CN104093804A - 粘合带 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供在各种环境下都能够得到稳定的粘接特性和剥离特性、并且能够将对被粘物的污染限制在最小的粘合带。一种粘合带，其为在热塑性树脂薄膜的单面形成有压敏性粘合剂层的粘合带，其中，至少在热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层的任一者中含有亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸，且实质上不含作为生成亚甲基双脂肪酸酰胺时的副产物的脂肪酸单酰胺。

Description

粘合带

技术领域

本发明涉及粘合带。

背景技术

一直以来，作为半导体制造工艺等中的可再剥离的粘合带的基材层，使用PVC薄膜等。粘合带是在由这样的PVC薄膜等形成的基材层的一面涂布粘合剂层而构成，在基材或粘合剂中添加脂肪酸酰胺(日本特开昭57-139163号公报)，并使脂肪酸酰胺在粘合剂面适度地渗出，由此控制解卷性、对被粘物的粘接性。

另外，提出了通过在氯乙烯系树脂中添加尿素化合物和水滑石来得到良好的剥离性和耐污染性的手段(日本特开平07-276516号公报)。

但是，现状是其粘合特性不稳定，另外，剥离粘合带时对半导体晶圆等被粘物的污染大。特别是从被粘物上剥离粘合带时，根据粘合带的保管状态、贴合在被粘物上后的保存状态等，有时会产生难以剥离或者在被粘物上残留有粘合剂等污染物等这样的不良状况。

发明内容

发明要解决的问题

本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供在各种环境下都能够得到稳定的粘接特性及剥离特性、并且能够将对被粘物的污染限制在最小的粘合带。

用于解决问题的方案

本发明人等对现有的可再剥离粘合带的粘合特性和剥离特性进行了深入研究，结果查明，在粘合带的基材层或粘合剂层中作为添加剂而含有的亚甲基双脂肪酸酰胺中存在大量来自合成时的原材料、副产物的杂质，另外，其市售品中，杂质的量在各批次中有很大偏差。因此，通过去除亚甲基双脂肪酸酰胺的杂质并添加到粘合带的基材层或粘合剂层中，意外地发现能够使粘接特性稳定，并且在剥离时对被粘物的污染显著降低。

另外，对于成为对亚甲基双脂肪酸酰胺而言的杂质的各成分进行了详细研究，结果新发现，在生成亚甲基双脂肪酸酰胺时产生的脂肪酸可有效地抑制粘合带贴合于被粘物后的粘接力的经时上升。

其结果，通过特意使去除了杂质的亚甲基双脂肪酸酰胺中含有规定量的脂肪酸，完成了本发明的粘合带，所述粘合带能够在各种环境下实现粘合带的保存与对被粘物的贴合保存的平衡、得到稳定的粘接特性和剥离特性。

即，本发明的粘合带为在热塑性树脂薄膜的单面形成有压敏性粘合剂层的粘合带，

其中，至少在热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层的任一者中含有亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸，且实质上不含作为生成亚甲基双脂肪酸酰胺时的副产物的脂肪酸单酰胺。

这样的粘合带优选具备以下的1种以上。

亚甲基双脂肪酸酰胺为利用溶剂提取去除了作为前述副产物的脂肪酸单酰胺而得到的。

亚甲基双脂肪酸酰胺为式(I)所表示的化合物。

R¹-Am-CH₂-Am-R²    (I)

(式中，R¹和R²各自独立地表示碳数6～23的饱和或不饱和烃基，Am表示仲酰胺基。)

相对于亚甲基双脂肪酸酰胺100重量份，以0.1～30重量份的范围含有脂肪酸。

相对于热塑性树脂100重量份，分别以0.1～5.0重量份的范围含有亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸。

热塑性树脂薄膜为由含有增塑剂的软质聚氯乙烯形成的薄膜。

压敏性粘合剂层包含丙烯酸类聚合物作为基础聚合物。

在粘合带的压敏性粘合层侧配置有剥离衬垫。

发明的效果

根据本发明的粘合带，在各种环境下都能够得到稳定的粘接特性及剥离特性、并且可将对被粘物的污染限制在最小。

具体实施方式

〔粘合带〕

本发明的粘合带主要由作为基材层的热塑性树脂薄膜和层叠在该热塑性树脂薄膜的单面的压敏性粘合剂层形成。这些热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层的任一者中含有亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸。另外，这些层中实质上不含脂肪酸单酰胺。需要说明的是，亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸可以仅包含在热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层中，也可以是任一者包含在压敏性粘合剂层中而另一者包含在热塑性树脂薄膜中，也可以是任一者包含在压敏性粘合剂层中而另一者包含在压敏性粘合剂层和热塑性树脂薄膜两者中，也可以是任一者包含在热塑性树脂薄膜中而另一者包含在压敏性粘合剂层和热塑性树脂薄膜两者中，也可以包含在热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层两者中。

如后所述，热塑性树脂薄膜和/或压敏性粘合剂层为层叠结构时，包含在其中一层中即可，但优选至少包含在热塑性树脂薄膜与压敏性粘合剂层互相接触的层中。

本发明的粘合带根据需要，适宜与压敏性粘合剂层接触配置有剥离衬垫。

〔亚甲基双脂肪酸酰胺〕

本发明中的亚甲基双脂肪酸酰胺例如可以用式(I)来表示。

R¹-Am-CH₂-Am-R²    (I)

(式中，R¹和R²各自独立地表示碳数6～23的饱和或不饱和烃基，Am表示仲酰胺基。)

作为式(I)所表示的化合物，可列举出式(II)或式(III)所表示的化合物。

(式中，R¹和R²各自独立地表示碳数6～23的饱和或不饱和烃基。)

