CN104116398A - 压力锅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压力锅，压力锅包括：锅体；锅盖，锅盖在合盖位置和开盖位置之间可转动地设在锅体上；弹性密封圈，弹性密封圈在密封位置和敞开位置之间可移动地设在锅盖上；传动组件，传动组件在起压位置和泄压位置之间可移动地设在锅盖和锅体中的至少一个上，锅盖从合盖位置移动到开盖位置时，锅体允许传动组件从起压位置移动到泄压位置以推动弹性密封圈从密封位置移动到敞开位置。锅盖从开盖位置移动到合盖位置时，传动组件在锅体的作用下从泄压位置移动到起压位置以允许弹性密封圈恢复至密封位置；和弹性件，弹性件与传动组件相连且将传动组件常推向泄压位置。根据本发明实施例的压力锅具有性能可靠、安全性高、成本低等优点。

Description

压力锅

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种压力锅。

背景技术

现有压力锅的合盖到位的检测方式有两种，一种采用电子元器件检测，一种采用机构传动检测。电子元器件检测受电子元器件本身的影响较大，尤其微动开关通电后容易产生电弧导致使用寿命较低，可靠性较差，且电子元器件检测的成本较高。而在机构传动检测中，主要是锅盖上的滑块在外锅锅牙的作用下，与排气阀连动，如果排气阀芯堵塞，那么即使锅盖合盖不到位压力锅内也能起压，这样容易发生危险事故，安全性较差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种性能可靠、安全性高、成本低的压力锅。

为实现上述目的，本发明提出一种压力锅，所述压力锅包括：锅体；锅盖，所述锅盖在合盖位置和开盖位置之间可转动地设在所述锅体上；弹性密封圈，所述弹性密封圈在密封所述锅盖与所述锅体之间的缝隙的密封位置和敞开所述锅盖与所述锅体之间的缝隙的敞开位置之间可移动地设在所述锅盖上；传动组件，所述传动组件在起压位置和泄压位置之间可移动地设在所述锅盖和所述锅体中的至少一个上，所述锅盖从所述合盖位置移动到所述开盖位置时，所述锅体允许所述传动组件从所述起压位置移动到所述泄压位置以推动所述弹性密封圈从所述密封位置移动到所述敞开位置。所述锅盖从所述开盖位置移动到所述合盖位置时，所述传动组件在所述锅体的作用下从所述泄压位置移动到所述起压位置以允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置；和弹性件，所述弹性件与所述传动组件相连且将所述传动组件常推向所述泄压位置。

根据本发明实施例的压力锅通过设置在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动的所述传动组件，可以在所述锅盖未合盖到位时利用所述传动组件推动所述弹性密封圈移动到所述敞开位置，以使所述压力锅内不能起压，从而可以防止合盖未到位而出现飞盖现象，大幅提高所述压力锅的安全性。也就是说，当所述压力锅合盖未到位时，即使排气阀堵塞，所述压力锅内也不能起压。具体而言，当所述锅盖在所述合盖位置时，所述传动组件在所述锅体的作用下克服所述弹性件的弹力移动到所述起压位置，所述弹性密封圈不受所述传动组件的推动，所述弹性密封圈在自身的弹力作用下恢复至所述密封位置以密封所述锅盖和所述锅体之间的缝隙，所述压力锅能够正常起压以供用户使用。当所述锅盖在所述开盖位置时，所述锅体不作用于所述传动组件以允许所述传动组件移动到所述泄压位置，这样所述传动组件在所述弹性件的作用下移动到所述泄压位置，所述传动组件推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，所述弹性密封圈不再密封所述锅盖和所述锅体之间的缝隙，所述压力锅内不能起压。即所述锅盖合盖未到位时所述压力锅内不能起压。并且，所述锅体采用机构传动的方式而非电子元器件方式，由此可以避免因电子元器件损害而影响性能的可靠性，且相比电子元器件方式，机构传动方式的成本更低。因此，根据本发明实施例的压力锅具有性能可靠、安全性高、成本低等优点。

另外，根据本发明的压力锅还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述传动组件设在所述锅盖上。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件设在所述锅盖和所述锅体上。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件包括：第一基座，所述第一基座设在所述锅盖上；和第一滑块，所述第一滑块在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在所述第一基座上，在所述泄压位置所述第一滑块推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第一滑块允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置，所述弹性件分别与所述第一滑块和所述锅盖相连且将所述第一滑块常推向所述泄压位置。由此可以实现所述传动组件在所述泄压位置时推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置和在所述起压位置时允许所述弹性密封圈恢复至所述密封位置，且所述传动组件的结构简单、制造容易。

根据本发明的一个实施例，所述第一基座上设有第一通孔和第一导向孔，所述第一滑块上设有顶柱、第一推杆和第一支撑柱，所述顶柱可滑动地穿过所述第一通孔，所述第一推杆可滑动地穿过所述第一导向孔，所述弹性件安装在所述第一支撑柱上，在所述泄压位置所述第一推杆推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第一推杆允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置。由此可以将所述传动组件安装在一起以实现所述传动组件的传动功能，且所述传动组件的装配方便、工艺简单、配合可靠。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖上设有与所述第一通孔相对的顶柱通孔和与所述第一导向孔相对的第一推杆通孔，所述锅体上设有沿所述锅体的周向间隔开的多个第一锅牙，所述顶柱可滑动地穿过所述顶柱通孔，所述第一推杆可滑动地穿过所述第一推杆通孔，所述锅盖在所述合盖位置时所述顶柱在所述第一锅牙的作用下带动所述第一滑块移动至所述起压位置，所述锅盖在所述开盖位置时所述顶柱位于相邻两个所述第一锅牙之间以允许所述第一滑块在所述弹性件的作用下移动至所述泄压位置。这样可以实现所述锅盖在所述合盖位置时推动所述传动组件移动到所述起压位置以允许所述弹性密封圈恢复至所述密封位置和在所述开盖位置时允许所述传动组件在所述弹性件的作用下移动到所述泄压位置以推动所述弹性密封圈移动到所述敞开位置，且配合可靠、实施容易。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件包括：第二基座，所述第二基座设在所述锅盖上；第二推杆，所述第二推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在所述第二基座上，在所述泄压位置所述第二推杆推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第二推杆允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置，所述弹性件分别与所述第二推杆和所述锅盖相连且将所述第二推杆常推向所述泄压位置；第一摆杆，所述第一摆杆可枢转地设在所述第二基座上且与所述第二推杆相连以带动所述第二推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置；和第二滑块，所述第二滑块可移动地设在所述第二基座上且与所述第一摆杆相连以推动所述第一摆杆带动所述第二推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置。这样可以实现所述传动组件在所述泄压位置时推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置和在所述起压位置时允许所述弹性密封圈恢复至所述密封位置，且所述传动组件的结构简单、制造容易。

