CN104118156A - 一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法 - Google Patents
一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104118156A CN104118156A CN201410329032.6A CN201410329032A CN104118156A CN 104118156 A CN104118156 A CN 104118156A CN 201410329032 A CN201410329032 A CN 201410329032A CN 104118156 A CN104118156 A CN 104118156A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- paper
- barrier
- internal lining
- lining paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 97
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 51
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract description 35
- NEHNMFOYXAPHSD-UHFFFAOYSA-N citronellal Chemical compound O=CCC(C)CCC=C(C)C NEHNMFOYXAPHSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000002134 carbon nanofiber Substances 0.000 claims abstract description 17
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229930003633 citronellal Natural products 0.000 claims abstract description 15
- 235000000983 citronellal Nutrition 0.000 claims abstract description 15
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 claims abstract description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 48
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 claims description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 18
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 16
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 16
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 10
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims description 9
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 9
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 9
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 239000008234 soft water Substances 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 9
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical group CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 15
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 2
- 238000005269 aluminizing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 244000061176 Nicotiana tabacum Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法，包括石头纸层、石头纸上表面的油墨层以及该油墨层表面上的高阻隔层，共三层结构；所述的石头纸基材克重为55～80g/m2；所述的油墨层是由水性大豆油墨烘干后形成的涂层；所述的阻隔层是由改性聚乙烯醇涂料涂布在基材纸表面上烘干后形成的涂层；所述的改性聚乙烯醇涂料由含有下述重量含量的原料聚合而成：聚乙烯醇4～7％、碳纳米纤维5～9％、香茅醛3～6％、催化剂3-7％，消泡剂2～7％，软化水70～79％。这种内衬纸具有优异的阻隔性能、良好的挺度和强度，而且环保、生产成本低，可完全取代传统的复合内衬纸或镀铝内衬纸。
Description
技术领域
本发明涉及一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法，属于卷烟包装技术领域。
技术背景