可以单独含有或组合2种以上含有该亚甲基双脂肪酸酰胺。更具体而言，式(II)和式(III)所表示的化合物分别可以为1种，也可以为2种以上的混合物，也可以为式(II)所表示的化合物与式(III)所表示的化合物的混合物。另外，在式(I)～式(III)中，R¹和R²可以互不相同，但优选为相同。

其中，优选式(II)所表示的化合物。

进而，作为式(II)所表示的化合物，更优选式(IV)所表示的化合物。

CH₃-(CH₂)_n-CO-NH-CH₂-NH-CO-(CH₂)_m-CH₃    (IV)

(式中，n和m各自独立地表示5～22的整数。)

此处，作为饱和或不饱和烃基，也包括直链、支链、环状及这些的组合中的任意种。

作为饱和烃基，可列举出：甲基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基、戊基、己基、庚基、辛基、癸基、十二烷基、十四烷基、十六烷基、十八烷基等链状烷基；

乙基己基、乙基辛基、丙基己基等支链状烷基；

环戊基、环己基、环庚基等环状烷基等。

作为不饱和烃基，可列举出：丙烯基、异丙烯基、2-丙烯基、9-十八烯基、环戊烯基、环己烯基等链烯基和环烯基等。

式(I)～式(III)中，碳数优选为8～20，更优选为10～18。另外，优选饱和烃。

式(IV)中，n和m的碳原子数优选为7～19，更优选为9～17，进一步优选为11～17或13～15。

式(I)中的仲酰胺基是指2价的酰胺基，酰胺基中的碳原子可以与R¹或R²及亚甲基中的任一者键合。

作为式(II)的具体的化合物，可列举出：

N,N'-亚甲基双癸酸酰胺、

N,N'-亚甲基双月桂酸酰胺、

N,N'-亚甲基双肉豆蔻酸酰胺、

N,N'-亚甲基双棕榈酸酰胺、

N,N'-亚甲基双油酸酰胺、

N,N'-亚甲基双硬脂酸酰胺、

N,N'-亚甲基双山嵛酸酰胺、

N,N'-亚甲基双芥酸酰胺等。

作为式(III)的具体的化合物，可列举出：

N,N'-二辛基丙二酸酰胺、

N,N'-二月桂基丙二酸酰胺、

N,N'-二肉豆蔻基丙二酸酰胺、

N,N'-二棕榈基丙二酸酰胺、

N,N'-二油烯基丙二酸酰胺、

N,N'-二硬脂基丙二酸酰胺、

N,N'-二山嵛基丙二酸酰胺、

N,N'-二芥酸基丙二酸酰胺等。

其中，优选N,N'-亚甲基双硬脂酸酰胺、N,N'-亚甲基双棕榈酸酰胺以及它们的组合等，更优选N,N'-亚甲基双硬脂酸酰胺与N,N'-亚甲基双棕榈酸酰胺的混合物。需要说明的是，为混合物时，N,N'-亚甲基双硬脂酸酰胺与N,N'-亚甲基双棕榈酸酰胺的含有率优选以亚甲基双硬脂酸酰胺：亚甲基双棕榈酸酰胺＝1～10：10～1左右来含有，更优选为5～8：2～5左右。

通常，亚甲基双脂肪酸酰胺可如以下所示地通过脂肪酸酰胺与甲醛的反应而生成。另外，脂肪酸酰胺可通过脂肪酸与氨的反应而工业生成。

2R-CO-NH₂+HCHO→R-CO-NH-CH₂-NH-CO-R

R-CO-NH₂+HCHO→R-CO-NH-CH₂OH

(式中，R表示饱和或不饱和烃基)

另外，通过利用公知的合成方法和/或条件等，能够合成R-NH-CO-CH₂-CO-NH-R这样的亚甲基双脂肪酸酰胺。

但是，在上述制造方法中，不仅生成双脂肪酸酰胺，也会副产(也包括作为原料使用的物质的残留)单脂肪酸酰胺(有时也称脂肪酸单酰胺)，根据制造条件等，亚甲基双脂肪酸酰胺的纯度发生变动，并且在工业工艺中无法严密地控制其精度。实际上，若分析市售品的亚甲基双脂肪酸酰胺的纯度，如以下所示，可确认到包含大量杂质成分，且每个制造批次之间的偏差也大。

这样，理论上可存在通过脂肪酸酰胺与甲醛的反应而得到、由其纯化而纯度非常高的亚甲基双脂肪酸酰胺，但现实中，作为工业制品，并不存在实质上不含杂质的亚甲基双脂肪酸酰胺。

本发明的粘合带中，以高纯度含有亚甲基双脂肪酸酰胺本身，因此能够发挥出期望的特性，并且能够抑制不期望的作用。

因此，由脂肪酸酰胺与甲醛的反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺优选通过利用规定溶剂的提取(也包括清洗等)等来进行纯化。

作为此处的溶剂，适宜使用溶解作为原料使用的单脂肪酸酰胺但不溶解亚甲基双脂肪酸酰胺的溶剂。需要说明的是，为了更加提高由脂肪酸酰胺与甲醛的反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺的纯度，进一步优选使用还会溶解作为脂肪酸酰胺的原料使用的脂肪酸的溶剂。此处，溶解是指用于溶解1g溶质所必需的溶剂量为10g以下，不溶解是指用于溶解1g溶质所必需的溶剂量为100g以上。

