CN104128427A - 一种用于冲切条形孔的冲床模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冲切条形孔的冲床模具，包括上模装配体和下模装配体，所述上模装配体包括一上模固定板，在上模固定板两侧分别固定有上模装卡轴和上模板，在上模板与上模固定板之间夹设有上模且上模由上模板穿出，在上模固定板下表面对称设有导套；所述下模装配体包括一下模固定板，在下模固定板上表面依次设有相互叠加的垫板和下模板，在下模板上设有与上模对应配合的条形插孔，在下模固定板上对应导套处分别设有导柱。在冲床上使用该模具可实现对板材加工条形孔，加工的板材无需装夹，一次冲切即可完成，加工速度快、工作效率高；冲切后的条形孔表面平整，加工精度好，适合各种条形孔的批量冲切加工。结构紧凑，工作可靠，使用寿命长。

Description

一种用于冲切条形孔的冲床模具

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种用于冲切条形孔的冲床模具。

背景技术

在机械加工行业，经常需要在各种板材上加工出条形孔，如电机底板的螺栓孔多为条形孔，以便于调节电机的位置。如果条形孔的尺寸较小，虽然可使用铣床直接铣出，但加工速度慢，工作效率较低；如果条形孔的尺寸如横向宽度或纵向长度较大，则使用铣床便更显效率低下，人们通常使用气焊进行切割，气焊切割虽然能够提高效率，但切割后的条形孔表面非常粗糙，尺寸精度较差，不适合对尺寸精度要求较高的条形孔加工。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于冲切条形孔的冲床模具，使用该模具冲切条形孔加工速度快、工作效率高，冲切后的条形孔表面平整，加工精度好，适合各种条形孔的批量加工。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于冲切条形孔的冲床模具，包括上模装配体和下模装配体，所述上模装配体包括一上模固定板，在上模固定板两侧分别固定有上模装卡轴和上模板，在上模板与上模固定板之间夹设有上模且上模由上模板穿出，在上模固定板下表面对称设有导套；所述下模装配体包括一下模固定板，在下模固定板上表面依次设有相互叠加的垫板和下模板，在下模板上设有与上模对应配合的条形插孔，在下模固定板上对应导套处分别设有导柱。

优选的是，在垫板上设有与条形插孔对应的条形退料孔，条形退料孔的尺寸大于条形插孔，在垫板底部两侧对称设有分别与条形退料孔对应相通的退料槽。

优选的是，在每个导柱上分别套装有二套直线轴承，以便于导柱和导套的插接配合，从而有利于上模装配体和下模装配体的合模。

优选的是，所述导套为四个且分别设在上模固定板下表面靠近其四角处。

优选的是，所述上模装卡轴为阶梯状，在上模固定板中心处设有与上模装卡轴相配合的阶梯孔，所述上模装卡轴卡装在阶梯孔内并通过上模板限位。

优选的是，所述上模上端设有环形卡沿，在上模板上设有阶梯状的上模插孔，所述上模***并通过环形卡沿卡在上模插孔内。

优选的是，所述上模固定板与上模板通过均布的多个上螺栓相互固接。

优选的是，所述导套上端与上模固定板通过螺纹连接。

优选的是，所述导柱与下模固定板通过螺纹连接。

优选的是，所述下模固定板、垫板和下模板通过均布的多个下螺栓相互固接。

本发明的有益效果是：在冲床上使用该模具可实现对板材加工条形孔，加工的板材无需装夹，一次冲切即可完成，加工速度快、工作效率高；冲切后的条形孔表面平整，加工精度好，适合各种条形孔的批量冲切加工。结构紧凑，工作可靠，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明的结构示意图(对应实施例1)。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1中上模装配体的仰视图。

图4是图1中下模装配体的俯视图。

图5是本发明的结构示意图(对应实施例2)。

图6是图5的B-B剖视图。

图中：下模固定板1，矩形退料孔101，垫板2，条形退料孔201，退料槽202，下模板3，条形插孔301，上模板4，上模插孔401，上模固定板5，阶梯孔501，上模6，环形卡沿601，上模装卡轴7，上螺栓8，导套9，直线轴承10，导柱11，下螺栓12。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明所涉及的一种用于冲切条形孔的冲床模具，包括上模装配体和下模装配体。所述上模装配体包括一个外形为长方体的上模固定板5，在上模固定板5上、下两侧分别固定有上模装卡轴7和上模板4，所述上模装卡轴7为阶梯状，在上模固定板5中心处设有与上模装卡轴7相配合的阶梯孔501，所述上模装卡轴7卡装在阶梯孔501内并通过上模板4限位。在上模板4与上模固定板5之间夹设有上模6且上模6由上模板4穿出，所述上模6上端设有环形卡沿601，在上模板4上设有阶梯状的上模插孔401，所述上模6***并通过环形卡沿601卡在上模插孔401内。所述上模固定板5与上模板4通过均布的多个上螺栓8相互固接，作为非限制性的优选，所述上螺栓8数量为八个且为内六角高强度螺栓。

