CN104086316B - 一种葡萄渣功能性复混肥及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：无机盐肥料50.1‑77.8、葡萄酒渣22‑32、抗生菌肥1.5‑3.9、聚乙烯醇1.5‑3.2、聚丙烯酰胺1‑2.5、柠檬酸0.25‑0.6、复硝酚纳0.02‑0.14。本发明的葡萄渣功能性复混肥，营养均衡，对玉米田的养分补给充分，对玉米的品质和产量效果好，产出的玉米粒大饱满，口感好，玉米产量大；可增强玉米的抗寒、抗旱、抗病能力，具有良好的生态效应；解决了玉米田土壤质地粗、保水能力差的问题；能供给玉米营养，协调土壤养分平衡，提高玉米品质和产量；本发明的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，原料易得，操作简单，易于实施，制得的专用肥质量稳定可靠，利于玉米对各营养元素的充分吸收，利于玉米产量的大幅度提高，增产率高达22.73％‑32.52％。
Description
技术领域
本发明属于农业化肥技术领域，特别涉及一种专用于葡萄的有机生态肥及其制备方法。
技术背景
甘肃省河西走廊具有得天独厚的自然环境条件，近10年来，吸引了国内外90多家种业集团，建立了玉米制种生产基地150万亩，年产种量为6.6亿kg，成为全国最大的玉米制种基地。制种玉米种植面积大，连作年限长，化学肥料氮磷投入量与有机肥料氮磷投入量比例为1:0.28，制种玉米产量的提高主要依赖于化学肥料的施用，市场上流通的复合肥有效成分和比例不符合甘肃省玉米制种田养分现状，长期大量施用市面上的化学肥料，致使土壤胶体上吸附的钙离子被铵离子置换，土壤团粒结构遭到破坏，导致土壤板结；另外，市场上流通的复合肥有效成分和比例不符合玉米制种田养分现状和玉米对养分的吸收比例，且不具备改土功效，导致制种玉米品质和产量下降。
发明内容
本发明的目的是提供一种葡萄渣功能性复混肥及其制备方法，达到供给玉米营养，协调土壤养分平衡，提高制种玉米品质和产量的效果。
下面对本发明的内容及步骤做具体的说明:
本发明的葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：
无机盐肥料50.1-77.8 葡萄酒渣22-32 抗生菌肥1.5-3.9
聚乙烯醇1.5-3.2 聚丙烯酰胺1-2.5 柠檬酸0.25-0.6
复硝酚纳0.02-0.14
所述葡萄酒渣为由原葡萄酒渣调整C/N比例为25：1后的葡萄酒渣；所述原葡萄酒渣为葡萄酿酒后剩下的下脚料。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，选用的葡萄酒渣是由原葡萄酒渣调整C/N比例为25：1后的葡萄酒渣，原葡萄酒渣为一种农业有机废弃物，是用葡萄酿酒后剩下的下脚料，含有机碳的质量分数为36-40％，不但补充了土壤有机碳的投入量，而且促进了葡萄酒渣资源的循环利用，解决了制种玉米田有机质含量低和葡萄酒渣对人居环境的污染问题。
选用的聚丙烯酰胺，是一种高吸水树酯,分子结构交联成网络,本身不溶于水,却能在10min内吸附超过自身重量100-1400倍的水分,体积大幅度膨胀后形成饱和吸附水球,吸水倍率很大，在提高土壤持水性能方面具有重要的作用，有效的解决了河西走廊制种玉米田，土壤质地粗，保水能力差的问题。
选用的聚乙烯醇，是一种粘合剂，可以把小土粒粘在一期，形成团聚体，解决了制种玉米田土壤板结的问题；
另外，聚乙烯醇同时起到高吸水树脂的作用，与聚丙烯酰胺一起协同作用，其保水能力显著高于二者单独使用时的保水能力，对玉米的生长过程意义重大。
选用的柠檬酸，降低了土壤酸碱度，提高了制种玉米田中磷的溶解度，解决了制种玉米田中磷利用率低的问题。
选用的复硝酚纳是一种植物生长调节剂，具有促进细胞原生质流动、提高细胞活力、加速植株生长发育、促根壮苗、保花保果、坐果膨大、提高产量、增强抗逆能力等作用，可以促进制种玉米对氮的吸收，提高了肥料中氮的利用率。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，所述无机盐肥料为硫酸钾、磷酸一铵、尿素、硫酸锌和钼酸铵的混合物，所述混合物由如下重量份的各成分混合而成：