根据本发明的一个实施例，所述第二基座上设有第一转轴槽、第二通孔和第二导向孔，所述第二导向孔的壁上设有沿水平方向贯通所述第二导向孔的壁的第一滑槽，所述第二推杆上设有第一滑轴和第二支撑柱，所述第二推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在所述第二导向孔内且所述第一滑轴穿过所述第一滑槽，所述弹性件安装在所述第二支撑柱上，所述第一摆杆上设有第一转轴、第三通孔和第一导槽，所述第一转轴可转动地配合在所述第一转轴槽内，所述第一滑轴可滑动且可转动地配合在所述第一导槽内，所述第二滑块上设有安装轴，所述第二滑块可滑动地穿过所述第二通孔且所述安装轴配合在所述第三通孔内以推动所述第一摆杆带动所述第二推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置。这样可以将所述传动组件安装在一起以实现所述传动组件的传动功能，且所述传动组件的装配方便、工艺简单、配合可靠。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖上设有与所述第二通孔相对的滑块通孔和与所述第二导向孔相对的第二推杆通孔，所述锅体上设有沿所述锅体的周向间隔开的多个第二锅牙，所述第二滑块可滑动地穿过所述滑块通孔，所述第二推杆可滑动地穿过所述第二推杆通孔，所述锅盖在所述合盖位置时所述第二滑块在所述第二锅牙的作用下推动所述第一摆杆摆动以带动所述第二推杆移动至所述起压位置，所述锅盖在所述开盖位置时所述第二滑块位于相邻两个所述第二锅牙之间以允许所述第二推杆在所述弹性件的作用下移动至所述泄压位置。由此可以实现所述锅盖在所述合盖位置时推动所述传动组件移动到所述起压位置以允许所述弹性密封圈恢复至所述密封位置和在所述开盖位置时允许所述传动组件在所述弹性件的作用下移动到所述泄压位置以推动所述弹性密封圈移动到所述敞开位置，且配合可靠、实施容易。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件包括：第三基座，所述第三基座设在所述锅盖上；第三推杆，所述第三推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在所述第三基座上，在所述泄压位置所述第三推杆推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第三推杆允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置，所述弹性件分别与所述第三推杆和所述锅盖相连且将所述第三推杆常推向所述泄压位置；和第二摆杆，所述第二摆杆可枢转地设在所述第三基座上且与所述第三推杆相连以带动所述第三推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置。由此可以实现所述传动组件在所述泄压位置时推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置和在所述起压位置时允许所述弹性密封圈恢复至所述密封位置，且所述传动组件的结构简单、制造容易。

根据本发明的一个实施例，所述第三基座上设有第二转轴槽、第三导向孔和避让孔，所述第三导向孔的壁上设有沿水平方向贯通所述第三导向孔的壁的第二滑槽，所述第三推杆上设有第二滑轴和第三支撑柱，所述第三推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在所述第三导向孔内且所述第二滑轴穿过所述第二滑槽，所述弹性件安装在所述第三支撑柱上，所述第二摆杆上设有第二转轴、第二导槽和第一拨杆，所述第二转轴可转动地配合在所述第二转轴槽内，所述第二滑轴可滑动且可转动地配合在所述第二导槽内，所述第一拨杆穿过所述避让孔且在所述避让孔内可摆动。由此可以将所述传动组件安装在一起以实现所述传动组件的传动功能，且所述传动组件的装配方便、工艺简单、配合可靠。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖上设有与所述三导向孔相对的第三推杆通孔，所述锅体上设有驱动滑槽，所述驱动滑槽包括第一段和至少一部分位于所述第一段内侧的第二段，所述第三推杆可滑动地穿过所述第三推杆通孔，所述第一拨杆可滑动地配合在所述驱动滑槽内，所述锅盖在所述合盖位置时所述第一拨杆在所述第二段的作用下带动所述第三推杆移动至所述起压位置，所述锅盖在所述开盖位置时所述第一拨杆位于所述第一段以允许所述第三推杆在所述弹性件的作用下移动至所述泄压位置。这样可以实现所述锅盖在所述合盖位置时推动所述传动组件移动到所述起压位置以允许所述弹性密封圈恢复至所述密封位置和在所述开盖位置时允许所述传动组件在所述弹性件的作用下移动到所述泄压位置以推动所述弹性密封圈移动到所述敞开位置，且配合可靠、实施容易。

根据本发明的一个实施例，所述传动组件包括：第四基座，所述第四基座设在所述锅盖上；第四推杆，所述第四推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在所述第四基座上，在所述泄压位置所述第四推杆推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第四推杆允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置，所述弹性件分别与所述第四推杆和所述锅盖相连且将所述第四推杆常推向所述泄压位置；第三摆杆，所述第三摆杆可枢转地设在所述第四基座上且与所述第四推杆相连以带动所述第四推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置；和锁紧件，所述锁紧件在锁定位置和释放位置之间可移动地设在所述第四基座上，在所述锁定位置所述锁紧件止挡所述第三摆杆摆动以将所述第四推杆固定在所述起压位置，在所述释放位置时所述锁紧件允许所述第三摆杆摆动以允许所述第四推杆在所述弹性件的作用下移动至所述泄压位置。这样可以实现所述传动组件在所述泄压位置时推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置和在所述起压位置时允许所述弹性密封圈恢复至所述密封位置，且所述传动组件的结构简单、制造容易。