作为该溶剂，具体而言，可列举出：氯仿、乙醇、甲醇以及它们的加热溶剂等。其中，优选氯仿、加热乙醇、加热甲醇等。

作为提取，可以使用任意的公知方法。例如可列举出：将通过脂肪酸单酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺浸渍在溶剂中清洗的方法、对得到的亚甲基双脂肪酸酰胺进行使用溶剂的索氏提取的方法等。对此时的条件没有特别限定，例如加入亚甲基双脂肪酸酰胺的30～100倍容量或重量左右的溶剂，进行30分钟～数小时左右的浸渍、振荡、清洗或提取等。根据所用溶剂的种类，还可以将溶剂加热至室温～100℃左右。另外，根据需要也可以改变溶剂种类或利用同种溶剂多次重复这样的操作。用过滤等公知的方法分离得到的不溶物。

优选提取后将不溶物进行干燥。干燥可以利用该领域通常进行的任意方法。对干燥条件和温度没有特别限定，优选适当进行调节。

具体而言，在氯仿提取时，例如在市售的亚甲基双脂肪酸酰胺约1g中加入氯仿40ml，使用振荡机振荡1小时，然后通过抽滤分离成不溶成分与可溶成分。任选对得到的氯仿不溶成分再进行2次左右的相同操作，由此可以得到经纯化的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物。

另外，在乙醇提取时，例如在市售的亚甲基双脂肪酸酰胺约1g中加入乙醇40ml，在80℃(热板温度)下进行1小时的加热提取。然后，分离成上清液(可溶成分)和沉淀物(不溶成分)，任选对得到的乙醇不溶成分再进行2次相同的操作，可以得到经纯化的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物。

这样，通过对亚甲基双脂肪酸酰胺进行溶剂提取，能够去除生成亚甲基双脂肪酸酰胺时副产/残留的脂肪酸单酰胺(优选还去除脂肪酸)，能够得到纯度高的亚甲基双脂肪酸酰胺。

本发明中使用的亚甲基双脂肪酸酰胺去除了脂肪酸单酰胺，实质上不含脂肪酸单酰胺。即，在通常的分析仪器(液相色谱仪、高效液相色谱仪等)中，优选的是，即使含有单一种类的脂肪酸单酰胺(优选也包括脂肪酸)，其测定值为低于0.5重量％，优选为低于0.4重量％、低于0.25重量％、低于0.2重量％、低于0.1重量％、低于0.05重量％、检测限以下，即使含有多种，其总量为低于2重量％，优选为低于1.6重量％、低于1重量％、低于0.8重量％、低于0.5重量％、低于0.4重量％、低于0.3重量％、低于0.05重量％、检测限以下。

需要说明的是，此处实质上不含(去除)脂肪酸单酰胺是指，不仅不含生成亚甲基双脂肪酸酰胺时产生的副产物，而且也不含生成后的、至少与作为该副产物而生成的物质同种的脂肪酸单酰胺、优选进一步也不含不同种的脂肪酸单酰胺。

即，本发明中使用的亚甲基双脂肪酸酰胺实质上不含来源于原料/制法等的脂肪酸单酰胺或与其同种/不同种的脂肪酸单酰胺，例如：月桂酸单酰胺、硬脂酸单酰胺、油酸单酰胺、芥酸单酰胺、癸酸单酰胺、棕榈酸单酰胺、肉豆蔻酸单酰胺、山嵛酸单酰胺；

N-油烯基硬脂酸单酰胺、N-油烯基油酸单酰胺、N-硬脂基硬脂酸单酰胺、N-硬脂基油酸单酰胺、N-油烯基棕榈酸单酰胺、N-硬脂基芥酸单酰胺等，尤其是硬脂酸单酰胺、棕榈酸单酰胺等。

另外，本发明中使用的亚甲基双脂肪酸酰胺优选不含来源于原料等的脂肪酸或与其同种/不同种的脂肪酸，例如：癸酸、硬脂酸、油酸、芥酸、月桂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、山嵛酸等，尤其是硬脂酸、油酸、棕榈酸等，更优选不含硬脂酸、棕榈酸等。或者，即使在亚甲基双脂肪酸酰胺中含有来源于原料等的脂肪酸，适宜通过分析等预先测定其含量。这是因为，如后述那样，使脂肪酸以特定的含量包含在热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层的任一者中。此时的脂肪酸可以是与构成亚甲基双脂肪酸酰胺的物质相同种类的脂肪酸，也可以是不同的脂肪酸，也可以是这些的2种以上的混合物。即，脂肪酸至少包含在热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层的任一者中，其总量适宜在制造热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层时的各成分的配混时进行控制。

需要说明的是，本发明中使用的亚甲基双脂肪酸酰胺如上所述，实质上不含脂肪酸单酰胺(优选实质上也不含脂肪酸)，但例如有时含有作为原料的脂肪酸酰胺的三聚体这样的副成分。优选实质上也不含这样的三聚体。

在本发明的粘合带中，对于亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸在热塑性树脂薄膜中的添加量，例如，相对于热塑性树脂薄膜中的热塑性树脂100重量份，优选各自为0.1～5.0重量份左右的范围，更优选为0.1～3.0重量份左右。

另外，对于亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸在压敏性粘合剂层中的添加量，例如，相对于后述基础聚合物100重量份，优选各自为0.1～5.0重量份左右的范围，更优选为0.1～3.0重量份左右。

在热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层两者中添加亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸时，优选在相对于热塑性树脂100重量份为0.1～5.0重量份左右的范围中适当调整所添加的总量，更优选为0.1～3.0重量份左右。

本发明的粘合带中，适宜以相对于亚甲基双脂肪酸酰胺100重量份为0.1～30重量份左右的范围含有脂肪酸，优选以0.1～20重量份左右、0.1～10重量份左右、0.1～5重量份左右的范围含有脂肪酸。需要说明的是，即使亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸包含在不同的层中，上述含量也表示在构成粘合带的各层中的总量。

