CN104073154A - 耐磨底漆组合物 - Google Patents

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苏东荣
韦光南
梁勇坚
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Abstract

本发明公开一种耐磨底漆组合物，属于涂料技术领域。本发明按重量份数计，以水性环氧丙烯酸树脂30份～45份，聚氨酯丙烯酸酯35份～40份，水溶性氨基树脂8份～12份，己二异氰酸酯10份～15份，乙醇5份～8份，三氧化二铝10份～20份，气相二氧化硅0.1份～1份，丙二醇丁醚1份～2份，羧甲基纤维素钠0.01份～0.1份，颜料5份～30份，硅油0.2份～0.5份以及去离子水30份～50份为原料制备而成。本发明耐磨性能好，硬度高，涂抹施工后，能在制品表面形成耐磨的保护层，从而对制品形成持久的保护。

Description

耐磨底漆组合物
技术领域
本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种耐磨底漆组合物。 
背景技术
底漆是油漆***的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，是油漆***发挥最佳效果。然而，传统的底漆的性能针对性不强，例如很多的油漆的耐磨性能和硬度不够，容易在施工后被磨穿，影响整体的美感。 
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种耐磨性能好的耐磨底漆组合物，。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
它由以下重量份数的原料制成：
水性环氧丙烯酸树脂30份～45份，聚氨酯丙烯酸酯35份～40份，水溶性氨基树脂8份～12份，己二异氰酸酯10份～15份，乙醇5份～8份，三氧化二铝10份～20份，气相二氧化硅0.1份～1份，丙二醇丁醚1份～2份，羧甲基纤维素钠0.01份～0.1份，颜料5份～30份，硅油0.2份～0.5份以及去离子水30份～50份；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以900转/分钟～1000转/分的转速分散4小时～6小时，制得。
由于采用上述技术方案，本发明得到的有益效果是：
本发明耐磨性能好，硬度高，涂抹施工后，能在制品表面形成耐磨的保护层，从而对制品形成持久的保护。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。
实施例1
本耐磨底漆组合物的制备原料是：水性环氧丙烯酸树脂3.0kg，聚氨酯丙烯酸酯3.5kg，水溶性氨基树脂1.2kg，己二异氰酸酯0.5kg，乙醇0.8kg，三氧化二铝2.0kg，气相二氧化硅0.1kg，丙二醇丁醚0.2kg，羧甲基纤维素钠0.01kg，颜料3.0kg，硅油0.05kg以及去离子水3.0kg；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以900转/分钟的转速分散6小时，制得。
实施例2
本耐磨底漆组合物的制备原料是：水性环氧丙烯酸树脂4.0kg，聚氨酯丙烯酸酯3.6kg，水溶性氨基树脂1.0kg，己二异氰酸酯1.2kg，乙醇0.7kg，三氧化二铝1.5kg，气相二氧化硅0.05kg，丙二醇丁醚0.15kg，羧甲基纤维素钠0.005kg，颜料2.0kg，硅油0.03kg以及去离子水4.0kg；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以1000转/分的转速分散4小时，制得。
实施例3
本耐磨底漆组合物的制备原料是：水性环氧丙烯酸树脂4.5kg，聚氨酯丙烯酸酯4.0kg，水溶性氨基树脂0.8kg，己二异氰酸酯1.0kg，乙醇0.5kg，三氧化二铝1.0kg，气相二氧化硅0.01kg，丙二醇丁醚0.1kg，羧甲基纤维素钠0.001kg，颜料0.5kg，硅油0.02kg以及去离子水5.0kg；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以950转/分的转速分散5小时，制得。
将实施例1～3制得的耐磨底漆组合物进行性能检测，其结果如表1所示。
表1

Claims (1)

1.一种耐磨底漆组合物，其特征在于由以下重量份数的原料制成：
水性环氧丙烯酸树脂30份～45份，聚氨酯丙烯酸酯35份～40份，水溶性氨基树脂8份～12份，己二异氰酸酯10份～15份，乙醇5份～8份，三氧化二铝10份～20份，气相二氧化硅0.1份～1份，丙二醇丁醚1份～2份，羧甲基纤维素钠0.01份～0.1份，颜料5份～30份，硅油0.2份～0.5份以及去离子水30份～50份；
其制备方法包括以下步骤：
A、将上述己二异氰酸酯和乙醇放入反应器中混合，进行反应，直至NCO值小于0.5，得到中间产物Ⅰ，备用；
B、将上述三氧化二铝，气相二氧化硅，羧甲基纤维素钠，颜料以及A步骤制得的中间产物Ⅰ放入研磨机中，研磨至细度小于10微米，得到中间产物Ⅱ；
C、将B步骤制得的中间产物Ⅱ倒入高速分散机中，加入水性环氧丙烯酸树脂，聚氨酯丙烯酸酯，水溶性氨基树脂，丙二醇丁醚，硅油以及去离子水以900转/分钟～1000转/分的转速分散4小时～6小时，制得。
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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