CN104098806A - 一种橡胶密封圈及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及密封圈材料领域,具体涉及一种橡胶密封圈及其加工工艺。一种橡胶密封圈,其是由下述原料制成的:丁腈橡胶生胶3465,顺丁胶,防老剂RD,防老剂MB,硬脂酸,硫磺粉,微晶蜡,氧化锌,氯化石蜡,加工助剂,白炭,钛白粉,炭黑N330,硅烷偶联剂SI-69,环氧大豆油,促进剂D,促进剂TETD,促进剂DM,烷基酚醛树脂,腰果壳油,补强剂,增塑剂,硫化剂,防焦剂,活性剂,分散剂。本发明能有效提高橡胶密封件对含酸碱润滑油的抗耐能力,延长在此种环境下使用的橡胶寿命。
Description
技术领域
本发明涉及密封圈材料领域,具体涉及一种橡胶密封圈及其加工工艺。
背景技术
密封圈在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能,现有技术的密封圈一般处于强酸、强腐蚀的环境下,对于密封圈的抗强酸和抗腐蚀效果,无法满足现实环境的需求。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了一种橡胶圈密封圈及其加工工艺,其具有高耐磨性能和抗腐蚀等优点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种橡胶密封圈,所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:100-150份,顺丁胶:30-32份,防老剂:RD:1.5-1.8份,防老剂MB:0.7-1份,硬脂酸:0.7-1份,硫磺粉:0.8-1份,微晶蜡:1.8-2份,氧化锌:5-5.5份,氯化石蜡:1-2份,加工助剂:WB212:1-1.2份,白炭黑:35-40份,钛白粉:15-18份,炭黑N330:0.1-0.2份,硅烷偶联剂SI-69:7-8份,环氧大豆油:25-30份,促进剂D:1-1.2份,促进剂TETD:1-1.2份,促进剂DM:1.5-2份,烷基酚醛树脂:5-6份,腰果壳油:2-4份,补强剂:40~80份,增塑剂:0~15份,硫化剂:0.2~2份,防焦剂:0.2~0.4份,活性剂:1~6份,分散剂:2~4份。
作为本发明的进一步改进,其所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:110-140份,顺丁胶:30-31份,防老剂:RD:1.5-1.7份,防老剂MB:0.7-0.9份,硬脂酸:0.7-0.9份,硫磺粉:0.8-0.9份,微晶蜡:1.8-1.9份,氧化锌:5.2-5.5份,氯化石蜡:1.5-1.8份,加工助剂:WB212:1.1-1.2份,白炭黑:36-39份,钛白粉:15-17份,炭黑N330:0.1-0.2份,硅烷偶联剂SI-69:7-8份,环氧大豆油:25-28份,促进剂D:1.1-1.2份,促进剂TETD:1.1-1.2份,促进剂DM:1.5-1.9份,烷基酚醛树脂:5-6份,腰果壳油:2-3份,补强剂:40~70份,增塑剂:2~13份,硫化剂:0.5~1.8份,防焦剂:0.2~0.3份,活性剂:2~6份,分散剂:2~4份。
作为本发明的进一步改进,其所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:120-140份,顺丁胶:31-32份,防老剂:RD:1.6-1.7份,防老剂MB:0.7-0.8份,硬脂酸:0.7-0.8份,硫磺粉:0.8-0.9份,微晶蜡:1.8-1.9份,氧化锌:5.3-5.5份,氯化石蜡:1.6-1.8份,加工助剂:WB212:1.1-1.2份,白炭黑:36-38份,钛白粉:16-17份,炭黑N330:0.1-0.2份,硅烷偶联剂SI-69:7-8份,环氧大豆油:27-28份,促进剂D:1.1-1.2份,促进剂TETD:1.1-1.2份,促进剂DM:1.7-1.8份,烷基酚醛树脂:5-6份,腰果壳油:3-4份,增塑剂:5~10份,硫化剂:0.8~1.5份,防焦剂:0.2~0.3份,活性剂:2~5份,分散剂:3~4份。
作为本发明的进一步改进,其所述的硫化剂为硫黄;所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂;所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸;所述的增塑剂为酯类增塑剂;所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
本发明还公开了一种橡胶密封圈,包括以下步骤:
(1)称取原料;
(2)混合原料;
(3)将混合后的原料放入模具中,加湿或同时加温加压;
(4)再冷却或先冷却降压后再脱模处理,制得橡胶密封圈的半成品;
(5)将半成品在车床上用刀具加工成不同断面的密封圈,修整毛边,即得成品。
本发明的有益效果是:能有效提高橡胶密封件对含酸碱润滑油的抗耐能力,延长在此种环境下使用的橡胶寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明:
实施例1
一种橡胶密封圈,其是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:120份,顺丁胶:31份,防老剂:RD:1.6份,防老剂MB:0.7份,硬脂酸:0.7份,硫磺粉:0.8份,微晶蜡:1.8份,氧化锌:5.3份,氯化石蜡:1.6份,加工助剂:WB212:1.1份,白炭黑:36份,钛白粉:16份,炭黑N330:0.1份,硅烷偶联剂SI-69:7份,环氧大豆油:27份,促进剂D:1.1份,促进剂TETD:1.1份,促进剂DM:1.7份,烷基酚醛树脂:5份,腰果壳油:3份,补强剂:50份,增塑剂:5份,硫化剂:0.8份,防焦剂:0.2份,活性剂:2份,分散剂:3份。
实施例2
一种橡胶密封圈,其是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:140份,顺丁胶:32份,防老剂:RD:1.7份,防老剂MB:0.8份,硬脂酸:0.8份,硫磺粉:0.9份,微晶蜡:1.9份,氧化锌:5.5份,氯化石蜡:1.8份,加工助剂:WB212:1.2份,白炭黑:38份,钛白粉:17份,炭黑N330:0.2份,硅烷偶联剂SI-69:8份,环氧大豆油:28份,促进剂D:1.2份,促进剂TETD:1.2份,促进剂DM:1.8份,烷基酚醛树脂:6份,腰果壳油:4份,补强剂:60份,增塑剂:10份,硫化剂:1.5份,防焦剂:0.3份,活性剂:5份,分散剂:4份。
实施例3
一种橡胶密封圈,其是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:130份,顺丁胶:31份,防老剂:RD:1.6份,防老剂MB:0.8份,硬脂酸:0.7份,硫磺粉:0.9份,微晶蜡:1.8份,氧化锌:5.4份,氯化石蜡:1.7份,加工助剂:WB212:1.2份,白炭黑:37份,钛白粉:17份,炭黑N330:0.2份,硅烷偶联剂SI-69:8份,环氧大豆油:27份,促进剂D:1.1份,促进剂TETD:1.2份,促进剂DM:1.8份,烷基酚醛树脂:5份,腰果壳油:4份,补强剂:55份,增塑剂:8份,硫化剂:1.2份,防焦剂:0.3份,活性剂:3份,分散剂:4份。
上述实施例1—3所述的一种橡胶密封圈,其其所述的硫化剂为硫黄;所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂;所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸;所述的增塑剂为酯类增塑剂;所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
上述实施例1—3所述的一种橡胶密封圈的加工工艺,其包括以下步骤:
(1)称取原料;
(2)混合原料;
(3)将混合后的原料放入模具中,加湿或同时加温加压;
(4)再冷却或先冷却降压后再脱模处理,制得橡胶密封圈的半成品;
(5)将半成品在车床上用刀具加工成不同断面的密封圈,修整毛边,即得成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种橡胶密封圈,其特征在于:所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:100-150份,顺丁胶:30-32份,防老剂:RD:1.5-1.8份,防老剂MB:0.7-1份,硬脂酸:0.7-1份,硫磺粉:0.8-1份,微晶蜡:1.8-2份,氧化锌:5-5.5份,氯化石蜡:1-2份,加工助剂:WB212:1-1.2份,白炭黑:35-40份,钛白粉:15-18份,炭黑N330:0.1-0.2份,硅烷偶联剂SI-69:7-8份,环氧大豆油:25-30份,促进剂D:1-1.2份,促进剂TETD:1-1.2份,促进剂DM:1.5-2份,烷基酚醛树脂:5-6份,腰果壳油:2-4份,补强剂:40~80份,增塑剂:0~15份,硫化剂:0.2~2份,防焦剂:0.2~0.4份,活性剂:1~6份,分散剂:2~4份。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈,其特征在于:所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:110-140份,顺丁胶:30-31份,防老剂:RD:1.5-1.7份,防老剂MB:0.7-0.9份,硬脂酸:0.7-0.9份,硫磺粉:0.8-0.9份,微晶蜡:1.8-1.9份,氧化锌:5.2-5.5份,氯化石蜡:1.5-1.8份,加工助剂:WB212:1.1-1.2份,白炭黑:36-39份,钛白粉:15-17份,炭黑N330:0.1-0.2份,硅烷偶联剂SI-69:7-8份,环氧大豆油:25-28份,促进剂D:1.1-1.2份,促进剂TETD:1.1-1.2份,促进剂DM:1.5-1.9份,烷基酚醛树脂:5-6份,腰果壳油:2-3份,补强剂:40~70份,增塑剂:2~13份,硫化剂:0.5~1.8份,防焦剂:0.2~0.3份,活性剂:2~6份,分散剂:2~4份。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种橡胶密封圈,其特征在于:所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的:丁腈橡胶生胶3465:120-140份,顺丁胶:31-32份,防老剂:RD:1.6-1.7份,防老剂MB:0.7-0.8份,硬脂酸:0.7-0.8份,硫磺粉:0.8-0.9份,微晶蜡:1.8-1.9份,氧化锌:5.3-5.5份,氯化石蜡:1.6-1.8份,加工助剂:WB212:1.1-1.2份,白炭黑:36-38份,钛白粉:16-17份,炭黑N330:0.1-0.2份,硅烷偶联剂SI-69:7-8份,环氧大豆油:27-28份,促进剂D:1.1-1.2份,促进剂TETD:1.1-1.2份,促进剂DM:1.7-1.8份,烷基酚醛树脂:5-6份,腰果壳油:3-4份,补强剂:50~60份,增塑剂:5~10份,硫化剂:0.8~1.5份,防焦剂:0.2~0.3份,活性剂:2~5份,分散剂:3~4份。
4.根据权利要求1—3所述的任一一种橡胶密封圈,其特征在于:所述的硫化剂为硫黄;所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂;所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸;所述的增塑剂为酯类增塑剂;所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1—4所述的任一一种橡胶密封圈,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取原料;
(2)混合原料;
(3)将混合后的原料放入模具中,加湿或同时加温加压;
(4)再冷却或先冷却降压后再脱模处理,制得橡胶密封圈的半成品;
(5)将半成品在车床上用刀具加工成不同断面的密封圈,修整毛边,即得成品。
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