CN104098863A - 一种高品质水性汽车底盘胶及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高品质水性汽车底盘胶,按重量百分比,包括如下组分:乳液树脂20-80、颜料及填料5-30、助剂3-10、水10-40,其制作方法为:加入水、润湿剂、分散剂及消泡剂搅拌均匀,然后缓慢加入定量颜填料粉体,高速分散,接着在搅拌的情况下缓慢加入定量乳液树脂,直至混合均匀,然后中速搅拌下加入增稠剂,调整产品状态合格,完成生产过程。本发明的胶膜具有金属防锈、隔音、防砂石撞击的性能,此外,还具有柔韧性好、防室温水浸泡、耐溶剂浸泡、耐候、耐弱酸碱等特性以及具有优异的附着力和机械强度。
Description
技术领域
本发明涉及汽车底盘护理领域,具体涉及一种高品质水性汽车底盘胶及其制作方法。
背景技术
现有的汽车底盘护理胶主要分为:水性底盘胶及油性底盘胶两类,在目前的汽车底盘护理领域中,高品质油性底盘胶的技术相对成熟、并且具有施工顺畅、弹性较高、光泽度好、附着力强的优势,但是,因为其组分中使用了有机溶剂,在使用过程当中容易污染环境,并且会对生产及施工人员的健康造成潜在的危险;而就目前来讲,水性底盘胶技术发展迅速,其主要性能可基本与油性底盘胶产品相媲美,并且其不存在对环境污染和对人体健康威胁的问题。但是,现有的水性底盘胶的弹性达不到要求,制约了使用功能,并且光泽度还需要进一步提高。
申请号为“201210184074.6”的中国专利中,公开了名称为“汽车底盘胶及其制作方法”的发明专利,其技术方案如下:通过将25-30份纯丙弹性乳液和3-7份苯丙乳液投入到不锈钢的反应釜里;低速搅拌下慢慢将20-30份树脂水溶液加入;5分钟后加入7-11份成膜助剂;再5分钟后加入25-35份碳酸钙粉;高速分散和搅拌10-20分钟;之后加入0.5-2份水性色浆、0.5-1.5份碱溶胀增稠剂和0.05-0.15份防腐剂,完毕高速分散和搅拌30分钟制备。本发明的汽车底盘胶虽然在一定程度上降低VOC的排放,消除安全隐患,降低对人体健康的影响;但是,其碳酸钙粉会在水中溶解一部分,不具有屏蔽水分浸入的功能,此外,该专利技术的防锈功能还可以进一步提高,同时,其弹性还可以进一步加强,从而制约了其使用功能。
申请号为“201110197310.3”的中国专利中公开了名称为“一种带有涂层的防腐减震汽车底盘护板”的发明专利,其技术方案中提到,汽车底盘涂胶采用液体橡胶涂料涂层,其成分包括橡胶沥青乳液50%-75%,其中,橡胶乳1%-65%,沥青乳液20%-97%,阴离子分散剂0.0025%-2.5%,阴离子表面活性剂0.0025%-4%。该发明的橡胶涂料虽然具有一定的抗震性和防腐蚀性,沥青成本低,但是,制作过程中对环境有污染、对生产人员的健康有威胁,同时,机械性能也较差。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种高品质水性汽车底盘胶及其制作方法,具有金属防锈、隔音、防砂石撞击的性能,此外还具有柔韧性好、防室温水浸泡、耐溶剂浸泡、耐候、耐弱酸碱等特性以及具有优异的附着力和机械强度。
一种高品质水性汽车底盘胶,包括如下组分(按重量百分比):乳液树脂20-80、颜料及填料5-30、助剂3-10、水10-40。
进一步的,所述的乳液树脂为弹性丙烯酸酯共聚物。
进一步的,所述的颜料为炭黑、钛白粉。
进一步的,所述的填料为滑石粉、云母粉。
进一步的,所述的助剂为润湿剂、增稠剂、分散剂及消泡剂等。
一种高品质水性汽车底盘胶的制作方法,包括以下步骤:
(1) 将水加入搅拌缸,边搅拌边加入润湿剂、分散剂、消泡剂,直至混合均匀为止;
(2) 缓慢加入定量颜填料粉体,高速分散,分散细度需要达到20um以下;
(3) 在搅拌的情况下缓慢加入定量乳液树脂,直至混合均匀;
(4) 过滤出多余的机械杂质;
(5) 中速搅拌下加入增稠剂,调整产品状态合格,完成生产过程;
(6) 施工工艺,通过压缩空气或者机械压力施工,形成自然干燥胶膜保护层胶膜。
进一步的,步骤(6)中,保护层胶膜的厚度应达到0.1-3mm。
本发明的优点在于:采用水做稀释剂,对环境几乎不会造成破坏,符合低碳环保发展趋势;云母粉、滑石粉是片状粉体,可以平铺叠加,自身具有屏蔽水分浸入的功能,具有良好的防室温水浸泡、耐溶剂浸泡、耐候、耐弱酸碱等特性和良好的防锈功能;弹性丙烯酸酯共聚物具有优异的附着力和高韧性、高伸长率,因此,其柔韧性好,并且具有隔音、防砂石撞击的性能。
