CN104087408A - 一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液 - Google Patents

一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液 Download PDF

Info

Publication number
CN104087408A
CN104087408A CN201410367713.1A CN201410367713A CN104087408A CN 104087408 A CN104087408 A CN 104087408A CN 201410367713 A CN201410367713 A CN 201410367713A CN 104087408 A CN104087408 A CN 104087408A
Authority
CN
China
Prior art keywords
service life
long service
emulsion type
type cutting
micro
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410367713.1A
Other languages
English (en)
Inventor
薛可轶
程士高
唐耀明
张海兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASTER (SHANGHAI) CHEMICAL Co Ltd
Original Assignee
MASTER (SHANGHAI) CHEMICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MASTER (SHANGHAI) CHEMICAL Co Ltd filed Critical MASTER (SHANGHAI) CHEMICAL Co Ltd
Priority to CN201410367713.1A priority Critical patent/CN104087408A/zh
Publication of CN104087408A publication Critical patent/CN104087408A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及金属加工用的切削液及其制备方法,具体地说是一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其中各原料组分按重量百分比计算,其组成及含量如下:基础油25-35%、碱性保持剂10-20%、阴离子表面活性剂5-10%、防锈剂5-8%、耦合剂3-4%、乳化剂0.5-1%、极压剂5-7%、消泡剂0.1-0.2%、杀菌剂0.2-0.5%、余量为水;该高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液的制备方法,包括以下步骤:在基础油的体系中,加入碱性保持剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、乳化剂、极压剂、消泡剂、杀菌剂、水,混合搅拌均匀;本发明同现有技术相比,不仅具有良好的润滑性能,提高了加工精度和表面光洁度,降低了产生泡沫的根源,而且使用寿命长,便于管理。

