CN104110592A - Smt贴片基座与蝙蝠翼光斑透镜组成的led灯珠 - Google Patents

Abstract

本发明主要由蝙蝠翼光斑透镜、LED芯片、SMT贴片基座、焊盘组成，蝙蝠翼光斑透镜设置在芯片上方并固定在SMT贴片基座上面，SMT贴片基座上面安装LED芯片，SMT贴片基座下面设置焊盘。本发明主要用于LED灯珠封装领域，灯珠主要安装在LED路灯、LED隧道灯的灯具上。

Description

SMT贴片基座与蝙蝠翼光斑透镜组成的LED灯珠

技术领域

本发明涉及LED灯珠，尤其是SMT基座与蝙蝠翼光斑透镜组成的LED灯珠。

背景技术

中国专利公告号：CN201751679U讲述的是柱形基座上放置LED芯片、双峰透镜（即蝙蝠翼光斑透镜），支架形的两个焊脚电极。此结构有下列弊端：

1、两个焊脚电极一般是烙铁手工焊接在PCB上，由于是先焊接一个脚，再焊另一个脚，会出现两个焊脚高低不平；或者是在灯珠工作发热时使两个焊脚应力发生变化。这些都会导致柱形基座与PCB没有平面紧密接触，灯珠散热效果不好。

2、两个焊脚电极一般是烙铁手工焊接在PCB上，不适应SMT贴片批量焊接在PCB上，手工焊接费工费时，而且焊点大，浪费焊锡。即使要贴片焊接，由于两个焊脚支架在冲压加工和治具封装或包装时容易变形，与柱形基座不在一个平面上，致使焊不上、虚焊等现象出现，焊点缺陷率高。

3、两个焊脚电极尺寸过大，增加PCB面积；柱形基座、焊脚支架体积过大、重量过重，这些都会产生材料浪费。

发明内容

本发明是在SMT贴片基座上面安装LED芯片与蝙蝠翼光斑透镜，SMT贴片基座与PCB接触紧密，灯珠散热效果好；SMT贴片基座下面的焊盘平整与PCB焊接应力变化小，可靠性高、焊点缺陷率低，且焊锡用量少；SMT贴片基座尺寸重量轻，节省材料。(LED灯珠体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%）。

本发明主要由蝙蝠翼光斑透镜、LED芯片、SMT贴片基座、焊盘组成，蝙蝠翼光斑透镜设置在SMT贴片基座上面，两者相结合成为外部整体。SMT贴片基座上面中间安装LED芯片，蝙蝠翼光斑透镜盖在LED芯片上。SMT贴片基座下面设置焊盘。

本发明主要用于LED灯珠封装领域，灯珠主要安装在LED路灯、LED隧道灯的灯具上。

本发明的有益效果是：只因将现有圆柱形双峰透镜LED灯珠改成SMT贴片基座与蝙蝠翼光斑透镜相结合的LED灯珠，本发明LED灯珠与PCB焊接容易，接触紧密散热好，适应批量作业，焊点缺陷率低可靠性高，节省材料。

附图说明：

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明的剖视图。

    图中序号说明：1、蝙蝠翼光斑透镜，2、LED芯片，3、SMT贴片基座、4、焊盘。

具体实施方式

在SMT贴片基座3上面安装LED芯片2，蝙蝠翼光斑透镜1安放在LED芯片2的上方并固定在SMT贴片基座3的上面，SMT贴片基座3下面设置焊盘4。

Claims (3)

1.一种SMT贴片基座与蝙蝠翼光斑透镜组成的LED灯珠，由蝙蝠翼光斑透镜（1）、LED芯片（2）、SMT贴片基座（3）、焊盘（4）组成，其技术特征是：蝙蝠翼光斑透镜（1）设置在SMT贴片基座（3）上面，两者相结合成为外部整体。

2.根据权利要求1所述的SMT贴片基座与蝙蝠翼光斑透镜组成的LED灯珠，其技术特征是：SMT贴片基座（3）上面中间安装LED芯片（2），蝙蝠翼光斑透镜（1）盖在LED芯片（2）上。

3.根据权利要求1所述的SMT贴片基座与蝙蝠翼光斑透镜组成的LED灯珠，其技术特征是：SMT贴片基座（3）下面设置焊盘（4）。