CN104110398A - 一种燃气轮机压气机用的可转导叶装置 - Google Patents
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Abstract
一种燃气轮机压气机用的可转导叶装置,它涉及一种可转导叶装置。本发明为解决燃气轮机压气机用的可转导叶的传动结构单一,开度可调范围过小,无法满足机组的结构要求的问题。传动部、转轴部和叶片工作部由上至下制成一体,垫片穿过传动部和转轴部设置在叶片工作部的上端面上,上部金属衬套、中部套筒和下部金属衬套由上至下依次套装在转轴部上,齿轮传动装置套装在传动部上,蝶簧位于齿轮传动装置和衬套之间,齿环与齿轮传动装置相互啮合,齿轮传动装置与齿环为无间隙啮合,齿环的直径远远大于齿轮传动装置的直径,齿轮传动装置通过第一定位螺钉轴向定位,齿轮传动装置通过第二定位螺钉径向定位。本发明用于燃气轮机压气机上。
Description
技术领域
本发明涉及一种可转导叶装置,具体涉及一种燃气轮机压气机用的可转导叶装置。
背景技术
可转导叶具有在机组的启动、停机过程起到防止喘振的作用。在燃气轮机联合循环的运行中,通过调节可转导叶的开度,调节燃气轮机的排气温度,实现可转导叶的温度控制,以满足联合循环变工况时余热锅炉的温度要求,提高联合循环机组变工况的经济性。
目前,燃气轮机压气机用的可转导叶的传动结构单一,开度可调范围过小,无法满足机组的结构要求。
发明内容
本发明为解决燃气轮机压气机用的可转导叶的传动结构单一,开度可调范围过小,无法满足机组的结构要求的问题,进而提供了一种燃气轮机压气机用的可转导叶装置。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:
本发明的燃气轮机压气机用的可转导叶装置包括旋转导向叶片、衬套、齿轮传动装置、蝶簧、垫片、齿环、第一定位螺钉和第二定位螺钉,旋转导向叶片包括叶片工作部、转轴部和传动部,传动部、转轴部和叶片工作部由上至下制成一体,垫片穿过传动部和转轴部设置在叶片工作部的上端面上,衬套由上部金属衬套、下部金属衬套和中部套筒构成,上部金属衬套、中部套筒和下部金属衬套由上至下依次套装在转轴部上,齿轮传动装置套装在传动部上,蝶簧位于齿轮传动装置和衬套之间,齿环与齿轮传动装置相互啮合,齿轮传动装置与齿环为无间隙啮合,齿环的直径远远大于齿轮传动装置的直径,齿轮传动装置通过第一定位螺钉轴向定位,齿轮传动装置通过第二定位螺钉径向定位。
本发明的有益效果是:
本发明的燃气轮机压气机用的可转导叶装置的传动结构为齿条式,本发明在调节安装时,采用碟簧与齿轮传动装置压紧就位,可以将可转导叶片调整至初始位置;每一片可转导叶片的顶部装有齿轮传动装置,每一片可转导叶由圆环形齿条带动旋转,齿轮传动装置与齿环为无间隙啮合,带动可转导叶片在设计范围内转动,与现有的可转导叶装置相比,采用了新的可转导叶的传动结构,扩大了可转导叶的可转范围,满足了机组的结构要求,提高了联合循环机组变工况的经济性。
附图说明
图1是本发明的燃气轮机压气机用的可转导叶装置的结构示意图,图2是具体实施方式一~四中蝶簧15、垫片16、衬套60、第一抗磨损涂层30、第二抗磨损涂层10和第三抗磨损涂层12的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:如图1~2所示,本实施方式的燃气轮机压气机用的可转导叶装置包括旋转导向叶片40、衬套60、齿轮传动装置36、蝶簧15、垫片16、齿环17、第一定位螺钉14和第二定位螺钉18,旋转导向叶片40包括叶片工作部45、转轴部41和传动部42,传动部42、转轴部41和叶片工作部45由上至下制成一体,垫片16穿过传动部42和转轴部41设置在叶片工作部45的上端面上,衬套60由上部金属衬套61、下部金属衬套62和中部套筒63构成,上部金属衬套61、中部套筒63和下部金属衬套62由上至下依次套装在转轴部41上,齿轮传动装置36套装在传动部42上,蝶簧15位于齿轮传动装置36和衬套60之间,齿环17与齿轮传动装置36相互啮合,齿轮传动装置36与齿环17为无间隙啮合,齿环17的直径远远大于齿轮传动装置36的直径,齿轮传动装置36通过第一定位螺钉14轴向定位,齿轮传动装置36通过第二定位螺钉18径向定位。