(热塑性树脂薄膜)

对本发明的热塑性树脂薄膜没有特别限定，例如可列举出由下述热塑性树脂形成的薄膜：低密度聚乙烯、直链状聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、无规共聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、聚丁烯、聚甲基戊烯等聚烯烃；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、离聚物树脂、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物、乙烯-(甲基)丙烯酸酯(无规、交替)共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物等聚烯烃系树脂；聚氨酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系树脂；(甲基)丙烯酸类聚合物、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚酰亚胺、聚酰胺、聚酰胺酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚砜、聚醚砜、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、氟树脂、纤维素树脂以及它们的交联物等。这些热塑性树脂可以根据需要共混数种使用。其中，优选氯乙烯系树脂薄膜。

氯乙烯系树脂包括聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、聚氯乙烯的接枝共聚物、与其他树脂的混合物。

作为氯乙烯共聚物中的共聚单体，例如可列举出：乙酸乙烯酯之类的乙烯基酯类、亚乙基乙烯基醚之类的乙烯基醚类、乙烯、丙烯、1-丁烯等α-烯烃类、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯等(甲基)丙烯酸酯类、偏二氯乙烯等。

尤其在使用氯乙烯系树脂时，优选添加了后述增塑剂的软质的氯乙烯系树脂。

为了使由其得到的粘合带显示出适度的柔软性，热塑性树脂薄膜优选包含增塑剂，进而，根据需要还可以包含稳定剂、填料润滑剂、着色剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂等添加剂。

对增塑剂没有特别限定，例如可列举出：苯二甲酸酯系、偏苯三酸酯系(大日本油墨化学工业株式会社制造的W-700、偏苯三酸三辛酯等)、己二酸酯系(J-PLUS CO.,LTD.制造的D620、己二酸二辛酯、己二酸二异壬酯等)、磷酸酯系(磷酸三甲酚酯)、己二酸系酯、柠檬酸酯(乙酰基柠檬酸三丁酯等)、癸二酸酯、壬二酸酯、马来酸酯、苯甲酸酯、聚醚系聚酯、环氧系聚酯(环氧化大豆油、环氧化亚麻籽油等)、聚酯(由羧酸和二醇形成的低分子聚酯等)等。其中优选使用酯系增塑剂。它们可以单独使用或组合2种以上使用。

相对于热塑性树脂100重量份，增塑剂例如以10～60重量份的比例使用是适宜的，优选为10～30重量份。

对稳定剂没有特别限定，可列举出：钡-锌系、锡系、钙-锌系、镉-钡系等复合稳定剂。

作为填料，可列举出：碳酸钙、二氧化硅、云母等无机填料；铁、铅等金属填料等。

作为着色剂，可列举出颜料、染料等。

其他的添加剂也可以使用该领域所公知的任意添加剂。

热塑性树脂薄膜可以是单层薄膜，也可以是材料或组成不同的、发挥各种树脂优点的薄膜的层叠体(多层薄膜)。

热塑性树脂薄膜的厚度可以根据要得到的粘合带等的物性进行调节，例如可列举出30～1000μm、优选为40～800μm、进一步优选为50～500μm、特别优选为60～200μm。

为了提高与粘合剂的密合性，可以对热塑性薄膜的正反面、特别是上表面即设置有粘合剂层侧的面实施惯用的表面处理，例如电晕处理、铬酸处理、臭氧暴露、火焰暴露、高压电击暴露、离子化辐射线处理等利用化学或物理方法进行的氧化处理等。

(压敏性粘合剂层)

压敏性粘合剂(以下有时仅称为“粘合剂”)层是由压敏性粘合剂形成的。作为压敏性粘合剂，没有特别的限定，例如根据构成粘合剂的基础聚合物的种类，可列举出：橡胶系粘合剂、丙烯酸类粘合剂、聚酰胺系粘合剂、聚硅氧烷系粘合剂、聚酯系粘合剂、氨基甲酸酯系粘合剂等，可以从这些公知的粘合剂中适当选择。其中，丙烯酸类粘合剂由于耐热性、耐候性等各种特性优异，通过选择构成丙烯酸类聚合物的单体成分的种类等可表现出期望的特性，因此可以适宜地使用。

丙烯酸类粘合剂通常由以(甲基)丙烯酸烷基酯等丙烯酸类聚合物作为主要成分而构成的基础聚合物形成。

作为(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可列举出：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等(甲基)丙烯酸C1～C20的烷基酯(优选(甲基)丙烯酸C1～C12的烷基酯。进一步优选(甲基)丙烯酸C1～C8的烷基酯)等。(甲基)丙烯酸烷基酯可以选择1种或2种以上使用。

以内聚力、耐热性、交联性等的改良为目的，丙烯酸类聚合物根据需要还可以包含对应能够与(甲基)丙烯酸烷基酯共聚的其他单体成分的单元。

作为这样的单体成分，例如可列举出：

丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羧乙酯、丙烯酸羧戊酯、衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸等含羧基单体；

(甲基)丙烯酸羟丁酯、(甲基)丙烯酸羟己酯、(甲基)丙烯酸羟辛酯、(甲基)丙烯酸羟癸酯、(甲基)丙烯酸羟基月桂酯、甲基丙烯酸-(4-羟甲基环己基)甲酯等含羟基单体；

苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、2-(甲基)丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、(甲基)丙烯酰胺丙磺酸、(甲基)丙烯酸磺丙酯、(甲基)丙烯酰氧基萘磺酸等含磺酸基单体；

2-羟基乙基丙烯酰基磷酸酯等含磷酸基单体、(甲基)丙烯酰胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯酰胺、N-丁基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-羟甲基丙烷(甲基)丙烯酰胺等(N-取代)酰胺系单体；

(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酸-N,N-二甲氨基乙酯、(甲基)丙烯酸叔丁氨基乙酯等(甲基)丙烯酸氨基烷基酯系单体；

(甲基)丙烯酸烷氧基烷基系单体；

N-环己基马来酰亚胺、N-异丙基马来酰亚胺、N-月桂基马来酰亚胺、N-苯基马来酰亚胺等马来酰亚胺系单体；

N-甲基衣康酰亚胺、N-乙基衣康酰亚胺、N-丁基衣康酰亚胺、N-辛基衣康酰亚胺、N-2-乙基己基衣康酰亚胺、N-环己基衣康酰亚胺、N-月桂基衣康酰亚胺等衣康酰亚胺系单体；

N-(甲基)丙烯酰氧基亚甲基琥珀酰亚胺、N-(甲基)丙烯酰基-6-氧代六亚甲基琥珀酰亚胺、N-(甲基)丙烯酰基-8-氧代八亚甲基琥珀酰亚胺等琥珀酰亚胺系单体；

乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、N-乙烯基吡咯烷酮、甲基乙烯基吡咯烷酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌嗪、乙烯基吡嗪、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基噁唑、乙烯基吗啉、N-乙烯基羧酸酰胺类、苯乙烯、α-甲基苯乙烯、N-乙烯基己内酰胺等乙烯基系单体；

丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯系单体；

(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含环氧基丙烯酸类单体；

(甲基)丙烯酸聚丙二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基乙基二醇酯、(甲基)丙烯酸甲氧基聚丙二醇酯等二醇系丙烯酸酯单体；

(甲基)丙烯酸四氢糠酯、氟代(甲基)丙烯酸酯、聚硅氧烷(甲基)丙烯酸酯等具有杂环、卤原子、硅原子等的丙烯酸酯系单体；

己二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、氨基甲酸酯丙烯酸酯、二乙烯基苯、二(甲基)丙烯酸丁酯、二(甲基)丙烯酸己酯等多官能单体；

异戊二烯、二丁二烯、异丁烯等烯烃系单体；

乙烯基醚等乙烯基醚系单体等。这些单体成分可以使用1种或2种以上。

丙烯酸类共聚物可以通过将上述(甲基)丙烯酸烷基酯与根据需要的其他单体利用公知适当的方法聚合来制造。

对丙烯酸类共聚物的分子量等没有特别限制，可以使用例如重均分子量10万～200万、优选为15万～100万、进一步优选为30万～100万的范围的共聚物。重均分子量例如可以设为如下的值：使用例如聚苯乙烯作为分子量标准物质的、利用凝胶渗透色谱(GPC)来测定的值。

粘合剂可以通过添加能量射线聚合性化合物、或在基础聚合物中导入能量射线聚合性双键等来制成能量射线固化型粘合剂。使用能量射线固化型粘合剂的粘合剂层在照射能量射线前会显示出与被粘物的充分的粘接力，但在照射能量射线后粘接力显著降低，可以容易地剥离而不向被粘物施加应力且不残留粘合剂。需要说明的是，作为能量射线，例如可列举出紫外线、电子射线等。

作为能量射线聚合性化合物，可以使用分子中具有2个以上能量射线聚合性碳-碳双键的化合物。作为这样的化合物，例如可列举出多官能丙烯酸酯系化合物。

作为多官能丙烯酸酯系化合物，例如可列举出：1,4-亚丁基二(甲基)丙烯酸酯、1,5-戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,9-壬二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚丙二醇二(甲基)丙烯酸酯等直链状脂肪族多元醇的(甲基)丙烯酸酯；

环己烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯等具有脂环基的脂肪族多元醇的(甲基)丙烯酸酯；

三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等支链状脂肪族多元醇的(甲基)丙烯酸酯、它们的缩合物(二(三羟甲基丙烷)四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯等)。它们可以单独使用或组合2种以上使用。

作为能量射线聚合性化合物，还可以使用例如氨基甲酸酯丙烯酸酯系低聚物等多官能丙烯酸酯系低聚物。

氨基甲酸酯丙烯酸酯系低聚物例如可以使由二异氰酸酯化合物和多元醇化合物的反应而得到的氨基甲酸酯低聚物与具有羟基的(甲基)丙烯酸烷基酯反应而得到。

作为二异氰酸酯化合物，例如可列举出：甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、苯二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、四甲基二甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯等。

作为多元醇化合物，可列举出：乙二醇、1,4-丁二醇、1,6-己二醇、二乙二醇、三羟甲基丙烷、二丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、季戊四醇、二季戊四醇、甘油等多元醇类，由前述多元醇类与己二酸、癸二酸、壬二酸、马来酸等脂肪族二元酸或对苯二甲酸、间苯二甲酸等芳香族二羧酸的缩合反应而得到的聚酯系多元醇化合物；

聚亚乙基醚二醇、聚亚丙基醚二醇、聚四亚甲基醚二醇、聚六亚甲基醚二醇等聚醚系多元醇化合物；

聚己内酯二醇、聚丙内酯二醇、聚戊内酯二醇等内酯系多元醇化合物；

由乙二醇、丙二醇、丁二醇、戊二醇、辛二醇、壬二醇等多元醇与碳酸二亚乙酯、碳酸二亚丙酯等的脱醇反应而得到的聚碳酸酯系多元醇化合物。作为含羟基(甲基)丙烯酸烷基酯化合物，例如可列举出：(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-3-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸-6-羟基己酯、(甲基)丙烯酸-8-羟基辛酯、(甲基)丙烯酸-10-羟基癸酯、(甲基)丙烯酸-12-羟基月桂酯、(甲基)丙烯酸-(4-羟甲基环己基)甲酯等。

相对于基础聚合物100重量份，能量射线聚合性化合物可以以例如5～200重量份、优选为10～100重量份、进一步优选为10～45重量份的范围来使用。

作为向基础聚合物中导入能量射线聚合性双键的方法，例如可列举出如下方法：在制备作为基础聚合物的丙烯酸类聚合物时，使具有羧基、羟基、氨基等反应性官能团的共聚性单体共聚。由此，可以在基础聚合物中导入成为反应基点的官能团，使具有能量射线聚合性碳-碳双键的多官能性单体或低聚物借助前述成为反应基点的官能团键合，可以得到在侧链中具有能量射线聚合性碳-碳双键的基础聚合物。

能量射线固化型粘合剂根据需要还可以包含光聚合引发剂。光聚合引发剂通过照射能量射线而激发、活化并产生自由基，促进粘合剂层的高效的聚合固化反应。

作为光聚合引发剂，例如可列举出：

苯偶姻甲醚、苯偶姻***、苯偶姻异丙醚、苯偶姻异丁醚等苯偶姻烷基醚系引发剂；

二苯甲酮、苯甲酰苯甲酸、3,3'-二甲基-4-甲氧基二苯甲酮、聚乙烯基二苯甲酮等二苯甲酮系引发剂；

α-羟基环己基苯基甲酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基(2-羟基-2-丙基)甲酮、α-羟基-α,α'-二甲基苯乙酮、甲氧基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙酮等芳香族酮系引发剂；

苄基二甲基缩酮等芳香族缩酮系引发剂；

噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2-乙基噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、2-十二烷基噻吨酮、2,4-二氯噻吨酮、2,4-二甲基噻吨酮、2,4-二乙基噻吨酮、2,4-二异丙基噻吨酮等噻吨酮系引发剂、苯偶酰等苯偶酰系引发剂、苯偶姻等苯偶姻系引发剂、α-酮醇系化合物(2-甲基-2-羟基苯丙酮等)、芳香族磺酰氯系化合物(2-萘磺酰氯等)、光活性肟化合物(1-苯酮-1,1-丙烷二酮-2-(O-乙氧基羰基)肟等)、樟脑醌、卤化酮、酰基氧化膦、酰基膦酸酯等。它们可以单独使用或组合2种以上使用。

粘合剂还可以是如下的物质：使用具有羧基等酸性基团的聚合物作为基础聚合物并添加中和剂而中和基础聚合物中的全部或部分酸性基团，由此赋予了亲水性的亲水性粘合剂。亲水性粘合剂通常在被粘物上的残胶少，另外，即使在产生残胶的情况下，也能够通过用纯水清洗而简单地除去。

具有酸性基团的聚合物可以通过在制备基础聚合物时将上述含羧基单体等具有酸性基团的单体进行共聚而得到。

作为中和剂，例如可列举出：单乙胺、单乙醇胺等伯胺、二乙胺、二乙醇胺等仲胺、三乙胺、三乙醇胺、N,N,N'-三甲基乙二胺、N-甲基二乙醇胺、N,N-二乙基羟胺等叔胺等显示碱性的有机氨基化合物。

粘合剂根据需要还可以包含交联剂。

作为交联剂，可以使用例如：环氧系交联剂、异氰酸酯系交联剂、三聚氰胺系交联剂、过氧化物系交联剂、金属醇盐系交联剂、金属螯合物系交联剂、金属盐系交联剂、碳二亚胺系交联剂、噁唑啉系交联剂、氮丙啶系交联剂、胺系交联剂等交联剂，可适宜地使用环氧系交联剂、异氰酸酯系交联剂等。它们可以单独使用或组合2种以上使用。

作为环氧系交联剂，例如可列举出：N,N,N',N'-四缩水甘油基间二甲苯二胺、二缩水甘油基苯胺、1,3-双(N,N-缩水甘油基氨甲基)环己烷、1,6-己二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、丙二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、山梨醇多缩水甘油醚、丙三醇多缩水甘油醚、季戊四醇多缩水甘油醚、聚丙三醇多缩水甘油醚、山梨醇酐多缩水甘油醚、三羟甲基丙烷多缩水甘油醚、己二酸二缩水甘油酯、邻苯二甲酸二缩水甘油酯、三缩水甘油基-三(2-羟基乙基)异氰脲酸酯、间苯二酚二缩水甘油醚、双酚-S-二缩水甘油醚、分子内具有2个以上环氧基的环氧树脂等。

作为异氰酸酯系交联剂，例如可列举出：1,2-亚乙基二异氰酸酯、1,4-亚丁基二异氰酸酯、1,6-六亚甲基二异氰酸酯等低级脂肪族多异氰酸酯类；亚环戊基二异氰酸酯、亚环己基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、氢化甲苯二异氰酸酯、氢化二甲苯二异氰酸酯等脂肪族多异氰酸酯类；2,4-甲苯二异氰酸酯、2,6-甲苯二异氰酸酯、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯等芳香族多异氰酸酯类等。

粘合剂层优选包含增塑剂。作为增塑剂，可列举出与上述相同的增塑剂。此时，增塑剂的添加量相对于构成粘合剂的热塑性树脂即基础聚合物100重量份，例如以10～100重量份的比例使用是适宜的，优选为10～80重量份、更优选为10～60重量份。

