CN104128415A - 一种内外圆精冲模工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冲模工艺技术领域，公开了一种内外圆精冲模工艺，包括以下步骤，S1、将待加工的材料放入内外圆精冲模的下卸料板上；S2、驱动上模下行；内外圆精冲模具驱动中孔凸模向凹凸模方向冲压，首先冲压坯料内圆，内圆冲压完成后，上模继续下压，内外圆精冲模具驱动外圆凹模向凹凸模方向冲压，冲压坯料外圆；S3、驱动上模上行，上模与下模分离；S4、上卸料板下行，顶出成品；S5、取出成品，工艺结束。本发明并且通过凹凸模与中孔凸模和外圆凹模共同组成的内外圆精冲模具来冲压坯料，首先冲压内圆再冲压外圆，结构简单，成本低廉，加工效率高，并且具有加工过精度高的优点。

Description

一种内外圆精冲模工艺
技术领域
本发明涉及冲模工艺技术领域，更具体地说，特别涉及一种内外圆精冲模工艺。
背景技术
现有技术中的内外圆冲压模具大多采用步进式冲压模具，工艺复杂需要多次步进冲压，制造精度高但是模具制造成本高，适合大批量生产，当需要小批量或者中等批量时，制造成本过高，并且如果使用一般的单体模具，很难保证加工精度，成品容易变形，切口精度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内外圆精冲模工艺，该工艺具有减少了生产成本同时加工精度高还提高了生产效率的优点。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种内外圆精冲模工艺，该方法包括以下步骤，
S1、将待加工的材料放入内外圆精冲模的下卸料板上；
S2、驱动上模下行；内外圆精冲模具驱动中孔凸模向凹凸模方向冲压，首先冲压坯料内圆，内圆冲压完成后，上模继续下压，内外圆精冲模具驱动外圆凹模向凹凸模方向冲压，冲压坯料外圆；
S3、驱动上模上行，上模与下模分离；
S4、上卸料板下行，顶出成品；
S5、取出成品，工艺结束。
优选的，所述内外圆精冲模包括上模和下模，所述上、下模之间设有用于对外圆精冲的外圆精冲组件，所述外圆精冲组件中部还设有用于对内圆精冲的内圆精冲组件，所述外圆精冲组件与内圆精冲组件之间还设有一卸料组件，
所述外圆精冲组件包括通过上垫板与上模板相连接的所述外圆凹模，还包括一通过下垫板与下模板相连接的所述凹凸模，所述外圆凹模与所述凹凸模外壁相配合，
所述内圆精冲组件包括一设置于所述外圆凹模内部且与所述上垫板相连接的所述中孔凸模，所述中孔凸模与所述凹凸模内壁相配合，
所述卸料组件包括嵌设在所述外圆凹模与所述中孔凸模之间的上卸料板，所述上卸料板可沿所述外圆凹模内壁和所述中孔凸模外壁上下滑动，
所述凹凸模内壁上顶端的位置高于所述凹凸模外壁上顶端，所述中孔凸模外壁下顶端的位置低于所述外圆凹模内壁的下顶端。
优选的，所述凹凸模通过一下固定板与所述下垫板相连接，所述下固定板上还套设有一调节圈，所述调节圈与所述下模板相连接，所述调节圈周向均布有4个螺纹孔，所述螺纹孔的轴线与所述下固定板径向重合，每个所述螺纹孔中均设有一调节螺钉。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明并且通过凹凸模与中孔凸模和外圆凹模共同组成的内外圆精冲模具来冲压坯料，首先冲压内圆再冲压外圆，结构简单，成本低廉，加工效率高，并且具有加工过精度高的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对发明作进一步说明。
图1是本发明所述内外圆精冲模工艺的流程图。
图2是本发明所述内外圆精冲模的结构示意图。
图3是图2中I处的局部放大视图。
附图标记说明：1、上模板，2、上垫板，3、外圆凹模，4、下卸料板，5、下模板，6、上卸料板，7、中孔凸模，8、凹凸模，9、下固定板，10、下垫板，11、调节圈，12、螺纹孔，13、调节螺钉，31、外圆凹模内壁，71、中孔凸模外壁，81、凹凸模外壁，82、凹凸模内壁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步的详细说明。
参阅图1所示，本发明提供的一种内外圆精冲模工艺，该方法包括以下步骤，
S1、将待加工的材料放入内外圆精冲模的下卸料板4上；
S2、驱动上模下行；内外圆精冲模具驱动中孔凸模7向凹凸模8方向冲压，首先冲压坯料内圆，内圆冲压完成后，上模继续下压，内外圆精冲模具驱动外圆凹模3向凹凸模8方向冲压，冲压坯料外圆；