卷烟内衬纸是包装于卷烟烟支和烟包小盒之间的纸张，其主要作用是防潮保香。目前国内外市场上使用的香烟内衬纸有：1、铝箔复合内衬纸，如专利申请CN1378013A，其生产工艺简单，主要由铝箔和原纸和复合胶经过复合设备加工分切而成，其成型性强，阻隔性能好。但所使用的铝箔不易于降解和回收利用，不符合建立环境友好型社会的要求；2、无铝涂布内衬纸，如专利申请CN1888308A，其生产的内衬纸虽有一定的气体阻隔性，但其使用的是木浆型原纸，在造纸原料上需要砍伐大量的森林资源，且造纸过程中产生大量的废水对环境造成严重的二次污染。
石头纸作为一种介于纸张和塑料之间的新型材料，以储量大、分布广的石灰石矿产资源为主要原材料(碳酸钙含量为70～80％)，以高分子聚合物为辅料(含量为20～30％)制成。具有成本低，不会产生污染等优点。近年来石头纸已在卷烟包装材料上初步得到应用，如专利申请CN 102424206 A，其特点是在石头纸表面上进行直接或转移镀铝，使石头纸达到防潮保香等效果。但是由于镀铝技术工艺复杂，生产成本较高，而且因为石头纸在制造过程中没有加入纤维，故镀铝后的内衬纸挺度较小，折叠后反弹较大，难以满足现代高速卷烟生产需求(500～800包/min)。
发明内容
针对目前衬纸存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法。通过在石头纸上印刷一层水性油墨再涂布阻隔涂层经烘干而成，可取代传统的复合内衬纸或镀铝内衬纸，且同样具有优异的阻隔作用，气体透过率＜3000cm3/(m2·d·Pa)，水蒸气透过率＜1000(g/m2·24h)，均小于国家行业标准。其创新点在于：一是在阻隔涂料中添加了适量的香茅醛，香茅醛不仅可以和聚乙烯醇形成高度致密的交联结构，而且还能封闭聚乙烯醇的部分羟基，从而大大增强涂料高分子链的阻隔性和耐水性，并且使得涂层烘干后内衬纸具备较好水气阻隔性。二是让发生交联后的PVA涂料与少量碳纳米纤维共混，一方面，可在表面形成一层稳定的气体薄膜，制成疏性界面，使得涂层烘干后内衬纸的水汽阻隔性进一步大幅度地提高；另一方面，碳纳米纤维的加入使得内衬纸的挺度和强度均得到了很大程度的改善(见表1)。
本发明提供的高阻隔环保涂布内衬纸，其结构为石头纸层、石头纸上表面的油墨层以及该油墨层表面上的高阻隔层，共三层结构(见附图1)；所述的油墨层是由水性大豆油墨烘干后形成的涂层；所述的阻隔层是由改性聚乙烯醇(以下简称PVOH)涂料涂布在基材纸表面上烘干后形成的涂层；所述的改性PVOH涂料由含有下述重量含量的原料聚合而成：聚乙烯醇4～7％、碳纳米纤维5～9％、香茅醛3～6％、催化剂3-7％，，消泡剂2～7％，软化水70～79％；
所述的石头纸基材为专利CN102060564A、CN102060569A涉及的石头纸，克重为55～80g/m2；
所述的油墨层上墨量为3.0～5.0g/m2；
所述的阻隔层涂布量为4.0～7.0g/m2；
所述的聚乙烯醇聚合度为1800-2100，醇解度为99％；
所述的催化剂为柠檬酸、对甲苯磺酸、磷酸、马来酸的一种或任意组合；
所述的消泡剂为乙醇或有机硅消泡剂；
所述的内衬纸总克重为62-92g/m2。
相应地，本发明还提供一种高阻隔环保涂布内衬纸的制造方法，该方法包括如下步骤：
1、改性PVOH涂料的制备：
将4～7％的聚乙烯醇加入70－79％的软水中，开启搅拌加热，温度为28-38℃,转速为100－160转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到90－95℃度时保持0.5－1小时至完全溶解，后降温，当温度降到75－80℃后，加入消泡剂2～7％。再加入香茅醛3～6％和催化剂3-7％，并将搅拌速度提至100-200转/分钟，恒温2-5小时，最后加入碳纳米纤维5～9％，搅拌待充分混合，待反应完毕，即制得改性PVOH涂料。
2、涂布内衬纸的制造：
在13～20N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到35～40℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为45～90线/cm，上墨量为3.2～5.0g/m2，烘箱温度设定为108～110℃。然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为45～90线/cm，涂布量为4.0～7.0g/m2，温度设定为100～120℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为60～80N。最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制得本发明的高阻隔环保型涂布内衬纸。
取上述制得的内衬纸样品进行检测,其性能对比如表1所示,与未涂阻隔层的石头纸基材相比，本发明的内衬纸水蒸气阻隔性能增强19倍左右、气体阻隔性能增强9.5倍左右、挺度增强22倍左右。另外，本发明的内衬纸水蒸气透过率为421～509g/(m2·24h),与普通PVOH阻隔型石头纸(水蒸气透过率为6443g/m2·24h)相比，其水汽阻隔性能增强14倍左右；其气体阻隔性能(1200～1500cm3/(m2·d·Pa))比普通PVOH阻隔型石头纸(2874cm3/m2·d·Pa),强2倍左右；并且本发明内衬纸的挺度(10～12mN/m)亦较普通PVOH阻隔型石头纸(1.5mN/m)强7倍左右。由此可见，本发明的高阻隔环保涂布内衬纸具有突出的水汽阻隔性能和气体阻隔性能，并且其挺度也得到了大幅度的提高。虽然本发明的内衬纸的挺度(10～12mN/m)与真空镀铝的石头纸(20mN/m)尚有些差距，但是其水蒸气阻隔性能(421～509g/m2·24h)与真空镀铝(200g/(m2·24h))接近，并且其气体阻隔性能最优可以达到1200cm3/(m2·d·Pa),较真空镀铝(1300cm3/m2·d·Pa)有了明显的改善。同时，本发明的内衬纸上机性能好，次品率低，其阻隔性能完全能与真空镀铝的石头纸相媲美。
表1本发明的高阻隔涂布内衬纸与其他内衬纸的性能对比