硫酸钾4-10 磷酸一铵11-18 尿素33-45
硫酸锌2-4 钼酸铵0.1-0.8。
本发明的葡萄酒渣复混肥中各组份配方比例是根据制种玉米田养分丰缺指标和制种玉米对氮磷钾的吸收比例而专门设计，并且，在本复混肥中选用尿素、磷酸一铵、硫酸钾、硫酸锌、钼酸铵为制种玉米生长发育提供了必需的N、P、K、Zn和Mo元素，解决了制种玉米田养分比例失衡的瓶颈问题。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，还包括重量份数为0.5-1的聚氧化乙烯。
选用的聚氧化乙烯，用于肥料领域，除了利用其保水作用外，还由于聚氧化乙烯与复硝酚纳一起协同作用时，能促使复硝酚纳更好地发挥其植物调节作用，保证玉米的质量和产量。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，由如下重量份的原料制备而成：
各原料的协同作用，可保证本申请的葡萄渣功能性复混肥的肥效及营养均衡度，提高玉米的产量和质量，对玉米田土壤具有保水作用。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：
本发明的葡萄渣功能性复混肥，由如下重量份的原料制备而成：
聚氧化乙烯与其他各原料的协同作用，更是有效提高了本申请的葡萄渣功能性复混肥的肥效及营养均衡度，有效提高玉米的产量和质量，有效提高玉米田土壤的营养均衡度和保水作用，有效防止土壤板结及营养流失等问题。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：
本发明的葡萄渣功能性复混肥，由如下重量份的原料制备而成：
当按照如上重量份数的各原料制备本发明的葡萄渣功能性复混肥时，制得的肥料营养均衡，对玉米田的养分补给充分，对玉米的品质和产量影响大，产出的玉米粒大饱满，口感好，玉米产量大。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，所述抗生菌肥为5406抗生菌肥，5406抗生菌肥，产于华远丰农生物科技有限公司，具有解钾、解磷、抗病、促生、保苗等多种功能。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，按质量百分数计，所述尿素中含N46％；所述磷酸一铵中含N12％，含P2O552％；所述硫酸钾中含K50％；所述硫酸锌中含Zn23％；所述钼酸铵中含Mo54.3％；所述葡萄酒渣中含有机碳36-40％，粗纤维18.8-29.5％，粗蛋白4.0-11.8％，粗脂肪7.2-08％，粗灰分7.05-9.30％，P2O52.40％，K2O7.20％，Ca0.20-0.55％，Mg0.23-0.97％，Fe0.07-0.09％，Zn0.01-0.03％，B0.01-0.02；
所述5406抗生菌肥中含有效活菌数≥20亿个/g。
本发明的葡萄渣功能性复混肥，由各原料经粉碎后混合造粒而成。
本发明的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)向1000kg原葡萄酒渣中加入3.47kg尿素，混合，调整C/N比例为25:1，得葡萄酒渣；
(2)称取处方量步骤(1)得到的葡萄酒渣，加水后混合均匀，并填入坑内堆置处理，封存发酵，得发酵后葡萄酒渣；
(3)称取处方量的其他几种原料，并将步骤(2)得到的发酵后的葡萄酒渣与其他各原料分别粉碎成粉末；
(4)将步骤(3)得到的粉末进行混合，得到混合物；
(5)将步骤(4)得到的混合物进行造粒及干燥，得到葡萄渣功能性复混肥。
本发明的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)向1000kg原葡萄酒渣中加入3.47kg尿素，混合，调整C/N比例为25:1，得葡萄酒渣；
