CN104128520A - 对接铜环的缩口挤压制造工艺 - Google Patents
对接铜环的缩口挤压制造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104128520A CN104128520A CN201410357840.3A CN201410357840A CN104128520A CN 104128520 A CN104128520 A CN 104128520A CN 201410357840 A CN201410357840 A CN 201410357840A CN 104128520 A CN104128520 A CN 104128520A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reducing
- mold
- pipe
- processed
- corronil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
对接铜环的缩口挤压制造工艺,属于机械加工技术领域;采用原材料为铜镍合金管,工艺步骤为:a)缩口处理、b)扩口处理、c)挤压成型、d)成品;其有益效果是:采用铜镍合金管进行缩口和压制工艺,一次成型,克服了采用模锻工艺会出现裂纹夹杂的缺陷,降低废品率,提高原材料的适用效率。
Description
技术领域 对接铜环的缩口挤压制造工艺,属于机械加工技术领域。
背景技术 目前,用于船舶管路的连接产品生产工艺是,通过模锻成型后,进行机械加工,形成产品,这种生产工艺存在的缺陷是:模锻材料用料多,机械加工量大;模锻在模锻规程中,会出现裂纹夹杂等问题,导致废品率高。
发明内容 鉴于已有技术存在的缺陷,本发明的目的是提供一种直接加工成型、节省原材料、成品率高的对接铜环的缩口挤压制造工艺。
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是:对接铜环的缩口挤压制造工艺,采用铜镍合金管作为原材料进行加工,具体步骤如下:
a)缩口处理;采用口径大于制作成品口径尺寸的铜镍合金管进行加工,利用缩口胎具进行缩口加工,即,将铜镍合金管口对准缩口胎具入口,并强行将管口塞入缩口胎具内,直至管口到达缩口胎具内底部,此时,缩口胎具内部的管壁厚度增加;
b)扩口处理;经缩口处理后,将铜镍合金管分为在缩口胎具内和胎具外两部分,将露在胎具外的合金管进行扩口处理,使合金管壁向其四周扩展和倾斜;
c)挤压成型;将扩好口的工件放入挤压成型胎具中,直接挤压成型;
d)取出成型工件,按标准进行机械加工,成品。
对接铜环的缩口挤压制造工艺,其有益效果是:采用铜镍合金管进行缩口和压制工艺,一次成型,克服了采用模锻工艺会出现裂纹夹杂的缺陷,降低废品率,提高原材料的适用效率。
附图说明
图1是对接铜环的缩口挤压制造工艺中的缩口和扩口示意图;
图2是对接铜环的缩口挤压制造工艺中的压型处理示意图。
附图标记如下:1、缩口胎具,2、铜镍合金管。
具体实施方式
下面根据附图对对接铜环的缩口挤压制造工艺做具体如下说明:对接铜环的缩口挤压制造工艺,采用铜镍合金管作为原材料进行加工,具体步骤如下:
a)缩口处理;采用口径大于制作成品口径尺寸的铜镍合金管进行加工,利用缩口胎具1进行缩口加工,即,将铜镍合金管2口对准缩口胎具1入口,并强行将管口塞入缩口胎具1内,直至管口到达缩口胎具1内底部,此时,缩口胎具1内部的管壁厚度增加;
b)扩口处理;经缩口处理后,将铜镍合金管2分为在缩口胎具内和胎具外两部分,将露在胎具外的合金管进行扩口处理,使合金管壁向其四周扩展和倾斜;
c)挤压成型;将扩好口的工件放入挤压成型胎具中,直接挤压成型;
d)取出成型工件,按标准进行机械加工,成品。
实施例1
a)缩口处理;将的管用胎具缩成对接铜环要求将Φ76X6的铜镍合金管进行缩口处理成Φ60的合金管,利用缩口胎具进行缩口加工,将铜镍合金管口对准缩口胎具入口,并强行将管口塞入缩口胎具内,直至管口到达缩口胎具内底部,此时,缩口胎具内部的管壁厚度增加0.3-0.6mm;
b)扩口处理;将露在胎具外的合金管进行扩口处理,使合金管壁向其四周扩展和倾斜;
c)挤压成型;将扩好口的工件放入挤压成型胎具中,直接挤压成型;
d)取出成型工件,按标准进行机械加工,成品。
Claims (1)
1.对接铜环的缩口挤压制造工艺,其特征是具体步骤如下:
a)缩口处理;采用口径大于制作成品口径尺寸的铜镍合金管进行加工,利用缩口胎具进行缩口加工,即,将铜镍合金管口对准缩口胎具入口,并强行将管口塞入缩口胎具内,直至管口到达缩口胎具内底部,此时,缩口胎具内部的管壁厚度增加;
b)扩口处理;经缩口处理后,将铜镍合金管分为在缩口胎具内和胎具外两部分,将露在胎具外的合金管进行扩口处理,使合金管壁向其四周扩展和倾斜;
c)挤压成型;将扩好口的工件放入挤压成型胎具中,直接挤压成型;
d)取出成型工件,按标准进行机械加工,成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410357840.3A CN104128520B (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 对接铜环的缩口挤压制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410357840.3A CN104128520B (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 对接铜环的缩口挤压制造工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104128520A true CN104128520A (zh) | 2014-11-05 |
CN104128520B CN104128520B (zh) | 2016-03-02 |
Family
ID=51801517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410357840.3A Active CN104128520B (zh) | 2014-07-25 | 2014-07-25 | 对接铜环的缩口挤压制造工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104128520B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105562530A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-05-11 | 柳州龙润汽车零部件制造有限公司 | 空调管端面密封压板镦接成型模具 |
CN107186100A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-22 | 杭州和良机电设备有限公司 | 一种管材旋沟预成型方法及管材 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51123761A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-28 | Inoue Tetsukoushiyo Kk | Method of and apparatus for forming stepped pipes |