Description

一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液
[技术领域]
本发明涉及金属加工用的切削液及其制备方法,具体地说是一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液。
[背景技术]
在机械加工中,目前应用较普遍的是水基金属切削液。其中,微乳型(半合成)切削液既能像乳化液那样提供良好的润滑作用,又能像全合成切削液那样冷却性好,稳定性好而被广泛使用。在全自动大规模生产加工时,通常要求高的冷却速度,高压、高流量有利于断屑并可迅速将碎屑冲离切屑部位,但这会造成泡沫问题,大量的泡沫会使液体体积显著膨胀、气味更易挥发形成气雾,不能使润滑功能正常发挥。且由于泡沫内部是空气,空气的导热性比水差,泡沫多的切屑液,其冷却效果也会降低。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,不仅具有良好的润滑性能,提高了加工精度和表面光洁度,降低了产生泡沫的根源,而且使用寿命长,便于管理。
为实现上述目的设计一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其中各原料组分按重量百分比计算,其组成及含量如下:
所述基础油为石蜡基油或环烷基油中的一种。
所述碱性保持剂是异丙醇胺、三乙醇胺、单乙醇胺、烷醇胺、2-氨基,2-甲基丙醇中的一种或几种。
所述阴离子表面活性剂为醚羧酸。
所述防锈剂为硼酸、癸二酸、酰胺己酸三乙醇胺盐、磺酸氨盐、硼酸酯及油酸中的一种或两种以上组成的混合物。
所述耦合剂为二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、异构十六醇、妥尔油酸中的一种或几种。
所述乳化剂为烷氧基脂肪醇,所述极压剂为磷酸酯。
所述消泡剂为乳化硅油、改性二甲基硅氧烷或聚醚。
所述杀菌剂为苯***或甲基苯***。
一种如上所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液的制备方法,包括以下步骤:在基础油的体系中,加入碱性保持剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、乳化剂、极压剂、消泡剂、杀菌剂、水,混合搅拌均匀,即得高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
(1)由于聚乙二醇与酰胺基非离子表面活性剂的相互作用,使切削液在刀具和金属之间形成了极压,具有良好的润滑性能,提高了加工精度和表面光洁度;
(2)因乳化剂含量少,降低了产生泡沫的根源,其表面张力和稳定性均优于同类产品;
(3)由于不含亚硝酸盐、重金属等物质,故使用时对人体无害,不会产生品质衰败,使用寿命长,便于管理;
(4)因使用的耦合剂气味低,无环境污染。各项指标均达到国家工业废水的排放标准。
[具体实施方式]
下面结合实施例对本发明作以下进一步说明:
实施例1
一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其中各原料组分按重量百分比计算,其组成及含量如下:
其中,基础油为石蜡基油;碱性保持剂是异丙醇胺、三乙醇胺、单乙醇胺、烷醇胺、2-氨基、2-甲基丙醇中的一种或几种,如为异丙醇胺、三乙醇胺、烷醇胺的混合物;阴离子表面活性剂为醚羧酸;防锈剂为硼酸、癸二酸、酰胺己酸三乙醇胺盐、磺酸氨盐、硼酸酯及油酸中的一种或两种以上组成的混合物,如为硼酸、癸二酸的混合物;耦合剂为二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、异构十六醇、妥尔油酸中的一种或几种,如为二丙二醇丁醚、丙二醇苯醚的混合物;乳化剂为烷氧基脂肪醇;极压剂为磷酸酯;消泡剂为乳化硅油;杀菌剂为苯***。
实施例2
一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其中各原料组分按重量百分比计算,其组成及含量如下:
其中,基础油为环烷基油;碱性保持剂是单乙醇胺、烷醇胺、2-氨基,2-甲基丙醇的混合物;阴离子表面活性剂为醚羧酸;防锈剂为癸二酸、酰胺己酸三乙醇胺盐、油酸组成的混合物;耦合剂为二乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、妥尔油酸的混合物;乳化剂为烷氧基脂肪醇;极压剂为磷酸酯;消泡剂为改性二甲基硅氧烷;杀菌剂为甲基苯***。
实施例3
其中,基础油为石蜡基油;碱性保持剂是烷醇胺;阴离子表面活性剂为醚羧酸;防锈剂为磺酸氨盐、硼酸酯、油酸组成的混合物;耦合剂为丙二醇苯醚、异构十六醇的混合物;乳化剂为烷氧基脂肪醇;极压剂为磷酸酯;消泡剂为聚醚;杀菌剂为甲基苯***。
实施例4
其中,基础油为环烷基油;碱性保持剂是2-氨基,2-甲基丙醇;阴离子表面活性剂为醚羧酸;防锈剂为酰胺己酸三乙醇胺盐;耦合剂为二乙二醇丁醚;乳化剂为烷氧基脂肪醇;极压剂为磷酸酯;消泡剂为改性二甲基硅氧烷;杀菌剂为苯***。
实施例5
其中,基础油为环烷基油;碱性保持剂是三乙醇胺、单乙醇胺、烷醇胺的混合物;阴离子表面活性剂为醚羧酸;防锈剂为癸二酸;耦合剂为异构十六醇、妥尔油酸的混合物;乳化剂为烷氧基脂肪醇;极压剂为磷酸酯;消泡剂为改性二甲基硅氧烷;杀菌剂为甲基苯***。
本发明中,高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液的制备方法,包括以下步骤:在基础油的体系中,加入碱性保持剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、乳化剂、极压剂、消泡剂、杀菌剂、水,混合搅拌均匀,即得高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液。
上述实施例所得的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液的性能指标见下表:
由上表可知,本发明的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液在较大温度范围内稳定性良好,可长期保存的性能;而且原液稀释20倍后,数据显示本发明的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液在稳定性、润滑性、防锈性、冷却性、消泡性能等方面都具有优越性能。
本发明并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其中各原料组分按重量百分比计算,其组成及含量如下: 
2.如权利要求1所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其特征在于:所述基础油为石蜡基油或环烷基油中的一种。 
3.如权利要求1或2所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其特征在于:所述碱性保持剂是异丙醇胺、三乙醇胺、单乙醇胺、烷醇胺、2-氨基,2-甲基丙醇中的一种或几种。 
4.如权利要求3所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其特征在于:所述阴离子表面活性剂为醚羧酸。 
5.如权利要求4所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其特征在于:所述防锈剂为硼酸、癸二酸、酰胺己酸三乙醇胺盐、磺酸氨盐、硼酸酯及油酸中的一种或两种以上组成的混合物。 
6.如权利要求5所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其特征 在于:所述耦合剂为二乙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、丙二醇苯醚、异构十六醇、妥尔油酸中的一种或几种。 
7.如权利要求6所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其特征在于:所述乳化剂为烷氧基脂肪醇,所述极压剂为磷酸酯。 
8.如权利要求7所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其特征在于:所述消泡剂为乳化硅油、改性二甲基硅氧烷或聚醚。 
9.如权利要求8所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液,其特征在于:所述杀菌剂为苯***或甲基苯***。 
10.一种如权利要求1至9中任意一项所述的高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:在基础油的体系中,加入碱性保持剂、阴离子表面活性剂、防锈剂、耦合剂、乳化剂、极压剂、消泡剂、杀菌剂、水,混合搅拌均匀,即得高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液。 
CN201410367713.1A 2014-07-29 2014-07-29 一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液 Pending CN104087408A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410367713.1A CN104087408A (zh) 2014-07-29 2014-07-29 一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410367713.1A CN104087408A (zh) 2014-07-29 2014-07-29 一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104087408A true CN104087408A (zh) 2014-10-08

