CN104088662A - 一种固体充填采煤沿空留巷支护墙体的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种固体充填采煤沿空留巷支护墙体的施工方法，支护墙体由垒砌矸石墙和密实胶结充填体组成；施工方法：在工作面采煤、移架后清理端头附近的浮煤，在巷道内靠近采空区侧安设一排单体支柱；紧贴着单体支柱在采空区侧安设木质背板，背板接顶接底，利用铁丝将背板固定在单体支柱上；紧贴着背板靠采空区侧垒砌矸石墙体；矸石墙垒砌完成后，将矸石水泥混合充填料充填入靠近垒砌矸石墙的两架支架后方采空区内，并由夯实机夯实形成密实胶结充填体。本方法不仅能够提高煤炭资源回采率，而且在充填工作面操作实施简便、安全可靠，具有广泛的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种固体充填采煤沿空留巷支护墙体的施工方法，尤其适用于固体充填采煤工作面无煤柱沿空留巷。
背景技术
近年来，固体充填采煤技术逐步成熟，在我国“三下”采煤中得到了广泛的应用，取得了显著的经济、社会和环境效益。采空区充实率能达到85％以上，由于采空区充入了固体充填材料，上覆岩层的移动变形程度显著降低，基本无矿压显现。通常情况下，充填采煤上下区段两个工作面之间留设20m左右的煤柱，造成了大量的煤炭资源损失。为了进一步提高采出率，多数矿井采用了沿空留巷技术，但是其沿空留巷方法是基于垮落法开采的基础上进行的，施工难度大，成本高，且施工工艺与工作面充填相互影响，效率低下。
发明内容
技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种施工简单、成本低、效率高的固体充填采煤沿空留巷支护墙体及其施工方法。
技术方案：本发明的固体充填采煤沿空留巷支护墙体施工方法，包括如下步骤：
a.工作面采煤、移架后清理端头附近的浮煤，然后在巷道内紧邻采空区侧打设一排单体支柱；
b.紧贴着单体支柱在采空区侧安设木质背板，背板接顶接底，利用铁丝将背板固定在单体支柱上；
c.在采空区侧，紧贴着背板由填满矸石的普通编织袋或蛇皮袋垒砌形成垒砌矸石墙；
d.待垒砌矸石墙砌完成后，由自移式转载机将水泥矸石混合料运输至悬挂在支架后顶梁下方的充填输送机上，通过充填输送机将水泥矸石混合料运输、卸落至靠近垒砌矸石墙的两架支架后顶梁下方采空区，利用夯实机反复夯实，形成密实胶结充填体，完成沿空留巷支护墙体施工作业。
所述巷道内紧邻采空侧所打设的单体支柱间距为0.6～1.0m；所述垒砌矸石墙的宽度为1.5～2.0m。
有益效果：本发明的固体充填采煤沿空留巷支护墙体及其施工方法，可提高煤炭资源的回采率，节省巷道掘进费用，同时又能很好的解决瓦斯积聚的问题，方法简单，操作简便，成本低，具有重要的现实意义和广阔的应用前景。与现有技术相比有以下优点：
1)充填材料来自现场、成本低、减少了井下辅助运输量；
2)垒砌矸石墙和密实胶结充填体能够很好地适应顶板的移动变形；
3)施工工艺与采空区充填工艺相结合，效率高。
附图说明
图1是本发明的沿空留巷支护墙体示意图；
图2是本发明的工作面布置平面图；
图3是图2的A-A剖面图；
图4是图2的B-B剖面图。
图中：1-单体支柱，2-背板，3-铁丝，4-垒砌矸石墙，5-密实胶结充填体，6-自移式转载机，7-充填输送机，8-支架后顶梁，9-夯实机。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：
如图1～4所示，本发明的固体充填采煤沿空留巷支护墙体是由垒砌矸石墙4和密实胶结充填体5组成的混合支护体，垒砌矸石墙4是由填满矸石的普通编织袋或蛇皮袋垒砌而成，密实胶结充填体5是由水泥矸石混合料经过夯实后形成，所述固体充填沿空留巷支护墙体的施工方法，具体步骤如下：
a.工作面采煤、移架后清理端头附近的浮煤，然后在巷道内靠近采空区侧打设一排单体支柱1，单体支柱1间距一般为0.6～1.0m；
b.紧贴着单体支柱1在采空区侧安设木质背板2，背板2接顶接底，利用铁丝3将背板2固定在单体支柱1上；
c.在采空区侧，紧贴着背板2由填满矸石的普通编织袋或蛇皮袋垒砌形成宽为1.5～2m的垒砌矸石墙4；
d.待垒砌矸石墙4垒砌完成后，水泥矸石混合料由自移式转载机6运输至悬挂在支架后顶梁8下方的充填输送机7上，通过充填输送机7将水泥矸石混合料运输、卸落至靠近垒砌矸石墙4的两架支架后顶梁8下方采空区，利用夯实机9反复夯实，形成密实胶结充填体5，完成沿空留巷支护墙体施工作业。
Claims (3)
1.一种固体充填采煤沿空留巷支护墙体的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
a.工作面采煤、移架后清理端头附近的浮煤，然后在巷道内紧邻采空区侧打设一排单体支柱(1)；
b.紧贴着单体支柱(1)在采空区侧安设木质背板(2)，背板(2)接顶接底，利用铁丝(3)将背板(2)固定在单体支柱(1)上；
c.在采空区侧，紧贴着背板(2)由填满矸石的普通编织袋或蛇皮袋垒砌形成垒砌矸石墙(4)；
d.待垒砌矸石墙(4)砌完成后，由自移式转载机(6)将水泥矸石混合料运输至悬挂在支架后顶梁(8)下方的充填输送机(7)上，通过充填输送机(7)将水泥矸石混合料运输、卸落至靠近垒砌矸石墙(4)的两架支架后顶梁(8)下方采空区，利用夯实机(9)反复夯实，形成密实胶结充填体(5)，完成沿空留巷支护墙体施工作业。
2.根据权利要求1所述的一种固体充填采煤沿空留巷支护墙体的施工方法，其特征在于：所述巷道内紧邻采空侧所打设的单体支柱(1)间距为0.6～1.0m。
3.根据权利要求1所述的一种固体充填采煤沿空留巷支护墙体的施工方法，其特征在于：所述垒砌矸石墙(4)的宽度为1.5～2.0m。
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