注:普通PVOH指的是未加入香茅醛和碳纳米纤维的PVOH涂料。
本发明的有益效果：(1)使用的基材为石头纸，其来源广，成本低，不会产生污染，且在头纸的生产过程中无需砍伐大量的森林资源，是环保的绿色产品；(2)自主研发的改性PVOH涂料涂布后可形成高度致密的交联结构，能够渗透到石头张的亚表层中，这样能够大幅度提高石头张对气体、水蒸汽的阻隔性能，达到接近含铝内衬纸一样的阻隔效果，同时使用本产品可以大量节约资源匮乏的有色金属铝，符合国家建立节约型社会的产业政策；(3)加入少量碳纳米纤维与改性PVOH涂料涂布后形成的交联结构共混，可在表面形成一层稳定的气体薄膜，制成疏性界面，使得涂层烘干后内衬纸的水气阻隔性进一步大大改善，同时碳纳米纤维的加入还使得内衬纸的挺度和强度均得到了大幅度的提高(4)由于在印刷层表面增加光油层,赋予内衬纸优异的光泽度和良好的装饰效果,有效地拓展了石头纸的应用领域，推动了烟用包装朝着绿色、环保、价廉、质优的方向发展。
附图说明
附图1为环保涂布内衬纸的结构图
图中：1为石头纸层，2为油墨层，3为高阻隔层。
具体实施方式：
实施例一
将5.5％的聚乙烯醇加入70％的软水中，开启搅拌加热，温度为29℃,转速为120转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到95℃度时保持0.7小时至完全溶解，后降温，当温度降到76℃后，加入消泡剂7％。再加入香茅醛8％和催化剂4％，并将搅拌速度提至110转/分钟，恒温4.5小时，最后加入碳纳米纤维5.5％，搅拌待充分混合。待反应完毕即制得PVOH涂料。
在15N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到35℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为50线/cm，上墨量为3.9g/m2，烘箱温度设定为109℃。然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为55线/cm，涂布量为4.0g/m2，温度设定为100℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为60N。最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制成本发明的环保型涂布内衬纸。
经检测，本发明制得的高阻隔环保涂布内衬纸的水蒸气体透过率为452g/(m2·24h)(GB1037-88)，气体透过量为1289cm3/(m2·d·Pa)(GB/T1038-2000)，挺度(横向)为10.2mN/m(GB/T22364-2008)。
实施例二
将6.2％的聚乙烯醇加入71％的软水中，开启搅拌加热，温度为28℃,转速为145转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到93℃度时保持0.5小时至完全溶解，后降温，当温度降到75℃后，加入消泡剂3％。再加入香茅醛7％和催化剂4.8％，并将搅拌速度提至100转/分钟，恒温2小时，最后加入碳纳米纤维8％，搅拌待充分混合。待反应完毕即制得PVOH涂料。
在13N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到39℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为45线/cm，上墨量为3.2g/m2，烘箱温度设定为108℃。然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为45线/cm，涂布量为5.0g/m2，温度设定为105℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为75N。最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制成本发明的环保型涂布内衬纸。
经检测，本发明制得的高阻隔环保涂布内衬纸的水蒸气体透过率为468g/(m2·24h)(GB1037-88)，气体透过量为1302cm3/(m2·d·Pa)(GB/T1038-2000)，挺度(横向)为10.9mN/m(GB/T22364-2008)。
实施例三
将6％的聚乙烯醇加入72.5％的软水中，开启搅拌加热，温度为31℃,转速为100转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到90℃度时保持0.8小时至完全溶解，后降温，当温度降到77℃后，加入消泡剂4.1％。再加入香茅醛5.3％和催化剂3.7％，并将搅拌速度提至130转/分钟，恒温4小时，最后加入碳纳米纤维8.4％，搅拌待充分混合。待反应完毕即制得PVOH涂料。
在18N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到37℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为60线/cm，上墨量为4.2g/m2，烘箱温度设定为109℃。然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为70线/cm，涂布量为6.5g/m2，温度设定为120℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为80N。最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制成本发明的环保型涂布内衬纸。
经检测，本发明制得的高阻隔环保涂布内衬纸的水蒸气体透过率为481g/(m2·24h)(GB1037-88)，气体透过量为1400cm3/(m2·d·Pa)(GB/T1038-2000)，挺度(横向)为11.8mN/m(GB/T22364-2008)。
实施例四
