CN104138801A - 一种提高高梯度磁选精矿指标的方法 - Google Patents
一种提高高梯度磁选精矿指标的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104138801A CN104138801A CN201410314834.XA CN201410314834A CN104138801A CN 104138801 A CN104138801 A CN 104138801A CN 201410314834 A CN201410314834 A CN 201410314834A CN 104138801 A CN104138801 A CN 104138801A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gradient magnetic
- magnetic separation
- ore
- ore grinding
- concentrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种提高高梯度磁选精矿指标的方法，先将原矿进行磨矿，磨矿后得到的物料进行分级作业，分级作业后得到的初铁精矿溢流后进行高梯度磁选作业，分别得到铁精矿成品和次级尾矿，分级作业后得到的初级尾矿再返回至磨矿程序再次进行磨矿，特征是：在物料进入高梯度磁选作业前的磨矿程序中，或在物料进入高梯度磁选作业前的搅拌***中，加入分散剂，然后物料进入高梯度磁选作业完成分选过程。本发明的主要特点是：1、可以明显提高高梯度磁选的分选选择性，从而提高精矿指标。2、可以明显改善高梯度磁选过程的分选选择性，减少高梯度磁选作业的分选次数和高梯度磁选的设备数量，从而节省了设备投资，简化了生产流程，降低了生产成本，可以明显提升经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及精矿磁选方法，尤其是涉及一种提高高梯度磁选精矿指标的方法。
背景技术
在高梯度磁选过程中，若给料粒度过细，则大量矿粒将呈泥化状态，再加上给料自身含有的细泥，导致矿粒之间结合力显著增大。在这种情况下，矿粒与矿粒之间极易团聚在一起形成聚团状，这就大大了降低矿浆中矿粒群的分散性能，从而降低了高梯度磁选过程的分选选择性，降低甚至恶化高梯度磁选的精矿指标。这是高梯度磁选细粒或微细粒物料时，精矿指标普遍较差的主要原因。
发明内容
本发明的目的就是提供一种以明显提高高梯度磁选的分选选择性、从而提高高梯度磁选精矿指标、节省设备投资、简化生产流程、降低生产成本、可以明显提升经济效益的方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种提高高梯度磁选精矿指标的方法，先将原矿进行磨矿，磨矿后得到的物料进行分级作业，分级作业后得到的初铁精矿溢流后进行高梯度磁选作业，分别得到铁精矿成品和次级尾矿，分级作业后得到的初级尾矿再返回至磨矿程序再次进行磨矿，特征是：在物料进入高梯度磁选作业前的磨矿程序中，或在物料进入高梯度磁选作业前的搅拌***中，加入分散剂，然后物料进入高梯度磁选作业完成分选过程。
所述的分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶或脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。
所述分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，促使物料颗粒均匀分散于介质中,形成稳定悬浮体的药剂。分散剂一般分为无机分散剂和有机分散剂两大类。常用的无机分散剂有硅酸盐类(例如水玻璃)和碱金属磷酸盐类(例如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠和焦磷酸钠等)。有机分散剂包括三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯等。
本发明是在常规选矿方法的基础上，在物料进入高梯度磁选作业前的磨矿程序中，或在物料进入高梯度磁选作业前的搅拌***中，加入了分散剂，然后物料进入高梯度磁选作业完成分选过程。
本发明与不加分散剂的传统高梯度磁选工艺比较，有如下主要特点：
1、加入分散剂可以明显提高矿浆中矿粒的分散性；具有高度分散性的矿浆在高梯度磁选作业中，可以明显提高高梯度磁选的分选选择性，从而提高精矿指标。
2、由于高梯度磁选过程的分选选择性得到明显提高，这样，就可以减少高梯度磁选作业的分选次数，减少了高梯度磁选的设备数量，从而节省了设备投资，简化了生产流程，降低了生产成本，可以明显提升经济效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1：
一种提高高梯度磁选精矿指标的方法，先将原矿进行磨矿，磨矿时加入水玻璃，磨矿后得到的物料进行分级作业，分级作业后得到的初铁精矿溢流后进行高梯度磁选作业，分别得到铁精矿成品和次级尾矿，分级作业后得到的初级尾矿再返回至磨矿程序再次进行磨矿。
本发明和传统工艺分选云南某赤铁矿和褐铁矿的生产指标对比，如表1和2所示。
实施例2：
一种提高高梯度磁选精矿指标的方法，先将原矿进行磨矿，磨矿后得到的物料进行分级作业，分级作业后得到的初铁精矿溢流后再加入十二烷基硫酸钠，进行高梯度磁选作业，分别得到铁精矿成品和次级尾矿，分级作业后得到的初级尾矿再返回至磨矿程序再次进行磨矿。
Claims (2)
1.一种提高高梯度磁选精矿指标的方法，先将原矿进行磨矿，磨矿后得到的物料进行分级作业，分级作业后得到的初铁精矿溢流后进行高梯度磁选作业，分别得到铁精矿成品和次级尾矿，分级作业后得到的初级尾矿再返回至磨矿程序再次进行磨矿，其特征在于：在物料进入高梯度磁选作业前的磨矿程序中，或在物料进入高梯度磁选作业前的搅拌***中，加入分散剂，然后物料进入高梯度磁选作业完成分选过程。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶或脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410314834.XA CN104138801A (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种提高高梯度磁选精矿指标的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410314834.XA CN104138801A (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种提高高梯度磁选精矿指标的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104138801A true CN104138801A (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=51848239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410314834.XA Pending CN104138801A (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 一种提高高梯度磁选精矿指标的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104138801A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179731A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 中化化肥有限公司成都研发中心 | 高梯度磁选‑‑单一反浮选耦合脱出磷矿中倍半氧化物及镁的方法 |
