CN104061833A - 一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具 - Google Patents

一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具 Download PDF

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查孝晨
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Abstract

本发明公开了一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具，其包括检测平台，其中，所述检测平台的一侧通过支座安装有斜楔副，所述斜楔副的斜楔面与待检测的涡轮壳进气口面相贴合，配合所述涡轮壳进气口的内侧于所述检测平台上设置有可调式顶杆，且所述检测平台上相对于斜楔副的另一侧设置有可伸缩顶杆。上述涡轮增压器涡轮壳位置度检具采用相向运动的斜楔副,在斜楔沿着一个方向前进同时,在另外一个方向获得升高运动,这样保证与工件的无间隙贴合。

Description

一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具
技术领域
本发明涉及一种位置度检具，尤其涉及一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具。
背景技术
目前，加工中心在对涡轮增压器涡轮壳进行孔位加工时,发动机进气口面是整个零件的旋转方向基准。这个基准的使用直接决定了孔位置度是否能够达到工程能力指标:CPK>1.67，另外,这个项点除了进行三坐标测量以外,现场控制手段一直不可靠,现场检具的MSA(测量***分析)测评也达不到目标要求。因为现场位置度检具在定方向基准时多采用双连杆定位机构，管口方向定位不准,不足以确保测量的重复性和再现性指标，无法为现场控制提供准确可靠的测量评估，造成现场检测不能有效发现不合格件,三坐标覆盖的检查频次非常有限,即使在有限的三坐标检测频次下仍旧发现有不合格品,过程面临失控。
发明内容
本发明的目的在于提供一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具，以解决现有技术中涡轮增压器涡轮壳位置度检具存在的问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具，其包括检测平台，其中，所述检测平台的一侧通过支座安装有斜楔副，所述斜楔副的斜楔面与待检测的涡轮壳进气口面相贴合，配合所述涡轮壳进气口的内侧于所述检测平台上设置有可调式顶杆，且所述检测平台上相对于斜楔副的另一侧设置有可伸缩顶杆。
特别地，所述可调式顶杆包括第一安装座、连接摇杆、顶杆和顶头，所述连接摇杆的一端铰接于所述第一安装座上，另一端通过固定螺钉固定有顶杆，所述顶头安装于所述顶杆的端部。
特别地，所述可伸缩顶杆通过第二安装座安装于所述检测平台上，所述第二安装座内设置伸缩顶杆。
特别地，所述顶头由塑料制成，且其呈圆锥形。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述涡轮增压器涡轮壳位置度检具采用相向运动的斜楔副,在斜楔沿着一个方向前进同时,在另外一个方向获得升高运动,这样保证与工件的无间隙贴合。经过在涡轮壳加工过程验证具有以下优点：
1)测量***分析达到了重复性及在现性(R&R)要求。
2)准确地对生产过程工件进行评估,且这种监控有条件按100％的检测频次进行。
3)为现场误差分析,调试提供了技术保证,配合管口面高带表规的使用,为改进加工定位及加工现场刀具补偿时机的精确控制提供了可靠手段。
4)经过在线监控和加工调试,经过验证过程能力指数CPK>1.67，从而使过程能力指标符合汽车行业量产品质量控制能力标准。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的涡轮增压器涡轮壳位置度检具的结构示意图。
图中：
1、检测平台；2、支座；3、斜楔副；4、涡轮壳；5、第一安装座；6、连接摇杆；7、顶杆；8、顶头；9、第二安装座；10、伸缩顶杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的涡轮增压器涡轮壳位置度检具的结构示意图。
本实施例中，一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具包括检测平台1，所述检测平台1的一侧通过支座2安装有斜楔副3，所述斜楔副3的斜楔面与待检测的涡轮壳4的进气口面相贴合，配合所述涡轮壳4进气口的内侧于所述检测平台1上设置有由可调式顶杆，所述可调式顶杆包括第一安装座5、连接摇杆6、顶杆7和顶头8，所述连接摇杆6的一端铰接于所述第一安装座5上，另一端通过固定螺钉固定有顶杆7，所述顶头8安装于所述顶杆7的端部。所述顶头8由塑料制成，且其呈圆锥形。
所述检测平台1上相对于斜楔副3的另一侧设置有可伸缩顶杆，所述可伸缩顶杆通过第二安装座9安装于所述检测平台1上，所述第二安装座9内设置伸缩顶杆10。
装配时，将待检测的涡轮壳4放置于检测平台1上，使涡轮壳4的进气口面与斜楔副3的斜楔面相贴合，然后操作可调式顶杆，使顶头8顶住所述涡轮壳4进气口的内侧然后锁紧，最后将伸缩顶杆10顶住涡轮壳4的另一点即可。
上述斜楔副3的角度根据工件设计计算，使用接触自锁角度。保证方向基准的稳定可靠体现。斜楔运动的平行度,配合间隙达到设计要求。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种涡轮增压器涡轮壳位置度检具，其包括检测平台，其特征在于，所述检测平台的一侧通过支座安装有斜楔副，所述斜楔副的斜楔面与待检测的涡轮壳进气口面相贴合，配合所述涡轮壳进气口的内侧于所述检测平台上设置有可调式顶杆，且所述检测平台上相对于斜楔副的另一侧设置有可伸缩顶杆。
2.根据权利要求1所述的涡轮增压器涡轮壳位置度检具，其特征在于，所述可调式顶杆包括第一安装座、连接摇杆、顶杆和顶头，所述连接摇杆的一端铰接于所述第一安装座上，另一端通过固定螺钉固定有顶杆，所述顶头安装于所述顶杆的端部。
3.根据权利要求1所述的涡轮增压器涡轮壳位置度检具，其特征在于，所述可伸缩顶杆通过第二安装座安装于所述检测平台上，所述第二安装座内设置伸缩顶杆。
4.根据权利要求2所述的涡轮增压器涡轮壳位置度检具，其特征在于，所述顶头由塑料制成，且其呈圆锥形。
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