根据本发明的一个实施例，所述压力锅还包括自锁滑块组件，所述锁紧件为所述自锁滑块组件的滑杆。由此可以省去所述锁紧件的生成成本和材料成本。

根据本发明的一个实施例，所述第四基座上设有第三转轴和第四导向孔，所述第四导向孔的壁上设有沿竖直方向贯通所述第四导向孔的壁的第三滑槽，所述第四推杆上设有第三滑轴和第四支撑柱，所述第四推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在所述第四导向孔内且所述第三滑轴穿过所述第三滑槽，所述弹性件安装在所述第四支撑柱上，所述第三摆杆上设有转轴孔、第三导槽和第二拨杆，所述第三转轴可转动地配合在所述转轴孔内，所述第三滑轴可滑动且可转动地配合在所述第三导槽内，所述滑杆在所述锁定位置止挡所述第二拨杆移动且在所述释放位置允许所述第二拨杆移动。这样可以将所述传动组件安装在一起以实现所述传动组件的传动功能，且所述传动组件的装配方便、工艺简单、配合可靠。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖上设有自锁销通孔和与所述第四导向孔相对的第四推杆通孔、所述锅体上设有沿所述锅体的周向间隔开的多个第三锅牙，所述第四推杆可滑动地穿过所述第四推杆通孔，所述滑杆的自锁销可滑动地穿过所述自锁销通孔，所述锅盖在所述合盖位置时所述滑杆的自锁销位于相邻两个所述第三锅牙之间且所述滑杆在所述自锁滑块组件的复位弹簧的作用下移动至所述锁定位置、所述锅盖在所述开盖位置时所述滑杆在所述第三锅牙的作用下移动至所述释放位置。由此可以实现所述锅盖在所述合盖位置时推动所述传动组件移动到所述起压位置以允许所述弹性密封圈恢复至所述密封位置和在所述开盖位置时允许所述传动组件在所述弹性件的作用下移动到所述泄压位置以推动所述弹性密封圈移动到所述敞开位置，且配合可靠、实施容易。

根据本发明的一个实施例，所述锅盖包括内盖和面盖，所述面盖设在所述内盖上且与所述内盖限定出容纳腔。

根据本发明的一个实施例，所述锅体包括内锅和外锅，所述内锅设在所述外锅内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是锅盖在开盖位置时根据本发明实施例的压力锅的侧视剖视图；

图2是锅盖在开盖位置时根据本发明实施例的压力锅的俯视剖视图；

图3是锅盖在合盖位置时根据本发明实施例的压力锅的侧视剖视图；

图4是锅盖咋合盖位置时根据本发明实施例的压力锅的俯视剖视图；

图5是根据本发明实施例的压力锅的锅盖的内盖的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的压力锅的第一基座的结构示意图；

图7是根据本发明实施例的压力锅的第一滑块的结构视图；

图8是根据本发明一个实施例的压力锅的结构示意图；

图9是锅盖在开盖位置时根据本发明一个实施例的压力锅的侧视剖视图；

图10是锅盖在开盖位置时根据本发明一个实施例的压力锅的俯视剖视图；

图11是根据本发明一个实施例的压力锅的第二基座的结构示意图；

图12是根据本发明一个实施例的压力锅的第二推杆的结构示意图；

图13是根据本发明一个实施例的压力锅的第一摆杆的结构示意图；

图14是根据本发明一个实施例的压力锅的第二滑块的结构示意图；

图15是根据本发明另一个实施例的压力锅的结构示意图；

图16是锅盖在开盖位置时根据本发明另一个实施例的压力锅的侧视剖视图；

图17是根据本发明另一个实施例的压力锅的锅体的结构示意图；

图18是根据本发明另一个实施例的压力锅的第二基座的结构示意图；

图19是根据本发明另一个实施例的压力锅的第三推杆的结构示意图；

图20是根据本发明另一个实施例的压力锅的第二摆杆的结构示意图；

图21是根据本发明再一个实施例的压力锅的结构示意图；

图22是锅盖在开盖位置时根据本发明再一个实施例的压力锅的侧视剖视图；

图23是锅盖在合盖位置时根据本发明再一个实施例的压力锅的俯视剖视图；

图24是根据本发明再一个实施例的压力锅的第四基座的结构示意图；

图25是根据本发明再一个实施例的压力锅的第四推杆的结构示意图；

图26是根据本发明再一个实施例的压力锅的的第三摆杆的结构示意图；

图27是根据本发明再一个实施例的压力锅的自锁滑块组件的结构示意图。

锅体100、内锅110、外锅120、锅盖200、内盖210、面盖220、容纳腔230、弹性密封圈300、弹性件400；

第一基座510、第一通孔511、第一导向孔512、第一滑块520、顶柱521、第一推杆522、第一支撑柱523、顶柱通孔231、第一推杆通孔232、第一锅牙111；

第二基座610、第一转轴槽611、第二通孔612、第二导向孔613、第一滑槽614、第二推杆620、第一滑轴621、第二支撑柱622、第一摆杆630、第一转轴631、第三通孔632、第一导槽633、第二滑块640、安装轴641、第二锅牙112；

第三基座710、第二转轴槽711、第三导向孔712、避让孔713、第二滑槽714、第三推杆720、第二滑轴721、第三支撑柱722、第二摆杆730、第二转轴731、第二导槽732、第一拨杆733、驱动滑槽130、第一段131、第二段132；

