CN104098806A - 一种橡胶密封圈及其加工工艺 - Google Patents

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孙少俊
黄姚林
李明燕
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Abstract

本发明涉及密封圈材料领域，具体涉及一种橡胶密封圈及其加工工艺。一种橡胶密封圈，其是由下述原料制成的：丁腈橡胶生胶3465，顺丁胶，防老剂RD，防老剂MB，硬脂酸，硫磺粉，微晶蜡，氧化锌，氯化石蜡，加工助剂，白炭，钛白粉，炭黑N330，硅烷偶联剂SI-69，环氧大豆油，促进剂D，促进剂TETD，促进剂DM，烷基酚醛树脂，腰果壳油，补强剂，增塑剂，硫化剂，防焦剂，活性剂，分散剂。本发明能有效提高橡胶密封件对含酸碱润滑油的抗耐能力，延长在此种环境下使用的橡胶寿命。

Description

一种橡胶密封圈及其加工工艺
技术领域
本发明涉及密封圈材料领域，具体涉及一种橡胶密封圈及其加工工艺。 
背景技术
密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，现有技术的密封圈一般处于强酸、强腐蚀的环境下，对于密封圈的抗强酸和抗腐蚀效果，无法满足现实环境的需求。 
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种橡胶圈密封圈及其加工工艺，其具有高耐磨性能和抗腐蚀等优点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种橡胶密封圈，所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：100-150份，顺丁胶：30-32份，防老剂：RD：1.5-1.8份，防老剂MB：0.7-1份，硬脂酸：0.7-1份，硫磺粉：0.8-1份，微晶蜡：1.8-2份，氧化锌：5-5.5份，氯化石蜡：1-2份，加工助剂：WB212：1-1.2份，白炭黑：35-40份，钛白粉：15-18份，炭黑N330：0.1-0.2份，硅烷偶联剂SI-69：7-8份，环氧大豆油：25-30份，促进剂D：1-1.2份，促进剂TETD：1-1.2份，促进剂DM：1.5-2份，烷基酚醛树脂：5-6份，腰果壳油：2-4份，补强剂：40～80份，增塑剂：0～15份，硫化剂：0.2～2份，防焦剂：0.2～0.4份，活性剂：1～6份，分散剂：2～4份。
作为本发明的进一步改进，其所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：110-140份，顺丁胶：30-31份，防老剂：RD：1.5-1.7份，防老剂MB：0.7-0.9份，硬脂酸：0.7-0.9份，硫磺粉：0.8-0.9份，微晶蜡：1.8-1.9份，氧化锌：5.2-5.5份，氯化石蜡：1.5-1.8份，加工助剂：WB212：1.1-1.2份，白炭黑：36-39份，钛白粉：15-17份，炭黑N330：0.1-0.2份，硅烷偶联剂SI-69：7-8份，环氧大豆油：25-28份，促进剂D：1.1-1.2份，促进剂TETD：1.1-1.2份，促进剂DM：1.5-1.9份，烷基酚醛树脂：5-6份，腰果壳油：2-3份，补强剂：40～70份，增塑剂：2～13份，硫化剂：0.5～1.8份，防焦剂：0.2～0.3份，活性剂：2～6份，分散剂：2～4份。
作为本发明的进一步改进，其所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：120-140份，顺丁胶：31-32份，防老剂：RD：1.6-1.7份，防老剂MB：0.7-0.8份，硬脂酸：0.7-0.8份，硫磺粉：0.8-0.9份，微晶蜡：1.8-1.9份，氧化锌：5.3-5.5份，氯化石蜡：1.6-1.8份，加工助剂：WB212：1.1-1.2份，白炭黑：36-38份，钛白粉：16-17份，炭黑N330：0.1-0.2份，硅烷偶联剂SI-69：7-8份，环氧大豆油：27-28份，促进剂D：1.1-1.2份，促进剂TETD：1.1-1.2份，促进剂DM：1.7-1.8份，烷基酚醛树脂：5-6份，腰果壳油：3-4份，增塑剂：5～10份，硫化剂：0.8～1.5份，防焦剂：0.2～0.3份，活性剂：2～5份，分散剂：3～4份。
作为本发明的进一步改进，其所述的硫化剂为硫黄；所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂；所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸；所述的增塑剂为酯类增塑剂；所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
本发明还公开了一种橡胶密封圈，包括以下步骤：
（1）称取原料；
（2）混合原料；
（3）将混合后的原料放入模具中，加湿或同时加温加压；
（4）再冷却或先冷却降压后再脱模处理，制得橡胶密封圈的半成品；
（5）将半成品在车床上用刀具加工成不同断面的密封圈，修整毛边，即得成品。
本发明的有益效果是：能有效提高橡胶密封件对含酸碱润滑油的抗耐能力，延长在此种环境下使用的橡胶寿命。 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细说明：
实施例1
一种橡胶密封圈，其是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：120份，顺丁胶：31份，防老剂：RD：1.6份，防老剂MB：0.7份，硬脂酸：0.7份，硫磺粉：0.8份，微晶蜡：1.8份，氧化锌：5.3份，氯化石蜡：1.6份，加工助剂：WB212：1.1份，白炭黑：36份，钛白粉：16份，炭黑N330：0.1份，硅烷偶联剂SI-69：7份，环氧大豆油：27份，促进剂D：1.1份，促进剂TETD：1.1份，促进剂DM：1.7份，烷基酚醛树脂：5份，腰果壳油：3份，补强剂：50份，增塑剂：5份，硫化剂：0.8份，防焦剂：0.2份，活性剂：2份，分散剂：3份。
实施例2
一种橡胶密封圈，其是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：140份，顺丁胶：32份，防老剂：RD：1.7份，防老剂MB：0.8份，硬脂酸：0.8份，硫磺粉：0.9份，微晶蜡：1.9份，氧化锌：5.5份，氯化石蜡：1.8份，加工助剂：WB212：1.2份，白炭黑：38份，钛白粉：17份，炭黑N330：0.2份，硅烷偶联剂SI-69：8份，环氧大豆油：28份，促进剂D：1.2份，促进剂TETD：1.2份，促进剂DM：1.8份，烷基酚醛树脂：6份，腰果壳油：4份，补强剂：60份，增塑剂：10份，硫化剂：1.5份，防焦剂：0.3份，活性剂：5份，分散剂：4份。
实施例3
一种橡胶密封圈，其是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：130份，顺丁胶：31份，防老剂：RD：1.6份，防老剂MB：0.8份，硬脂酸：0.7份，硫磺粉：0.9份，微晶蜡：1.8份，氧化锌：5.4份，氯化石蜡：1.7份，加工助剂：WB212：1.2份，白炭黑：37份，钛白粉：17份，炭黑N330：0.2份，硅烷偶联剂SI-69：8份，环氧大豆油：27份，促进剂D：1.1份，促进剂TETD：1.2份，促进剂DM：1.8份，烷基酚醛树脂：5份，腰果壳油：4份，补强剂：55份，增塑剂：8份，硫化剂：1.2份，防焦剂：0.3份，活性剂：3份，分散剂：4份。
上述实施例1—3所述的一种橡胶密封圈，其其所述的硫化剂为硫黄；所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂；所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸；所述的增塑剂为酯类增塑剂；所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
上述实施例1—3所述的一种橡胶密封圈的加工工艺，其包括以下步骤：
（1）称取原料；
（2）混合原料；
（3）将混合后的原料放入模具中，加湿或同时加温加压；
（4）再冷却或先冷却降压后再脱模处理，制得橡胶密封圈的半成品；
（5）将半成品在车床上用刀具加工成不同断面的密封圈，修整毛边，即得成品。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：100-150份，顺丁胶：30-32份，防老剂：RD：1.5-1.8份，防老剂MB：0.7-1份，硬脂酸：0.7-1份，硫磺粉：0.8-1份，微晶蜡：1.8-2份，氧化锌：5-5.5份，氯化石蜡：1-2份，加工助剂：WB212：1-1.2份，白炭黑：35-40份，钛白粉：15-18份，炭黑N330：0.1-0.2份，硅烷偶联剂SI-69：7-8份，环氧大豆油：25-30份，促进剂D：1-1.2份，促进剂TETD：1-1.2份，促进剂DM：1.5-2份，烷基酚醛树脂：5-6份，腰果壳油：2-4份，补强剂：40～80份，增塑剂：0～15份，硫化剂：0.2～2份，防焦剂：0.2～0.4份，活性剂：1～6份，分散剂：2～4份。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：110-140份，顺丁胶：30-31份，防老剂：RD：1.5-1.7份，防老剂MB：0.7-0.9份，硬脂酸：0.7-0.9份，硫磺粉：0.8-0.9份，微晶蜡：1.8-1.9份，氧化锌：5.2-5.5份，氯化石蜡：1.5-1.8份，加工助剂：WB212：1.1-1.2份，白炭黑：36-39份，钛白粉：15-17份，炭黑N330：0.1-0.2份，硅烷偶联剂SI-69：7-8份，环氧大豆油：25-28份，促进剂D：1.1-1.2份，促进剂TETD：1.1-1.2份，促进剂DM：1.5-1.9份，烷基酚醛树脂：5-6份，腰果壳油：2-3份，补强剂：40～70份，增塑剂：2～13份，硫化剂：0.5～1.8份，防焦剂：0.2～0.3份，活性剂：2～6份，分散剂：2～4份。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种橡胶密封圈，其特征在于：所述橡胶密封圈是由下述重量份的原料制成的：丁腈橡胶生胶3465：120-140份，顺丁胶：31-32份，防老剂：RD：1.6-1.7份，防老剂MB：0.7-0.8份，硬脂酸：0.7-0.8份，硫磺粉：0.8-0.9份，微晶蜡：1.8-1.9份，氧化锌：5.3-5.5份，氯化石蜡：1.6-1.8份，加工助剂：WB212：1.1-1.2份，白炭黑：36-38份，钛白粉：16-17份，炭黑N330：0.1-0.2份，硅烷偶联剂SI-69：7-8份，环氧大豆油：27-28份，促进剂D：1.1-1.2份，促进剂TETD：1.1-1.2份，促进剂DM：1.7-1.8份，烷基酚醛树脂：5-6份，腰果壳油：3-4份，补强剂：50～60份，增塑剂：5～10份，硫化剂：0.8～1.5份，防焦剂：0.2～0.3份，活性剂：2～5份，分散剂：3～4份。
4.根据权利要求1—3所述的任一一种橡胶密封圈，其特征在于：所述的硫化剂为硫黄；所述的促进剂为秋兰姆类促进剂或次磺酰胺类促进剂；所述的活性剂为氧化锌或硬脂酸；所述的增塑剂为酯类增塑剂；所述的分散剂为AtmanL-24、WB222、WB212中的一种或至少两种的混合物。
5.根据权利要求1—4所述的任一一种橡胶密封圈，其特征在于：包括以下步骤：
（1）称取原料；
（2）混合原料；
（3）将混合后的原料放入模具中，加湿或同时加温加压；
（4）再冷却或先冷却降压后再脱模处理，制得橡胶密封圈的半成品；
（5）将半成品在车床上用刀具加工成不同断面的密封圈，修整毛边，即得成品。
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