| CN107029873A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-11 | 昆明理工大学 | 一种铁尾矿再选的新工艺 |
| CN108465551A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-31 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 添加助磨剂三聚磷酸钠的磁铁矿二段磨矿工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101428248A (zh) * | 2008-11-04 | 2009-05-13 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种回收镜铁矿的选矿方法 |
| CN101850295A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-10-06 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿方法 |
| CN102019226A (zh) * | 2009-09-18 | 2011-04-20 | 鞍钢集团矿业公司 | 磁铁矿磁-重联合选别工艺 |
| CN102161017A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-08-24 | 李美平 | 复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法 |
| CN102220477A (zh) * | 2010-04-13 | 2011-10-19 | 陕西汇金矿业科技发展有限公司 | 一种低品位铁矿石的开发利用技术 |
| CN102580844A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-18 | 中南大学 | 一种用药剂提高磁选精矿品位的方法 |
-
2014
- 2014-07-04 CN CN201410314834.XA patent/CN104138801A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101428248A (zh) * | 2008-11-04 | 2009-05-13 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种回收镜铁矿的选矿方法 |
| CN102019226A (zh) * | 2009-09-18 | 2011-04-20 | 鞍钢集团矿业公司 | 磁铁矿磁-重联合选别工艺 |
| CN102220477A (zh) * | 2010-04-13 | 2011-10-19 | 陕西汇金矿业科技发展有限公司 | 一种低品位铁矿石的开发利用技术 |
| CN101850295A (zh) * | 2010-05-06 | 2010-10-06 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 一种低品位磁铁矿石生产高质量铁精矿的选矿方法 |
| CN102161017A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-08-24 | 李美平 | 复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法 |
| CN102580844A (zh) * | 2012-02-16 | 2012-07-18 | 中南大学 | 一种用药剂提高磁选精矿品位的方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106179731A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-12-07 | 中化化肥有限公司成都研发中心 | 高梯度磁选‑‑单一反浮选耦合脱出磷矿中倍半氧化物及镁的方法 |
| CN107029873A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-08-11 | 昆明理工大学 | 一种铁尾矿再选的新工艺 |
| CN108465551A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-08-31 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 添加助磨剂三聚磷酸钠的磁铁矿二段磨矿工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101559403B (zh) | 一种极低品位难选磁铁矿的精选方法 | |
| CN108435408B (zh) | 一种钾长石矿的提纯方法 | |
| CN103406197B (zh) | 从贫磁铁矿尾矿中选别铁精矿的工艺 | |
| CN102218377B (zh) | 一种高效氧化铜钴矿组合捕收剂及氧化铜矿选矿方法 | |
| CN102553707A (zh) | 选别细粒贫磁铁矿的工艺 | |
| CN103111372A (zh) | 一种钛铁矿的回收方法及其浮选方法 | |
| CN105013603A (zh) | 一种硫化铜镍矿的选矿方法 | |
| CN102824956B (zh) | 贫赤铁矿分粒级、窄级别分选工艺 | |
| CN103433140A (zh) | 一种粗粒钛铁矿的回收工艺 | |
| CN102189038A (zh) | 强磁性矿石选矿的预选工艺 | |
| CN104138801A (zh) | 一种提高高梯度磁选精矿指标的方法 | |
| CN104014415A (zh) | 处理细粒嵌布含碳酸盐赤铁矿工艺 | |
| CN106669963A (zh) | 一种黄金矿尾矿的选矿预富集方法 | |
| CN102861659B (zh) | 可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺 | |
| CN103657836B (zh) | 一种适于微细粒磁铁矿石选矿的提铁节能选矿工艺 | |
| CN105944833A (zh) | 阶段磨矿-塔磨-磁振机选别贫磁铁矿工艺 | |
| CN103433122B (zh) | 一种锡中矿分质分级分选工艺 | |
| CN101559423A (zh) | 二次回收铁中矿的工艺 | |
| CN107597431A (zh) | 一种弱磁性铁矿石的选矿方法 | |
| CN104226476B (zh) | 一种微细粒磁铁精粉提质再选工艺 | |
| CN104689905B (zh) | 一种铁精矿提质降硅的选矿工艺 | |
| CN103464289B (zh) | 一种低品位磷矿中硅酸金属盐脱出的方法 | |
| CN102773151B (zh) | 一种风化胶磷矿分质加工工艺 | |
| CN104858068A (zh) | 一种采用单一正浮选工艺处理磷矿尾矿的方法 | |
| CN106269177B (zh) | 贫赤铁矿粗细分级、重选-中磁-强磁-反浮选工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141112 |