CN104128890A - 一种柔性线、杆材用喷丸*** - Google Patents

一种柔性线、杆材用喷丸*** Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种柔性线、杆材用喷丸***，包括：对柔性线、杆材卷绕的卷绕装置、喷丸装置、若干个削弱柔性线、杆材震动使喷丸效果均匀的支撑装置；卷绕装置包括卷绕柔性线、杆材的放线装置和收线装置；喷丸装置包括分割为若干个空间的喷丸箱、若干个喷丸工艺用的喷枪、丸粒分流装置；本发明的柔性线、杆材用喷完***，对柔性的线、杆材实施表面除锈处理或者通过喷丸可达到目的的表面改性处理，本***具有占地面积小、结构简单、调整方便、适用范围广和丸粒的重复回收利用的特点。

Description

一种柔性线、杆材用喷丸***
技术领域
本发明涉及一种采用互不干扰的多喷头及削弱甚至消除线、杆材的震动，达到对线、杆材表面进行除锈、改性等处理的***，属于表面处理领域，具体的说是一种快递柔性线、杆材用喷丸***。
背景技术
随着经济的快速发展，社会对线材和杆材等的需求越来越大，且对其质量要求越来越高。对表面的除锈处理，目前主要采用除锈剂，其中不可避免含有酸、碱等化学介质，从而对环境造成严重污染；对于线、杆材的表面强化、去除残余应力等要求，主要是采用整体的热处理等工艺来完成，造成多余的能量消耗和成本增加。对丝材的表面强化处理也有采用喷丸工艺的，如专利号200880124767.8的用于螺旋弹簧的应力喷丸强化的设备中对成型的螺旋弹簧进行表面喷丸强化，但对于单独的线、杆材的处理没有涉及。
发明内容
本发明为了解决柔性线、杆材表面的除锈和表面改性处理，提供了一种柔性线、杆材用喷丸***。
本发明是通过以下措施来实现的：
一种柔性线、杆材用喷丸***，包括对柔性线、杆材卷绕的卷绕装置、喷丸装置、若干个削弱柔性线、杆材震动使喷丸效果均匀的支撑装置；所述的卷绕装置包括卷绕柔性线、杆材的的放线装置和收线装置；放线装置与收线装置通过柔性线、杆材卷绕连接。所述的喷丸装置包括分割为若干个空间的喷丸箱、若干个喷丸工艺用的喷枪、丸粒分流装置；所述的每一个空间内装有一个喷枪；所述的丸粒分流装置包括与装有丸粒的丸料仓连接的丸粒入口、通过输丸软管与喷枪连接的分流出口、与高压气源连接的与分流出口想对应的分流入口；所述的喷丸装置位于放线装置和收线装置之间；所述的柔性线、杆材穿过喷丸箱；所述的每个空间的喷丸箱箱壁上均开有同轴孔；所述的每个支撑装置安装于喷丸箱箱壁的开孔上，并通过固定螺丝固定连接。
本发明的柔性线、杆材用喷丸***，所述的支撑装置采用滑动支撑，分为保证线材的轴线恒定的支撑套和耐磨内套两部分；所述的支撑套与耐磨内套通过紧定螺钉连接在一起；所述的柔性线、杆材位于耐磨内套中可滑动。
本发明的柔性线、杆材用喷丸***，所述的每个喷丸箱的底部通过丸粒收集空间相通。
本发明的柔性线、杆材用喷丸***，还包括与丸粒收集空间连接的负压分离装置；所述的负压分离装置包括：收集废丸收集箱、装有滤网一的初次分离筛、装有滤网二的二次分离筛、使喷丸箱内和负压分离装置内形成负压的风机、收集循环利用的丸粒的回收箱；所述的滤网一的孔径小于丸粒直径大于丸粒三分之二直径；所述的滤网二的孔径小于丸粒的三分之二直径大于丸粒的三分之一直径；所述的初次分离筛倾斜位于负压分离装置的上部，初次分离筛的最低处位于回收箱的上部；所述的二次分离筛倾斜位于初次分离筛的下部，二次分离筛的最低处位于废丸收集箱的上部。
本发明的柔性线、杆材用喷丸***，所述的喷枪垂直于柔性线、杆材轴线方向，喷枪枪头对准柔性线、杆材的轴线，枪头与柔性线、杆材的距离为10-100mm之间。
本发明的柔性线、杆材用喷丸***，所述的初次分离筛、二次分离筛与水平面的夹角为45度。
本发明的有益效果是：本发明的柔性线、杆材用喷完***，对柔性的线、杆材实施表面除锈处理或者通过喷丸可达到目的的表面改性处理，本***具有占地面积小、结构简单、调整方便、适用范围广和丸粒的重复回收利用的特点。
附图说明
图1表示柔性线、杆材用喷丸***结构示意图。
图2表示喷丸箱内垂直于柔性线、杆材轴线方向喷枪位置示意图。
图3表示滑动支撑装置的结构示意图。
图4表示负压分离装置的结构示意图。