第四基座810、第三转轴811、第四导向孔812、第三滑槽813、第四推杆820、第三滑轴821、第四支撑柱822、第三摆杆830、转轴孔831、第三导槽832、第二拨杆833、自锁滑块组件900、滑杆910、自锁销920、复位弹簧930、第三锅牙113。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图27描述根据本发明实施例的压力锅。如图1-图27所示，根据本发明实施例的压力锅包括锅体100、锅盖200、弹性密封圈300、传动组件和弹性件400。

锅盖200在合盖位置和开盖位置之间可转动地设在锅体100上。弹性密封圈300在密封锅盖200与锅体100之间的缝隙的密封位置和敞开锅盖200与锅体100之间的缝隙的敞开位置之间可移动地设在锅盖200上。具体地，弹性密封圈300的任一部分在所述密封位置和所述敞开位置之间可移动，弹性密封圈300靠外力作用从所述密封位置移动到所述敞开位置且靠自身的弹力从所述敞开位置移动到所述密封位置。所述传动组件在起压位置和泄压位置之间可移动地设在锅盖200和锅体100中的至少一个上，锅盖200从所述合盖位置移动到所述开盖位置时，锅体100允许所述传动组件从所述起压位置移动到所述泄压位置以推动弹性密封圈300从所述密封位置移动到所述敞开位置。锅盖200从所述开盖位置移动到所述合盖位置时，所述传动组件在锅体100的作用下从所述泄压位置移动到所述起压位置以允许弹性密封圈300在自身的弹力下恢复至所述密封位置。弹性件400与所述传动组件相连且弹性件400将所述传动组件常推向所述泄压位置。

根据本发明实施例的压力锅通过设置在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动的所述传动组件，可以在锅盖200未合盖到位时利用所述传动组件推动弹性密封圈300移动到所述敞开位置，以使所述压力锅内不能起压，从而可以防止合盖未到位而出现飞盖现象，大幅提高所述压力锅的安全性。也就是说，当所述压力锅合盖未到位时，即使排气阀堵塞，所述压力锅内也不能起压。具体而言，当锅盖200在所述合盖位置时，所述传动组件在锅体100的作用下克服弹性件400的弹力移动到所述起压位置，弹性密封圈300不受所述传动组件的推动，弹性密封圈300在自身的弹力作用下恢复至所述密封位置以密封锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅能够正常起压以供用户使用。当锅盖200在所述开盖位置时，锅体100不作用于所述传动组件以允许所述传动组件移动到所述泄压位置，这样所述传动组件在弹性件400的作用下移动到所述泄压位置，所述传动组件推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置，弹性密封圈300不再密封锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅内不能起压。即锅盖200合盖未到位时所述压力锅内不能起压。并且，锅体100采用机构传动的方式而非电子元器件方式，由此可以避免因电子元器件损害而影响性能的可靠性，且相比电子元器件方式，机构传动方式的成本更低。因此，根据本发明实施例的压力锅具有性能可靠、安全性高、成本低等优点。

可选地，所述传动组件可以设在锅盖200上，所述传动组件也可以设在锅盖200和锅体100上。

其中，如图1、图3、图9、图16和图22所示，锅盖200可以包括内盖210和面盖220，面盖220可以设在内盖210上且面盖220可以与内盖210限定出容纳腔230。

如图1、图3和图17所示，锅体100可以包括内锅110和外锅120，内锅110可以设在外锅120内。

图1-图7示出了根据本发明一个实施例的压力锅。如图1-图7所示，所述传动组件可以包括第一基座510和第一滑块520。第一基座510可以设在锅盖200上。第一滑块520可以在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在第一基座510上，在所述泄压位置第一滑块520可以推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置，在所述起压位置第一滑块520可以允许弹性密封圈300在自身的弹力下恢复至所述密封位置，弹性件400可以分别与第一滑块520和锅盖200相连且弹性件400可以将第一滑块520常推向所述泄压位置。具体地，弹性件400可以分别与第一滑块520和面盖220相连。由此可以实现所述传动组件在所述泄压位置时推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置和在所述起压位置时允许弹性密封圈300恢复至所述密封位置，且所述传动组件的结构简单、制造容易。

其中，所述传动组件和弹性件400可以位于容纳腔230内。

具体而言，如图1-图7所示，第一基座510上可以设有第一通孔511和第一导向孔512，第一滑块520上可以设有顶柱521、第一推杆522和第一支撑柱523，顶柱521可以可滑动地穿过第一通孔511，第一推杆522可以可滑动地穿过第一导向孔512，弹性件400可以安装在第一支撑柱523上，在所述泄压位置第一推杆522可以推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置，在所述起压位置第一推杆522可以允许弹性密封圈300在自身的弹力下恢复至所述密封位置。由此可以将所述传动组件安装在一起以实现所述传动组件的传动功能，且所述传动组件的装配方便、工艺简单、配合可靠。

可选地，如图1-图7所示，锅盖200上可以设有与第一通孔511相对的顶柱通孔231和与第一导向孔512相对的第一推杆通孔232，锅体100上可以设有沿锅体100的周向间隔开的多个第一锅牙111。具体地，顶柱通孔231和第一推杆通孔232可以设在内盖210上，多个第一锅牙111可以设在外锅120上。顶柱521可以可滑动地穿过顶柱通孔231，第一推杆522可以可滑动地穿过第一推杆通孔232，锅盖200在所述合盖位置时顶柱521可以在第一锅牙111的作用下带动第一滑块520移动至所述起压位置，所述锅盖在所述开盖位置时顶柱521可以位于相邻两个第一锅牙111之间以允许第一滑块520在弹性件400的作用下移动至所述泄压位置。这样可以实现锅盖200在所述合盖位置时推动所述传动组件移动到所述起压位置以允许弹性密封圈300恢复至所述密封位置和在所述开盖位置时允许所述传动组件在弹性件400的作用下移动到所述泄压位置以推动弹性密封圈300移动到所述敞开位置，且配合可靠、实施容易。