(2)称取处方量步骤(1)得到的葡萄酒渣，并加水混合，使其含水量达到55-60％，混合均匀后，全部填入预先挖好的坑内堆置处理，泥土封严，发酵130-150天后，取出，并放在阴凉干燥处风干30-45天，当含水量小于5％时，过5mm筛，得到发酵后的葡萄酒渣；
(3)称取处方量的其他几种原料，并将步骤(2)得到的发酵后的葡萄酒渣与处方量的其他各原料分别粉碎成粒经为0.10-0.50mm的粉末；
(4)将步骤(3)得到的粉末进行混合，输送至混合机内，混合25-30分钟至均匀，得到混合物；
(5)将步骤(4)中所得混合物输送至造粒机内进行造粒，并干燥处理，冷却至室温，得到混合物颗粒，即得葡萄渣功能性复混肥。
本发明的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，原料易得，操作简单，易于实施，制得的专用肥质量稳定可靠，利于玉米对各营养元素的充分吸收，利于玉米产量的大幅度提高。
本发明的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，步骤(5)中，所述造粒处理后，混合物的粒度为2-4mm；所述干燥处理为采用干燥机进行干燥，所述干燥机入口温度为330-340℃，出口温度为110-120℃。
干燥机出入口的温度可以很大程度地影响葡萄渣功能性复混肥的质量，影响其是否利于玉米植物的吸收，影响其对玉米品质和产量的作用；而干燥机入口温度为330-340℃，出口温度为110-120℃时，制得的葡萄渣功能性复混肥质量最好，最利于玉米植物的吸收，对玉米的品质和产量效果好。
原料来源如下：
尿素，含N质量分数为46％，粒径为2-3mm，生产厂家为宁波远东化工集团有限公司。
磷酸一铵，含N质量分数为12％，含P2O5质量分数为52％，生产厂家为青岛市三华化工有限责任公司。
硫酸钾，含K质量分数为50％，粒径为2-3mm，生产厂家为湖北兴银河化工有限公司。
硫酸锌，含Zn质量分数为23％，生产厂家为甘肃河西走廊刘家峡化工厂。
钼酸铵，含M0质量分数为54.3％，生产厂家为郑州裕达化工原料有限公司。
葡萄酒渣，是酿酒后提取多酚酶、蛋白质、粗纤维、后剩余的皮和种子，含有机碳36-40％，粗纤维18.8-29.5％，粗蛋白4.0-11.8％，粗脂肪7.2-08％，粗灰分7.05-9.30％，P2O5 2.40％，K2O7.20％，Ca0.20-0.55％，Mg0.23-0.97％，Fe0.07-0.09％，Zn0.01-0.03％，B0.01-0.02，一般分布在生产葡萄酒的厂家。
5406抗生菌肥，有效活菌数≥20亿个/g，生产厂家为华远丰农生物科技有限公司。
聚乙烯醇，分子质量5500-7500，pH6.0-8.0，粘度12-16，粒径0.05mm,甘肃兰维新材料有限公司产品。
聚丙烯酰胺，聊城市长龙化工原料有限公司产品。
柠檬酸，粒度0.50-1mm，生产厂家为吴江市福龙化工有限公司。
复硝酚纳，植物生长调节剂，生产厂家为广西崇左市科顺达科技有限公司。
本发明的葡萄渣功能性复混肥及其制备方法的有益效果为：本发明的葡萄渣功能性复混肥，营养均衡，对玉米田的养分补给充分，对玉米的品质和产量效果好，产出的玉米粒大饱满，口感好，玉米产量大；可增强玉米的抗寒、抗旱、抗病能力，具有良好的生态效应；解决了玉米田土壤质地粗、保水能力差的问题；能供给玉米营养，协调土壤养分平衡，提高玉米品质和产量；本发明的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，原料易得，操作简单，易于实施，制得的专用肥质量稳定可靠，利于玉米对各营养元素的充分吸收，利于玉米产量的大幅度提高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
一种葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：
制备方法：
(1)向1000kg原葡萄酒渣中加入3.47kg尿素，混合，调整C/N比例为25:1，得葡萄酒渣；
(2)称取处方量步骤(1)得到的葡萄酒渣，并加水混合，使其含水量达到55％，混合均匀后，全部填入预先挖好的坑内堆置处理，泥土封严，发酵130天后，取出，并放在阴凉干燥处风干30天，当含水量为4.9％时，过5mm筛，得到发酵后的葡萄酒渣；
(3)称取处方量的其他几种原料，并将步骤(2)得到的发酵后的葡萄酒渣与处方量的其他各原料分别粉碎成粒经为0.1mm的粉末；
(4)将步骤(3)得到的粉末进行混合，输送至混合机内，混合25分钟至均匀，得到混合物；
(5)将步骤(4)中所得混合物输送至造粒机内进行造粒，造粒后混合物的力度为2mm，采用干燥机进行干燥处理，干燥机入口温度为330℃，出口温度为110℃，干燥后冷却至室温，得到混合物颗粒，即得葡萄渣功能性复混肥；
(6)将步骤(5)中得到的葡萄渣功能性复混肥混合物颗粒分级、筛分、包装。
实施例2
一种葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：
制备方法：
(1)向1000kg原葡萄酒渣中加入3.47kg尿素，混合，调整C/N比例为25:1，得葡萄酒渣；
(2)称取处方量步骤(1)得到的葡萄酒渣，并加水混合，使其含水量达到60％，混合均匀后，全部填入预先挖好的坑内堆置处理，泥土封严，发酵150天后，取出，并放在阴凉干燥处风干45天，当含水量为4％时，过5mm筛，得到发酵后的葡萄酒渣；
(3)称取处方量的其他几种原料，并将步骤(2)得到的发酵后的葡萄酒渣与处方量的其他各原料分别粉碎成粒经为0.05mm的粉末；
(4)将步骤(3)得到的粉末进行混合，输送至混合机内，混合25分钟至均匀，得到混合物；
(5)将步骤(4)中所得混合物输送至造粒机内进行造粒，造粒后混合物的力度为4mm，采用干燥机进行干燥处理，干燥机入口温度为340℃，出口温度为120℃，干燥后冷却至室温，得到混合物颗粒，即得葡萄渣功能性复混肥；
(6)将步骤(5)中得到的葡萄渣功能性复混肥混合物颗粒分级、筛分、包装。
实施例3
一种葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：
制备方法：
按照实施例1的方法制得葡萄渣功能性复混肥。
实施例4
一种葡萄渣功能性复混肥，由如下重量份的原料制备而成：
制备方法：
按照实施例2的方法制得葡萄渣功能性复混肥。
实施例5
一种葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：
制备方法：
按照实施例1的方法制得葡萄渣功能性复混肥。
实施例6
一种葡萄渣功能性复混肥，主要由如下重量份的原料制备而成：
制备方法：
按照实施例2的方法制得葡萄渣功能性复混肥。
实施例7
一种葡萄渣功能性复混肥，由如下重量份的原料制备而成：
制备方法：
按照实施例1的方法制得葡萄渣功能性复混肥。
实施例8
一种葡萄渣功能性复混肥，由如下重量份的原料制备而成：
制备方法：
按照实施例2的方法制得葡萄渣功能性复混肥。
典型应用
1.试验地点：甘肃省张掖市甘州区明永乡永济村五社黄国杰连续种植制种玉米15年的基地上进行，试验地东经100°19′44″，北纬38°58′24″，海拔高度1500m，年均温度7.30℃，年均降水量106mm，年均蒸发量1900mm，无霜期150-160d，土壤类型是灌漠土,耕作层0-20cm农化性质是：有机质含量21.69g/kg，碱解N66.88mg/kg，速效P13.90mg/kg，速效K157.74mg/kg，pH值8.13，有效Zn0.41μg/g。
2.试验方法：试验小区面积为24m2(6m×4m)，每个小区四周筑埂，埂宽35cm，埂高20cm，母本定植株距22cm，行距50cm，父本以满天星配置，株距50cm。不同处理的肥料1/3在玉米播种时做底肥施入0-20cm土层，剩余2/3肥料在玉米拔节期结合灌水追施，在玉米拔节期、孕穗期、抽穗期、灌浆期、乳熟期各灌水1次，每个小区灌水量相等，每次灌水900m3/hm2，玉米收获时每个试验小区单独收获，将小区产量折合成亩产量进行统计分析。
3.试验处理：试验共设计3组处理——第1组：对照组，不施肥；第2组：传统化肥，尿素40kg/亩+磷酸二铵25kg/亩+硫酸钾20kg/亩；第3组：制种葡萄酒渣复混肥(本发明的复混肥，实施例1-4)，制种葡萄酒渣复混肥170.11kg/亩。以上每组均3次重复，每组试验结果的各值是取3次的平均值。
