CN104094400A - 用于散热器安装的紧固件组件和方法 - Google Patents

Abstract

一种用于将散热器附接至热源表面的方法和组件，其中热源与印刷电路板或其他具有热源的部件相关联。紧固件组件可以包括：推销钉，该推销钉具有带倒钩的分叉端部，该端部设置成***通过印刷电路板的开口，从而将散热器固定至印刷电路板。止动件可以是无头的、可以与推销钉分离的，并且该止动件具有诸如筒形状元件的部分，该部分可以定位在推销钉的通孔中而支承分叉端部，以抵抗倒钩部分朝向彼此的移动，从而确保倒钩部分与印刷电路板的接合。

Description

用于散热器安装的紧固件组件和方法

相关文件的交叉引用

本申请要求于2012年2月1日提交的美国临时申请61/593,438的优先权，其全部内容通过参引的方式并入本文。

技术领域

推销钉紧固件，用于将散热器固定至印刷电路板和/或其他部件以冷却安装至该部件的发热电子装置。

背景技术

如图1所示，塑料推销钉10具有分叉的带倒钩的端部12，已知其被用于将散热器安装到包括发热装置的电路板中。当这种销钉***到电路板的一侧上的安装孔中时，分叉端部将会压缩直到它们延伸穿过该孔到达电路板的另一侧为止，随后端部将会返回它们的正常位置，并且倒钩与板的另一侧接合。这种销钉的缺点在于：在销钉的***过程中或在装置的使用过程中，带倒钩的端部将会被磨损或折断，因此销钉将不再停留在适当的位置。

如图2所示，塑料推销钉也可以存在有止动件或柱塞14，其中，当销钉处于电路板中的适当位置时，止动件是被压下的。当止动件被压下时，远端(未分叉的或没有以其他方式***的端部)维持在膨胀的状态中。这种已知的销钉还在销钉的外侧上设置有螺旋弹簧16，以沿着与销钉的***方向相反的方向提供反作用力，以帮助远端抵靠电路板的接合，从而提供在居间结构和电路板之间的夹紧力，其中，销钉经由居间结构穿过。然而，其缺点在于塑料材料在例如冲击和振动试验的过程中仍然会发生破裂。

带有分叉的端部的金属(例如，黄铜)推销钉被认为比塑料销钉更稳健，因为抓住印刷电路板的背面的倒钩比塑料倒钩更结实。然而，问题在于：设计(槽的长度、方形或半径槽端部)上的变化、材料性能(屈服强度)的差异和其他因素——如印刷电路板中的孔的尺寸上的小差异——也会使金属推销钉发生失效。

发明内容

本发明的方面提供一种紧固件组件，该紧固件组件用于将散热器固定至具有热源的诸如印刷电路板的部件，其中热源例如是电脑处理器、热管等。在一个实施方式中，紧固件包括推销钉(例如由金属制成)，该推销钉具有细长主体和纵向延伸穿过细长主体的通孔，该细长主体带有分叉的或裂开的远端。分叉的远端可以具有一对(或更多)可动部分，这些可动部分可以移动以朝向彼此或远离彼此弯曲，它们设置成接合在部件的孔处。例如，每个可动部分均具有设置为与部件的在孔处的一部分相接合的倒钩或其他接合特征。在一些实施方式中，倒钩部分可以穿过孔并且在该孔的附近的区域与部件相接合。止动件可以从推销钉上分离并且用于帮助维持可动部分与部件的接合。此外，在一些实施方式中，止动件可以是无头的。例如，止动件可以具有筒状部，该筒状部被设定尺寸成配合在通孔中并且能够在通孔中纵向地移动，以便通过在通孔内将止动件的一部分完全地定位在分叉远端处来防止可动部分朝向彼此移动。以这种方式，止动件可以有效地将可动部分锁定成与部件在孔处相接合。