JPS60222607A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-07 | 華光造機株式会社 | 銅及び銅合金管の接続方法 |
CN101362177A (zh) * | 2008-09-02 | 2009-02-11 | 王林秋 | 软管弯头芯子的成型工艺及该工艺中使用的加工装置 |
CN202045273U (zh) * | 2011-04-11 | 2011-11-23 | 南阳淅减汽车减振器有限公司 | 减振器贮油缸双头缩口模具 |
CN103350346A (zh) * | 2013-07-06 | 2013-10-16 | 江苏威鹰机械有限公司 | 取力器传动轴冷精锻塑性成型工艺 |
-
2014
- 2014-07-25 CN CN201410357840.3A patent/CN104128520B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51123761A (en) * | 1975-04-22 | 1976-10-28 | Inoue Tetsukoushiyo Kk | Method of and apparatus for forming stepped pipes |
JPS60222607A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-07 | 華光造機株式会社 | 銅及び銅合金管の接続方法 |
CN101362177A (zh) * | 2008-09-02 | 2009-02-11 | 王林秋 | 软管弯头芯子的成型工艺及该工艺中使用的加工装置 |
CN202045273U (zh) * | 2011-04-11 | 2011-11-23 | 南阳淅减汽车减振器有限公司 | 减振器贮油缸双头缩口模具 |
CN103350346A (zh) * | 2013-07-06 | 2013-10-16 | 江苏威鹰机械有限公司 | 取力器传动轴冷精锻塑性成型工艺 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105562530A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-05-11 | 柳州龙润汽车零部件制造有限公司 | 空调管端面密封压板镦接成型模具 |
CN105562530B (zh) * | 2016-02-04 | 2017-09-19 | 柳州龙润汽车零部件制造有限公司 | 空调管端面密封压板镦接成型模具 |
CN107186100A (zh) * | 2017-07-03 | 2017-09-22 | 杭州和良机电设备有限公司 | 一种管材旋沟预成型方法及管材 |
CN107186100B (zh) * | 2017-07-03 | 2020-02-21 | 浙江和良智能装备有限公司 | 一种管材旋沟预成型方法及管材 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104128520B (zh) | 2016-03-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101497096B (zh) | 大截面差变径管件的加工装置及成形方法 | |
RU2633116C2 (ru) | Способ формования экструдированной конструкционной трубы | |
CN106141049A (zh) | 小口径大锥度锥形环形件锻造成形工艺 | |
CN111230037A (zh) | 一种提高原料利用率的法兰的生产工艺 | |
CN102240698B (zh) | 高压弯头椭圆管坯减径热压成形方法 | |
CN103752707A (zh) | 一种成形直筒-扩张段复合的钛合金等壁厚曲母线薄壁回转体构件的模具和方法 | |
CN104128520B (zh) | 对接铜环的缩口挤压制造工艺 | |
CN104209444B (zh) | 油管接头冷镦装置及其生产工艺 | |
CN202291183U (zh) | 大型核反应堆压力容器中的法兰接管筒体的锻造模具 | |
CN103111482A (zh) | 一种镁合金无缝管材的制备方法及其挤压模具 | |
CN204208916U (zh) | 适用于有色金属的凹形挤压装置 | |
CN104259331A (zh) | Φ512mm×37mm高钢级接箍坯料的制造方法 | |
CN103286153A (zh) | 一种超大口径管道挤压管嘴的制造方法 | |
CN101712108A (zh) | 一种采用冷挤压工艺制造摩托车方向柱锥形立管的方法 | |
CN104353688B (zh) | 适用于有色金属的凹形挤压装置 | |
CN102699091B (zh) | 一种挤压铝合金壳体零件的无飞边模具 | |
CN104646945B (zh) | 一种特种高强铝合金零件成形方法 | |
CN104801647A (zh) | 一种冷镦发动机高压油管镦头的方法 | |
CN103350121B (zh) | 采用冷挤压工艺加工杯形薄壁件的方法 | |
CN102744343B (zh) | 薄壁钎头的锻造方法及贯穿减径模具 | |
CN102814441B (zh) | 一种冷锻方法及冷挤模具 | |
CN104550287A (zh) | 一种锥形管冷挤压成形装置 | |
CN106269948B (zh) | 大口径厚壁管热挤压凹模锥角及铸坯尺寸确定方法 | |
CN104209700A (zh) | 异形管路接头生产工艺 | |
CN105618602A (zh) | 一种不锈钢厚壁管管件扩口装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Hill Street in Shahekou District of Dalian City, Liaoning Province, No. 41 116023 Patentee after: Dalian Zhenxing Ship Pipe Fittings Co., Ltd. Address before: Hill Street in Shahekou District of Dalian City, Liaoning Province, No. 41 116023 Patentee before: DALIAN ZHENXING SHIPPING PIPE FITTINGS FACTORY |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |