CN104111142B - 汽车胎压传感器的测试方法 - Google Patents

汽车胎压传感器的测试方法 Download PDF

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Shenzhen Zhongqing Chuangli Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种汽车胎压传感器的测试方法,包括以下步骤,选择机种,放入工站待测产品,并按压工站启动按键,关闭工站测试舱盖;启动工站加压加热程序,并对工站待测产品进行第一次程序烧录,烧录成功进行下一步,否则终止程序;对工站待测产品进行RF频率测试,并进行加压加热,测试合格进行下一步,否则终止程序。本发明所述的检测方法整合了多项检测功能,只需一个工位即可检测所用功能,并且切实模拟了车胎实际工况下的胎内环境,所得到的检测结果准确性提高显著,提升了产品品质。

Description

汽车胎压传感器的测试方法
技术领域
本发明涉及一种汽车胎压传感器的测试方法。
背景技术
目前企业在汽车胎压传感器生产过程中大多采取两种检测方案:一是传统的检测法,根据产品功能划分成各个工位由人工操作各单一设备或仪器进行检测和分析,二是部分整合简单功能,仍需人工处理其它较复杂的检测和分析。这两种检测方案都存在不足之处:A、设备都很庞大,B、人工参与较多,每个工位要单独培训才能熟练操作,对人员素质要求较高且都无法实现模拟传感器在汽车轮胎内的实际工作环境(高温,高压)。
再者,待测传感器通常对应不同厂牌具有不同的机型规格,而以往的检测方案在激活待检产品和读取信息时只能在单独的专用工具上进行,无法联动测试,效率极度低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种汽车胎压传感器的测试方法。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种汽车胎压传感器的测试方法,包括以下步骤:
1)选择机种,放入工站待测产品,并按压工站启动按键,关闭工站测试舱盖;
2)启动工站加压加热程序,并对工站待测产品进行第一次程序烧录,烧录成功进行下一步,否则终止程序;
3)对工站待测产品进行RF频率测试,并进行加压加热,测试合格进行下一步,否则终止程序;
4)对工站待测产品进行RF功率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
5)对工站待测产品进行传输速率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
6)对工站待测产品进行压力温度值对比,对比合格进行下一步,否则终止程序;
7)对工站待测产品进行格式化;
8)对工站待测产品进行第二次程序烧录,烧录成功进行下一步,否则终止程序;
9)对工站待测产品进行RF功率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
10)对工站待测产品进行传输速率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
11)对工站待测产品进行压力温度值对比,对比合格进行下一步,否则终止程序;
12)显示以上测试、对比结果,并对工站待测产品进行格式化;
13)打开工站测试舱盖,作业员下料,条码打印机打印合格代码或不合格代码,并在对应产品上贴上该代码;
14)将不良品放入不良品收纳箱,将合格品打镭射标;
15)返回步骤1,进行下一件待测产品的测试。
进一步的,所述工站设置有两个,两个工站同时进行所述测试方法。
优选的,所述第一次程序烧录内容为FSK程式,传输速率700bps,载波频率315MHz。
优选的,所述第二次程序烧录内容为ASK程式,传输速率12.5Kbps,载波频率433MHz。
本发明的有益效果是:
本发明所述的检测方法整合了多项检测功能,只需一个工位即可检测所用功能,并且切实模拟了车胎实际工况下的胎内环境,所得到的检测结果准确性提高显著,提升了产品品质。
实现了双工位联动测试,大幅降低了对操作人员的要求,只要会基本的电脑操作经过简单培训即可上手,为企业减轻了大量人力和物力负担。
具体实施方式
一种汽车胎压传感器的测试方法,工站设置有两个,两个工站同时进行所述测试方法,包括以下步骤:
1)选择机种,放入工站待测产品,并按压工站启动按键,关闭工站测试舱盖;
2)启动工站加压加热程序,并对工站待测产品进行第一次程序烧录,内容为FSK程式,传输速率700bps,载波频率315MHz,烧录成功进行下一步,否则终止程序;
3)对工站待测产品进行RF频率测试,并进行加压加热,测试合格进行下一步,否则终止程序;
4)对工站待测产品进行RF功率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
5)对工站待测产品进行传输速率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
6)对工站待测产品进行压力温度值对比,对比合格进行下一步,否则终止程序;
7)对工站待测产品进行格式化;
8)对工站待测产品进行第二次程序烧录,内容为ASK程式,传输速率12.5Kbps,载波频率433MHz,烧录成功进行下一步,否则终止程序;
9)对工站待测产品进行RF功率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
10)对工站待测产品进行传输速率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
11)对工站待测产品进行压力温度值对比,对比合格进行下一步,否则终止程序;
12)显示以上测试、对比结果,并对工站待测产品进行格式化;
13)打开工站测试舱盖,作业员下料,条码打印机打印合格代码或不合格代码,并在对应产品上贴上该代码;
14)将不良品放入不良品收纳箱,将合格品打镭射标;
15)返回步骤1,进行下一件待测产品的测试。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种汽车胎压传感器的测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)选择机种,放入工站待测产品,并按压工站启动按键,关闭工站测试舱盖;
2)启动工站加压加热程序,并对工站待测产品进行第一次程序烧录,烧录成功进行下一步,否则终止程序;
3)对工站待测产品进行RF频率测试,并进行加压加热,测试合格进行下一步,否则终止程序;
4)对工站待测产品进行RF功率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
5)对工站待测产品进行传输速率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
6)对工站待测产品进行压力温度值对比,对比合格进行下一步,否则终止程序;
7)对工站待测产品进行格式化;
8)对工站待测产品进行第二次程序烧录,烧录成功进行下一步,否则终止程序;
9)对工站待测产品进行RF功率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
10)对工站待测产品进行传输速率测试,测试合格进行下一步,否则终止程序;
11)对工站待测产品进行压力温度值对比,对比合格进行下一步,否则终止程序;
12)显示以上测试、对比结果,并对工站待测产品进行格式化;
13)打开工站测试舱盖,作业员下料,条码打印机打印合格代码或不合格代码,并在对应产品上贴上该代码;
14)将不良品放入不良品收纳箱,将合格品打镭射标;
15)返回步骤1),进行下一件待测产品的测试;
所述工站设置有两个,两个工站同时进行所述测试方法。
2.根据权利要求1所述的汽车胎压传感器的测试方法,其特征在于:所述第一次程序烧录内容为FSK程式,传输速率700bps,载波频率315MHz。
3.根据权利要求1所述的汽车胎压传感器的测试方法,其特征在于:所述第二次程序烧录内容为ASK程式,传输速率12.5Kbps,载波频率433MHz。
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