具体实施方式
本发明公开了一种高品质水性汽车底盘胶及其制作方法,具有金属防锈、隔音、防砂石撞击的性能,此外还具有柔韧性好、防室温水浸泡、耐溶剂浸泡、耐候、耐弱酸碱等特性以及具有优异的附着力和机械强度。
下面将对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种高品质水性汽车底盘胶,包括如下组分(按重量百分比):乳液树脂20-80、颜料及填料5-30、助剂3-10、水10-40,所述的乳液树脂为弹性丙烯酸酯共聚物,所述的颜料为炭黑、钛白粉,所述的填料为滑石粉、云母粉,所述的助剂为润湿剂、增稠剂、分散剂及消泡剂等。
下面结合具体实施例说明高品质水性汽车底盘胶的制作工艺,以下实施例中,所使用的原材料均为市售,没有做特别标明的,其用量单位均为(kg)。
实施例1
(1) 将25kg的水加入搅拌缸,边搅拌边加入1kg润湿剂、1.5kg分散剂及1.5kg消泡剂,直至混合均匀为止;
(2) 缓慢加入5kg滑石粉和10kg云母粉粉体作为填料,高速分散,分散细度需要达到20um以下;
(3) 在搅拌的情况下缓慢加入50kg弹性丙烯酸酯共聚物乳液树脂,直至混合均匀;
(4) 待上述原料混合均匀后,采用过滤筛过滤掉多余的机械杂质;
(5) 在中速搅拌的条件下加入1kg增稠剂,调整产品状态合格,完成生产过程;
(6) 施工工艺,采用专业喷枪喷涂施工,每次施工薄薄一层,施工间隔以上次施工涂层表干为准进行再次喷涂施工,形成自干胶膜保护层胶膜,保护层膜应达到1mm,胶膜可以呈现平整或规则纹理效果。
实施例2
(1) 将20kg的水加入搅拌缸,边搅拌边加入2.5kg润湿剂、5kg分散剂及5kg消泡剂,直至混合均匀为止;
(2) 缓慢加入8kg滑石粉和20kg云母粉粉体作为填料,并加入3kg白色颜料,高速分散,分散细度需要达到20um以下;
(3) 在搅拌的情况下缓慢加入65kg弹性丙烯酸酯共聚物乳液树脂,直至混合均匀;
(4) 待上述原料混合均匀后,采用过滤筛过滤掉多余的机械杂质;
(5) 在中速搅拌的条件下加入4.5kg增稠剂,调整产品状态合格,完成生产过程;
(6) 施工工艺,采用专业喷枪喷涂施工,每次施工薄薄一层,施工间隔以上次施工涂层表干为准进行再次喷涂施工,形成自干胶膜保护层胶膜,保护层膜应达到2mm,胶膜可以呈现平整或规则纹理效果。
通过以上描述可知,本发明的优点在于:采用水做稀释剂,对环境几乎不会造成破坏,符合低碳环保发展趋势;云母粉、滑石粉是片状粉体,可以平铺叠加,自身具有屏蔽水分浸入的功能,具有良好的防室温水浸泡、耐溶剂浸泡、耐候、耐弱酸碱等特性和良好的防锈功能;弹性丙烯酸酯共聚物具有优异的附着力和高韧性、高伸长率,因此,其柔韧性好,并且具有隔音、防砂石撞击的性能。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种高品质水性汽车底盘胶,其特征在于,包括如下组分(按重量百分比):乳液树脂20-80、颜料及填料5-30、助剂3-10、水10-40。
2.根据权利要求1所述的一种高品质水性汽车底盘胶,其特征在于:所述的乳液树脂为弹性丙烯酸酯共聚物。
3.根据权利要求1所述的一种高品质水性汽车底盘胶,其特征在于:所述的颜料为炭黑、钛白粉。
4.根据权利要求1所述的一种高品质水性汽车底盘胶,其特征在于:所述的填料为滑石粉、云母粉。
5.根据权利要求1所述的一种高品质水性汽车底盘胶,其特征在于:所述的助剂为润湿剂、增稠剂、分散剂及消泡剂等。
6.一种高品质水性汽车底盘胶的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
将水加入搅拌缸,边搅拌边加入润湿剂、分散剂、消泡剂,直至混合均匀为止;
缓慢加入定量颜填料粉体,高速分散,分散细度需要达到20um以下;
在搅拌的情况下缓慢加入定量乳液树脂,直至混合均匀;
过滤出多余的机械杂质;
中速搅拌下加入增稠剂,调整产品状态合格,完成生产过程。
7.施工工艺,通过压缩空气或者机械压力施工,形成自干胶膜保护层胶膜。
8.根据权利要求6所述的一种高品质水性汽车底盘胶的制作方法,其特征在于:步骤(6)中,保护层胶膜的厚度应达到0.1-3mm。
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