Family

ID=51635172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410367713.1A Pending CN104087408A (zh) 2014-07-29 2014-07-29 一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104087408A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105132114A (zh) * 2015-10-13 2015-12-09 太仓市和准电子科技有限公司 一种五金加工用切削液
CN105542929A (zh) * 2015-12-21 2016-05-04 潍坊学院 一种低VOCs环保微乳化切削液及其制备方法
CN106675744A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 长沙艾森设备维护技术有限公司 一种水基型金属防锈剂
DE202019000202U1 (de) 2018-01-17 2019-04-23 Horst Hercher Fluidisches Temperiermittel
CN110747049A (zh) * 2019-11-05 2020-02-04 浙江渤威能源科技有限公司 一种数控机床金属加工用高压低泡通用型切削液及其制备方法
CN111117749A (zh) * 2019-12-09 2020-05-08 上海阿道润滑科技有限公司 一种高润滑、低泡沫的微乳型切削液及其制备方法
CN111205919A (zh) * 2020-01-13 2020-05-29 库勃智能科技(上海)有限公司 一种环保型生物稳定切削液及其制备方法
CN113072999A (zh) * 2021-03-17 2021-07-06 广东剑鑫科技股份有限公司 一种金刚线切割液及其制备方法
CN114854480A (zh) * 2021-02-04 2022-08-05 广东铂索新材料科技有限公司 一种半合成切削液
CN114854482A (zh) * 2021-02-04 2022-08-05 广东铂索新材料科技有限公司 一种高性能铜切削液

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105132114A (zh) * 2015-10-13 2015-12-09 太仓市和准电子科技有限公司 一种五金加工用切削液
CN105542929A (zh) * 2015-12-21 2016-05-04 潍坊学院 一种低VOCs环保微乳化切削液及其制备方法
CN106675744A (zh) * 2016-12-27 2017-05-17 长沙艾森设备维护技术有限公司 一种水基型金属防锈剂
DE202019000202U1 (de) 2018-01-17 2019-04-23 Horst Hercher Fluidisches Temperiermittel
CN110747049A (zh) * 2019-11-05 2020-02-04 浙江渤威能源科技有限公司 一种数控机床金属加工用高压低泡通用型切削液及其制备方法
CN111117749A (zh) * 2019-12-09 2020-05-08 上海阿道润滑科技有限公司 一种高润滑、低泡沫的微乳型切削液及其制备方法
CN111205919A (zh) * 2020-01-13 2020-05-29 库勃智能科技(上海)有限公司 一种环保型生物稳定切削液及其制备方法
CN111205919B (zh) * 2020-01-13 2021-11-16 库勃智能科技(上海)有限公司 一种环保型生物稳定切削液及其制备方法
CN114854480A (zh) * 2021-02-04 2022-08-05 广东铂索新材料科技有限公司 一种半合成切削液
CN114854482A (zh) * 2021-02-04 2022-08-05 广东铂索新材料科技有限公司 一种高性能铜切削液
CN113072999A (zh) * 2021-03-17 2021-07-06 广东剑鑫科技股份有限公司 一种金刚线切割液及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104087408A (zh) 一种高润滑、低泡沫、使用寿命长的微乳型切削液
CN101812361B (zh) 一种不锈钢拉丝液组合物
CN102719306B (zh) 绿色微乳型金属切削液及其制备方法
CN101240218B (zh) 乳化型金属切削液组合物
CN102492533B (zh) 一种耐硬水半合成金属切削液及其制备方法
CN104087404A (zh) 一种高清洁、经济型微乳化金属切削液
CN1328363C (zh) 一种无氯极压微乳切削液及其制备方法与应用
CN104745277A (zh) 一种防锈微乳化金属切削液及其制备方法
CN102250673B (zh) 高润滑、高渗透性环境友好型金属加工用乳化切削油
CN104498164A (zh) 一种抗腐蚀防变色环保型水基镁合金切削液
CN101560433A (zh) 抗镁硬水抗镁腐蚀环境友好型水溶性切削液
CN104130839A (zh) 用于切削加工和导轨润滑的水溶性切削油
CN105820866B (zh) 一种中走丝全合成线切割加工液
CN102286302A (zh) 水溶性切削液
CN104087401A (zh) 一种低泡抗硬水金属切削液及其制备方法
CN104342261A (zh) 乳化油组合物及其用途
JP6151797B2 (ja) 濃縮金属加工流体および金属加工プロセス
CN105238533A (zh) 一种钢铁全合成金属加工液及其制备方法
CN104302747B (zh) 新的低粘度功能性流体组合物
CN104087400A (zh) 一种环保型高润滑半合成金属切削液及其制备方法
US20160102268A1 (en) Drilling fluid system
CN101631846B (zh) 金属加工用油剂和金属加工方法
CN103351932A (zh) 一种透明水溶性切削液及其制备方法
CN103045336A (zh) 一种微乳半合成铜拉丝液组合物
CN106675742A (zh) 一种抗冻水基型金属切削液

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141008

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication