CN104085032B - 一种体育用硬质球内胆的制作工艺 - Google Patents

一种体育用硬质球内胆的制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN104085032B
CN104085032B CN201410349865.9A CN201410349865A CN104085032B CN 104085032 B CN104085032 B CN 104085032B CN 201410349865 A CN201410349865 A CN 201410349865A CN 104085032 B CN104085032 B CN 104085032B
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner bag
powder
ball inner
physical culture
hot pressing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410349865.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104085032A (zh
Inventor
林文智
叶安财
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Dehua County Porcelain Culture Co.,Ltd.
Original Assignee
FUJIAN GUANLIN BAMBOO WOOD HOUSEWARE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN GUANLIN BAMBOO WOOD HOUSEWARE Co Ltd filed Critical FUJIAN GUANLIN BAMBOO WOOD HOUSEWARE Co Ltd
Priority to CN201410349865.9A priority Critical patent/CN104085032B/zh
Publication of CN104085032A publication Critical patent/CN104085032A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104085032B publication Critical patent/CN104085032B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)

Abstract

本发明属于体育用品制造领域，具体涉及一种体育用硬质球内胆的制作工艺。该工艺通过原料收集、混合粉料的制备、坯料制备、坯料经称量、热压成球型坯体、坯体打磨等工序后制得体育用的硬质球内胆。该工艺生产成本低、生产效率高，能实现废物利用和节能减排的生产目标；混合粉料采用废竹粉和废木粉配比混合而成，通过废竹粉和废木粉的配比调节硬质球内胆的弹性和软硬度；坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度，延长球内胆的使用寿命；热压时降低压力和加热温度、增加热压时间，减少热压时的能源消耗、节约制造成本。采用上述工艺所制造出的硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑等特点，而且硬度高，可大幅延长使用寿命。

Description

一种体育用硬质球内胆的制作工艺
技术领域
本发明属于体育用品生产技术领域，具体涉及一种用于台球、门球、高尔夫球等体育用硬质球内胆的制作工艺。
背景技术
随着我国经济水平的不断发展，体育事业发展的规模和水平已是衡量一个国家、社会发展进步的一项重要标志，也成为国家间外交及文化交流的重要手段。体育运动中经常会使用硬质球，如台球、门球、高尔夫球等，比赛时球的质量对比赛结果有着重要的影响。
现有的台球、门球、高尔夫球等硬质球的内胆在材质、结构没有统一的标准，主要采用橡胶、塑料或合成树脂等材料制成，虽然不同材料的价格和档次相差很远，但从整体来看，生产成本高、价格昂贵、选材不够环保。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种以废竹粉、粉木粉为原料制成体育用硬质球内胆的制作工艺，其生产工艺简单、生产成本低。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方法如下：一种体育用硬质球内胆的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，分别收集废竹粉和废木粉，废竹粉和废木粉干燥后分别过筛，保留细粉；
步骤2，将废竹粉、废木粉按照5-6：1-2的比例搅拌成混合粉料；
步骤3，向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料，按照重量份计：混合粉料为60％-68％、尿醇胶为30％-40％、氯化钠0.2％-0.4％；
步骤4，坯料经称量后热压成球型坯体，称量坯料时，坯料的重量大于硬质球内胆重量的2％-5％；
步骤5，将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
优化的，废木粉选用废杉木粉。
优化的，步骤1中废竹粉和废木粉过100目筛网。
优化的，步骤1中废竹粉和废木粉通过蒸汽烘干，烘干温度为110-130度，烘干时间为2-5分钟。
优化的，步骤4中，坯料热压时的热压压力为150吨-250吨、热压温度为100℃-110℃、热压时间为8分钟-15分钟。
优化的，体育用硬质球内胆的重量为120克、直径为6.5公分时，坯料重量为130克。
优化的，体育用硬质球内胆的重量为130克、直径为7公分时，坯料重量为140克。
优化的，体育用硬质球内胆的重量为800克、直径为9公分时，坯料重量为850克。
由上述描述可知，本发明提供的体育用硬质球内胆的制作工艺，生产成本低、生产效率高，能实现废物利用和节能减排的生产目标；混合粉料采用废竹粉和废杉木粉配比混合而成，废竹粉的硬度高、重量重，而废木粉柔软、重量轻，通过废竹粉和废木粉的配比调节硬质球内胆的弹性和软硬度；坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度，从而延长球硬质球内胆的使用寿命；热压时降低压力和加热温度、增加热压时间，可大大减少热压时的能源消耗、节约制造成本。
采用上述工艺所制造出的体育用硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑等特点，而且硬度高，可大幅延长使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1为体育用硬质球内胆的制作工艺工艺流程图。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图1详细描述本发明提供的实施例。
具体实施例一：本发明提供了一种重量为120克、直径为6.5公分的硬质球内胆的制作工艺包括以下步骤：
步骤1，分别收集废弃的废竹粉和废杉木粉，将废竹粉和废杉木粉分别通过110℃的蒸汽烘干3分钟后过100目筛，保留细粉；
步骤2，将废竹粉、废杉木粉按照5：2的比例搅拌成混合粉料；
步骤3，向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料，按照重量份计：混合粉料为62％、尿醇胶为37.8％、氯化钠0.2％；
步骤4，坯料经称量后热压成球型坯体，称量坯料时坯料重量为130克，热压时的热压压力为16吨、热压温度为105℃、热压时间为9分钟；
步骤5，将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
具体实施例二：
本发明提供了一种体育用硬质球内胆的重量为120克、直径为6.5公分的硬质球内胆的制作工艺包括以下步骤：
步骤1，分别收集废弃的废竹粉和废杉木粉，将废竹粉和废杉木粉分别通过120℃的蒸汽烘干4分钟后过100目筛，保留细粉；
步骤2，将废竹粉、废杉木粉按照6：1的比例搅拌成混合粉料；
步骤3，向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料，按照重量份计：混合粉料为65％、尿醇胶为34.7％、氯化钠0.3％；
步骤4，坯料经称量后热压成球型坯体，称量坯料时，坯料重量为坯料重量为140克，热压时的热压压力为20吨、热压温度为106℃、热压时间为12分钟；
步骤5，将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
具体实施例三：
本发明提供了一种体育用硬质球内胆的重量为800克、直径为9公分的硬质球内胆的制作工艺包括以下步骤：
步骤1，分别收集废弃的废竹粉和废杉木粉，将废竹粉和废杉木粉分别通过130℃的蒸汽烘干5分钟过100目筛，保留细粉；
步骤2，将废竹粉、废杉木粉按照6：1的比例搅拌成混合粉料；
步骤3，向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料，按照重量份计：混合粉料为68％、尿醇胶为31.6％、氯化钠0.4％；
步骤4，坯料经称量后热压成球型坯体，称量坯料时，坯料重量为为850克，热压时的热压压力为23吨、热压温度为108℃、热压时间为14分钟；
步骤5，将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
上述具体实施例一至三中的体育用硬质球内胆的制作工艺，生产成本低、生产效率高，能实现废物利用和节能减排的生产目标；混合粉料采用废竹粉和废杉木粉配比混合而成，废竹粉的硬度高、重量重，而废杉木粉柔软、重量轻，通过废竹粉和废杉木粉的配合可调节硬质球内胆的弹性和软硬度；坯料中添加尿醇胶和氯化钠可提升坯体的硬度，从而延长球硬质球内胆的使用寿命；热压时降低压力和加热温度、增加热压时间，可大大减少热压时的能源消耗、节约制造成本。
采用该工艺所制造出的体育用硬质球内胆具有质量稳定、软硬适中、外表光滑等特点，而且硬度高，可大幅延长使用寿命。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种体育用硬质球内胆的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，分别收集废竹粉和废木粉，废竹粉和废木粉通过蒸汽烘干，烘干温度为110-130度，烘干时间为2-5分钟，干燥后分别过筛保留细粉，废竹粉和废木粉过100目筛网；
步骤2，将废竹粉、废木粉按照5-6：1-2的比例搅拌成混合粉料；
步骤3，向混合粉料中加入尿醇胶和氯化钠后充分搅拌得到坯料，按照重量份计：混合粉料为60％-68％、尿醇胶为30％-40％、氯化钠0.2％-0.4％；
步骤4，坯料经称量后热压成球型坯体，称量坯料时，坯料的重量大于硬质球内胆重量的5％-10％，坯料热压时的热压压力为150吨-250吨、热压温度为100℃-110℃、热压时间为8分钟-15分钟；
步骤5，将球型坯体打磨后制得体育用的硬质球内胆。
2.根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺，其特征在于，所述废木粉选用废杉木粉。
3.根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺，其特征在于，所述体育用硬质球内胆的重量为120克、直径为6.5公分时，坯料重量为130克。
4.根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺，其特征在于，所述体育用硬质球内胆的重量为130克、直径为7公分时，坯料重量为140克。
5.根据权利要求1所述的体育用硬质球内胆的制作工艺，其特征在于，所述体育用硬质球内胆的重量为800克、直径为9公分时，坯料重量为850克。
CN201410349865.9A 2014-07-22 2014-07-22 一种体育用硬质球内胆的制作工艺 Active CN104085032B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410349865.9A CN104085032B (zh) 2014-07-22 2014-07-22 一种体育用硬质球内胆的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410349865.9A CN104085032B (zh) 2014-07-22 2014-07-22 一种体育用硬质球内胆的制作工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104085032A CN104085032A (zh) 2014-10-08
CN104085032B true CN104085032B (zh) 2017-03-15