在一些实施方式中，推销钉的细长主体可以包括穿过主体的狭槽或沟槽以形成分叉的端部。例如，在细长主体的与分叉的端部相反的端部处可以设置有头部，以帮助用户操作推销钉和/或帮助推销钉与散热器的接合部相接合。例如，推销钉的主体可以穿过散热器的孔或其他开口，但是头部应足够大以防止推销钉穿过该开口。止动件可以例如包括附接至筒状部的一端的盖部，并且该盖部可以设置成与推销钉的头部相接合，以帮助防止止动件从销钉中脱离。在一些实施方式中，止动件可以包括位于筒状部的远端处的分叉端部，其中止动件的分叉端部设置成支承推销钉的分叉端部。止动件的分叉端部可以提供对推销钉的分叉端部的更加弹性的支承，从而允许推销钉更加弹性地接合印刷电路板或其他部件。在一些情况下，止动件可以包括在筒状部上的多个周向的肋和/或包括纵向的沟槽，以帮助减小使筒状部在通孔中移动所需要的力和/或使止动件更加顺从。

在另一方面中，热源和散热器组件包括附接至部件支承件——诸如具有一个或更多个开口的印刷电路板——的热源和具有与热源的热传递表面相接触的热接收表面的散热器。至少一个紧固件组件可以与散热器的紧固件接合部(例如，紧固件组件可以定位在形成于散热器中的孔中)相接合，以及与部件的开口相接合。在一个实施方式中，该至少一个紧固件可以包括设置有上述特征中的任意一种的金属推销钉和止动件。例如，推销钉可以***到散热器的孔中，并且然后***到部件支承件的孔中，以使分叉端部的带倒钩的部分与部件在孔处相结合。于是止动件可以具有定位在推销钉的通孔中的筒状部部分，以将可动部分锁定成与孔接合。

在另一方面中，用于使热源与散热器组件相接合的方法包括：提供一种附接至部件的热源，该部件例如是具有一个或更多个开口的印刷电路板；将散热器的热接收表面定位成与热源的热传递表面相接合；使推销钉与散热器的紧固件接合部(诸如孔)相接合；以及将推销钉的分叉远端***通过部件的开口以将散热器附接至部件。分叉的远端可以包括一对可动部分，该可动部分在分叉端部***通过开口的过程中朝向彼此弯曲，并且止动件可以***到推销钉的通孔中以便将止动件的一部分定位在通孔中的推销钉的分叉远端处。止动件的该部分在通孔中的在分叉远端处的定位可以抵抗可动部分朝向彼此的移动，以维持分叉端部与部件的开口的接合。

在一些实施方式中，将推销钉的分叉端部***到部件的开口中包括一旦可动部分上的倒钩穿过开口就使可动部分远离彼此弯曲，以使倒钩与部件的在开口处的表面相接合。因此，分叉的端部可以自行弯曲以使倒钩与部件开口相接合。在另一实施方式中，将止动件***通孔中可以导致止动件的定位在分叉端部处的部分以驱使可动部分彼此远离。

本发明的这些和其他方面将会从以下说明书和权利要求中表现出来。

附图说明

将参照附图对本发明的方面进行描述，其中相同的附图标记表示相同的元件,其中:

图1示出了现有技术的紧固件的侧视图；

图2示出了包括柱塞的现有技术的紧固件的侧视图；

图3示出了根据本发明的紧固件组件的推销钉部件的正视图；

图4示出了图3中的实施方式的侧视图；

图5示出了图3中的实施方式的立体图；

图6示出了图3中的实施方式的仰视图；

图7示出了与图3中的实施方式一起使用的止动件的侧视图；

图8示出了沿图7中的线8-8的图7中的实施方式的截面图；

图9示出了图7中的实施方式的仰视立体图；

图10示出了图7中的实施方式的仰视图；

图11示出了利用图3至图10中的紧固件组件附接在一起的散热器和部件组件；

图12示出了利用替代性的紧固件组件附接在一起的散热器和部件组件；

图13示出了在图12中的实施方式中采用的紧固件组件的立体图；

图14示出了在图12中的实施方式采用的止动件在通孔的上部中定位的紧固件组件的侧视图；

图15示出了在图12中的实施方式采用的止动件在通孔的下部中定位的紧固件组件的侧视图；

图16示出了在图12中的实施方式中采用的紧固件组件中的止动件的侧视图；

图17示出了图16中的止动件的俯视图；

图18示出了止动件***/移除工具；以及

图19示出了替代性的止动件***/移除工具。

具体实施方式

根据本发明的一个方面，推销钉组件包括推销钉和止动件，该推销钉和止动件一起工作以将散热器或其他热接收装置接合至印刷电路板或其他具有热源(例如电脑处理器、热管等)的部件。推销钉设置成具有分叉的腿部和通孔，其中分叉的腿部弯曲以穿过并且接合印刷电路板或其他部件基板中的孔，该通孔设置成用于接收止动件。止动件的作用为延伸进入通孔中并且支承与电路板的孔相接合的分叉的腿部。(本文对使紧固件与印刷电路板或电路板孔相接合进行了重复的参照，但是应当理解的是，紧固件可以用于将散热器或其他热接收装置接合至具有热源的任意适当的部件。例如，紧固件可以用于直接连接至集成电路装置，或者连接至具有将热量从一个位置传递到另一个位置的一个或更多个热管的金属板，以及连接至承载有一个或更多个热电装置的底座等。)

例如，图11示出了一种推销钉组件的说明性实施方式，该推销钉组件用于将具有热接收安装表面132的一个或更多个的散热器130接合至部件134，在该示例中，部件134为具有一个或更多个热源——例如类似于电脑处理器136的产生热量的电子装置——的印刷电路板(PCB)。在图11的左侧示出了与PCB 134相接合之前的推销钉组件100，而在图11的右侧示出了与PCB 134相接合之后的推销钉组件100。为了使组件100与PCB 134相接合，推销钉102的远侧的、分叉的端部***到形成于PCB 134中的孔135中，使得在分叉端部处的倒钩108接合PCB134的下表面。此后，将止动件110——在本发明的一个方面中与推销钉分离地设置——***到推销钉102的通孔104中(例如通过借助用户的拇指或工具施加压力)，以使止动件的筒状部112在推销钉102内延伸并且支承位于分叉端部106处的倒钩108，其中倒钩108在孔135的下侧处与PCB相接合。这样能够确保推销钉组件100与PCB相接合，从而将散热器130固定至PCB 134。一旦止动件110被完全地***，止动件110的盖部114会停留于推销钉102的顶部。在本发明的一个方面中，盖部114可以设置成通过搭扣配合与推销钉102的顶部相接合。此外，压缩弹簧140可以任选地定位成向上偏置推销钉102(如图11所示)，从而维持倒钩108抵靠PCB 134的下侧，并且提供偏置力以顺从地驱使散热器130与热源136相接触。

图3至图6示出了说明性实施方式中的推销钉102的正视图、侧视图、俯视立体图和仰视图，图7至图10示出了说明性实施方式中的止动件110的正视图、截面图、仰视立体图和仰视图。推销钉102可以由金属(例如黄铜等)制成，并且具有细长主体103和纵向延伸穿过主体103的通孔104，其中细长主体103具有带倒钩108的分叉端部106。虽然在所示的实施方式中，通孔104在纵向方向上完全地延伸穿过细长主体103，但是通孔104可以只是部分地延伸穿过主体103，例如，分叉端部106的最远部分可以是封闭的，但仍然允许可动部分朝向彼此或远离彼此弯曲。主体103的分叉可以通过在主体103中形成的狭槽或沟槽来提供，以允许倒钩108在被迫穿过PCB 134中的孔135或其他部件时向着彼此移动(沿图3中的箭头109的方向移动)，而一旦倒钩108通过孔135时会向着未弯曲的状态反弹(例如，如图3中所示)。这允许倒钩108的上表面能够靠近孔134与PCB 134的下表面相接合并且有助于防止销钉102相对于PCB 134向上移动。销钉102也可以具有头部105(例如，销钉102的在与分叉端部106相反的端部处的放大部分)以帮助销钉适当地与弹簧140相接合、协助操纵销钉120、与止动件110相接合或者执行其他功能。主体103可以任选地包括肩部107(例如，放大的直径部分)以与散热器中的孔(未图示)相接合并且有助于使销钉102相对于散热器130对齐。此外，虽然销钉102被示为具有大致呈圆柱形的主体103，但是主体103可以有其他横截面形状，例如正方形、五角星形、六角形等。此外，所示的倒钩108在靠近主体103内的狭槽或沟槽的部分中具有平面结构，但是倒钩108不是必须具有这种平面结构，其可以以其他方式进行设置。

