥有更好的使用效果,进一步提高其的使用效果,使其能够更好得到市场的认同。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种污水导流过滤装置,进一步降低了压力损失,提高了污水净化的效率,同时还提高了使用效果,更好的得到了市场的认同,推动了行业的发展,提高了企业的竞争能力。
为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:
污水导流过滤装置,包括相互配合使用的至少两个导流盘与一个膜片,该导流盘为中心位置处设置有导流盘中孔的圆盘,在导流盘的表面还设置有凸台,该导流盘上还设置有两个导流夹缝,在膜片上设置有两个与该导流夹缝相匹配的定向裂口。
进一步的,上述两条导流夹缝对称设置在导流盘上,且两条导流夹缝同处于导流盘的同一直径上,导流夹缝的长度与导流盘的半径相同,该导流夹缝为上下部径向延伸的以轴向相反方向突出的倾斜范围在30-60°的倾斜滑道,上下部滑道分别位于导流盘的上下两面。
作为优选,所述导流夹缝上还垂直设置有至少一根支撑骨,即该导流夹缝被支撑骨至少分为两个通道部分,该支撑骨突出部位压紧在膜片的定向裂口的边缘部分,通过支撑骨将膜片固定在两张导流盘之间的中部。
作为优选,所述导流夹缝的外侧位置还设置有定位结构,该定位结构包括分别设置在导流盘上下两侧的卡槽与卡块。
再进一步的,上述导流盘中孔的外侧有一圈沿半径方向设置的突齿,突齿固定在导流盘的内侧边缘,在各突齿之间设置有缝隙,该缝隙为导流缝,该突齿的上下两面的设置位置分别高于导流盘的上下两面,以更好的对导流盘进行定位。
作为优选,所述导流盘中孔的外侧相邻位置处还设置有O型圈固定槽,该O型圈固定槽的数量为两个,分别设置在导流盘的上下两侧,在O型圈固定槽的外侧面上还设置有用于更好的固定O型圈的凸起。
更进一步的,上述凸台为凸点,该凸点按序列成一定弧度设置在导流盘的两侧面上。
作为另一种优选,所述凸台为凸条,该凸条按序列成一定弧度设置在导流盘的两侧面上。
另外,所述膜片成圆形或正多边形,在该膜片的中间位置还设置有直径与导流盘中孔相同的膜片中孔,该膜片由上下两层过滤片以及设置在中间的支撑片组成,过滤片与支撑片的边缘接触位置除膜片中孔以外均相互热熔成为膜边。
与现有技术相比,本发明有以下有益效果:
本发明通过设置两条导流夹缝,将整个导流盘划分为左右两个部分,使其左右两侧分别形成一个半圆形的液体流道,降低了污液在流动过程中的压力损失,提高了污水净化的效率,同时还提高了使用效果;本发明设置有凸条,凸条能够对污液进行更好的导向作用,进一步降低了污液在流动过程中的压力损失,更好的利用了生产资源,降低了生产损耗,同时该凸条跟膜片的接触面积更大,进一步降低了膜片表面的受力,更好的避免了膜片在使用过程中被破坏,提高了膜片的使用寿命,进而降低了使用时的维护频率,大大提高了使用效果本发明结构简单,使用方便,生产跟加工的成本较低,能够很好的进行大规模的生产与使用。
附图说明
图1为一种导流盘的俯视图;
图2为图1的B-B剖面图;
图3为另一种导流盘的俯视图;
图4为图3的C-C剖面图;
图5为导流夹缝的剖面结构图;
图6为膜片的俯视图;
图7为膜片的剖面结构图;
图8为支撑导流盘和膜片的流体导向原理草图。
图上附图标记为:1—导流盘;2—凸点;3—导流夹缝;4—定位结构;5—支撑骨;6—O型圈固定槽;7—导流盘中孔;8—突齿;9—凸条;10—膜片;11—膜片中孔;12—膜边;13—定向裂口;14—过滤片;15—支撑片。
具体实施方式
本发明的核心思路是,提供一种污水导流过滤装置,进一步降低了压力损失,提高了污水净化的效率,同时还提高了使用效果,更好的得到了市场的认同,推动了行业的发展,提高了企业的竞争能力。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