将7％的聚乙烯醇加入73.5％的软水中，开启搅拌加热，温度为30℃,转速为148转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到92.5℃度时保持1小时至完全溶解，后降温，当温度降到80℃后，加入消泡剂2.1％。再加入香茅醛5.6％和催化剂3％，并将搅拌速度提至180转/分钟，恒温2.5小时，最后加入碳纳米纤维8.8％，搅拌待充分混合。待反应完毕即制得PVOH涂料。
在19N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到36℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为90线/cm，上墨量为3.3g/m2，烘箱温度设定为110℃。然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为90线/cm，涂布量为7.0g/m2，温度设定为110℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为77N。最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制成本发明的环保型涂布内衬纸。
经检测，本发明制得的高阻隔环保涂布内衬纸的水蒸气体透过率为439g/(m2·24h)(GB1037-88)，气体透过量为1237cm3/(m2·d·Pa)(GB/T1038-2000)，挺度(横向)为10mN/m(GB/T22364-2008)。
实施例五
将4.4％的聚乙烯醇加入78.5％的软水中，开启搅拌加热，温度为36℃,转速为150转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到91℃度时保持0.9小时至完全溶解，后降温，当温度降到79℃后，加入消泡剂2％。再加入香茅醛4.1％和催化剂6％，并将搅拌速度提至200转/分钟，恒温3小时，最后加入碳纳米纤维5％，搅拌待充分混合。待反应完毕即制得PVOH涂料。
在20N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到40℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为70线/cm，上墨量为5.0g/m2，烘箱温度设定为109℃。然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为60线/cm，涂布量为6.0g/m2，温度设定为115℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为69N。最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制成本发明的环保型涂布内衬纸。
经检测，本发明制得的高阻隔环保涂布内衬纸的水蒸气体透过率为492g/(m2·24h)(GB1037-88)，气体透过量为1491cm3/(m2·d·Pa)(GB/T1038-2000)，挺度(横向)为12mN/m(GB/T22364-2008)。
实施例六
将4.5％的聚乙烯醇加入72％的软水中，开启搅拌加热，温度为38℃,转速为135转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到90.8℃度时保持0.6小时至完全溶解，后降温，当温度降到78℃后，加入消泡剂3.5％。再加入香茅醛4％和催化剂7％，并将搅拌速度提至190转/分钟，恒温3小时，最后加入碳纳米纤维9％，搅拌待充分混合。待反应完毕即制得PVOH涂料。
在17N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到38℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为80线/cm，上墨量为3.7g/m2，烘箱温度设定为110℃。然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为80线/cm，涂布量为5.5g/m2，温度设定为117℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为78N。最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制成本发明的环保型涂布内衬纸。
经检测，本发明制得的高阻隔环保涂布内衬纸的水蒸气体透过率为421g/(m2·24h)(GB1037-88)，气体透过量为1200cm3/(m2·d·Pa)(GB/T1038-2000)，挺度(横向)为11.6mN/m(GB/T22364-2008)。
实施例七
将4％的聚乙烯醇加入79％的软水中，开启搅拌加热，温度为35℃,转速为160转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到94℃度时保持0.5小时至完全溶解，后降温，当温度降到76.5℃后，加入消泡剂5％。再加入香茅醛4％和催化剂3.2％，并将搅拌速度提至150转/分钟，恒温5小时，最后加入碳纳米纤维4.8％，搅拌待充分混合。待反应完毕即制得PVOH涂料。
在16N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到36.5℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为85线/cm，上墨量为4.8g/m2，烘箱温度设定为108℃。然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为85线/cm，涂布量为4.5g/m2，温度设定为108℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为62N。最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制成本发明的环保型涂布内衬纸。