具体实施方式二:如图2所示,本实施方式所述可转导叶装置还包括第一抗磨损涂层30,上部金属衬套61与传动部42的上部之间设置有第一抗磨损涂层30。如此设计,可以减少上部金属衬套61与传动部42的上部旋转产生的摩擦。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:如图2所示,本实施方式所述可转导叶装置还包括第二抗磨损涂层10,下部金属衬套62与传动部42的下部之间设置有第二抗磨损涂层10。如此设计,可以减少下部金属衬套62与传动部42的下部旋转产生的摩擦。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:如图2所示,本实施方式所述可转导叶装置还包括第三抗磨损涂层12,上部金属衬套61和下部金属衬套62的外侧壁上均涂有第三抗磨损涂层12。如此设计,可以减少转轴部41相对于上部金属衬套61和下部金属衬套62旋转产生的摩擦。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。
工作原理:本发明在调节安装时,将碟簧15与齿轮传动装置36压紧就位,即将可转导叶片调整至初始位置;每一片可转导叶片的顶部装有齿轮传动装置36,齿轮传动装置36由齿环17带动旋转,齿轮传动装置36与齿条17为无间隙啮合,从而带动可转导叶片在设计范围内转动。
Claims (4)
1.一种燃气轮机压气机用的可转导叶装置,所述可转导叶装置包括旋转导向叶片(40)、衬套(60)、齿轮传动装置(36)、蝶簧(15)、垫片(16)、齿环(17)、第一定位螺钉(14)和第二定位螺钉(18),其特征在于:旋转导向叶片(40)包括叶片工作部(45)、转轴部(41)和传动部(42),传动部(42)、转轴部(41)和叶片工作部(45)由上至下制成一体,垫片(16)穿过传动部(42)和转轴部(41)设置在叶片工作部(45)的上端面上,衬套(60)由上部金属衬套(61)、下部金属衬套(62)和中部套筒(63)构成,上部金属衬套(61)、中部套筒(63)和下部金属衬套(62)由上至下依次套装在转轴部(41)上,齿轮传动装置(36)套装在传动部(42)上,蝶簧(15)位于齿轮传动装置(36)和衬套(60)之间,齿环(17)与齿轮传动装置(36)相互啮合,齿轮传动装置(36)与齿环(17)为无间隙啮合,齿环(17)的直径远远大于齿轮传动装置(36)的直径,齿轮传动装置(36)通过第一定位螺钉(14)轴向定位,齿轮传动装置(36)通过第二定位螺钉(18)径向定位。
2.根据权利要求1所述的燃气轮机压气机用的可转导叶装置,其特征在于:所述可转导叶装置还包括第一抗磨损涂层(30),上部金属衬套(61)与传动部(42)的上部之间设置有第一抗磨损涂层(30)。
3.根据权利要求1或2所述的燃气轮机压气机用的可转导叶装置,其特征在于:所述可转导叶装置还包括第二抗磨损涂层(10),下部金属衬套(62)与传动部(42)的下部之间设置有第二抗磨损涂层(10)。
4.根据权利要求3所述的燃气轮机压气机用的可转导叶装置,其特征在于:所述可转导叶装置还包括第三抗磨损涂层(12),上部金属衬套(61)和下部金属衬套(62)的外侧壁上均涂有第三抗磨损涂层(12)。
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