图中：1放线装置，2支撑装置，3输丸软管，4丸粒分流装置，5喷丸箱，6喷枪，7柔性线、杆材，8负压分离装置，9收线装置，10紧定螺钉，11耐磨内套，12支撑套，13固定螺钉，14废丸收集箱，15初次分离筛，16二次分离筛，17风机，18回收箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作具体的说明。
如图1所示，一种柔性线、杆材用喷丸***，包括对柔性线、杆材7卷绕的卷绕装置、喷丸装置、若干个削弱柔性线、杆材震动使喷丸效果均匀的支撑装置2。
卷绕装置包括卷绕柔性线、杆材的的放线装置1和收线装置9；放线装置1与收线装置9通过卷绕的柔性线、杆材7卷绕连接，卷绕的直径根据柔性线、杆材7材料决定。
喷丸装置包括若干个喷丸箱5、若干个喷丸工艺用的喷枪6、丸粒分流装置4；喷丸工艺是在喷丸箱5内完成，喷丸箱5被分割成与喷枪6个数相同数目的空间，每个空间内都放置有一个喷枪6，并且每个空间间隔的底部通过丸粒收集空间相通。丸粒跟随气流从喷枪6内喷出，之后沉降在喷丸箱5底部，为使喷出的丸粒不影响喷丸并能循环使用，从而设置底部相通的丸粒收集空间来收集沉降下来的丸粒。
如图2所示，喷枪6垂直于柔性线、杆材7轴线方向，喷枪6枪头对准柔性线、杆材7的轴线，枪头与柔性线、杆材7的距离根据实际的需要为10-100mm之间自由选择，喷枪6这样分布可以使得柔性线、杆材7能够均匀的被喷射到，并达到一定的覆盖率。
丸粒分流装置4包括与装有丸粒的丸料仓连接的丸粒入口、通过输丸软管3与喷枪6连接的分流出口、与外部的高压气源连接的与分流出口想对应的分流入口；通过高压气源的压力把丸粒从丸粒分流装置4中携带出来，通过输丸软管3进入喷丸箱5内的喷枪6，然后经喷枪6喷向柔性线、杆材7的表面。
如图3所示，为了削弱甚至消除柔性线、杆材7的震动，使喷丸效果均匀，每个空间内的喷丸箱5箱壁开有同轴孔，在同轴孔上安装有支撑装置2，通过固定螺丝13固定。支撑装置2采用滑动支撑，滑动支撑分为保证线材的轴线恒定的支撑套12和耐磨内套11两部分；所述的支撑套12与耐磨内套11通过紧定螺钉10连接在一起；所述的柔性线、杆材7位于耐磨内套11中可滑动。
为了对丸粒的重复利用，如图4所示，本装置还安装了与丸粒收集空间连接的负压分离装置8；负压分离装置8包括收集废丸收集箱14、装有滤网一的初次分离筛15、装有滤网二的二次分离筛16、使喷丸箱5内和负压分离装置8内形成负压的风机17、收集循环利用的丸粒的回收箱18。
废丸收集箱14中，为了保证将完全无法利用的废丸和可以回收利用的废丸分开，初次分离筛15的滤网一的孔径小于丸粒直径大于丸粒三分之二直径；初次分离筛15倾斜位于负压分离装置8的上部，初次分离筛15的最低处位于回收箱18的上部；二次分离筛16的滤网二的孔径小于丸粒的三分之二直径大于丸粒的三分之一直径；二次分离筛16倾斜位于初次分离筛15的下部，二次分离筛16的最低处位于废丸收集箱14的上部, 初次分离筛(15)、二次分离筛(16)与水平面的夹角都为45度，在废丸在滤网一和滤网二的滚动中就可以自动的分离不同的废丸。
本发明的柔性线、杆材用喷丸***工作过程具体为：柔性线、杆材7从放线装置1中释放出来，进入喷丸箱5，分别穿过喷丸箱5内间隔壁上的支撑装置2，最后穿出由收线装置9给卷绕收集起来。收放线的速度由收线装置9提供，且放线装置1上有很大阻尼，这样就给柔性线、杆材7提供了一定的张力。柔性线、杆材7沿耐磨内套中滑动，耐磨内套可依据材料不同选择金属、陶瓷或有机材料等。在收、放柔性线、杆材7进行的同时，高压气源把把丸粒从丸粒分流装置4中携带出来，通过输丸软管3进入喷丸箱5内的喷枪6，然后经喷枪6喷向柔性线、杆材7的表面。喷丸从柔性线、杆材7表面弹出，沉降到喷丸箱5底部的丸粒收集空间。在喷丸的过程中，负压分离装置8中的风机17一直是运行状态，其在整个喷丸箱5和负压分离装置8中形成了负压，并形成气流使从喷丸箱5中吹出的气流携带丸粒一直进入到负压分离装置8。在负压分离装置8中，丸粒首先经初次分离筛15分离出可循环利用的粗丸粒，重力作用落入回收箱18中，被分离的细的丸粒经气流携带到二次分离筛16上，二次分离筛16孔径极小，把所有的细丸粒全部从气流中分离出来，重力作用落入废丸回收箱14，洁净的气流经过风机17被吹出喷丸***。

Claims (6)

1.一种柔性线、杆材用喷丸***，其特征在于：包括：对柔性线、杆材（7）卷绕的卷绕装置、喷丸装置、若干个削弱柔性线、杆材（7）震动使喷丸效果均匀的支撑装置（2）；
所述的卷绕装置包括卷绕柔性线、杆材（7）的的放线装置（1）和收线装置（9）；放线装置（1）与收线装置（9）通过柔性线、杆材（7）卷绕连接；
所述的喷丸装置包括分割为若干个空间的喷丸箱（5）、若干个喷丸工艺用的喷枪（6）、丸粒分流装置（4）；所述的每一个空间内装有一个喷枪（6）；所述的丸粒分流装置（4）包括与装有丸粒的丸料仓连接的丸粒入口、通过输丸软管（3）与喷枪（6）连接的分流出口、与高压气源连接的与分流出口想对应的分流入口；
所述的喷丸装置位于放线装置（1）和收线装置（9）之间；所述的柔性线、杆材（7）穿过喷丸箱（5）；所述的每个空间的喷丸箱箱壁上均开有同轴孔；所述的每个支撑装置（2）安装于喷丸箱（5）箱壁的开孔上，并通过固定螺丝（13）固定连接。
2.根据权利要求1所述的柔性线、杆材用喷丸***，其特征在于：所述的支撑装置（2）采用滑动支撑，分为保证线材的轴线恒定的支撑套（12）和耐磨内套（11）两部分；所述的支撑套（12）与耐磨内套（11）通过紧定螺钉（10）连接在一起；所述的柔性线、杆材（7）位于耐磨内套中可滑动。
3.根据权利要求1或2所述的柔性线、杆材用喷丸***，其特征在于：所述的每个喷丸箱（5）的底部通过丸粒收集空间相通。
4.根据权利要求3所述的柔性线、杆材用喷丸***，其特征在于：还包括与丸粒收集空间连接的负压分离装置（8）；所述的负压分离装置（8）包括：收集废丸收集箱（14）、装有滤网一的初次分离筛（15）、装有滤网二的二次分离筛（16）、使喷丸箱（5）内和负压分离装置（8）内形成负压的风机（17）、收集循环利用的丸粒的回收箱（18）；所述的滤网一的孔径小于丸粒直径大于丸粒三分之二直径；所述的滤网二的孔径小于丸粒的三分之二直径大于丸粒的三分之一直径；所述的初次分离筛（15）倾斜位于负压分离装置(8)的上部，初次分离筛(15)的最低处位于回收箱(18)的上部；所述的二次分离筛(16)倾斜位于初次分离筛(15)的下部，二次分离筛(16)的最低处位于废丸收集箱(14)的上部。
5.根据权利要求1所述的柔性线、杆材用喷丸***，其特征在于：所述的喷枪(6)垂直于柔性线、杆材(7)轴线方向，喷枪(6)枪头对准柔性线、杆材(7)的轴线，枪头与柔性线、杆材(7)的距离为10-100mm之间。
6.根据权利要求4所述的柔性线、杆材用喷丸***，其特征在于：所述的初次分离筛(15)、二次分离筛(16)与水平面的夹角为45度。
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