如图7至图10所示，根据本发明的一个方面止动件110可以设置为与推销钉102分离。这可以允许单独使用推销钉而不需要止动件，并且也允许用户使用具有不同性能——例如具有不同的尺寸、材料组合物等——的不同的止动件110，这些性能可能影响止动件110如何支承推销钉102的分叉端部。在该实施方式中，止动件110可以具有筒状部112，在筒状部112的顶端具有盖部114，在筒状部112的底端116具有锥形的和/或分叉的部分。底端116可以包括倒钩(例如，为了接合通孔104)或者不包括倒钩，并且可以设置成向销钉102的通孔104的内部提供弹性偏置力，以帮助维持倒钩108与PCB 134或与其他支承件的接合。例如，在推销钉102的分叉端部106穿过PCB 134中的孔135之后，止动件110可以***到推销钉102的通孔104中，使得止动件110的底端116支承与PCB 134相接合的分叉端部106。虽然在该说明性实施方式中，止动件110的底端116包括具有狭槽或沟槽的分叉部分以及在最远端处的锥形或倒钩部分以用于为推销钉分叉端部提供弹性支承，但是这种设置不是必须的。替代地，止动件底端116可以具有实心的或完全管状的或圆柱形的构型，该构型的尺寸接近通孔104的尺寸，以使得止动件110可以帮助维持销钉102的倒钩108与PCB孔135的接合。图9和图10示出一种替代物，其中盖部114包括位于盖部114的下侧上的卡口或凸台特征，以允许盖部114可移除地(或不可移除地)与推销钉102的头部105相接合。在一个实施方式中，头部105可以包括与盖部114的卡口或凸台特征相接合的周向沟槽，以帮助将止动件110维持在适当的位置。其他设置也是可能的，例如螺纹接合。止动件110可以由任意合适的材料或材料的组合物制成，例如由塑料制成。

一些实施方式可以提供的一个可能的优点是即使在使用不是很有弹力或弹性的金属的情况下也可以提供金属推销钉的强度和耐久性，并且还能通过止动件的方式提供销钉与PCB或其他部件的改进的接合。此外，推销钉材料特性(例如，屈服强度)的变化和/或推销钉尺寸(例如，在分叉端部处的槽的长度)的变化可以通过使用止动件进行补偿。即，即使推销钉没有以使其自身与PCB相接合的理想的方式设置，也可以利用止动件将分叉端部稳固地推到其扩展开(或接合)的位置中，从而确保倒钩与PCB正确地接合。此外，不同的止动件可以被提供用于单一类型的推销钉，从而允许用于紧固件组件的不同的附接特性。例如，一些应用可能需要止动件本身具有分叉的端部，以能够弹性地支承处于与电路板孔的接合中的推销钉的分叉端部的可动部分。然而，其他应用可能要求止动件具有实心的端部部分，以提供推销钉分叉端部的更固定的支承。

在图12至图17中示出了另一个说明性实施方式。在该说明性实施方式中，根据本发明的一个方面，推销钉102设置为与图3至图11中所示相同，但是止动件110设置成“无头”或“无盖”的元件，其尺寸被设定成完全配合在通孔104中。例如，如图12所示，止动件110可以最初配置在推销钉102的通孔104中，尽管是在推销钉通孔104的上端处。在推销钉102的倒钩108延伸穿过PCB 134的孔135之后，止动件110于是可以在通孔104中向下移动至更低的位置，例如图12中所示的右侧的推销钉102的位置。止动件110的功能基本上仍然是相同的，但是在该实施方式中，止动件110可以在整个配置过程中都保持在推销钉102的通孔104中，从而潜在地便于和加速组件100的使用和/或帮助避免止动件110的丢失。