Family

ID=51632847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410349865.9A Active CN104085032B (zh) 2014-07-22 2014-07-22 一种体育用硬质球内胆的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104085032B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105561546B (zh) * 2016-01-15 2017-11-17 泉州市邦正运动用品有限公司 一种草地球的生产方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4124287A1 (de) * 1990-09-03 1992-03-05 Karl Moser Verfahren zum formpressen von formkoerpern aus holz
CN100503191C (zh) * 2004-12-28 2009-06-24 中国林业科学研究院木材工业研究所 一种木基棉花秸秆复合人造板的制造方法
CN101332621A (zh) * 2007-06-29 2008-12-31 何金辉 锯末粉脲醛合成材料的加工方法
CN101229649B (zh) * 2008-02-20 2013-06-05 田予洲 一种低密度纤维板的制备方法
CN101269508A (zh) * 2008-05-15 2008-09-24 东营正和木业有限公司 防潮型中、高密度纤维板生产工艺
CN101671471A (zh) * 2008-09-11 2010-03-17 上海百年大师科技发展有限公司 一种尿醛树脂制品及其制备方法
CN102335942A (zh) * 2011-06-01 2012-02-01 福建冠福现代家用股份有限公司 一种废竹木粉利用方法及采用该方法制得的产品

Also Published As

Publication number Publication date
CN104085032A (zh) 2014-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102584147A (zh) 一种滚涂型硅藻泥环保内墙涂料的制备方法
CN102794803A (zh) 一种植物纤维复合餐具的制造方法
CN103304919B (zh) 一种耐折pvc发泡鞋底材料
CN108299764A (zh) 一种lvt塑胶地板及其制备方法
CN103204663A (zh) 一种用固体废渣制备的人造石
CN107141769A (zh) 一种选择性激光烧结用聚氨酯材料的制备方法
CN104085032B (zh) 一种体育用硬质球内胆的制作工艺
CN103788439A (zh) 宽温域高减震运动鞋鞋底橡胶材料及其制备方法
CN104292812A (zh) 一种跑道用塑胶
CN105599209A (zh) 一种高回弹性鞋底的制作方法
CN108129710A (zh) 一种篮球耐磨表层材料制备方法
CN103072176B (zh) 一种用树皮装饰的秸秆人造板的生产方法
CN108164983A (zh) 选择性激光烧结用聚氨酯材料及其制备方法
CN205970035U (zh) 用于生产pvc复合地板用的回火装置
CN106116264A (zh) 一种耐侵蚀人造石英石
CN204499622U (zh) 一种eva中底鞋
CN106116152A (zh) 一种陶瓷茶具用釉料及其制备方法
CN206048917U (zh) 一种磁化人造石英石板材
CN102040370A (zh) 黑砂陶的制备工艺
CN109608159A (zh) 一种耐磨日用陶瓷制品及其制备方法
CN103382761A (zh) 一种环保易吸地板及制作方法
CN110284335B (zh) 一种环保型硅胶合成革的制备方法
CN109942227B (zh) 一种以低熔玻璃粉增强性能的石英石及制备方法
CN106221652A (zh) 一种高性能运动鞋用胶黏剂及其制备方法
CN105062397B (zh) 一种砂布轮用胶水

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190827

Address after: No. 56 Xunnan First Industrial Road, Longxun Town, Dehua County, Quanzhou City, Fujian Province

Patentee after: Fujian Dehua County Porcelain Culture Co., Ltd.

Address before: GEDAS Dehua County of Quanzhou City, Fujian province 362599 Xiang Guan Lin Industrial Park

Patentee before: FUJIAN GUANLIN BAMBOO WOOD HOUSEWARE CO., LTD.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200717

Address after: Dehua County of Quanzhou City, Fujian province 362500 dragon treasure Xun Zhen Mei Industrial Zone

Patentee after: FUJIAN DEHUA HUAMAO CERAMICS Co.,Ltd.

Address before: No. 56 Xunnan First Industrial Road, Longxun Town, Dehua County, Quanzhou City, Fujian Province

Patentee before: Fujian Dehua County Porcelain Culture Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220411

Address after: 362500 phase III, Chengdong Industrial Zone, XunZhong Town, Dehua County, Quanzhou City, Fujian Province

Patentee after: Fujian Dehua County Porcelain Culture Co.,Ltd.

Address before: 362500 Fujian, Quanzhou, Dehua, Longxun Town, Po Mei Industrial Zone

Patentee before: FUJIAN DEHUA HUAMAO CERAMICS Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right