CN104098823A - 一种防霉菌聚乙烯给水管材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防霉菌聚乙烯给水管材及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:中密度聚乙烯50-70、茂金属线性低密度聚乙烯25-45、尼龙12 20-30、富马酸二甲酯15-20、氟素脂4-8、液体石蜡3-6、原儿茶酸乙酯1-2、尼泊金丙酯2-3、二氯乙烯基水杨酰胺1.5-2.5、硫酸锑2.5-4.5、玉石粉5-10、煅烧黄土15-20、聚甘油单月桂酸酯2-3、十一烯酸锌1-2、环氧大豆油5-10、硬脂酸钙1-2、硬脂酸钡1-2、填充母粒20-25、邻苯二甲酸二环己酯10-15、N,N'-二仲丁基对苯二胺2-3、三丁基氯化锡1.5-2.5。本发明PE管材具有很强的抗菌性,能够有效抑制和防止霉菌附着及滋生,防止霉菌对管材的侵蚀,且制得的管材具有优良的力学性能、抗老化性、耐热性和加工性能,使用寿命长,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及一种PE管材及其制备方法,具体涉及一种防霉菌聚乙烯给水管材及其制备方法。
背景技术
PE管材因具有强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点,被广泛应用于给水制造领域,是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。近几年,随着科技水平的快速发展和人民生活水平的不断提高,对PE给水管材的性能要求愈来愈高,目前市场上的PE给水管材在潮湿环境下容易遭受霉菌的侵蚀而损坏,大大降低了PE管的使用寿命,限制了其应用范围。因此,急需开发一种防霉菌聚乙烯给水管材,以满足市场要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种防霉菌聚乙烯给水管材及其制备方法,可以有效防止霉菌的侵蚀。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种防霉菌聚乙烯给水管材,由以下重量份的原料制成:中密度聚乙烯 50-70、茂金属线性低密度聚乙烯25-45、尼龙12 20-30、富马酸二甲酯 15-20、氟素脂 4-8、液体石蜡 3-6、原儿茶酸乙酯 1-2、尼泊金丙酯 2-3、二氯乙烯基水杨酰胺 1.5-2.5、硫酸锑 2.5-4.5、玉石粉 5-10、煅烧黄土 15-20、聚甘油单月桂酸酯 2-3、十一烯酸锌 1-2、环氧大豆油 5-10、硬脂酸钙 1-2、硬脂酸钡1-2、填充母粒 20-25、邻苯二甲酸二环己酯 10-15、N,N'-二仲丁基对苯二胺 2-3、三丁基氯化锡 1.5-2.5;
所述填充母粒的制备方法如下:a、称取以下重量份的原料:蛇纹石35-45、硅藻土25-35、叶腊石15-20、橄榄石 10-15、山嵛氧基聚二甲基硅氧烷1.5-2.5、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯 2-3、邻苯二甲酸二正辛酯10-15、己二酸二异癸烷基酯10-15、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯1.5-2.5、二新戊酸聚氧丙烯酯 2-3、硬脂酸 3-6、OP蜡 4-8、聚酯型聚氨酯 30-40、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 25-35、无规聚丙烯 45-55;b、取硅藻土、叶腊石混合均匀,粉碎过150-200目筛,850-900℃煅烧1-2h,冷却至室温后加入山嵛氧基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二正辛酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯,高速混合3-5min后与甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得母粒A;c、取蛇纹石、橄榄石混合均匀,粉碎过150-200目筛,940-980℃煅烧1-2h,冷却至室温后加入二硬脂酰氧异丙基铝酸酯 、己二酸二异癸烷基酯、二新戊酸聚氧丙烯酯,高速混合4-6min后与聚酯型聚氨酯一同输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得母粒B;d、将上述制得的母粒A、母粒B与无规聚丙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
本发明的防霉菌聚乙烯给水管材的制备方法,包括以下步骤:
(1)取茂金属线性低密度聚乙烯、尼龙12、液体石蜡、原儿茶酸乙酯、尼泊金丙酯、煅烧黄土、聚甘油单月桂酸酯、十一烯酸锌、环氧大豆油、邻苯二甲酸二环己酯、N,N'-二仲丁基对苯二胺投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至80-90℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
(2)取剩余原料投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至95-105℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到45℃以下时出料,得到混合料B;
(3)将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
本发明的有益效果:
本发明PE管材中添加了原儿茶酸乙酯、尼泊金丙酯、二氯乙烯基水杨酰胺 、玉石粉 三丁基氯化锡等防霉菌成分,使得管材具有很强的抗菌性,能够有效抑制和防止霉菌附着及滋生,能够杀灭管材上的细菌、真菌、霉菌等多种菌种,防止霉菌对管材的侵蚀,且制得的管材具有优良的力学性能、抗老化性、耐热性和加工性能,使用寿命长,应用前景广阔。
具体实施方式
一种防霉菌聚乙烯给水管材,由以下重量(kg)的原料制成:中密度聚乙烯 60、茂金属线性低密度聚乙烯35、尼龙12 25、富马酸二甲酯 16、氟素脂 6、液体石蜡 4、原儿茶酸乙酯 1.5、尼泊金丙酯 2.5、二氯乙烯基水杨酰胺 2、硫酸锑 3.5、玉石粉 8、煅烧黄土 18聚甘油单月桂酸酯 2.5、十一烯酸锌 1.5、环氧大豆油 7、硬脂酸钙 1.5、硬脂酸钡1、填充母粒 22、邻苯二甲酸二环己酯 12、N,N'-二仲丁基对苯二胺 2.5、三丁基氯化锡2;
