CN104096980A - 激光切割真空吸附平台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种激光切割真空吸附平台，该平台包括真空吸附平台组件；所述真空吸附平台组件的吸附平台过渡连接板上加工有与旋转气管接头连接的螺纹孔；吸盘连接座位于吸附平台过渡连接板之上，两者之间带有空腔，且两者接合面处密封；吸盘连接座上表面加工有相互交错的气道；真空吸盘位于吸盘连接座之上，其下表面的加强筋支撑于吸盘连接座的上表面，两者接合面处密封；吸盘连接座上分布有多个将气道与空腔连通的真空孔；真空吸盘的上端面加工有网格状沟槽，将整个真空吸盘的上端面分割成行列排布的方块，各方块处加工有垂直方向的吸附透孔。本发明能够实现对切割工件切割前、切割过程中、以及切割后产品的吸附，保证切割后产品的位置精度。

Description

激光切割真空吸附平台
技术领域
本发明涉及一种激光切割真空吸附平台。 
背景技术
激光切割是一门发展极快的新技术,已成为发展新兴产业,改造传统制造业的关键技术之一,是激光应用最有发展前途的领域。激光切割以其切割范围广、切割速度高、切缝窄、切割质量好、热影响区小、加工柔性大等优点，在现代工业中等到了极为广泛的应用，激光切割技术也成为激光加工技术最为成熟的技术之一。随着激光加工技术的不断发展，激光加工除了在传统行业应用之外，越来越多的应用到更为广阔的精细加工领域，如军工领域、电子产品加工领域、半导体加工领域等，这些领域对激光切割设备提出了更高的要求。 
激光切割平台是激光切割设备的重要组成部分，尤其是在激光精细切割领域,激光切割平台,直接决定激光切割设备能否切割以及切割质量的好坏。因此，在激光切割领域，尤其是在激光精细切割领域，对激光切割平台提出了很高的要求。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种激光切割真空吸附平台，该平台可将切割工件吸附到平台上，进行完全切割，切割后，产品不会散落，不会移位。能够满足切割的高位置精度要求。 
为解决上述技术问题，本发明的激光切割真空吸附平台包括真空吸附平台组件；所述真空吸附平台组件包括吸附平台过渡连接板，吸盘连接座，真空吸盘，吸盘上密封圈，吸盘下密封圈；吸附平台过渡连接板上加工有螺纹孔，旋转气管接头与该螺纹孔连接；吸盘连接座位于吸附平台过渡连接板之上，两者 之间带有空腔，且在空腔的***两者接合面处由吸盘下密封圈密封；吸盘连接座上表面加工有相互交错的气道；真空吸盘位于吸盘连接座之上，其下表面的加强筋支撑于吸盘连接座的上表面，两者四周接合面处通过吸盘上密封圈密封；吸盘连接座上分布有多个将气道与空腔连通的真空孔；真空吸盘的上端面加工有网格状沟槽，将整个真空吸盘的上端面分割成行列排布的方块，各方块处加工有垂直方向的吸附透孔。 
当需要真空时，外界真空装置通过气管和旋转气管接头，首先将吸附平台过渡连接板与吸盘连接座之间空腔的气体抽走，使该空腔形成真空，并使真空均化；同时，通过吸盘连接座上的真空孔和气道，将真空孔提供的真空均匀分布在整个真空吸盘下部的工作面上，再通过真空吸盘的吸附透孔均匀地将真空力作用于切割工件上，实现对切割工件切割前的吸附，切割过程中的吸附以及切割后形成的产品的吸附，能够保证切割后产品的位置精度。由于真空吸盘的上端面加工有网格状沟槽，作为切割和排渣通道，可将工件切割成不同大小规格的产品。由于吸盘连接座上表面加工相互交错的气道，真空吸盘下表面的加强筋支撑于吸盘连接座的上表面，一方面可以将真空均化在真空吸盘的整个工作面，另一方面，还可以起到支承真空吸盘的作用，避免工作时，由于真空吸附力的作用，使真空吸盘发生变形。 
进一步，本发明还包括位于真空吸盘***的方环形吸盘盖板；所述吸盘连接座的上表面中间部分加工有相互交错的气道，***部分为平面；吸盘盖板与吸盘连接座的***部分连接，连接后吸盘盖板的上端面低于真空吸盘的上端面。 
所述吸附平台过渡连接板的顶面带有凸环，该凸环嵌入吸盘连接座底部的凹陷部分并与该凹陷部分的底面构成空腔。 