经检测，本发明制得的高阻隔环保涂布内衬纸的水蒸气体透过率为509g/(m2·24h)(GB1037-88)，气体透过量为1500cm3/(m2·d·Pa)(GB/T1038-2000)，挺度(横向)为11.3mN/m(GB/T22364-2008)。
Claims (8)
1.一种高阻隔环保涂布内衬纸，结构为石头纸层、石头纸上表面的油墨层以及该油墨层表面上的高阻隔层三层结构；所述的油墨层是由水性大豆油墨烘干后形成的涂层；所述的阻隔层是由改性聚乙烯醇涂料涂布在基材纸表面上烘干后形成的涂层；其特征在于：所述的改性聚乙烯醇涂料由含有下述重量含量的原料聚合而成：聚乙烯醇4～7％、碳纳米纤维5～9％、香茅醛3～6％、催化剂3-7％，，消泡剂2～7％，软化水70～79％。
2.如权利要求1所述的高阻隔环保涂布内衬纸，其特征在于：所述的聚乙烯醇的聚合度为1800-2100，醇解度为99％。
3.如权利要求1所述的高阻隔环保涂布内衬纸，其特征在于：所述的催化剂为柠檬酸、对甲苯磺酸、磷酸、马来酸的一种或任意组合。
4.如权利要求1所述的高阻隔环保涂布内衬纸，其特征在于：所述的消泡剂为乙醇或有机硅消泡剂。
5.如权利要求1所述的高阻隔环保涂布内衬纸，其特征在于：所述的内衬纸总克重为62-92g/m2。
6.如权利要求1所述的高阻隔环保涂布内衬纸的制造方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
(1)改性PVOH涂料的制备
将4～7％的聚乙烯醇加入70－79％的软水中，开启搅拌加热，温度为28-38℃,转速为100－160转/分钟，使其分散均匀后再升温加速溶解,当温度达到90－95℃度时保持0.5－1小时至完全溶解，后降温，当温度降到75－80℃后，加入消泡剂2～7％；再加入香茅醛3～6％和催化剂3-7％，并将搅拌速度提至100-200转/分钟，恒温2-5小时，最后加入碳纳米纤维5～9％，搅拌待充分混合，待反应完毕，即制得改性PVOH涂料；
(2)涂布内衬纸的制造
在13～20N的恒定放卷张力下，把卷筒形石头纸基材平整地展放成连续、而又能稳定地运行，经预热处理使表面温度达到35～40℃后，在基材纸表面上通过金属网纹辊印刷上一层水性油墨，印刷辊线数为45～90线/cm，上墨量为3.2～5.0g/m2，烘箱温度设定为108～110℃；然后再用经过陶瓷网纹辊改性后的高阻隔PVOH涂料在油墨层表面上均匀涂布，涂布辊线数为45～90线/cm，涂布量为4.0～7.0g/m2，温度设定为100～120℃，经烘干后进行收卷。收卷张力设定为60～80N；最后根据客户需要进行压纹分切成不同规格的产品，即可制得本发明的高阻隔环保型涂布内衬纸。
7.如权利要求6所述的高阻隔环保涂布内衬纸的制造方法，其特征在于：所述油墨层的上墨量为3.0～5.0g/m2。
8.如权利要求6所述的高阻隔环保涂布内衬纸的制造方法，其特征在于：所述阻隔层的涂布量为4.0～7.0g/m2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410329032.6A CN104118156B (zh) | 2013-11-28 | 2014-07-11 | 一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013207636682 | 2013-11-28 | ||
| CN201320763668.2 | 2013-11-28 | ||
| CN201320763668 | 2013-11-28 | ||
| CN201410329032.6A CN104118156B (zh) | 2013-11-28 | 2014-07-11 | 一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104118156A true CN104118156A (zh) | 2014-10-29 |
| CN104118156B CN104118156B (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=51763903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410329032.6A Expired - Fee Related CN104118156B (zh) | 2013-11-28 | 2014-07-11 | 一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104118156B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107400425A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-11-28 | 嘉兴艾森压烫科技有限公司 | 一种真空镀铝层的渗透光油及其制备方法 |
| CN108864627A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司 | 一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法 |
| CN109487617A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-19 | 广东广乐包装材料股份有限公司 | 一种金属质感的无铝环保内衬纸及其生产工艺 |
| CN109849548A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-07 | 温州市童小戒文化用品有限公司 | 一种可水洗填色本及其填色单页的制造方法 |