下面描述在本实施例中所述压力锅的工作过程。如图1-图7所示，锅盖200在所述合盖位置时，顶柱521在第一锅牙111的作用下推动第一滑块520克服弹性件400的弹力移动到所述起压位置，第一推杆522不作用于弹性密封圈300，弹性密封圈300在自身的弹力作用下恢复至所述密封位置以密封锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅能够起压（如图3和图4所示）。锅盖200在所述开盖位置时，顶柱521位于相邻两个第一锅牙111之间，第一锅牙111不再止挡顶柱521，第一滑块520在弹性件400的作用下移动到所述泄压位置，第一推杆522推动弹性密封圈300移动到所述敞开位置以敞开锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅不能起压（如图1和图2所示）。

图8-图14示出了根据本发明一个具体实施例的压力锅，所述传动组件可以包括第二基座610、第二推杆620、第一摆杆630和第二滑块640。第二基座610可以设在锅盖200上。第二推杆620可以在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在第二基座610上，在所述泄压位置第二推杆620可以推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置，在所述起压位置第二推杆620可以允许弹性密封圈300在自身的弹力下恢复至所述密封位置，弹性件400可以分别与第二推杆620和锅盖200相连且弹性件400可以将第二推杆620常推向所述泄压位置。具体地，弹性件400可以分别与第二推杆620和面盖220相连。第一摆杆630可以可枢转地设在第二基座610上且第一摆杆630可以与第二推杆620相连以带动第二推杆620从所述泄压位置移动到所述起压位置。第二滑块640可以可移动地设在第二基座610上且第二滑块640可以与第一摆杆630相连以推动第一摆杆630带动第二推杆620从所述泄压位置移动到所述起压位置。这样可以实现所述传动组件在所述泄压位置时推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置和在所述起压位置时允许弹性密封圈300恢复至所述密封位置，且所述传动组件的结构简单、制造容易。

具体而言，如图8-14所示，第二基座610上可以设有第一转轴槽611、第二通孔612和第二导向孔613，第二导向孔613的壁上可以设有沿水平方向贯通第二导向孔613的壁的第一滑槽614，第二推杆620上可以设有第一滑轴621和第二支撑柱622，第二推杆620可以在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在第二导向孔613内且第一滑轴621可以穿过第一滑槽614，弹性件400可以安装在第二支撑柱622上，第一摆杆630上可以设有第一转轴631、第三通孔632和第一导槽633，第一转轴631可以可转动地配合在第一转轴槽611内，第一滑轴621穿过第一滑槽614后可以可滑动且可转动地配合在第一导槽633内，第二滑块640上可以设有安装轴641，第二滑块640可以可滑动地穿过第二通孔612且安装轴641可以配合在第三通孔632内以推动第一摆杆630带动第二推杆620从所述泄压位置移动到所述起压位置。这样可以将所述传动组件安装在一起以实现所述传动组件的传动功能，且所述传动组件的装配方便、工艺简单、配合可靠。

可选地，如图8-图14所示，锅盖200上可以设有与第二通孔612相对的滑块通孔和与第二导向孔613相对的第二推杆通孔，锅体100上可以设有沿锅体100的周向间隔开的多个第二锅牙112。具体地，所述滑块通孔和所述第二推杆通孔可以设在内盖210上，多个第二锅牙112可以设在外锅120上。第二滑块640可以可滑动地穿过所述滑块通孔，第二推杆620可以可滑动地穿过所述第二推杆通孔，锅盖200在所述合盖位置时第二滑块640可以在第二锅牙112的作用下推动第一摆杆630摆动以带动第二推杆620移动至所述起压位置，锅盖200在所述开盖位置时第二滑块640可以位于相邻两个第二锅牙112之间以允许第二推杆620在弹性件400的作用下移动至所述泄压位置。由此可以实现锅盖200在所述合盖位置时推动所述传动组件移动到所述起压位置以允许弹性密封圈300恢复至所述密封位置和在所述开盖位置时允许所述传动组件在弹性件400的作用下移动到所述泄压位置以推动弹性密封圈300移动到所述敞开位置，且配合可靠、实施容易。

下面描述在本实施例中所述压力锅的工作过程。如图8-图14所示，锅盖200在所述合盖位置时，第二滑块640受到第二锅牙112的作用，第二滑块640通过所述滑块通孔推动第一摆杆630摆动，第一摆杆630带动第二推杆620克服弹性件400的弹力沿第二导向孔613移动至所述起压位置，弹性密封圈300不受第二推杆620的推动，弹性密封圈300在自身的弹力作用下恢复至所述密封位置以密封锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅能够起压。锅盖200在所述开盖位置时，第二滑块640位于相邻两个第二锅牙112之间，第二锅牙112不再止挡第二滑块640，这样第一摆杆630的摆动也不再受第二锅牙112的影响，第二推杆620在弹性件400的作用下沿第二导向孔613移动至所述泄压位置，第二推杆620推动弹性密封圈300移动到所述敞开位置以敞开锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅不能起压（如图9和图10所示）。

图15-图20示出了根据本发明一个具体示例的压力锅。如图15-图20所示，所述传动组件可以包括第三基座710、第三推杆720和第二摆杆730。第三基座710可以设在锅盖200上。第三推杆720可以在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在第三基座710上，在所述泄压位置第三推杆720可以推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置，在所述起压位置第三推杆720可以允许弹性密封圈300在自身的弹力下恢复至所述密封位置，弹性件400可以分别与第三推杆720和锅盖200相连且弹性件400可以将第三推杆720常推向所述泄压位置。具体地，弹性件400可以分别与第三推杆720和面盖220相连。第二摆杆730可以可枢转地设在第三基座710上且第二摆杆730可以与第三推杆720相连以带动第三推杆720从所述泄压位置移动到所述起压位置。由此可以实现所述传动组件在所述泄压位置时推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置和在所述起压位置时允许弹性密封圈300恢复至所述密封位置，且所述传动组件的结构简单、制造容易。

