CN104086077A - 新型玻璃切割机上下料*** - Google Patents

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徐金陵
张靖
钱利发
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ANHUI JINGLING GLASS MACHINERY Co Ltd
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ANHUI JINGLING GLASS MACHINERY Co Ltd
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Abstract

一种新型玻璃切割机上下料***，涉及玻璃切割设备技术领域，包括导向槽梁、输送带、支撑调节板、偏心轴、偏心轴套、挡圈、旋转轴、气缸，所述导向槽梁上设有输送带导向槽，所述输送带设于输送带导向槽上，所述导向槽梁通过支撑调节板与偏心轴套连接，所述偏心轴套安装在偏心轴上，所述偏心轴安装在旋转轴上，所述挡圈安装在偏心轴及偏心轴套在轴上的两侧，防止偏心轴与偏心轴套窜动，其中导向槽梁、支撑调节板、偏心轴套就形成了一个平面四连杆机构，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆连接有连杆，气缸拉动推杆，通过连杆带动旋转轴旋转，从而实现了输送带的水平升降，配合输送带电机的驱动完成玻璃的自动上下料。

Description

新型玻璃切割机上下料***
技术领域
本发明涉及玻璃切割设备技术领域，具体涉及一种新型玻璃切割机上下料***。
背景技术
全自动玻璃切割机是一种全自动玻璃切割设备，玻璃在切割前需要自动上料，切割后需要自动下料，传动的上下料***采用的方法是：切割机的台面上设有上料槽，上料槽内设有输送带、输送带导向槽与导向槽梁等，导向板梁下面与2个或多个顶杆连接，每个顶杆下端连接一个气缸。当需要上料时，气缸活塞杆顶出，导向槽梁通过顶杆将输送带导向槽以及输送带顶起，此时，输送带高于切割机台面，电机旋转带动输送带在输送带导向槽内滑动，玻璃接触到输送带后被拖动到台面上的指定位置，此时，气缸活塞杆缩回，输送带落到台面以下，玻璃则落在台面上，以备切割之用。下料过程与上料过程类似，这种***的缺点是：气缸的同步行差、安装工艺要求高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种同步性好、安装工艺更为合理的新型玻璃切割机上下料***。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种新型玻璃切割机上下料***，包括导向槽梁、输送带、支撑调节板、偏心轴、偏心轴套、挡圈、旋转轴、气缸，所述导向槽梁上设有输送带导向槽，所述输送带设于输送带导向槽上，所述导向槽梁通过支撑调节板与偏心轴套连接，所述偏心轴套安装在偏心轴上，所述偏心轴安装在旋转轴上，所述挡圈安装在偏心轴及偏心轴套在轴上的两侧，防止偏心轴与偏心轴套窜动，其中导向槽梁、支撑调节板、偏心轴套就形成了一个平面四连杆机构，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆连接有连杆，气缸拉动推杆，通过连杆带动旋转轴旋转，从而实现了输送带的水平升降，配合输送带电机的驱动完成玻璃的自动上下料。
所述偏心轴套的内圈与偏心轴的外圈采用滑动配合，保证偏心轴可以在偏心轴套内转动。
所述所述偏心轴通过平键安装在旋转轴上，通过平键连接可以随旋转轴旋转。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，安装方便，通过气缸带动旋转轴转动，同步性好，易于控制，能够很好的完成玻璃的自动上下料。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为图1的A向视图；
图3为图2中局部B放大图；
图4为图2中局部C放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种新型玻璃切割机上下料***，包括导向槽梁2、输送带3、支撑调节板4、偏心轴5、偏心轴套6、挡圈7、旋转轴8、气缸11，导向槽梁2上设有输送带导向槽1，输送带3设于输送带导向槽1上，导向槽梁2通过支撑调节板4与偏心轴套6连接，偏心轴套6安装在偏心轴5上，偏心轴5安装在旋转轴8上，挡圈7安装在偏心轴5及偏心轴套6在轴上的两侧，防止偏心轴5与偏心轴套6窜动，其中导向槽梁2、支撑调节板4、偏心轴套6就形成了一个平面四连杆机构，气缸11的输出端连接有推杆9，推杆9连接有连杆10，气缸11拉动推杆9，通过连杆10带动旋转轴8旋转，从而实现了输送带3的水平升降，配合输送带电机的驱动完成玻璃的自动上下料。偏心轴套6的内圈与偏心轴5的外圈采用滑动配合，保证偏心轴5可以在偏心轴套6内转动。偏心轴5通过平键安装在旋转轴8上，通过平键连接可以随旋转轴8旋转。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种新型玻璃切割机上下料***，其特征在于：包括导向槽梁、输送带、支撑调节板、偏心轴、偏心轴套、挡圈、旋转轴、气缸，所述导向槽梁上设有输送带导向槽，所述输送带设于输送带导向槽上，所述导向槽梁通过支撑调节板与偏心轴套连接，所述偏心轴套安装在偏心轴上，所述偏心轴安装在旋转轴上，所述挡圈安装在偏心轴及偏心轴套在轴上的两侧，防止偏心轴与偏心轴套窜动，其中导向槽梁、支撑调节板、偏心轴套就形成了一个平面四连杆机构，所述气缸的输出端连接有推杆，所述推杆连接有连杆，气缸拉动推杆，通过连杆带动旋转轴旋转，从而实现了输送带的水平升降，配合输送带电机的驱动完成玻璃的自动上下料。
2.根据权利要求1所述的新型玻璃切割机上下料***，其特征在于：所述偏心轴套的内圈与偏心轴的外圈采用滑动配合。
3.根据权利要求1所述的新型玻璃切割机上下料***，其特征在于：所述所述偏心轴通过平键安装在旋转轴上。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20141008