| CN112321876A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-05 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种保护印刷面的pvoh涂布膜及其制备方法 |
| CN114837018A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-08-02 | 江苏兴广包装科技有限公司 | 一种环保包装材料及其制备方法 |
| CN114987941A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-02 | 汕头市强宇包装材料有限公司 | 一种高阻隔可降解环保纸张的生产工艺及设备 |
| CN117344576A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-01-05 | 浙江京华新材料科技有限公司 | 一种渗透型高可塑性高阻湿性防菌吸附衬纸及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1687264A (zh) * | 2005-04-26 | 2005-10-26 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种改性聚乙烯醇阻隔涂布膜制造方法及其制造的涂布膜 |
| CN1888308A (zh) * | 2006-03-14 | 2007-01-03 | 常德市金芙蓉实业发展总公司 | 一种环保的烟用内衬纸 |
| CN102424206A (zh) * | 2011-07-24 | 2012-04-25 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 石头纸在制备卷烟包装盒内衬纸中的应用 |
| CN202986258U (zh) * | 2012-12-30 | 2013-06-12 | 深圳市石头记环保科技有限公司 | 一种包装印刷用多层石头纸 |
| CN103382677A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-06 | 海南必凯水性涂料有限公司 | 一种用于内衬纸涂布的高阻隔聚乙烯醇涂料及其制备方法 |
-
2014
- 2014-07-11 CN CN201410329032.6A patent/CN104118156B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1687264A (zh) * | 2005-04-26 | 2005-10-26 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种改性聚乙烯醇阻隔涂布膜制造方法及其制造的涂布膜 |
| CN1888308A (zh) * | 2006-03-14 | 2007-01-03 | 常德市金芙蓉实业发展总公司 | 一种环保的烟用内衬纸 |
| CN102424206A (zh) * | 2011-07-24 | 2012-04-25 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 石头纸在制备卷烟包装盒内衬纸中的应用 |
| CN202986258U (zh) * | 2012-12-30 | 2013-06-12 | 深圳市石头记环保科技有限公司 | 一种包装印刷用多层石头纸 |
| CN103382677A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-11-06 | 海南必凯水性涂料有限公司 | 一种用于内衬纸涂布的高阻隔聚乙烯醇涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 刘森等: "《机织技术》", 30 June 2006, article "聚乙烯醇", pages: 122-124 * |
| 环境保护部环境发展中心等: "《绿色印刷与中国环境标志》", 30 September 2012, article "绿色印刷材料", pages: 55-58 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107400425A (zh) * | 2016-05-19 | 2017-11-28 | 嘉兴艾森压烫科技有限公司 | 一种真空镀铝层的渗透光油及其制备方法 |
| CN108864627A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-23 | 重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司 | 一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法 |
| CN108864627B (zh) * | 2018-07-02 | 2021-04-20 | 重庆云天化瀚恩新材料开发有限公司 | 一种聚乙烯醇薄膜及其制备方法 |
| CN109487617A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-19 | 广东广乐包装材料股份有限公司 | 一种金属质感的无铝环保内衬纸及其生产工艺 |
| CN109849548A (zh) * | 2019-04-10 | 2019-06-07 | 温州市童小戒文化用品有限公司 | 一种可水洗填色本及其填色单页的制造方法 |
| CN112321876A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-05 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种保护印刷面的pvoh涂布膜及其制备方法 |