图13示出了该说明性实施方式中的推销钉组件100的分解立体图，并且示出了被定位成用于配置在通孔104中的无头或无盖的止动件110。如上所述，“无头”止动件110变成完全地位于推销钉102的通孔104中，并且可以预期的是推销钉组件100可以被提供至客户，例如提供至工厂或组装厂，其中止动件110部分地在推销钉102中的适当位置，例如图14中所示的止动件定位在推销钉102的通孔104的上部中。为了将推销钉102锁定为与PCB孔135接合，可以将止动件110移动至图15中所示的通孔104的下部的位置。该位置可以帮助抵抗倒钩108朝向彼此移动，从而维持倒钩108与PCB 134的接合。任意适当的装置——例如顶杆或专用工具——都可以用来在通孔104中配置止动件110。

该实施方式的无头止动件110可以导致止动件110的减少的或最少的材料使用，并且止动件一旦被***到推销钉102的通孔104中，可以不增加销钉102的整体高度或长度，即，止动件没有如图3至图11的实施方式的止动件110中的盖部114。无头止动件110的额外的可能的好处是止动件110的移除可以通过从分叉端部106朝向头部105推动止动件110或者，反之亦然，从头部105朝向分叉端部106推动止动件110来实现。这反过来意味着推销钉102可以通过从推销钉102的任意一端接合止动件110而从PCB 134移除。在图16和图17所示的一个实施方式中，止动件110由塑料模制成型，该止动件110包括周向的肋122，并且具有纵向的沟槽123。止动件110由塑料模制成型的一个可能的好处是塑料可以通过使用众所周知的方法容易地模制成许多颜色。所选择的止动件110的颜色可以用于通过简单地识别止动件的颜色而识别具有特定的长度、直径、零件编号等的推销钉/止动件组件。由于推销钉组件通常将是储存在箱中的相对较小的零件，因此不同销钉的视觉上的差异可能是有价值的特征。此外，肋122和/或纵向沟槽123可以使止动件110更加径向顺从(允许止动件适应通孔104尺寸的变化)，允许用在止动件上的***力的调节(减小止动件10和通孔104之间的接触面积可以减小使止动件110在通孔104中移动所需要的力)，和/或使用于制造止动件110的材料的量最少。这样使材料的使用最少化还可以提供另一个好处：止动件的质量可以足够低，对于高的过荷——即，用于计算机设备的冲击和振动试验的典型加速——使得摩擦力将会令止动件保持在适当位置。虽然优选的实施方式包括金属推销钉和塑料止动件，但是可以预期的是销钉和止动件都可以是塑料的，销钉和止动件都可以是金属的，或者塑料推销钉可以使用金属止动件。显然地，其他类似于本实施方式的用于止动件110的设置也是可能的，例如将肋122替换成诸如螺纹或部分螺纹特征，螺纹或部分螺纹特征可以在止动件110的旋转的情况下提供止动件110在通孔104中的纵向移动。

图18和19示出用于将止动件按图12至图17中的设置进行配置的示例性工具的立体图。工具2中的每一个均可以具有手柄21和工作端22，其中工作端22与止动件110相接触以使止动件110在通孔104中移动。工作端22的尺寸D和长度L可以设置成配合到通孔104中，并且使止动件110在通孔104中适当地移动，以确保推销钉102与PCB 134的接合。例如，尺寸D可以等于或小于通孔104的尺寸，并且长度L可以设置成使得：在工作端22完全地***到通孔104中以及手柄21的远端与头部105相接触的情况下，止动件110将被定位在图15中所示的位置中。工具2的手柄21可以具有凹槽(图18)或滚花(图19)以帮助用户抓握。