更进一步，本发明还包括X向直线运动机构，Y向直线运动机构，θ向旋转运动机构，旋转机构连接板，第一X向拖链固定板，第二X向拖链固定板，X向拖链，第一Y向拖链固定板，第二Y向拖链固定板，Y向拖链；所述X 向直线运动机构的可动部件与Y向直线运动机构的固定部件连接；θ向旋转运动机构的固定部件通过旋转机构连接板与Y向直线运动机构的可动部件连接，θ向旋转运动机构的可动部件通过吸附平台底座与吸附平台过渡连接板固定连接；X向拖链的一端通过第一X向拖链固定板与X向直线运动机构的固定部件连接，另一端通过第二X向拖链固定板与X向直线运动机构的可动部件连接；第一Y向拖链固定板与X向直线运动机构的可动部件连接，第二Y向拖链固定板与Y向直线运动机构的可动部件连接，Y向拖链的两端分别与第一Y向拖链固定板和第二Y向拖链固定板连接。 
本发明X向、Y向直线运动机构垂直安装，θ向旋转运动机构与Y向直线运动机构连接，吸附平台底座连接在θ向旋转运动机构上，可实现在激光头固定的前提下，对工件进行两个垂直方向的完全切割。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。 
图1是工件的俯视图。 
图2是本发明的激光切割真空吸附平台的立体图。 
图3是真空吸附平台组件的立体图。 
图4是真空吸附平台组件的剖视图。 
图5是真空吸附平台组件的局部剖视图。 
图6是吸盘连接座俯视图。 
图7是本发明的真空吸盘立体图。 
具体实施方式
如图1所示，工件9为方形，其上表面带有横向切割标识线92和纵向切割标识线93，切割后得到的多个产品91。 
如图2所示，本发明的激光切割真空吸附平台包括：X向直线运动机构， Y向直线运动机构，θ向旋转运动机构，旋转机构连接板7-15，第一X向拖链固定板7-21，第二X向拖链固定板7-22，X向拖链7-23，第一Y向拖链固定板7-24，第二Y向拖链固定板7-25，Y向拖链7-26，真空吸附平台组件7；所述X向直线运动机构的可动部件7-12与Y向直线运动机构的固定部件7-13连接；θ向旋转运动机构的固定部件7-16通过旋转机构连接板7-15与Y向直线运动机构的可动部件7-14连接，θ向旋转运动机构的可动部件7-17通过吸附平台底座7-01与真空吸附平台组件7固定连接，可通过X向直线运动机构和Y向直线运动机构实现X向和Y向两个垂直方向的运动，可通过θ向旋转运动机构实现360度旋转运动。X向拖链7-23的一端通过第一X向拖链固定板7-21与X向直线运动机构的固定部件7-11连接，另一端通过第二X向拖链固定板7-22与X向直线运动机构的可动部件7-12连接；第一Y向拖链固定板7-24与X向直线运动机构的可动部件7-12连接，第二Y向拖链固定板7-25与Y向直线运动机构的可动部件7-14连接，Y向拖链7-26的两端分别与第一Y向拖链固定板7-24和第二Y向拖链固定板7-25连接。 
如图3～7所示，所述真空吸附平台组件7包括：吸附平台过渡连接板7-02，吸盘连接座7-03，位于真空吸盘***的方环形吸盘盖板7-04，真空吸盘7-05，吸盘上密封圈7-07，吸盘下密封圈7-08。吸附平台过渡连接板7-02上加工有螺纹孔，旋转气管接头7-06与该螺纹孔连接；设计吸附平台过度连接板13，可有效防止漏气，保证吸附的可靠性。吸盘连接座7-03位于吸附平台过渡连接板7-02之上，吸附平台过渡连接板7-02的顶面带有凸环7-022，该凸环7-022嵌入吸盘连接座7-03底部的凹陷部分并与该凹陷部分的底面构成空腔7-021；在空腔7-021的***两者接合面处由吸盘下密封圈7-08密封，能够防止漏气。吸盘连接座7-03上表面加工有相互交错的气道7-032；真空吸盘7-05位于吸盘连接座7-03之上，其下表面的加强筋7-051支撑于吸盘连接座7-03的上表面，一方面可以将真空均化在真空吸盘的整个工作面，另一方面，还可以起到 支承真空吸盘的作用，避免工作时，由于真空吸附力的作用，使真空吸盘发生变形。吸盘连接座7-03和真空吸盘7-05的四周接合面处通过吸盘上密封圈7-07密封，能够防止漏气。吸盘连接座7-03上分布有多个将气道7-032与空腔7-021连通的真空孔7-031。真空吸盘7-05的上端面加工有网格状沟槽7-053，将整个真空吸盘7-05的上端面分割成行列排布的方块7-052，各方块7-052处加工有垂直方向的吸附透孔7-054。所述吸盘连接座7-03的上表面中间部分加工有相互交错的气道7-032，***部分为平面；吸盘盖板7-04与吸盘连接座7-03的***部分连接，连接后吸盘盖板7-04的上端面低于真空吸盘7-05的上端面，以防止切割工件9与吸盘盖板7-04干涉。通过真空吸盘的吸附透孔7-054可以均匀地将真空力作用于切割工件9上，实现对切割工件9切割前的吸附，切割过程中的吸附以及切割后形成的产品的吸附，能够保证切割后产品的位置精度。 

Claims (4)

1.一种激光切割真空吸附平台，其特征在于包括真空吸附平台组件(7)；所述真空吸附平台组件(7)包括吸附平台过渡连接板(7-02)，吸盘连接座(7-03)，真空吸盘(7-05)，吸盘上密封圈(7-07)，吸盘下密封圈(7-08)；吸附平台过渡连接板(7-02)上加工有螺纹孔，旋转气管接头(7-06)与该螺纹孔连接；吸盘连接座(7-03)位于吸附平台过渡连接板(7-02)之上，两者之间带有空腔(7-021)，且在空腔(7-021)的***两者接合面处由吸盘下密封圈(7-08)密封；吸盘连接座(7-03)上表面加工有相互交错的气道(7-032)；真空吸盘(7-05)位于吸盘连接座(7-03)之上，其下表面的加强筋(7-051)支撑于吸盘连接座(7-03)的上表面，两者四周接合面处通过吸盘上密封圈(7-07)密封；吸盘连接座(7-03)上分布有多个将气道(7-032)与空腔(7-021)连通的真空孔(7-031)；真空吸盘(7-05)的上端面加工有网格状沟槽(7-053)，将整个真空吸盘(7-05)的上端面分割成行列排布的方块(7-052)，各方块(7-052)处加工有垂直方向的吸附透孔(7-054)。
2.根据权利要求1所述的激光切割真空吸附平台，其特征在于还包括位于真空吸盘***的方环形吸盘盖板(7-04)；所述吸盘连接座(7-03)的上表面中间部分加工有相互交错的气道(7-032)，***部分为平面；吸盘盖板(7-04)与吸盘连接座(7-03)的***部分连接，连接后吸盘盖板(7-04)的上端面低于真空吸盘(7-05)的上端面。
3.根据权利要求1所述的激光切割真空吸附平台，其特征在于所述吸附平台过渡连接板(7-02)的顶面带有凸环(7-022)，该凸环(7-022)嵌入吸盘连接座(7-03)底部的凹陷部分并与该凹陷部分的底面构成空腔(7-021)。
4.根据权利要求1所述的激光切割真空吸附平台，其特征在于还包括X向直线运动机构，Y向直线运动机构，θ向旋转运动机构，旋转机构连接板(7-15)，第一X向拖链固定板(7-21)，第二X向拖链固定板(7-22)，X向拖链(7-23)，第一Y向拖链固定板(7-24)，第二Y向拖链固定板(7-25)，Y向拖链(7-26)；所述X向直线运动机构的可动部件(7-12)与Y向直线运动机构的固定部件(7-13)连接；θ向旋转运动机构的固定部件(7-16)通过旋转机构连接板(7-15)与Y向直线运动机构的可动部件(7-14)连接，θ向旋转运动机构的可动部件(7-17)通过吸附平台底座(7-01)与吸附平台过渡连接板(7-02)固定连接；X向拖链(7-23)的一端通过第一X向拖链固定板(7-21)与X向直线运动机构的固定部件(7-11)连接，另一端通过第二X向拖链固定板(7-22)与X向直线运动机构的可动部件(7-12)连接；第一Y向拖链固定板(7-24)与X向直线运动机构的可动部件(7-12)连接，第二Y向拖链固定板(7-25)与Y向直线运动机构的可动部件(7-14)连接，Y向拖链(7-26)的两端分别与第一Y向拖链固定板(7-24)和第二Y向拖链固定板(7-25)连接。
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