| WO2022095399A1 (zh) * | 2020-11-03 | 2022-05-12 | 海南赛诺实业有限公司 | 一种保护印刷面的pvoh涂布膜及其制备方法 |
| CN114837018A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-08-02 | 江苏兴广包装科技有限公司 | 一种环保包装材料及其制备方法 |
| CN114987941A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-02 | 汕头市强宇包装材料有限公司 | 一种高阻隔可降解环保纸张的生产工艺及设备 |
| CN117344576A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-01-05 | 浙江京华新材料科技有限公司 | 一种渗透型高可塑性高阻湿性防菌吸附衬纸及其制备方法 |
| CN117344576B (zh) * | 2023-11-16 | 2024-07-19 | 浙江京华新材料科技有限公司 | 一种渗透型高可塑性高阻湿性防菌吸附衬纸及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104118156B (zh) | 2016-08-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104118156A (zh) | 一种高阻隔环保涂布内衬纸及其制造方法 | |
| WO2020238404A1 (zh) | 一种无塑生物质基防油抗菌食品包装纸的制备方法 | |
| WO2021073527A1 (zh) | 一种纤维素基无氟防热油包装纸及其制备方法 | |
| JP6236329B2 (ja) | 紙製バリア包装材料 | |
| JP2018504529A (ja) | セルロース系繊維を含む被覆基材の製造方法 | |
| US11486095B2 (en) | Paperboard for packaging of liquid and/or frozen food | |
| EP2496765A1 (en) | A coated substrate, a process for production of a coated substrate, a package and a dispersion coating | |
| CN104452460B (zh) | 一种低透气高防水性能涂布内衬纸及其生产工艺 | |
| CN115516168B (zh) | 适合于金属化的涂覆的纸基材 | |
| CN110565433A (zh) | 一种功能型烟用内衬原纸及其制备方法 | |
| JP2023549562A (ja) | 包装材料用バリアフィルム | |
| RU2016113504A (ru) | Глиоксалированные сополимеры полиакриламида с высокой молекулярной массой и высоким катионным зарядом, и способы их получения и применение | |
| WO2020110013A1 (en) | Process for production of film or coating comprising cellulosic nanomaterial | |
| CN109183490A (zh) | 一种高阻隔涂布白卡纸及其制备方法 | |
| EP4146865A1 (en) | Process for production of nano-coated substrate | |
| CN107119501A (zh) | 一种结构强度高的耐磨包装纸及其制备方法 | |
| CN203403326U (zh) | 一种具有虹吸微孔的金银卡纸 | |
| CN111676729B (zh) | 一种无铝内衬纸的制备方法 | |
| CN113717588A (zh) | 一种石头纸用pva乳液、其制备方法及其应用 | |
| CN115485433A (zh) | 纳米涂覆的基材的制造方法 | |
| CN115008853B (zh) | 一种易回收高阻隔纸铝复合包装材料及其制备方法 | |
| CN116463888B (zh) | 一种环保无铝保湿烟用内衬纸 | |
| CN114402106B (zh) | 包含微纤化纤维素和来自树皮或软木的提取物的组合物、膜或涂层 | |
| CN116988334B (zh) | 一种等离子体处理改性的环保食品防油纸的制备方法 | |
| CN117265909A (zh) | 一种防水防油阻隔材料的制备方法及其在防水防油纸中的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 571152, No. 18, North Light Road, Lion Industrial Park, national hi tech Zone, Hainan, Haikou Patentee after: HAINAN BNK WATER-BASED NEW MATERIAL CO.,LTD. Address before: 571152, No. 18, North Light Road, Lion Industrial Park, Haikou national hi tech Zone, Hainan Patentee before: HAINAN BIKAI WATERBORNE COATINGS Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160824 |