CN104096692A - 自动清洗装置及其清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及葡萄酒生产设备自动清洗装置技术领域，是一种自动清洗装置及其清洗方法，其包括清水罐、热水罐、酸罐、碱罐、清洗液泵、清洗液过滤器和电控箱；清水罐、热水罐、酸罐、碱罐的上部分别设有气动进水阀，各气动进水阀的进水口分别与带有进水手动阀的进水管相通。本发明结构合理而紧凑，使用方便，其不但清洗效率较高、省时省力，设备洗净率高，而且减小了清洗时有害气雾对操作人员健康的影响；通过电控箱能够自动控制设备进行清水冲洗、碱液清洗、酸液清洗及杀菌处理，通过酸碱添加装置能够添加酸或碱，通过循环液管和相关气动阀能够将罐中的酸或碱混合均匀，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

自动清洗装置及其清洗方法

技术领域

本发明涉及葡萄酒生产设备自动清洗装置技术领域，是一种自动清洗装置及其清洗方法。

背景技术

葡萄酒在生产完成后需要在储酒罐中进行贮存一段时间，之后经过隔菌过滤工序后进行灌装，在储酒罐中贮存过程中及隔菌过滤工序过程中，储酒罐、隔菌过滤设备及灌酒机等设备内部会形成凝沉物，需要进行及时清洗，目前储酒罐、隔菌过滤设备及灌酒机等设备的清洗主要依靠人工操作完成，进行清水冲洗、酸液清洗、碱液清洗以及热水杀菌等工序处理，清洗工作耗时、费力，并且储酒罐及隔菌过滤设备内部不易洗净，造成质量隐患。此外，进行人工高压清洗的过程中，清洗时会产生有害气雾，对操作人员健康造成不良影响甚至伤害。

发明内容

本发明提供了一种自动清洗装置及其清洗方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有储酒罐、隔菌过滤设备及灌酒机人工清洗方式存在清洗工作费时费力、设备不易洗净、清洗时有害气雾影响操作人员健康的问题。

本发明的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种自动清洗装置，包括清水罐、热水罐、酸罐、碱罐、清洗液泵、清洗液过滤器和电控箱；清水罐、热水罐、酸罐、碱罐的上部分别设有气动进水阀，各气动进水阀的进水口分别与带有进水手动阀的进水管相通；清水罐、热水罐、酸罐、碱罐的下端分别设有手动排污阀；酸罐和碱罐上安装有酸碱添加装置，碱罐上部安装有气动混碱循环阀，酸罐上部安装有气动混酸循环阀；清水罐、热水罐、酸罐和碱罐的下部分别设有气动供液阀，各气动供液阀分别通过管路与清洗液泵的进液口相通，清洗液泵的出液口通过止回阀及连接液管与清洗液过滤器的进液口相通，连接液管的中部连通有循环液管，止回阀与循环液管进液口之间的连接液管上安装有常开手动阀，循环液管进液口与清洗液过滤器进液口之间的连接液管上安装有连接管气动阀，循环液管的出液口分别与气动混酸循环阀和气动混碱循环阀相通，循环液管上设有循环管气动阀，清洗液过滤器的出液口上连通有清洗管；其中清洗液泵、气动进水阀、气动混酸循环阀、气动混碱循环阀、气动供液阀、连接管气动阀和循环管气动阀的控制端子分别与电控箱的输出端子电连接。

下面是对上述发明技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述气动进水阀可包括清水罐气动进水阀、热水罐气动进水阀、酸罐气动进水阀和碱罐气动进水阀，清水罐气动进水阀、热水罐气动进水阀、酸罐气动进水阀和碱罐气动进水阀的进水口分别与带有进水手动阀的进水管相通。

上述手动排污阀可包括清水罐手动排污阀、热水罐手动排污阀、酸罐手动排污阀和碱罐手动排污阀，清水罐手动排污阀、热水罐手动排污阀、酸罐手动排污阀和碱罐手动排污阀分别通过排液管连通排液槽。

上述气动供液阀可包括气动供清水阀、气动供热水阀、气动供酸阀和气动供碱阀，气动供清水阀、气动供热水阀、气动供酸阀和气动供碱阀的出液口分别通过供液管与清洗液泵的进液口相通，供液管上设有手动排液阀。