S3、驱动上模上行，上模与下模分离；
S4、上卸料板下行，顶出成品；
S5、取出成品，工艺结束。
本发明并且通过凹凸模与中孔凸模和外圆凹模共同组成的内外圆精冲模具来冲压坯料，首先冲压内圆再冲压外圆，结构简单，成本低廉，加工效率高，并且具有加工过精度高的优点。
参阅图2、图3所示，内外圆精冲模包括上模和下模，上、下模之间设有用于对外圆精冲的外圆精冲组件，外圆精冲组件中部还设有用于对内圆精冲的内圆精冲组件，外圆精冲组件与内圆精冲组件之间还设有一卸料组件，外圆精冲组件包括通过上垫板2与上模板1相连接的外圆凹模3，还包括一通过下垫板10与下模板5相连接的凹凸模8，外圆凹模3与凹凸模外壁81相配合，内圆精冲组件包括一设置于外圆凹模3内部且与上垫板2相连接的中孔凸模7，中孔凸模7与凹凸模内壁82相配合，卸料组件包括嵌设在外圆凹模3与中孔凸模7之间的上卸料板6，上卸料板6可沿外圆凹模内壁31和中孔凸模外壁71上下滑动，凹凸模内壁82上顶端的位置高于凹凸模外壁81上顶端，中孔凸模外壁71下顶端的位置低于外圆凹模内壁31的下顶端。
通过外圆精冲组件与内圆精冲组件来剪切零件内外圆，卸料组件用于使成品零件从模具中推出，并且通过凹凸模8的外壁作为外圆精冲的凸模，凹凸模8的内壁作为内圆精冲的凹模，在下模上只需安装一个凹凸模8即可完成精冲的两个模具的作用，有效的减少了零件数量，结构简单，模具制造成本低，并且具有加工过精度高的优点。在使用时，上模板1与冲压机可以通过螺钉连接，上模板1、上垫板2、外圆凹模3、中孔凸模7之间可以通过螺栓或者螺钉连接，上卸料板6可通过连接杆与冲压机的卸料杆相连接。在上模和下模之间还可设置一下卸料板4一方面用于初始状态时放置坯料，另一方面也可顶出加工后的废料
在本实施例中，凹凸模通过一下固定板9与下垫板10相连接，下固定板9上还套设有一调节圈11，调节圈11与下模板5相连接，调节圈11周向均布有4个螺纹孔12，螺纹孔12的轴线与下固定板9径向重合，每个螺纹孔12中均设有一调节螺钉13。当上模与下模没有对中时，或者有少许偏差时。通过调节调节圈11四周的调节螺钉13，调节螺钉13顶紧下固定板9，使下固定板9有微小的位移，最终调节下固定板9内的凹凸模8与上模对中。
虽然结合附图描述了发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种内外圆精冲模工艺，其特征在于：该方法包括以下步骤，
S1、将待加工的材料放入内外圆精冲模的下卸料板(4)上；
S2、驱动上模下行；内外圆精冲模具驱动中孔凸模(7)向凹凸模(8)方向冲压，首先冲压坯料内圆，内圆冲压完成后，上模继续下压，内外圆精冲模具驱动外圆凹模(3)向凹凸模(8)方向冲压，冲压坯料外圆；
S3、驱动上模上行，上模与下模分离；
S4、上卸料板下行，顶出成品；
S5、取出成品，工艺结束。
2.根据权利要求1所述的内外圆精冲模工艺，其特征在于：所述内外圆精冲模包括上模和下模，所述上、下模之间设有用于对外圆精冲的外圆精冲组件，所述外圆精冲组件中部还设有用于对内圆精冲的内圆精冲组件，所述外圆精冲组件与内圆精冲组件之间还设有一卸料组件，
所述外圆精冲组件包括通过上垫板(2)与上模板(1)相连接的所述外圆凹模(3)，还包括一通过下垫板(10)与下模板(5)相连接的所述凹凸模(8)，所述外圆凹模(3)与所述凹凸模外壁(81)相配合，
所述内圆精冲组件包括一设置于所述外圆凹模(3)内部且与所述上垫板(2)相连接的所述中孔凸模(7)，所述中孔凸模(7)与所述凹凸模内壁(82)相配合，
所述卸料组件包括嵌设在所述外圆凹模(3)与所述中孔凸模(7)之间的上卸料板(6)，所述上卸料板(6)可沿所述外圆凹模内壁(31)和所述中孔凸模外壁(71)上下滑动，
所述凹凸模内壁(82)上顶端的位置高于所述凹凸模外壁(81)上顶端，所述中孔凸模外壁(71)下顶端的位置低于所述外圆凹模内壁(31)的下顶端。
3.根据权利要求2所述的内外圆精冲模工艺，其特征在于：所述凹凸模通过一下固定板(9)与所述下垫板(10)相连接，所述下固定板(9)上还套设有一调节圈(11)，所述调节圈(11)与所述下模板(5)相连接，所述调节圈(11)周向均布有4个螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的轴线与所述下固定板(9)径向重合，每个所述螺纹孔(12)中均设有一调节螺钉(13)。
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