具体而言，如图15-图20所示，第三基座710上可以设有第二转轴槽711、第三导向孔712和避让孔713，第三导向孔712的壁上可以设有沿水平方向贯通第三导向孔712的壁的第二滑槽714，第三推杆720上可以设有第二滑轴721和第三支撑柱722，第三推杆720可以在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在第三导向孔712内且第二滑轴721可以穿过第二滑槽714，弹性件400可以安装在第三支撑柱722上，第二摆杆730上可以设有第二转轴731、第二导槽732和第一拨杆733，第二转轴731可以可转动地配合在第二转轴槽711内，第二滑轴721穿过第二滑槽714后可以可滑动且可转动地配合在第二导槽732内，第一拨杆733可以穿过避让孔713且第一拨杆733在避让孔713孔内可摆动。这样可以将所述传动组件安装在一起以实现所述传动组件的传动功能，且所述传动组件的装配方便、工艺简单、配合可靠。

可选地，如图15-图20所示，锅盖200上可以设有与第三导向孔712相对的第三推杆通孔。锅体100上可以设有驱动滑槽130，驱动滑槽130可以包括第一段131和至少一部分位于第一段131内侧的第二段132，即第二段132可以与第一段131相连且第二段132可以从第一段131沿锅体100的周向向内延伸。具体地，所述第三推杆通孔可以设在内盖210，驱动滑槽130可以设在外锅120上。第三推杆720可以可滑动地穿过所述第三推杆通孔，第一拨杆733可以可滑动地配合在驱动滑槽130内，锅盖200在所述合盖位置时第一拨杆733可以在第二段132的作用下带动第三推杆720移动至所述起压位置，锅盖200在所述开盖位置时第一拨杆733可以位于第一段131以允许第三推杆720在弹性件400的作用下移动至所述泄压位置。这样可以实现锅盖200在所述合盖位置时推动所述传动组件移动到所述起压位置以允许弹性密封圈300恢复至所述密封位置和在所述开盖位置时允许所述传动组件在弹性件400的作用下移动到所述泄压位置以推动弹性密封圈300移动到所述敞开位置，且配合可靠、实施容易。

下面描述在本实施例中所述压力锅的工作过程。如图15-图20所示，锅盖200从所述开盖位置转动到所述合盖位置时，第一拨杆733从驱动滑槽130的第一段131滑动到第二段132，由于第二段132距离锅盖200的中心的径向距离比第一段131位置距离锅盖200的中心的径向距离小，第一拨杆733可以在第二段132的外侧壁的作用下推动第二摆杆730摆动，第二摆杆730带动第三推杆720克服弹性件400的弹力从所述泄压位置移动到所述起压位置，弹性密封圈300不受第三推杆720的推动，弹性密封圈300在自身的弹力作用下恢复至所述密封位置以密封锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅能够起压。锅盖200从所述合盖位置移动到所述开盖位置时，第一拨杆733从驱动滑槽130的第二段132滑动至第一段131，第二段132的外侧壁不再止挡第一拨杆733，这样第二摆杆730的摆动也不再受驱动滑槽130的第二段132的影响，第三推杆720在弹性件400的作用下沿第三导向孔712移动至所述泄压位置，第三推杆720推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置以敞开锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅不能起压（如图16所示）。

图21-图27示出了根据本发明一个实施例的压力锅。如图21-图27所示，所述传动组件可以包括第四基座810、第四推杆820、第三摆杆830和锁紧件。第四基座810可以设在锅盖200上。第四推杆820可以在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在第四基座810上，在所述泄压位置第四推杆820可以推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置，在所述起压位置第四推杆820可以允许弹性密封圈300在自身的弹力下恢复至所述密封位置，弹性件400可以分别与第四推杆820和锅盖200相连且弹性件400可以将第四推杆820常推向所述泄压位置。具体地，弹性件400可以分别与第四推杆820和面盖220相连。第三摆杆830可以可枢转地设在第四基座810上且第三摆杆830可以与第四推杆820相连以带动第四推杆820从所述泄压位置移动到所述起压位置。所述锁紧件可以在锁定位置和释放位置之间可移动地设在第四基座810上，在所述锁定位置所述锁紧件可以止挡第三摆杆830摆动以将第四推杆820固定在所述起压位置，在所述释放位置时所述锁紧件可以允许第三摆杆830摆动以允许第四推杆820在弹性件400的作用下移动至所述泄压位置。这样可以实现所述传动组件在所述泄压位置时推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置和在所述起压位置时允许弹性密封圈300恢复至所述密封位置，且所述传动组件的结构简单、制造容易。

有利地，如图21、图23和图27所示，所述压力锅还可以包括自锁滑块组件900，所述锁紧件可以为自锁滑块组件900的滑杆910。这样可以利用滑杆910作为所述锁紧件，由此可以省去所述锁紧件的生成成本和材料成本。其中自锁滑块组件900为本领域普通技术人员可以理解的现有技术，因此在这里不再赘述。

具体而言，如图21-图27所示，第四基座810上可以设有第三转轴811和第四导向孔812，第四导向孔812的壁上可以设有沿竖直方向贯通第四导向孔812的壁的第三滑槽813，第四推杆820上可以设有第三滑轴821和第四支撑柱822，第四推杆820可以在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在第四导向孔812内且第三滑轴821可以穿过第三滑槽813，弹性件400可以安装在第四支撑柱822上，第三摆杆830上可以设有转轴孔831、第三导槽832和第二拨杆833，第三转轴811可以可转动地配合在转轴孔831内，第三滑轴821穿过第三滑槽813后可以可滑动且可转动地配合在第三导槽832内，滑杆910在所述锁定位置可以止挡第二拨杆833移动且在所述释放位置可以允许第二拨杆833移动。由此可以将所述传动组件安装在一起以实现所述传动组件的传动功能，且所述传动组件的装配方便、工艺简单、配合可靠。