如图1、2、8所示,污水导流过滤装置,包括相互配合使用的至少两个导流盘1与一个膜片10,其中导流盘1与膜片10相邻设置,且导流盘1的个数比膜片10的个数多一个,该导流盘1为中心位置处设置有导流盘中孔7的圆盘,在导流盘1的表面还设置有凸台,该导流盘1上还设置有两个导流夹缝3,在膜片10上设置有两个与该导流夹缝3相匹配的定向裂口13。上述导流盘中孔7的外侧有一圈沿半径方向设置的突齿8,突齿8固定在导流盘1的内侧边缘,在各突齿8之间设置有缝隙,该缝隙为导流缝,该突齿8的上下两面的设置位置分别高于导流盘1的上下两面,以更好的对导流盘1进行定位。所述导流盘中孔7的外侧相邻位置处还设置有O型圈固定槽6,该O型圈固定槽6的数量为两个,分别设置在导流盘1的上下两侧,在O型圈固定槽6的外侧面上还设置有用于更好的固定O型圈的凸起。上述凸台为凸点2,该凸点2按序列成一定弧度设置在导流盘1的两侧面上,污液在经过凸点时凸点会将流经的固体介质打散,能够更好的对污液进行净化,大大提高了净化的效率,并且凸点按序列成一定弧度设置在导流盘上,污液在流动过程中会收到凸点设置方向的影响,避免液体在流动的过程中剧烈的逆转,很好的保持了液体的流速,降低了其流动过程中压力的损失。另外,该凸点的端部成圆形,能够很好的增大其与膜片的接触面,降低膜片表面的受力,横好的保护了膜片,避免膜片受力过大而发生破损。
如图5所示,上述两条导流夹缝3对称设置在导流盘1上,且两条导流夹缝3同处于导流盘1的同一直径上,导流夹缝3的长度与导流盘1的半径相同,该导流夹缝3为上下部径向延伸的以轴向相反方向突出的倾斜范围在30-60°的倾斜滑道,上下部滑道分别位于导流盘1的上下两面。所述导流夹缝3上还垂直设置有至少一根支撑骨5,即该导流夹缝3被支撑骨5至少分为两个通道部分,该支撑骨5突出部位压紧在膜片10的定向裂口13的边缘部分,通过支撑骨5将膜片10固定在两张导流盘1之间的中部。本发明通过设置两条导流夹缝,将整个导流盘划分为左右两个部分,使其左右两侧分别形成一个半圆形的液体流道,降低了污液在流动过程中的压力损失,提高了污水净化的效率,同时还提高了使用效果。
所述导流夹缝3的外侧位置还设置有定位结构4,该定位结构4包括分别设置在导流盘1上下两侧的卡槽与卡块。在安装时将上下两块导流盘的卡槽与卡块对齐并使卡块镶如卡槽中就可以很好的对导流盘进行快速精准的定位。
如图6、7所示,所述膜片10成圆形或正多边形,在该膜片10的中间位置还设置有直径与导流盘中孔7相同的膜片中孔12,该膜片由上下两层过滤片14以及设置在中间的支撑片15组成,过滤片14与支撑片15的边缘接触位置除膜片中孔12以外均相互热熔成为膜边12。该膜片的上下两层过滤片只允许渗透液进入,渗透液进入过滤片后通过成网状的支撑片导向中心位置,接着从导流板中心孔处的导流缝流入导流盘中心孔中。设置时,膜片固定在两个导流盘之间,将导流盘之间的空间隔成上下两个部分,污液在经过导流夹缝后分别进入上下两个空间,提高了污液与膜片的接触面积,进而提高了污液的处理效率。
实施例2
如图3、4所示,本实施例与实施例1的不同点在于,所述凸台为凸条9,该凸条9按序列成一定弧度设置在导流盘1的两侧面上。该凸条能够对污液进行更好的导向作用,进一步降低了污液在流动过程中的压力损失,更好的利用了生产资源,降低了生产损耗;同时该凸条跟膜片的接触面积更大,进一步降低了膜片表面的受力,更好的避免了膜片在使用过程中被破坏,提高了膜片的使用寿命,进而降低了使用时的维护频率,大大提高了使用效果。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。