所述填充母粒的制备方法如下:a、称取以下重量(kg)的原料:蛇纹石42、硅藻土33、叶腊石18、橄榄石 14、山嵛氧基聚二甲基硅氧烷2、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯 2.5、邻苯二甲酸二正辛酯10、己二酸二异癸烷基酯15、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2、二新戊酸聚氧丙烯酯 2.5、硬脂酸 5、OP蜡 7、聚酯型聚氨酯 35、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 30、无规聚丙烯 50;b、取硅藻土、叶腊石混合均匀,粉碎过200目筛,900℃煅烧1h,冷却至室温后加入山嵛氧基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二正辛酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯,高速混合4min后与甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得母粒A;c、取蛇纹石、橄榄石混合均匀,粉碎过150目筛,950℃煅烧2h,冷却至室温后加入二硬脂酰氧异丙基铝酸酯 、己二酸二异癸烷基酯、二新戊酸聚氧丙烯酯,高速混合5min后与聚酯型聚氨酯一同输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得母粒B;d、将上述制得的母粒A、母粒B与无规聚丙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
防霉菌聚乙烯给水管材的制备方法,包括以下步骤:
(1)取茂金属线性低密度聚乙烯、尼龙12、液体石蜡、原儿茶酸乙酯、尼泊金丙酯、煅烧黄土、聚甘油单月桂酸酯、十一烯酸锌、环氧大豆油、邻苯二甲酸二环己酯、N,N'-二仲丁基对苯二胺投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至85℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
(2)取剩余原料投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至95℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到45℃以下时出料,得到混合料B;
(3)将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
上述制得的PE给水管材性能检测如下表所示:
检测项目 | 检测结果 |
抗拉强度(MPa) | 45 |
屈服强度(MPa) | 36 |
拉伸弹性模量(MPa) | 1440 |
弯曲弹性模量(GPa) | 1.8 |
抗压强度(MPa) | 31 |
纵向延伸率(%) | 870 |
老化系数(70℃,144h) | 0.86 |
维卡软化温度(℃) | 101 |
Claims (2)
1.一种防霉菌聚乙烯给水管材,其特征在于,由以下重量份的原料制成:中密度聚乙烯 50-70、茂金属线性低密度聚乙烯25-45、尼龙12 20-30、富马酸二甲酯 15-20、氟素脂 4-8、液体石蜡 3-6、原儿茶酸乙酯 1-2、尼泊金丙酯 2-3、二氯乙烯基水杨酰胺 1.5-2.5、硫酸锑 2.5-4.5、玉石粉 5-10、煅烧黄土 15-20、聚甘油单月桂酸酯 2-3、十一烯酸锌 1-2、环氧大豆油 5-10、硬脂酸钙 1-2、硬脂酸钡1-2、填充母粒 20-25、邻苯二甲酸二环己酯 10-15、N,N'-二仲丁基对苯二胺 2-3、三丁基氯化锡 1.5-2.5;
所述填充母粒的制备方法如下:a、称取以下重量份的原料:蛇纹石35-45、硅藻土25-35、叶腊石15-20、橄榄石 10-15、山嵛氧基聚二甲基硅氧烷1.5-2.5、二硬脂酰氧异丙基铝酸酯 2-3、邻苯二甲酸二正辛酯10-15、己二酸二异癸烷基酯10-15、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯1.5-2.5、二新戊酸聚氧丙烯酯 2-3、硬脂酸 3-6、OP蜡 4-8、聚酯型聚氨酯 30-40、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 25-35、无规聚丙烯 45-55;b、取硅藻土、叶腊石混合均匀,粉碎过150-200目筛,850-900℃煅烧1-2h,冷却至室温后加入山嵛氧基聚二甲基硅氧烷、邻苯二甲酸二正辛酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯,高速混合3-5min后与甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物一同输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得母粒A;c、取蛇纹石、橄榄石混合均匀,粉碎过150-200目筛,940-980℃煅烧1-2h,冷却至室温后加入二硬脂酰氧异丙基铝酸酯 、己二酸二异癸烷基酯、二新戊酸聚氧丙烯酯,高速混合4-6min后与聚酯型聚氨酯一同输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得母粒B;d、将上述制得的母粒A、母粒B与无规聚丙烯、OP蜡、硬脂酸混合均匀后输入双螺杆挤出造粒机中,熔融挤出造粒即得所需的填充母粒。
2.根据权利要求1所述的防霉菌聚乙烯给水管材的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取茂金属线性低密度聚乙烯、尼龙12、液体石蜡、原儿茶酸乙酯、尼泊金丙酯、煅烧黄土、聚甘油单月桂酸酯、十一烯酸锌、环氧大豆油、邻苯二甲酸二环己酯、N,N'-二仲丁基对苯二胺投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至80-90℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到40℃以下时出料,得到混合料A;
(2)取剩余原料投入捏合机内进行捏合,待物料摩擦生热至95-105℃,将物料排入冷混机中降温,当温度降到45℃以下时出料,得到混合料B;
(3)将上述所得的混合料A和混合料B混合均匀后送至双螺杆挤出机中挤出成型制成管材即可。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141015 |