粘合剂层根据需要还可以包含稳定剂、填料润滑剂、着色剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、着色剂等添加剂。这些添加剂可列举出与上述相同的添加剂。

粘合剂层可以通过利用刮刀涂布法、辊涂法、凹版涂布法、模涂法、逆转涂布法等适当的方法将上述粘合剂涂布在基材上而形成。另外，例如还可以在对表面实施了离型处理的薄膜等适当的流延用工序片上形成粘合剂层，并将该粘合剂层转印到热塑性树脂薄膜上。

对粘合剂层的厚度没有特别的限制，但优选为5～100μm、进一步优选为5～60μm、特别优选为5～30μm。粘合剂层的厚度处于上述范围内时，能够减轻热塑性树脂薄膜的应力、提高粘合带的应力弛豫率。

本发明的粘合带优选的是，例如无论保存状态如何，在保存前后硅晶圆粘接力的变动值都被抑制在±0.5N/20mm以内。另外，从其他观点来看，优选被抑制在初始值的±70％以内、优选为65％以内、更优选为±63％以内的变动范围内。通过使其在该范围内变动，则无论保存状态如何，均能够防止粘合带的粘合力降低，能够容易地从被粘物剥离而没有粘合剂对被粘物的残留。此处，保存前和初始值是指刚制造粘合带后、或刚制造粘合带并使剥离衬垫与粘合剂层侧接触后。保存后通常是指从制造时或使剥离衬垫与粘合剂层侧接触时起经过了一周左右以上的时间点之后。

该粘合带可以用于各种用途。例如可以作为在光学设备或由薄膜、树脂、玻璃、金属等形成的板状或具有曲面的产品等各种构件、半导体工艺中晶圆等的固定用、半导体背面研磨用、半导体切割用、半导体封装体、玻璃、陶瓷等的切割用、这些工艺时的电路面等的保护用中粘贴(进而再剥离)的粘合带等使用。因此，本发明的粘合带可以制成适合于这些用途的形状、例如片状、条状等各种形状和大小的产品。

这样，本发明的粘合带通过至少在热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层的任一者中含有亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸这两者，且实质上不含来源于亚甲基双脂肪酸酰胺的原料/制法等的脂肪酸单酰胺，能够出乎意料地消除使用市售的亚甲基双脂肪酸酰胺时的不良状况。进而，通过在亚甲基双脂肪酸酰胺的基础上还含有脂肪酸，能够进一步实现粘合带的保存和对被粘物的贴合保存的平衡。换言之，无论保管状态如何(即，即使在高温下保存或处理)，始终能够得到充分的粘合力。进而，即使以粘贴于硅晶圆等被粘物的状态在60℃左右的温度下保存(即无论贴合于被粘物后的保存状态如何)，也能够有效地防止要再次从被粘物上剥离时粘合力上升而难以剥离或在被粘物上残留粘合剂等不良状况。

(剥离衬垫)

为了对粘合剂层进行保护等，本发明的粘合带可以在粘合剂层侧接触粘合剂层地配置剥离衬垫。

作为剥离衬垫，只要是该领域通常使用的剥离衬垫，就可以没有特别限定地使用。例如，可以使用纸、橡胶、铝箔、铜箔、不锈钢箔、铁箔、硬铝箔、锡箔、钛箔、金箔等各种金属箔、由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚酰胺等各种树脂形成的薄膜、聚氨酯泡沫、乙烯泡沫、聚乙烯泡沫、苯乙烯泡沫等发泡体、无纺布、织布、毛毡以及将它们用高分子材料层压而成的薄膜等作为基材。对基材的厚度没有特别限定，例如设为5μm～5mm，优选设为30μm～100μm左右是适当的。

可列举出对这样的基材中与粘合剂层相接侧的表面实施将聚硅氧烷系树脂、长链烷基系树脂、氟系树脂、低分子量聚乙烯、聚丙烯、橡胶系聚合物、磷酸酯系表面活性剂等离型剂涂布成层状等该领域所公知的离型处理而得到的衬垫。

为了提高对被粘物粘贴粘合带时的粘贴操作性，剥离衬垫可以加入一条或多条直线状、波浪状、锯齿状、锯齿刻纹状的狭缝(所谓的背部切缝)。

〔粘合带的制法〕

本发明的粘合带可通过如下方法制造：

通过对由脂肪酸酰胺与甲醛的反应而得的亚甲基双脂肪酸酰胺进行使用优选为溶解前述脂肪酸单酰胺和构成其的脂肪酸、且不溶解亚甲基双脂肪酸酰胺的溶剂的提取等，得到经纯化的亚甲基双脂肪酸酰胺，

向树脂中添加该亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸，形成热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层，

层叠前述热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层。

将亚甲基双脂肪酸酰胺作为添加剂添加到树脂等而形成热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层的方法、添加脂肪酸而形成热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层的方法可以使用该领域公知的方法。

需要说明的是，这样的热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层的形成和层叠可以依次进行。即，可以根据该领域所公知的方法分别单独形成热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层。因此，可以利用例如熔融挤出成形法(吹胀法、T模法等)、熔融流延法、压延法等。另外，粘合剂层还可以通过上述方法另行形成。如此单独形成热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层时，可以通过该领域所公知的方法将两者层叠。

热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层的形成和层叠也可以同时进行。即，也可以通过共挤出法、层压法(挤出层压法、使用粘接剂的层压法等)、热封法(外部加热法、内部发热法等)以多层结构的方式形成热塑性树脂薄膜及压敏性粘合剂层。

剥离衬垫通常在形成粘合带后粘贴在粘合剂层侧，由此能够得到带剥离衬垫的粘合带。

[实施例]

(纯化亚甲基双脂肪酸酰胺的制备)

准备市售的亚甲基双脂肪酸酰胺(日本化成株式会社制)。

对于该亚甲基双脂肪酸酰胺，使用HPLC在以下条件下测定各成分的含量。其结果示于表1的“提取前：双酰胺A”。

对于亚甲基双脂肪酸酰胺，去除脂肪酸单酰胺和构成脂肪酸单酰胺的脂肪酸。

具体而言，在亚甲基双脂肪酸酰胺约1g中分别加入氯仿40ml，使用振荡机振荡1小时。之后，通过抽滤分离为不溶成分与可溶成分。对于得到的氯仿不溶成分分别再进行2次同样的操作，得到高纯度的亚甲基双脂肪酸酰胺。

对于所得的亚甲基双脂肪酸酰胺，使用HPLC在以下条件下进行分析。其结果示于表1的“提取后：双酰胺B”。

亚甲基双脂肪酸酰胺等的利用HPLC的分析如下所述来进行。

首先，采取亚甲基双脂肪酸酰胺约0.5g，在氯仿与乙腈的混合溶剂中浸渍约1天并振荡，之后用0.45μm的膜滤器过滤上清液，使用HPLC设备(Waters，W2695/W2420)进行分析。

HPLC条件

柱：Inertsil C8-3(4.6mm×150mm、5μm)

流量：1.0ml/min

检测器：ELS

柱温度：40℃

注入量：30μl

Grain：30

漂移管温度：50℃

气压：40psi

洗脱液成分：梯度(Gradient)(min)    0→20→40

A：0.1％TFA水溶液    A％50→0→0

B：乙腈    B％50→100→100

[表1]

(粘合带的制作)

准备以下原料并预先用亨舍尔混合机混合，使增塑剂浸入到树脂中并干燥(dry up)。使用将其用班伯里密炼机混炼而得的聚氯乙烯混合物，通过压延成膜机得到厚度110μm的热塑性树脂薄膜。

作为润滑剂，使用表2所示的亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸。润滑剂在班伯里密炼机混炼时添加。

按照以下的组成制备粘合剂。

丙烯酸类聚合物(丙烯酸丁酯/丙烯腈/丙烯酸＝84/14/2)   100重量份

增塑剂：邻苯二甲酸二乙基己酯      20重量份

交联剂：丁基化三聚氰胺树脂        10重量份

将所得的粘合剂用甲苯稀释至20％，以干燥后的厚度为10μm的方式涂布在上述热塑性树脂薄膜上，经过150℃、1分钟的干燥工序，卷取成卷状。

然后，在50℃下进行24小时的熟化，贴合在剥离衬垫(聚硅氧烷处理聚酯薄膜，MRF，38μm(三菱树脂株式会社制))上并卷取。

使用所得的粘合带进行以下的评价。

1)硅晶圆贴合后的加热保存粘接力评价

将切成宽度20mm、长度100mm的试验片粘贴在硅晶圆上，在60℃的干燥机中保存一周后，在室温下放置1小时，按照以下条件测定其粘接力。

测定装置：Instron型拉伸试验机岛津制作所制造AUTOGRAPH AG-IS

测定气氛：23℃、50％RH

被粘物：8英寸镜面晶圆

贴合条件：2kg辊往复1次

测定条件：90°剥离、300mm/min

合格与否判定：相对于初始值在±0.5N/20mm以内的为合格。

2)粘接力试验后的晶圆面污染性评价(60℃×1周保存后)

按照以下判断标准评价粘接力试验后对晶圆面的后粘性(污染性)。

5：完全无后粘

4：在整面隐约可见(非凝视则看不见的程度)

3：即使不凝视也能够确认(发黑的后粘)

2：可见白色模糊

1：可清楚确认到白色的后粘(揉搓即可产生块状物的程度)

评价3以上的黑色污染均为合格。

这些结果示于表2。

[表2]

硬脂酸：试剂级95％以上

棕榈酸：试剂级95％以上

硬脂酸单酰胺：试剂级95％以上

棕榈酸单酰胺：试剂级95％以上

产业上的可利用性

本发明的粘合带可以作为电子部件等各种被粘物的表面保护用带或片、切割时的加工用或保护用带或片等而广泛利用。

Claims (8)

1.一种粘合带，其为在热塑性树脂薄膜的单面形成有压敏性粘合剂层的粘合带，其中，至少在热塑性树脂薄膜和压敏性粘合剂层的任一者中含有亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸，且实质上不含作为生成亚甲基双脂肪酸酰胺时的副产物的脂肪酸单酰胺。

2.根据权利要求1所述的粘合带，其中，亚甲基双脂肪酸酰胺为利用溶剂提取去除了作为所述副产物的脂肪酸单酰胺而得到的。

3.根据权利要求1或2所述的粘合带，其中，亚甲基双脂肪酸酰胺为式(I)所表示的化合物，

R¹-Am-CH₂-Am-R²    (I)

式(I)中，R¹和R²各自独立地表示碳数6～23的饱和或不饱和烃基，Am表示仲酰胺基。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘合带，其中，相对于亚甲基双脂肪酸酰胺100重量份，以0.1～30重量份的范围含有脂肪酸。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的粘合带，其中，相对于热塑性树脂100重量份，分别以0.1～5.0重量份的范围含有亚甲基双脂肪酸酰胺和脂肪酸。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的粘合带，其中，热塑性树脂薄膜为由含有增塑剂的软质聚氯乙烯形成的薄膜。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的粘合带，其中，压敏性粘合剂层包含丙烯酸类聚合物作为基础聚合物。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的粘合带，其在粘合带的压敏性粘合层侧配置有剥离衬垫。