上述酸碱添加装置可包括酸液桶、碱液桶、三通球阀和酸碱添加泵，三通球阀的第一进液口和第二进液口分别通过管路与酸液桶和碱液桶的内腔相通，三通球阀的出液口通过管路与酸碱添加泵的进液口相通，酸罐和碱罐的上部分别设有加料口，酸罐的加料口通过带有加酸手动蝶阀的管路与酸碱添加泵的出液口相通，碱罐的加料口通过带有加碱手动蝶阀和碱液过滤器的管路与酸碱添加泵的出液口相通。

上述热水罐和碱罐内部可分别安装有电加热器，热水罐和碱罐上安装有温度传感器，热水罐和碱罐的外部设置有保温层；或/和，清水罐、热水罐、酸罐和碱罐的外侧下部设有低液位传感器，清水罐、热水罐、酸罐和碱罐的外侧上部设有高液位传感器；或/和，进水管和清洗管上安装有压力传感器。

本发明的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用上述的自动清洗装置的清洗方法，按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀后，自动开启热水罐气动进水阀、清水罐气动进水阀、碱罐气动进水阀和酸罐气动进水阀，向清水罐、热水罐、酸罐和碱罐中加水，

通过手动开启三通球阀、酸碱添加泵和加酸手动蝶阀将酸液添加到酸罐中，自动开启气动供酸阀、循环管气动阀和气动混酸循环阀，并启动清洗液泵运行10分钟，进行酸混合，

通过手动开启三通球阀、酸碱添加泵和加碱手动蝶阀将碱液添加到碱罐中，自动开启气动供碱阀、循环管气动阀和气动混碱循环阀，并启动清洗液泵运行10分钟，进行碱混合，

将热水罐中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供碱阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，直至待清洗设备充满碱液为止，停止清洗液泵，进行碱液浸泡20分钟，之后手动打开待清洗设备的排空阀将碱液排空；

第五步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第六步，自动开启气动供酸阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行酸液清洗；

第七步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第八步，自动开启气动供热水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。

本发明的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种使用上述的自动清洗装置的清洗方法，按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀后，自动开启热水罐气动进水阀和清水罐气动进水阀，向清水罐和热水罐中加水，将热水罐中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供热水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，直至待清洗设备充满水为止，停止清洗液泵，进行温水浸泡20分钟，之后手动打开待清洗设备的排空阀将温水排空；

第五步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第六步，自动开启气动供热水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。

本发明的技术方案之四是通过以下措施来实现的：一种使用上述的自动清洗装置的清洗方法，按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀后，自动开启热水罐气动进水阀和清水罐气动进水阀，向清水罐和热水罐中加水，将热水罐中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供热水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其不但清洗效率较高、省时省力，设备洗净率高，而且减小了清洗时有害气雾对操作人员健康的影响；通过电控箱能够自动控制设备进行清水冲洗、碱液清洗、酸液清洗及杀菌处理，通过酸碱添加装置能够添加酸或碱，通过循环液管和相关气动阀能够将罐中的酸或碱混合均匀，具有安全、省力、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本发明实施例1的管路连接示意图。

附图中的编码分别为：1为清水罐，2为热水罐，3为酸罐，4为碱罐，5为清洗液泵，6为清洗液过滤器，7为进水管，8为止回阀，9为连接液管，10为循环液管，11为清洗管，12为供液管，13为酸液桶，14为碱液桶，15为三通球阀，16为酸碱添加泵，17为碱液过滤器，18为排液管，19为排液槽， P1为进水手动阀，P2为常开手动阀，P3为手动排液阀，P4为加酸手动蝶阀，P5为加碱手动蝶阀，V01为气动供清水阀，V02为气动供热水阀，V03为气动供酸阀，V04为气动供碱阀，V05为连接管气动阀，V06为循环管气动阀，V07为气动混碱循环阀，V08为气动混酸循环阀，V09为碱罐气动进水阀，V10为酸罐气动进水阀，V11为热水罐气动进水阀，V12为清水罐气动进水阀，U01为碱罐手动排污阀，U02为酸罐手动排污阀，U03为热水罐手动排污阀，U04为清水罐手动排污阀。

具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述：

实施例1：如附图1所示，该自动清洗装置包括清水罐1、热水罐2、酸罐3、碱罐4、清洗液泵5、清洗液过滤器6和电控箱；清水罐1、热水罐2、酸罐3、碱罐4的上部分别设有气动进水阀，各气动进水阀的进水口分别与带有进水手动阀P1的进水管7相通；清水罐1、热水罐2、酸罐3、碱罐4的下端分别设有手动排污阀；酸罐3和碱罐4上安装有酸碱添加装置，碱罐4上部安装有气动混碱循环阀V07，酸罐3上部安装有气动混酸循环阀V08；清水罐1、热水罐2、酸罐3和碱罐4的下部分别设有气动供液阀，各气动供液阀分别通过管路与清洗液泵5的进液口相通，清洗液泵5的出液口通过止回阀8及连接液管9与清洗液过滤器6的进液口相通，连接液管9的中部连通有循环液管10，止回阀8与循环液管10进液口之间的连接液管9上安装有常开手动阀P2，循环液管10进液口与清洗液过滤器6进液口之间的连接液管9上安装有连接管气动阀V05，循环液管10的出液口分别与气动混酸循环阀V08和气动混碱循环阀V07相通，循环液管10上设有循环管气动阀V06，清洗液过滤器6的出液口上连通有清洗管11；其中清洗液泵5、气动进水阀、气动混酸循环阀V08、气动混碱循环阀V07、气动供液阀、连接管气动阀V05和循环管气动阀V06的控制端子分别与电控箱的输出端子电连接。通过本发明自动清洗储酒罐、隔菌过滤设备及灌酒机等葡萄酒生产设备，不但清洗效率较高、省时省力，设备洗净率高，而且减小了清洗时有害气雾对操作人员健康的影响；通过酸碱添加装置能够向酸罐3中添加酸碱，或者向碱罐4中添加碱碱，通过循环液管10、循环管气动阀V06、气动混碱循环阀V07和气动混酸循环阀V08能够将酸罐3中的酸，或者碱罐4中的碱混合均匀，通过各气动进水阀能够将进水管7中的纯化水加入清水罐1、热水罐2、酸罐3或碱罐4中，通过各气动供液阀能够分别控制输出清水、热水、酸液或碱液，通过手动排污阀能够分别将清水罐1、热水罐2、酸罐3或碱罐4中的液体排出。

可根据实际需要，对上述自动清洗装置及其清洗方法作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，气动进水阀包括清水罐气动进水阀V12、热水罐气动进水阀V11、酸罐气动进水阀V10和碱罐气动进水阀V09，清水罐气动进水阀V12、热水罐气动进水阀V11、酸罐气动进水阀V10和碱罐气动进水阀V09的进水口分别与带有进水手动阀P1的进水管7相通。

如附图1所示，手动排污阀包括清水罐手动排污阀U04、热水罐手动排污阀U03、酸罐手动排污阀U02和碱罐手动排污阀U01，清水罐手动排污阀U04、热水罐手动排污阀U03、酸罐手动排污阀U02和碱罐手动排污阀U01分别通过排液管18连通排液槽19。

如附图1所示，气动供液阀包括气动供清水阀V01、气动供热水阀V02、气动供酸阀V03和气动供碱阀V04，气动供清水阀V01、气动供热水阀V02、气动供酸阀V03和气动供碱阀V04的出液口分别通过供液管12与清洗液泵5的进液口相通，供液管12上设有手动排液阀P3。

如附图1所示，酸碱添加装置包括酸液桶13、碱液桶14、三通球阀15和酸碱添加泵16，三通球阀15的第一进液口和第二进液口分别通过管路与酸液桶13和碱液桶14的内腔相通，三通球阀15的出液口通过管路与酸碱添加泵16的进液口相通，酸罐3和碱罐4的上部分别设有加料口，酸罐3的加料口通过带有加酸手动蝶阀P4的管路与酸碱添加泵16的出液口相通，碱罐4的加料口通过带有加碱手动蝶阀P5和碱液过滤器17的管路与酸碱添加泵16的出液口相通。

如附图1所示，热水罐2和碱罐4内部分别安装有电加热器，热水罐2和碱罐4上安装有温度传感器，热水罐2和碱罐4的外部设置有保温层；或/和，清水罐1、热水罐2、酸罐3和碱罐4的外侧下部设有低液位传感器，清水罐1、热水罐2、酸罐3和碱罐4的外侧上部设有高液位传感器；或/和，进水管7和清洗管11上安装有压力传感器。电加热器将热水罐2中的水加热至80摄氏度至95摄氏度，最好保证清洗管11输出的热水的温度高于85摄氏度。

实施例2：如附图1所示，该使用上述的自动清洗装置的清洗方法之一，按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀P1后，自动开启热水罐气动进水阀V11、清水罐气动进水阀V12、碱罐气动进水阀V09和酸罐气动进水阀V10，向清水罐1、热水罐2、酸罐3和碱罐4中加水，

通过手动开启三通球阀15、酸碱添加泵16和加酸手动蝶阀P4将酸液添加到酸罐3中，自动开启气动供酸阀V03、循环管气动阀V06和气动混酸循环阀V08，并启动清洗液泵5运行10分钟，进行酸混合，

通过手动开启三通球阀15、酸碱添加泵16和加碱手动蝶阀P5将碱液添加到碱罐4中，自动开启气动供碱阀V04、循环管气动阀V06和气动混碱循环阀V07，并启动清洗液泵5运行10分钟，进行碱混合，

将热水罐2中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管11的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀V01和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供碱阀V04和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，直至待清洗设备充满碱液为止，停止清洗液泵5，进行碱液浸泡20分钟，之后手动打开待清洗设备的排空阀将碱液排空；

第五步，自动开启气动供清水阀V01和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第六步，自动开启气动供酸阀V03和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行酸液清洗；

第七步，自动开启气动供清水阀V01和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第八步，自动开启气动供热水阀V02和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。

实施例3：如附图1所示，该使用上述的自动清洗装置的清洗方法之二，按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀P1后，自动开启热水罐气动进水阀V11和清水罐气动进水阀V12，向清水罐1和热水罐2中加水，将热水罐2中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管11的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀V01和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供热水阀V02和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，直至待清洗设备充满水为止，停止清洗液泵5，进行温水浸泡20分钟，之后手动打开待清洗设备的排空阀将温水排空；

第五步，自动开启气动供清水阀V01和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第六步，自动开启气动供热水阀V02和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。

实施例4：如附图1所示，该使用上述的自动清洗装置的清洗方法之三，按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀P1后，自动开启热水罐气动进水阀V11和清水罐气动进水阀V12，向清水罐1和热水罐2中加水，将热水罐2中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管11的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀V01和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供热水阀V02和连接管气动阀V05，启动清洗液泵5，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。

以上技术特征构成了本发明的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种自动清洗装置，其特征在于包括清水罐、热水罐、酸罐、碱罐、清洗液泵、清洗液过滤器和电控箱；清水罐、热水罐、酸罐、碱罐的上部分别设有气动进水阀，各气动进水阀的进水口分别与带有进水手动阀的进水管相通；清水罐、热水罐、酸罐、碱罐的下端分别设有手动排污阀；酸罐和碱罐上安装有酸碱添加装置，碱罐上部安装有气动混碱循环阀，酸罐上部安装有气动混酸循环阀；清水罐、热水罐、酸罐和碱罐的下部分别设有气动供液阀，各气动供液阀分别通过管路与清洗液泵的进液口相通，清洗液泵的出液口通过止回阀及连接液管与清洗液过滤器的进液口相通，连接液管的中部连通有循环液管，止回阀与循环液管进液口之间的连接液管上安装有常开手动阀，循环液管进液口与清洗液过滤器进液口之间的连接液管上安装有连接管气动阀，循环液管的出液口分别与气动混酸循环阀和气动混碱循环阀相通，循环液管上设有循环管气动阀，清洗液过滤器的出液口上连通有清洗管；其中清洗液泵、气动进水阀、气动混酸循环阀、气动混碱循环阀、气动供液阀、连接管气动阀和循环管气动阀的控制端子分别与电控箱的输出端子电连接。

2.根据权利要求1所述的自动清洗装置，其特征在于气动进水阀包括清水罐气动进水阀、热水罐气动进水阀、酸罐气动进水阀和碱罐气动进水阀，清水罐气动进水阀、热水罐气动进水阀、酸罐气动进水阀和碱罐气动进水阀的进水口分别与带有进水手动阀的进水管相通。

3.根据权利要求1或2所述的自动清洗装置，其特征在于手动排污阀包括清水罐手动排污阀、热水罐手动排污阀、酸罐手动排污阀和碱罐手动排污阀，清水罐手动排污阀、热水罐手动排污阀、酸罐手动排污阀和碱罐手动排污阀分别通过排液管连通排液槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的自动清洗装置，其特征在于气动供液阀包括气动供清水阀、气动供热水阀、气动供酸阀和气动供碱阀，气动供清水阀、气动供热水阀、气动供酸阀和气动供碱阀的出液口分别通过供液管与清洗液泵的进液口相通，供液管上设有手动排液阀。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的自动清洗装置，其特征在于酸碱添加装置包括酸液桶、碱液桶、三通球阀和酸碱添加泵，三通球阀的第一进液口和第二进液口分别通过管路与酸液桶和碱液桶的内腔相通，三通球阀的出液口通过管路与酸碱添加泵的进液口相通，酸罐和碱罐的上部分别设有加料口，酸罐的加料口通过带有加酸手动蝶阀的管路与酸碱添加泵的出液口相通，碱罐的加料口通过带有加碱手动蝶阀和碱液过滤器的管路与酸碱添加泵的出液口相通。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的自动清洗装置，其特征在于热水罐和碱罐内部分别安装有电加热器，热水罐和碱罐上安装有温度传感器，热水罐和碱罐的外部设置有保温层；或/和，清水罐、热水罐、酸罐和碱罐的外侧下部设有低液位传感器，清水罐、热水罐、酸罐和碱罐的外侧上部设有高液位传感器；或/和，进水管和清洗管上安装有压力传感器。

7.一种使用权利要求5或6所述的自动清洗装置的清洗方法，其特征在于按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀后，自动开启热水罐气动进水阀、清水罐气动进水阀、碱罐气动进水阀和酸罐气动进水阀，向清水罐、热水罐、酸罐和碱罐中加水，

通过手动开启三通球阀、酸碱添加泵和加酸手动蝶阀将酸液添加到酸罐中，自动开启气动供酸阀、循环管气动阀和气动混酸循环阀，并启动清洗液泵运行10分钟，进行酸混合，

通过手动开启三通球阀、酸碱添加泵和加碱手动蝶阀将碱液添加到碱罐中，自动开启气动供碱阀、循环管气动阀和气动混碱循环阀，并启动清洗液泵运行10分钟，进行碱混合，

将热水罐中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供碱阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，直至待清洗设备充满碱液为止，停止清洗液泵，进行碱液浸泡20分钟，之后手动打开待清洗设备的排空阀将碱液排空；

第五步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第六步，自动开启气动供酸阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行酸液清洗；

第七步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第八步，自动开启气动供热水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。

8.一种使用权利要求4或5或6所述的自动清洗装置的清洗方法，其特征在于按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀后，自动开启热水罐气动进水阀和清水罐气动进水阀，向清水罐和热水罐中加水，将热水罐中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供热水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，直至待清洗设备充满水为止，停止清洗液泵，进行温水浸泡20分钟，之后手动打开待清洗设备的排空阀将温水排空；

第五步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第六步，自动开启气动供热水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。

9.一种使用权利要求4或5或6所述的自动清洗装置的清洗方法，其特征在于按如下步骤进行：

第一步，开启进水手动阀后，自动开启热水罐气动进水阀和清水罐气动进水阀，向清水罐和热水罐中加水，将热水罐中的水加热至80摄氏度至95摄氏度；

第二步，将清洗管的出液口与待清洗设备的内腔连通；

第三步，自动开启气动供清水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行清水冲洗；

第四步，自动开启气动供热水阀和连接管气动阀，启动清洗液泵，手动打开待清洗设备的排空阀，进行热水杀菌处理。