CN104084864A - 拉丝模成型专用磨针机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磨削机械,尤其涉及拉丝模成型专用磨针机。本发明提供的拉丝模成型专用磨针机,通过设置主电机、滑板和分度头等结构,钢针在磨削过程中,钢针由主电机带动旋转,砂轮与钢针的夹角采用分度头进行调节,砂轮由副电机带动旋转,由于砂轮与钢针的夹角采用分度头进行调节,因此,可以精确地控制钢针与砂轮之间的夹角,提高了钢针的精度;另外,通过设置防护罩可以防止磨粒飞溅伤害工作人员,提高了拉丝模成型专用磨针机的安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及磨削机械,尤其涉及拉丝模成型专用磨针机。
背景技术
线材在拉丝过程中一般都要用到拉丝模,而拉丝模工作区域一般都需要采用磨针研磨才能达到相应的精度。
现有技术中磨针的生产为采用手工磨削的办法对磨针进行加工,即技术人员手持用于制造磨针的坯料,然在在旋转的砂轮上进行磨削,这种加工方法在磨削过程中,磨针的质量靠技术人员的经验进行控制,该方法所磨制的磨针精度低、磨针加工方法加工时间长,并且当技术人员经验较浅时甚至无法完成该工作,因此,这种方法又不能满足现代工业的需求。
发明内容
本发明提供的拉丝模成型专用磨针机,旨在克服现有技术中用于拉丝模的钢针采用手工进行加工,磨削时间长、精度低的不足。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:拉丝模成型专用磨针机,包括底板,所述底板上设有立柱,所述立柱上设用于驱动变幅杆转动的主电机,所述主电机包括主轴,所述变幅杆由主轴驱动,所述底板上还设有滑板,所述滑板上设有用于对设置在变幅杆上的钢针进行磨削的砂轮,所述砂轮与滑板之间还设有用于调节砂轮与钢针之间角度的分度头,所述分度头上设有用于驱动砂轮转动的副电机;
所述滑板通过能调整滑板与变幅杆之间距离的导轨设置在底板上,所述导轨包括设置在底板上的滑轨和设置在滑板上与滑轨相适配的滑槽,所述滑轨为短边朝下的梯形,所述底板和滑板之间还设有用于驱动滑板滑动的驱动装置,所述驱动装置包括设置在底板上的丝杠和设置在滑板上与丝杠相适配的螺母,所述丝杠转动连接设置在底板上,所述螺母固定连接在滑板上,所述底板上还设有用于操作丝杠转动的手柄;
所述分度头滑动连接设置在滑板上,所述滑板上设有用于使分度头滑动的滑块,所述分度头上设有与滑块相适配的滑腔,所述分度头上还设有用于将分度头锁紧在滑块上的锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧螺钉和设置在分度头上与滑腔相通且与锁紧螺钉相适配的锁紧螺孔,所述锁紧螺钉上设有用于旋转锁紧螺钉的旋转盘,所述旋转盘的直径大于锁紧螺钉的直径,所述旋转盘焊接在锁紧螺钉上;
所述底板和滑板上均设有用于防止砂轮上的磨粒飞溅的防护罩,所述防护罩插接在底板和滑板上,所述底板和滑板上均设有用于插接防护罩的插槽,所述插槽的宽度与防护罩的厚度相适配。
作为优选,所述底板上还设有用于防止灰尘落在丝杠上的防尘罩,所述防尘罩上设有用于使丝杠与螺母配合的条形开口,由于磨削加工时,砂轮上的磨粒容易掉落,通过在底板上设置防尘置丝杠与外界隔开,可以避免磨粒进入丝杠,延长了丝杠的使用寿命。
作为优选,所述滑轨上设有若干用于容纳灰尘的容屑槽,所述容屑槽的宽度为滑槽长度的1/50到1/20,相邻容屑槽之间的距离小于滑槽长度的1/10,通过在滑轨上设置容屑槽,滑板上滑轨上滑动时可将位于滑轨上的灰尘挤入容屑槽内,防止灰尘进入滑轨与滑槽之间,避免滑轨与滑槽之间由于灰尘而产生剧烈磨损,延长了滑轨与滑槽的使用寿命;另外,通过将容屑槽的宽度设为滑槽长度的1/50到1/20,相邻容屑槽之间的距离小于滑槽长度的1/10,容屑槽在滑板滑动过程中不影响滑板滑动时的稳定性能。
作为优选,所述防护罩上还设有便于手持的手持部,所述手持部为凹坑,通过在防护罩上设置手持部,防护罩在装上或取下时操作方便,提高了拉丝模成型专用磨针机的安全性能。
本发明提供的拉丝模成型专用磨针机,具有如下优点:通过设置主电机、滑板和分度头等结构,钢针在磨削过程中,钢针由主电机带动旋转,砂轮与钢针的夹角采用分度头进行调节,砂轮由副电机带动旋转,由于砂轮与钢针的夹角采用分度头进行调节,因此,可以精确地控制钢针与砂轮之间的夹角,提高了钢针的精度;另外,通过设置防护罩可以防止磨粒飞溅伤害工作人员,提高了拉丝模成型专用磨针机的安全性能。
附图说明
附图1是本发明拉丝模成型专用磨针机的主视图,
附图2是本发明拉丝模成型专用磨针机的俯视图,
附图3是附图1中A向局部视图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的拉丝模成型专用磨针机作进一步说明。如图1,图2,图3所示,拉丝模成型专用磨针机,包括底板1,所述底板1上设有立柱2,所述立柱2与底板1垂直,所述立柱2可以焊接在底板1上,所述立柱2上设用于驱动变幅杆3转动的主电机4,所述主电机4包括主轴41,所述变幅杆3由主轴41驱动,所述主轴41与变幅杆3之间应设有联轴器,所述底板1上还设有滑板5,所述滑板5上设有用于对设置在变幅杆3上的钢针进行磨削的砂轮6,所述砂轮6与滑板5之间还设有用于调节砂轮6与钢针之间角度的分度头7,所述分度头7上设有用于驱动砂轮6转动的副电机8;
可选的,所述立柱2上设有用于设置主电机4的壳体,所述壳体通过焊接方式设置在立柱2上,所述主电机4设置在壳体内,所述壳体上还开设有用于散热的散热孔,所述壳体上还设有用于防止磨粒进入主电机4的过滤网。
所述滑板5通过能调整滑板5与变幅杆3之间距离的导轨设置在底板1上,所述导轨包括设置在底板1上的滑轨101和设置在滑板5上与滑轨101相适配的滑槽51,所述滑轨101为短边朝下的梯形,所述滑轨101可以为一根多根,为了提高了滑板5在滑动时的稳定性能,所述滑轨101可以成对设置,所述底板1和滑板5之间还设有用于驱动滑板5滑动的驱动装置9,所述驱动装置9包括设置在底板1上的丝杠91和设置在滑板5上与丝杠91相适配的螺母92,所述丝杠91转动连接设置在底板1上,所述螺母92固定连接在滑板5上,所述底板1上还设有用于操作丝杠91转动的手柄93;
所述分度头7滑动连接设置在滑板5上,所述滑板5上设有用于使分度头7滑动的滑块52,所述分度头7上设有与滑块52相适配的滑腔71,所述滑块52的横截面形状可以为燕尾形,所述分度头7上还设有用于将分度头7锁紧在滑块52上的锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧螺钉72和设置在分度头7上与滑腔71相通且与锁紧螺钉72相适配的锁紧螺孔,所述锁紧螺钉72上设有用于旋转锁紧螺钉72的旋转盘73,所述旋转盘73的直径大于锁紧螺钉72的直径,所述旋转盘73焊接在锁紧螺钉72上,所述锁紧螺钉72上还设以设置用于增大与滑块52之间摩擦力的花纹,所述花纹可以网状花纹;
所述底板1和滑板5上均设有用于防止砂轮6上的磨粒飞溅的防护罩111,所述防护罩111插接在底板1和滑板5上,所述底板1和滑板5上均设有用于插接防护罩111的插槽,所述插槽的宽度与防护罩111的厚度相适配。
可选的,所述防护罩111上还设可以置一层缓冲层,如海绵层等,由磨粒质量较轻,当磨粒碰撞防护罩111后很可以会发生弹射,通过设置缓冲层可以防止磨粒发生弹射,提高了拉丝模成型专用磨针机的安全性能,所述缓冲层可以粘接在防护罩111上。
可选的,所述底板1上还设有用于防止灰尘落在丝杠91上的防尘罩94,所述防尘罩94上设有用于使丝杠91与螺母92配合的条形开口95,所述防尘罩94即罩设在丝杠91上的罩子,所述防尘罩94可以通过螺栓设置在底板1上。
可选的,所述滑轨101上设有若干用于容纳灰尘的容屑槽,所述容屑槽的宽度为滑槽51长度的1/50到1/20,相邻容屑槽之间的距离小于滑槽51长度的1/10,所述容屑槽的宽度越宽,容屑槽的体积就越大,但相应的滑板5在滑动时的稳定性就越差,同样的相邻容屑槽之间的距离越大,滑轨101的强度就越高,相应的滑轨101在滑动过程中的稳定性能就会变差,优选的,容屑槽的宽度为滑槽51长度的1/35,相邻容屑槽之间的距离为滑槽51长度的1/20。
可选的,所述防护罩111上还设有便于手持的手持部,所述手持部为凹坑,所述手持部也可以为凸块。
上述技术方案在使用过程中,先将钢针设置在变副杆上,然后再通过分度头7调节钢针与砂轮6之间的夹角,调节完毕后打开主电机4和副电机8,使砂轮6和钢针旋转,然后通过操作手柄93对钢针进行磨削;通过设置主电机4、滑板5和分度头7等结构,钢针在磨削过程中,钢针由主电机4带动旋转,砂轮6与钢针的夹角采用分度头7进行调节,砂轮6由副电机8带动旋转,由于砂轮6与钢针的夹角采用分度头7进行调节,因此,可以精确地控制钢针与砂轮6之间的夹角,提高了钢针的精度;另外,通过设置防护罩111可以防止磨粒飞溅伤害工作人员,提高了拉丝模成型专用磨针机的安全性能。
以上仅为本发明的优选实施方式,旨在体现本发明的突出技术效果和优势,并非是对本发明的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本发明技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本发明所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (4)
1.拉丝模成型专用磨针机,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有立柱(2),所述立柱(2)上设用于驱动变幅杆(3)转动的主电机(4),所述主电机(4)包括主轴(41),所述变幅杆(3)由主轴(41)驱动,所述底板(1)上还设有滑板(5),所述滑板(5)上设有用于对设置在变幅杆(3)上的钢针进行磨削的砂轮(6),所述砂轮(6)与滑板(5)之间还设有用于调节砂轮(6)与钢针之间角度的分度头(7),所述分度头(7)上设有用于驱动砂轮(6)转动的副电机(8);
所述滑板(5)通过能调整滑板(5)与变幅杆(3)之间距离的导轨设置在底板(1)上,所述导轨包括设置在底板(1)上的滑轨(101)和设置在滑板(5)上与滑轨(101)相适配的滑槽(51),所述滑轨(101)为短边朝下的梯形,所述底板(1)和滑板(5)之间还设有用于驱动滑板(5)滑动的驱动装置(9),所述驱动装置(9)包括设置在底板(1)上的丝杠(91)和设置在滑板(5)上与丝杠(91)相适配的螺母(92),所述丝杠(91)转动连接设置在底板(1)上,所述螺母(92)固定连接在滑板(5)上,所述底板(1)上还设有用于操作丝杠(91)转动的手柄(93);
所述分度头(7)滑动连接设置在滑板(5)上,所述滑板(5)上设有用于使分度头(7)滑动的滑块(52),所述分度头(7)上设有与滑块(52)相适配的滑腔(71),所述分度头(7)上还设有用于将分度头(7)锁紧在滑块(52)上的锁紧装置,所述锁紧装置包括锁紧螺钉(72)和设置在分度头(7)上与滑腔(71)相通且与锁紧螺钉(72)相适配的锁紧螺孔,所述锁紧螺钉(72)上设有用于旋转锁紧螺钉(72)的旋转盘(73),所述旋转盘(73)的直径大于锁紧螺钉(72)的直径,所述旋转盘(73)焊接在锁紧螺钉(72)上;
所述底板(1)和滑板(5)上均设有用于防止砂轮(6)上的磨粒飞溅的防护罩(111),所述防护罩(111)插接在底板(1)和滑板(5)上,所述底板(1)和滑板(5)上均设有用于插接防护罩(111)的插槽(112),所述插槽(112)的宽度与防护罩(111)的厚度相适配。
2.根据权利要求1所述的拉丝模成型专用磨针机,其特征在于:所述底板(1)上还设有用于防止灰尘落在丝杠(91)上的防尘罩(94),所述防尘罩(94)上设有用于使丝杠(91)与螺母(92)配合的条形开口(95)。
3.根据权利要求1所述的拉丝模成型专用磨针机,其特征在于:所述滑轨(101)上设有若干用于容纳灰尘的容屑槽,所述容屑槽的宽度为滑槽(51)长度的1/50到1/20,相邻容屑槽之间的距离小于滑槽(51)长度的1/10。
4.根据权利要求1所述的拉丝模成型专用磨针机,其特征在于:所述防护罩(111)上还设有便于手持的手持部,所述手持部为凹坑。
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