可选地，如图21-图27所示，锅盖200上可以设有自锁销通孔和与第四导向孔812相对的第四推杆通孔、锅体100上可以设有沿锅体100的周向间隔开的多个第三锅牙113。具体地，所述自锁销通孔和所述第四推杆通孔可以设在内盖210上，多个第三锅牙113可以设在外锅120上。第四推杆820可以可滑动地穿过所述第四推杆通孔，滑杆910的自锁销920可以可滑动地穿过所述自锁销通孔，锅盖200在所述合盖位置时滑杆910的自锁销920可以位于相邻两个第三锅牙113之间且滑杆910可以在自锁滑块组件900的复位弹簧930的作用下移动至所述锁定位置、锅盖200在所述开盖位置时滑杆910可以在第三锅牙113的作用下移动至所述释放位置。由此可以实现锅盖200在所述合盖位置时推动所述传动组件移动到所述起压位置以允许弹性密封圈300恢复至所述密封位置和在所述开盖位置时允许所述传动组件在弹性件400的作用下移动到所述泄压位置以推动弹性密封圈300移动到所述敞开位置，且配合可靠、实施容易。

下面描述在本实施例中所述压力锅的工作过程。如图21-图27所示，锅盖200在所述合盖位置时，滑杆910的自锁销920位于相邻两个第三锅牙113之间，自锁销920不受第三锅牙113的作用，滑杆910在复位弹簧930的作用下移动至所述锁定位置，滑杆910通过止挡第二拨杆833以止挡第三摆杆830摆动，第三摆杆830作用第四推杆820克服弹性件400的弹力固定在所述起压位置，弹性密封圈300不受第四推杆820的推动，弹性密封圈300在自身的弹力作用下恢复至所述密封位置以密封锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅能够起压（如图23所示）。锅盖200在所述开盖位置时，滑杆910的自锁销920在第三锅牙113的作用下推动滑杆910克服复位弹簧930的弹力移动至所述释放位置，滑杆910允许第二拨杆833移动，即第二拨杆833不受滑杆910的止挡，这样第三摆杆830的摆动不再受滑杆910的影响，第四推杆820在弹性件400的作用下移动至所述泄压位置，第四推杆820推动弹性密封圈300移动至所述敞开位置以敞开锅盖200和锅体100之间的缝隙，所述压力锅不能起压（如图22所示）。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种压力锅，其特征在于，包括：

锅体；

锅盖，所述锅盖在合盖位置和开盖位置之间可转动地设在所述锅体上；

弹性密封圈，所述弹性密封圈在密封所述锅盖与所述锅体之间的缝隙的密封位置和敞开所述锅盖与所述锅体之间的缝隙的敞开位置之间可移动地设在所述锅盖上；

传动组件，所述传动组件在起压位置和泄压位置之间可移动地设在所述锅盖和所述锅体中的至少一个上，所述锅盖从所述合盖位置移动到所述开盖位置时，所述锅体允许所述传动组件从所述起压位置移动到所述泄压位置以推动所述弹性密封圈从所述密封位置移动到所述敞开位置。所述锅盖从所述开盖位置移动到所述合盖位置时，所述传动组件在所述锅体的作用下从所述泄压位置移动到所述起压位置以允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置；和

弹性件，所述弹性件与所述传动组件相连且将所述传动组件常推向所述泄压位置。

2.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述传动组件设在所述锅盖上。

3.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述传动组件设在所述锅盖和所述锅体上。

4.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于，所述传动组件包括：

第一基座，所述第一基座设在所述锅盖上；和

第一滑块，所述第一滑块在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在所述第一基座上，在所述泄压位置所述第一滑块推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第一滑块允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置，所述弹性件分别与所述第一滑块和所述锅盖相连且将所述第一滑块常推向所述泄压位置。

5.根据权利要求4所述的压力锅，其特征在于，所述第一基座上设有第一通孔和第一导向孔，所述第一滑块上设有顶柱、第一推杆和第一支撑柱，所述顶柱可滑动地穿过所述第一通孔，所述第一推杆可滑动地穿过所述第一导向孔，所述弹性件安装在所述第一支撑柱上，在所述泄压位置所述第一推杆推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第一推杆允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置。

6.根据权利要求5所述的压力锅，其特征在于，所述锅盖上设有与所述第一通孔相对的顶柱通孔和与所述第一导向孔相对的第一推杆通孔，所述锅体上设有沿所述锅体的周向间隔开的多个第一锅牙，所述顶柱可滑动地穿过所述顶柱通孔，所述第一推杆可滑动地穿过所述第一推杆通孔，所述锅盖在所述合盖位置时所述顶柱在所述第一锅牙的作用下带动所述第一滑块移动至所述起压位置，所述锅盖在所述开盖位置时所述顶柱位于相邻两个所述第一锅牙之间以允许所述第一滑块在所述弹性件的作用下移动至所述泄压位置。

7.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于，所述传动组件包括：

第二基座，所述第二基座设在所述锅盖上；

第二推杆，所述第二推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在所述第二基座上，在所述泄压位置所述第二推杆推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第二推杆允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置，所述弹性件分别与所述第二推杆和所述锅盖相连且将所述第二推杆常推向所述泄压位置；

第一摆杆，所述第一摆杆可枢转地设在所述第二基座上且与所述第二推杆相连以带动所述第二推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置；和

第二滑块，所述第二滑块可移动地设在所述第二基座上且与所述第一摆杆相连以推动所述第一摆杆带动所述第二推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置。

8.根据权利要求7所述的压力锅，其特征在于，所述第二基座上设有第一转轴槽、第二通孔和第二导向孔，所述第二导向孔的壁上设有沿水平方向贯通所述第二导向孔的壁的第一滑槽，所述第二推杆上设有第一滑轴和第二支撑柱，所述第二推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在所述第二导向孔内且所述第一滑轴穿过所述第一滑槽，所述弹性件安装在所述第二支撑柱上，所述第一摆杆上设有第一转轴、第三通孔和第一导槽，所述第一转轴可转动地配合在所述第一转轴槽内，所述第一滑轴可滑动且可转动地配合在所述第一导槽内，所述第二滑块上设有安装轴，所述第二滑块可滑动地穿过所述第二通孔且所述安装轴配合在所述第三通孔内以推动所述第一摆杆带动所述第二推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置。