类似于图18和图19中所示的工具2可以用于将止动件110从推销钉102中移除。用作移除工具时，长度L可以与用于安装时的长度L不同(例如，制成长度L为可调节的)，例如，长度L可以比推销钉通孔104更长，以使得止动件110可以全程被推动着穿过以及穿出销钉通孔104。在图18和图19中所示的安装和/或移除工具2的形式仅打算提供示例，即，工具2的其他形式也是可预期的。例如，工具2的工作端22虽然被描述成横截面为圆形，但是可以替代性地为正六边形、正方形或其他横截面形状。用于工具的合适的材料的示例包括金属、塑料、复合材料或陶瓷材料。

本文的说明书和权利要求中所用的不定冠词“一”和“一个”除非有明确相反的说明，应当被理解成表示“至少一个”的意思。

本文的说明书和权利要求中所用的措词“和/或”应当被理解成表示如下相关联的元件的“其中之一或两个都”，即，在一些情况下元件是结合地呈现的，在其他情况下则是分离地呈现的。以“和/或”列出的多个元件应当以相同的形式理解，即，如此关联的元件中的“一个或更多个”。除了被“和/或”子句具体确定的元件，其他元件无论是涉及还是不涉及那些被具体确定的元件，都可以任选地呈现。

本文所使用的“包括”、“包括”、“具有”、“包含”、“涉及”和/或它们的变体意在包括其后所列的物项和它们的等同物以及其他物项。

还需理解的是，除非有明确相反的说明，在本文所要求保护的包括多于一个步骤或行为的任意方法中，该方法的步骤或行为的顺序不是必须被限制于所列举的该方法的步骤或行为的顺序。

虽然本发明的方面已经通过结合多个说明性实施方式进行了描述，但是这些方面不限于所描述的实施方式。因此，显然对于本领域的技术人员而言，所描述的实施方式的许多选择、改型和变形是明显的。因此，本文所提出的实施方式是为了说明的目的而非限制的目的。在不偏离本发明的范围的情况下，能做出各种变化。

Claims (22)

1.一种紧固件组件，所述紧固件组件用于将散热器固定至具有热源的部件，所述紧固件包括：

金属推销钉，所述金属推销钉具有细长主体和纵向地延伸穿过所述细长主体的通孔，所述细长主体具有分叉远端，所述分叉远端包括一对可动部分，所述可动部分是可移动的以朝向彼此或远离彼此弯曲，并且所述可动部分设置成在所述部件的孔处接合；以及

止动件，所述止动件具有筒状部，所述筒状部被设定尺寸成配合在所述通孔内并且能够在所述通孔中纵向地移动，所述止动件能够从所述推销钉上分离，

其中，在所述止动件的一部分在所述通孔中定位于所述分叉远端处的情况下，能够防止所述可动部分朝向彼此移动。

2.根据权利要求1所述的紧固件组件，其中，所述分叉端部包括在每个所述可动部分上的倒钩，所述倒钩设置成与所述部件的在所述孔处的表面相接合。

3.根据权利要求1所述的紧固件组件，其中，所述细长主体包括狭槽或沟槽，所述狭槽或沟槽穿过所述主体以形成所述分叉端部。

4.根据权利要求1所述的紧固件组件，其中，所述推销钉包括在所述细长主体的与所述分叉端部相对的端部处的头部。

5.根据权利要求1所述的紧固件组件，其中，所述止动件是无头的，并且设置成完全地定位在所述推销钉的所述通孔内。

6.根据权利要求1所述的紧固件组件，其中，所述止动件包括在所述筒状部的远端处的分叉端部，所述止动件的分叉端部设置成用于支承所述推销钉的分叉端部。

7.根据权利要求1所述的紧固件组件，其中，所述止动件包括纵向沟槽或者在所述筒状部上的多个周向的肋，以使所述止动件径向地顺从。

8.一种热源和散热器组件，包括：

热源，所述热源附接至具有一个或更多个开口的部件，所述热源具有热传递表面；

散热器，所述散热器具有紧固件接合部和与所述热传递表面相接触的热接收表面；以及

至少一个紧固件组件，所述紧固件组件与所述散热器的所述紧固件接合部和所述部件的开口相接合，所述至少一个紧固件包括：

金属推销钉，所述金属推销钉具有细长主体和纵向地延伸穿过所述细长主体的通孔，所述细长主体具有分叉远端，所述分叉远端包括一对可动部分，所述可动部分是可移动的以朝向彼此或远离彼此弯曲，并且所述可动部分设置成***所述部件的所述开口中并且在所述部件的所述开口处接合；以及

止动件，所述止动件具有筒状部，所述筒状部被设定尺寸成配合在所述通孔内并且能够在所述通孔中纵向地移动，所述止动件能够从所述推销钉上分离，

其中，在所述止动件的一部分在所述通孔中定位于所述分叉远端处的情况下，能够防止所述可动部分朝向彼此移动，以维持所述分叉端部与所述开口的接合。

9.根据权利要求8所述的组件，其中，所述分叉端部包括在每个所述可动部分上的倒钩，所述倒钩设置成与所述部件的在所述分叉端部***通过的所述开口处的表面相接合。

10.根据权利要求8所述的组件，其中，所述细长主体包括狭槽或沟槽，所述狭槽或沟槽穿过所述主体以形成所述分叉端部。

11.根据权利要求8所述的组件，其中，所述推销钉包括在所述细长主体的与所述分叉端部相对的端部处的头部。

12.根据权利要求11所述的组件，其中，所述止动件是无头的，并且设置成完全地定位在所述推销钉的所述通孔内。

13.根据权利要求8所述的组件，其中，所述止动件包括在所述筒状部的远端处的分叉端部，所述止动件的分叉端部设置成用于支承所述推销钉的分叉端部。

14.根据权利要求8所述的组件，其中，所述止动件包括纵向沟槽或者在所述筒状部上的多个周向的肋，以使所述止动件径向地顺从。

15.一种用于使热源与散热器组件相接合的方法，所述方法包括：

提供附接至具有一个或更多个开口的部件的热源，所述热源具有热传递表面；

将散热器的热接收表面定位成与所述热传递表面相接触；

使金属推销钉与所述散热器的紧固件接合部相接合；

将所述推销钉的分叉远端***通过所述部件的开口以将所述散热器附接至所述部件，所述分叉远端包括一对可动部分，在将所述分叉端部***通过所述开口的过程中，所述可动部分朝向彼此弯曲；以及

将能够从所述推销钉中分离的止动件***所述推销钉的通孔中，以在所述通孔中将所述止动件的一部分定位在所述推销钉的所述分叉远端处，在所述通孔中将所述止动件的所述部分定位在所述分叉远端处防止了所述可动部分朝向彼此的移动，以维持所述分叉端部与所述部件的所述开口的接合。

16.根据权利要求15所述的方法，其中将分叉端部***的步骤包括一旦所述可动部分上的倒钩穿过所述开口，就使所述可动部分弯曲远离彼此，使所述可动部分远离彼此的弯曲导致所述倒钩与所述部件的在所述开口处的表面相接合。

17.根据权利要求15所述的方法，其中将止动件***的步骤包括使所述止动件的所述部分定位在所述分叉端部处以驱使所述可动部分远离彼此。

18.根据权利要求15所述的方法，其中所述分叉端部包括在每个可动部分上的倒钩，所述倒钩被布置成与所述部件的在分叉端部***通过的所述开口处的表面相接合。

19.根据权利要求15所述的方法，其中所述推销钉包括带有狭槽或沟槽的细长主体，所述狭槽或沟槽穿过所述主体以形成所述分叉端部。

20.根据权利要求15所述的方法，其中所述推销钉包括位于与所述分叉端部相对的端部处的头部。

21.根据权利要求15所述的方法，其中所述止动件是无头的，并且设置成完全地定位在所述推销钉的所述通孔中。

22.根据权利要求15所述的方法，其中所述止动件包括纵向沟槽或者在筒状部上的多个周向的肋，以使所述止动件径向地顺从。