如图3所示，在上模固定板5下表面对称设有导套9。作为优选，所述导套9为四个且分别设在上模固定板5下表面靠近其四角处，每个导套9上端与上模固定板5通过细牙螺纹连接，以确保导套9与上模固定板5的连接垂直度。

如图1和图2所示，所述下模装配体包括一下模固定板1，在下模固定板1上表面依次设有相互叠加的垫板2和下模板3，所述垫板2和下模板3的长度和宽度相等，下模固定板1、垫板2和下模板3通过均布的多个下螺栓12相互固接连为一体，作为优选，所述下螺栓12数量为六个。在下模板3上设有与上模6对应配合的条形插孔301，在垫板2上设有与条形插孔301对应的条形退料孔201，条形退料孔201的尺寸大于条形插孔301，在垫板2底部两侧对称设有分别与条形退料孔201对应相通的退料槽202。所述上模6和下模板3的材质为高碳高铬工具钢。

如图4所示，在下模固定板1上对应导套9处分别设有导柱11，所述导柱11下端与下模固定板1通过螺纹连接。在每个导柱11上分别套装有二套直线轴承10，所述直线轴承10外径与导套9内径间隙配合，以便于导柱11和导套9的插接配合，从而有利于上模装配体和下模装配体的合模。

使用时，将上模装配体通过上模装卡轴7***并固定在冲床的主轴下端，将下模装配体固定在冲床的支撑平台上，固定前调节好下模装配体的位置使所述条形插孔301与下模对正，导柱11和导套9一一对正。将需要加工条形孔的板材放置到下模板3上对好位置，启动冲床电机，上模装配体在冲床主轴的带动下快速下移，使上模6快速冲切工件，冲切后剩余的条形废料落入条形退料孔201内，当条形退料孔201堆满剩余的条形废料后，使用板条由退料槽202便可将剩余的条形废料推出。

实施例2

如图5和图6所示，本发明所涉及的一种用于冲切条形孔的冲床模具，包括上模装配体和下模装配体。所述下模装配体包括一下模固定板1，在下模固定板1上表面依次设有相互叠加的垫板2和下模板3，所述垫板2和下模板3的长度和宽度相等，下模固定板1、垫板2和下模板3通过均布的多个下螺栓12相互固接连为一体，作为优选，所述下螺栓12数量为六个。在下模板3上设有与上模6对应配合的条形插孔301，在垫板2上设有与条形插孔301对应的条形退料孔201，条形退料孔201的尺寸略大于条形插孔301，在下模固定板1上设有与条形退料孔201对应重合的矩形退料孔101。

本实施例其它结构同实施例1，不再赘述。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种用于冲切条形孔的冲床模具，包括上模装配体和下模装配体，其特征是：所述上模装配体包括一上模固定板，在上模固定板两侧分别固定有上模装卡轴和上模板，在上模板与上模固定板之间夹设有上模且上模由上模板穿出，在上模固定板下表面对称设有导套；所述下模装配体包括一下模固定板，在下模固定板上表面依次设有相互叠加的垫板和下模板，在下模板上设有与上模对应配合的条形插孔，在下模固定板上对应导套处分别设有导柱。

2.根据权利要求1所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：在垫板上设有与条形插孔对应的条形退料孔，条形退料孔的尺寸大于条形插孔，在垫板底部两侧对称设有分别与条形退料孔对应相通的退料槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：在每个导柱上分别套装有二套直线轴承。

4.根据权利要求1所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：所述导套为四个且分别设在上模固定板下表面靠近其四角处。

5.根据权利要求1所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：所述上模装卡轴为阶梯状，在上模固定板中心处设有与上模装卡轴相配合的阶梯孔，所述上模装卡轴卡装在阶梯孔内并通过上模板限位。

6.根据权利要求1所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：所述上模上端设有环形卡沿，在上模板上设有阶梯状的上模插孔，所述上模***并通过环形卡沿卡在上模插孔内。

7.根据权利要求1所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：所述上模固定板与上模板通过均布的多个上螺栓相互固接。

8.根据权利要求1或4所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：所述导套上端与上模固定板通过螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：所述导柱与下模固定板通过螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于冲切条形孔的冲床模具，其特征是：所述下模固定板、垫板和下模板通过均布的多个下螺栓相互固接。