9.根据权利要求8所述的压力锅，其特征在于，所述锅盖上设有与所述第二通孔相对的滑块通孔和与所述第二导向孔相对的第二推杆通孔，所述锅体上设有沿所述锅体的周向间隔开的多个第二锅牙，所述第二滑块可滑动地穿过所述滑块通孔，所述第二推杆可滑动地穿过所述第二推杆通孔，所述锅盖在所述合盖位置时所述第二滑块在所述第二锅牙的作用下推动所述第一摆杆摆动以带动所述第二推杆移动至所述起压位置，所述锅盖在所述开盖位置时所述第二滑块位于相邻两个所述第二锅牙之间以允许所述第二推杆在所述弹性件的作用下移动至所述泄压位置。

10.根据权利要求3所述的压力锅，其特征在于，所述传动组件包括：

第三基座，所述第三基座设在所述锅盖上；

第三推杆，所述第三推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在所述第三基座上，在所述泄压位置所述第三推杆推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第三推杆允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置，所述弹性件分别与所述第三推杆和所述锅盖相连且将所述第三推杆常推向所述泄压位置；和

第二摆杆，所述第二摆杆可枢转地设在所述第三基座上且与所述第三推杆相连以带动所述第三推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置。

11.根据权利要求10所述的压力锅，其特征在于，所述第三基座上设有第二转轴槽、第三导向孔和避让孔，所述第三导向孔的壁上设有沿水平方向贯通所述第三导向孔的壁的第二滑槽，所述第三推杆上设有第二滑轴和第三支撑柱，所述第三推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在所述第三导向孔内且所述第二滑轴穿过所述第二滑槽，所述弹性件安装在所述第三支撑柱上，所述第二摆杆上设有第二转轴、第二导槽和第一拨杆，所述第二转轴可转动地配合在所述第二转轴槽内，所述第二滑轴可滑动且可转动地配合在所述第二导槽内，所述第一拨杆穿过所述避让孔且在所述避让孔内可摆动。

12.根据权利要求11所述的压力锅，其特征在于，所述锅盖上设有与所述三导向孔相对的第三推杆通孔，所述锅体上设有驱动滑槽，所述驱动滑槽包括第一段和至少一部分位于所述第一段内侧的第二段，所述第三推杆可滑动地穿过所述第三推杆通孔，所述第一拨杆可滑动地配合在所述驱动滑槽内，所述锅盖在所述合盖位置时所述第一拨杆在所述第二段的作用下带动所述第三推杆移动至所述起压位置，所述锅盖在所述开盖位置时所述第一拨杆位于所述第一段以允许所述第三推杆在所述弹性件的作用下移动至所述泄压位置。

13.根据权利要求2所述的压力锅，其特征在于，所述传动组件包括：

第四基座，所述第四基座设在所述锅盖上；

第四推杆，所述第四推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可移动地设在所述第四基座上，在所述泄压位置所述第四推杆推动所述弹性密封圈移动至所述敞开位置，在所述起压位置所述第四推杆允许所述弹性密封圈在自身的弹力下恢复至所述密封位置，所述弹性件分别与所述第四推杆和所述锅盖相连且将所述第四推杆常推向所述泄压位置；

第三摆杆，所述第三摆杆可枢转地设在所述第四基座上且与所述第四推杆相连以带动所述第四推杆从所述泄压位置移动到所述起压位置；和

锁紧件，所述锁紧件在锁定位置和释放位置之间可移动地设在所述第四基座上，在所述锁定位置所述锁紧件止挡所述第三摆杆摆动以将所述第四推杆固定在所述起压位置，在所述释放位置时所述锁紧件允许所述第三摆杆摆动以允许所述第四推杆在所述弹性件的作用下移动至所述泄压位置。

14.根据权利要求13所述的压力锅，其特征在于，还包括自锁滑块组件，所述锁紧件为所述自锁滑块组件的滑杆。

15.根据权利要求14所述的压力锅，其特征在于，所述第四基座上设有第三转轴和第四导向孔，所述第四导向孔的壁上设有沿竖直方向贯通所述第四导向孔的壁的第三滑槽，所述第四推杆上设有第三滑轴和第四支撑柱，所述第四推杆在所述起压位置和所述泄压位置之间可滑动地设在所述第四导向孔内且所述第三滑轴穿过所述第三滑槽，所述弹性件安装在所述第四支撑柱上，所述第三摆杆上设有转轴孔、第三导槽和第二拨杆，所述第三转轴可转动地配合在所述转轴孔内，所述第三滑轴可滑动且可转动地配合在所述第三导槽内，所述滑杆在所述锁定位置止挡所述第二拨杆移动且在所述释放位置允许所述第二拨杆移动。

16.根据权利要求15所述的压力锅，其特征在于，所述锅盖上设有自锁销通孔和与所述第四导向孔相对的第四推杆通孔、所述锅体上设有沿所述锅体的周向间隔开的多个第三锅牙，所述第四推杆可滑动地穿过所述第四推杆通孔，所述滑杆的自锁销可滑动地穿过所述自锁销通孔，所述锅盖在所述合盖位置时所述滑杆的自锁销位于相邻两个所述第三锅牙之间且所述滑杆在所述自锁滑块组件的复位弹簧的作用下移动至所述锁定位置、所述锅盖在所述开盖位置时所述滑杆在所述第三锅牙的作用下移动至所述释放位置。

17.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述锅盖包括内盖和面盖，所述面盖设在所述内盖上且与所述内盖限定出容纳腔。

18.根据权利要求1所述的压力锅，其特征在于，所述锅体包括内锅和外锅，所述内锅设在所述外锅内。