4.数据处理方法：玉米经济性状和产量采用DPS V13.0软件分析。
5.试验结果：参见表1。
表1 葡萄渣功能性复混肥与对照组、传统化肥的效果比较
通过表2可以看出，制种玉米田施用本发明复混肥与传统化肥比较，制种玉米穗粒数、穗粒重、百粒重、产量都有明显增加。
Claims (8)
1.一种葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述葡萄渣功能性复混肥主要由如下重量份的原料制备而成：
无机盐肥料50.1-77.8 葡萄酒渣22-32 抗生菌肥1.5-3.9
聚乙烯醇1.5-3.2 聚丙烯酰胺1-2.5 柠檬酸0.25-0.6
复硝酚钠0.02-0.14
所述葡萄酒渣为由原葡萄酒渣调整C/N比例为25：1后的葡萄酒渣；所述原葡萄酒渣为葡萄酿酒后剩下的下脚料；
所述葡萄渣功能性复混肥还包括重量份数为0.5-1的聚氧化乙烯。
2.根据权利要求1所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述无机盐肥料为尿素、磷酸一铵、硫酸钾、硫酸锌和钼酸铵的混合物，所述混合物由如下重量份的各成分混合而成：
硫酸钾4-10 磷酸一铵11-18 尿素33-45
硫酸锌2-4 钼酸铵0.1-0.8。
3.根据权利要求2所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述葡萄渣功能性复混肥主要由如下重量份的原料制备而成：
4.根据权利要求1-2任一项所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述抗生菌肥为5406抗生菌肥。
5.根据权利要求1-2任一项所述的葡萄渣功能性复混肥，其特征在于，所述的葡萄渣功能性复混肥由各原料经粉碎后混合造粒而成。
6.一种如权利要求2所述的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)向1000kg原葡萄酒渣中加入3.47kg尿素，混合，调整C/N比例为25:1，得葡萄酒渣；
(2)称取处方量步骤(1)得到的葡萄酒渣，加水后混合均匀，并填入坑内堆置处理，封存发酵，得发酵后葡萄酒渣；
(3)称取处方量的其他几种原料，并将步骤(2)得到的发酵后的葡萄酒渣与其他各原料分别粉碎成粉末；
(4)将步骤(3)得到的粉末进行混合，得到混合物；
(5)将步骤(4)得到的混合物进行造粒及干燥，得到葡萄渣功能性复混肥。
7.根据权利要求6所述的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)向1000kg原葡萄酒渣中加入3.47kg尿素，混合，调整C/N比例为25:1，得葡萄酒渣；
(2)称取处方量步骤(1)得到的葡萄酒渣，并加水混合，使其含水量达到55-60％，混合均匀后，全部填入预先挖好的坑内堆置处理，泥土封严，发酵130-150天后，取出，并放在阴凉干燥处风干30-45天，当含水量小于5％时，过5mm筛，得到发酵后的葡萄酒渣；
(3)称取处方量的其他几种原料，并将步骤(2)得到的发酵后的葡萄酒渣与处方量的其他各原料分别粉碎成粒经为0.10-0.50mm的粉末；
(4)将步骤(3)得到的粉末进行混合，输送至混合机内，混合25-30分钟至均匀，得到混合物；
(5)将步骤(4)中所得混合物输送至造粒机内进行造粒，并干燥处理，冷却至室温，得到混合物颗粒，即得葡萄渣功能性复混肥。
8.根据权利要求7所述的葡萄渣功能性复混肥的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述造粒处理后，混合物的粒度为2-4mm；所述干燥处理为采用干燥机进行干燥，所述干燥机入口温度为330-340℃，出口温度为110-120℃。
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |