CN104060787B - 三维立体装饰板组合式背衬及其生产方法 - Google Patents
三维立体装饰板组合式背衬及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104060787B CN104060787B CN201410290513.0A CN201410290513A CN104060787B CN 104060787 B CN104060787 B CN 104060787B CN 201410290513 A CN201410290513 A CN 201410290513A CN 104060787 B CN104060787 B CN 104060787B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section bar
- backing
- plate
- face
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 20
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 15
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 8
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 9
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 1
- 230000035807 sensation Effects 0.000 abstract 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000009494 specialized coating Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明涉及一种装饰板，特别是涉及三递板(一种以纸浆为原料，通过纸浆模塑设备生产的具有三维立体造型的装饰板并在其表面进行覆膜或预先涂装产品)的组合式背衬，包括背衬型材的制造、板体于背衬的粘接、板面的表面涂装以及带有背衬的三递板在实际应用过程中的安装方法。这种带有背衬的三递板具有随时随地组合、安装后可以任意变换图案，调整安装位置以及更加丰富的表面质感，使用户更方便的快捷安装及调整更换。
Description
技术领域
本发明涉及一种装饰型材，更具体地说，本发明涉及一种装饰板组合式背衬，特别是三维立体装饰板(三递板)覆膜产品组合式背衬。本发明还涉及三维立体装饰板(三递板)产品的组合式背衬生产、安装方法以及表面涂装技术。
背景技术
通常三维立体装饰板(三递板)产品是以单张为基本单位，通过多张的拼接变换出不同的三维立体造型与装饰效果，一般安装采用胶粘方式，所使用的胶水，通常是溶剂型的胶粘材料，不仅对环境造成危害，同时由于胶水的黏度较高，操作时不容易拼接，很容易错位，一旦粘接上不容易移动调整，容易污染板面，胶水因品质不同，有些胶水初期还有效，但是时间久了，容易失效，引起板面翘起，开胶，甚至板体脱落。粘接安装后，造型一般不能随意调整，
发明内容
为解决背景技术存在的上述问题，本发明提供了一种三维立体装饰板(三递板)产品的背衬，包括型材及组件，其特征在于：专门制作一种型材，用于三递板背衬，在工厂生产中，预先将板体与背衬粘接为一体，用专业化的涂装工艺，将板体涂装为不同艺术风格的质感效果以后作为成品出厂。用户在使用安装时，将组件按照尺寸位置钉于或粘在墙上，再把带有背衬的板体的槽扣在组件的凸起之上即可，
具体来讲，本发明提供的一种适用于三递板的背衬组件，其包括：背衬型材；挂接型材；以及接插件；其特征在于：
背衬型材具有粘接端面和挂接凹槽端面，挂接型材具有安装端面和凸起端面，接插件能够连接两根背衬型材的对接。
背衬型材按照设计要求的长度，用切角锯将两端切成有45°角，长边作为粘接端面，短边为挂接凹槽端面。
挂接型材的凸起端面能够卡在背衬型材的凹槽内。
塑料接插件为90°直角，其长度和宽度以满足两根背衬型材45°对接为准。
塑料接插件为聚苯乙烯注塑件。
接插件塞入背衬型材的型腔内，保证型材的端部呈90°直角。
背衬型材四根为一组，组成一个方框。
本发明还提供了上述任意一种背衬组件与三递板坯板的结合件，包括三递板的坯板，上述的背衬组件，其特征在于：在坯板的四边开沟槽，背衬型材的粘接端面和坯板的沟槽粘接在一起，使背衬型材与三递板的坯板成为一体。
所述的沟槽为90°直角的沟槽。
所述的沟槽为90度的V型槽。
所述的沟槽距板体边缘的距离等于背衬粘接面宽度。
所述的沟槽的深度等于板体厚度的3/4。
组合件可以在板面进行涂装处理，待涂装处理结束，漆膜干燥后，即可包装，作为成品出售。
每块所述组合件配两根挂接型材，挂接型材的边长小于背衬型材组合体内侧的边长。
所述的挂接型材按照背衬型材组合体内侧的边长减去5-10mm的长度截断。
本发明还提供了上述任意一种带背衬组件的三递板的生产方法，其特征在于：
(1)将铝合金棒材加热，经挤压机的模具挤出得到符合尺寸要求的铝合金型材；
(2)经拉伸、校直、裁断、退火处理，得到三维立体装饰板产品的铝合金背衬组件；
(3)对铝合金背衬组件进行表面清洗钝化；
(4)用塑料薄膜包覆所述铝合金背衬组件作为半成品；
(5)经45度切角锯分切，得到三维立体装饰板的铝合金型材的背衬型材，单体的顶端呈45度角，当四根单体顶端拼接时，即形成90度角的方框，每个角依靠塑料插接件链接，连接时，可以用502胶水加固；
(6)三递板产品生产加工过程为：1、将板体按照尺寸要求，切除毛边，2、用精截锯在板体背面开出90°角的沟槽；3、将板体四角的多余部分剔除，4、沿着开出的90°沟槽将板体四边折成90°角，成为表面相连，板背相折的状态，5、将折过的边缘涂胶，将背衬组件粘接在折过的边缘之上，6、使用夹具保持边缘与背衬型材紧密结合固定，待胶水固化后，将夹具解除，7、使用涂料对板体表面及其四边进行艺术涂装，待涂料固化干燥后，用薄膜包装装箱后，即得到带背衬组件的三递板产品。
本发明还提供了上述任意一种带背衬组件的三递板的安装方法，将背衬组件的挂接型材，按照背衬组件组合后的内廓长度截成段，每两2根为一个组合，在安装时，先按照三递板图案造型，在墙面上划线，将一根挂接型材的凸起部位向上，宽边处于水平状态固定在墙上，另一根挂接型材的凸起向下卡在背衬型材的槽内，宽边贴上胶条，连同带有背衬的板体与墙面粘牢即可。
挂接型材的宽边固定在墙上的方法是粘接在墙上或者钉在墙上。
本发明的三维立体装饰板(三递板)背衬组件，使三递板的单张成品作为商品入市，解决了后续施工困难，方便了顾客使用，减少了经销商的售后服务的环节和内容，也使得客户购买后能够很方便地调整安装角度，变换三维立体花色。
附图说明
图1是本发明的带有背衬的三维立体装饰板(三递板)的生产工艺流程图；
图2a是本发明的三维立体装饰板(三递板)背衬组件的背衬型材的截面示意图；
图2b是本发明的三维立体装饰板(三递板)背衬组件的挂接型材的截面示意图；
图3是本发明的三维立体装饰板(三递板)背衬组件的背衬型材的切割与组合图；
图4是本发明的三维立体装饰板(三递板)背衬组件与板体组合后的截面示意图；
图5是本发明的三维立体装饰板(三递板)背衬组件的背衬型材的聚苯乙烯型材插接件的示意图；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见附图，附图1是带有背衬的三维立体装饰板(三递板)的生产工艺流程图；附图2a是背衬型材及其剖面；附图2b是挂接型材及其剖面；附图3是型材插接以及型材切割与组合，附图4是三递板边缘折边与铝框粘接以及铝框与板体边缘粘接；附图5是聚苯乙烯型材插接件的结构示意图。
实施例一
参见图2，本发明的三维立体装饰板(三递板)背衬组件，包括背衬铝合金型材、挂接铝合金型材、塑料接插件。
背衬铝合金型材和挂接铝合金型材，是由铝合金棒材经过高温加热后，进入型材挤压机，经过模具的塑型生产出来的，再经过拉伸调直，断切，退火、酸洗钝化等工艺制成，背衬型材由粘接端面、挂接凹槽端面等结构，挂接型材由凸起端面，安装端面结构，这些型材出厂时，长度按照组合要求长度的N倍截断，便于运输。塑料接插件为聚苯乙烯注塑件，为90°直角，其长度和宽度以满足两根背衬型材45°对接为准。
背衬型材的组合，先将背衬型材按照设计要求的长度，用切角锯将两端切成有45°角，长边作为粘接端面，短边为挂接凹槽，使用塑料接插件塞入型材的型腔内，保证型材的端部呈90°直角，每四根背衬型材为一组，组成一个方框(正方形或长方形)，如端部松动，可在对接时用胶水粘牢。
三递板的坯板加工，按照设计要求，将三递板的四边加工成，边长＝成品边长+粘接端面宽度的坯板×2，使用精截锯或开槽设备在坯板的背面开90°直角的沟槽，沟槽距板体边缘的距离＝粘接面宽度，沟槽的深度＝板体厚度的3/4。坯板的四边用同样的方法开槽。使用剪刀将坯板的四个端角相交的多余部分剪去。
在型材的粘接端面和坯板沟槽外侧涂胶，待胶水活化后将坯板的沟槽外侧部分折成90°与型材粘接端面粘接在一起，使用夹具将其固定直至胶水完全固化，再解除夹具，使型材与三递板坯板成为一体。
组合后的三递板，可以在板面进行涂装处理，一般使用水性漆或油性漆将板面加工成客户需要的颜色或花色质感，待涂装处理结束，漆膜干燥后，即可包装，作为成品出售。
挂接型材按照背衬型材组合体内侧的边长减去5-10mm的长度截断，每块成品配两根。
施工方法，在所要安装的墙面，预先确定位置并划线，将挂接型材的安装端面用胶条粘到墙上，板体内部的上部凹槽与挂接型材的安装凸起卡在一起，板体下部凹槽与挂接型材的凸起端面扣在一起。挂接型材的安装端面粘上胶条与墙壁粘接，
实施例2、
生产800系列产品时，成品板体的最终板面尺寸为625mm*800mm。在背衬型材断切时，长边下料尺寸为800mm-板体厚度1.8mm×2，确定长度为796.4mm，短边的下料尺寸为625mm-1.8mm×2，确定长度为621.4mm。使用塑料接插件塞入背衬型材内腔，调整对角线长度，使之“规方”，制成796.4mm*621.4mm的长方形背衬框。
按照坯板背面开槽的要求，使用精截锯，在板背的四边开出90度的V型槽，槽距板体边缘的距离＝粘接面宽度，槽的深度为板厚的3/4，两条槽相交线外侧的多余部分用剪子剪除，将板子的四边向板背方向折90度，板面相连。沿着板体槽线的外侧刷胶，将板体与背衬框的外侧粘接到一起，使用夹具，将粘好的板体与背衬框夹紧，直至胶水固化，粘接牢固后，解除夹具。
将粘接好了的板体表面涂刷油漆(或水性漆等涂料)，进行封闭处理，并对板面上的瑕疵进行修补，直至板面光洁无瑕疵，再进行表面涂刷，可以使用水性漆或油漆，按照客户对产品的色彩质感要求进行涂装。待涂料干燥后，即可包装销售。
实施例3
安装施工时，按照板体的规格以及要拼接的花色，在墙面上标出准确的位置，将挂件的安装端面上粘上双面胶条，再将位于上部的挂接沿着标线在墙上粘牢，将位于下面的挂件的凸起与背衬框内的凹槽对位，揭下胶条上的保护膜，将板体上部挂在上部的挂件上，下部紧贴墙面按住粘实。
本发明的三维立体装饰板(三递板)背衬组件，使三递板安装使用更加方便快捷，也进一步提升了三递板的品质。使得三维立体装饰板(三递板)产品更加美观实用。
尽管已示出和描述了本发明的优选实施例，可以设想，本领域的技术人员可在所附权利要求的精神和范围内设计对本发明的各种修改。本发明的保护范围以权利要求为准。
Claims (7)
1.一种适用于三递板的背衬组件，其包括：
背衬型材；
挂接型材；
以及接插件；其特征在于：
背衬型材具有粘接端面和挂接凹槽端面，挂接型材具有安装端面和凸起端面，接插件能够连接两根背衬型材的对接；所述挂接型材为两根,一根挂接型材的凸起部位向上，另一根挂接型材的凸起向下卡在背衬型材的挂接凹槽内；
背衬型材按照设计要求的长度，用切角锯将两端切成有45°角，长边作为粘接端面，短边为挂接凹槽端面；
挂接型材的凸起端面能够卡在背衬型材的凹槽内；
塑料接插件为90°直角，其长度和宽度以满足两根背衬型材45°角对接为准；
带背衬型材的三递板的生产方法，包括：(1)将铝合金棒材加热，经挤压机的模具挤出得到符合尺寸要求的铝合金型材；(2)经拉伸、校直、裁断、退火处理，得到三递板产品的铝合金背衬组件；(3)对铝合金背衬组件进行表面清洗钝化；(4)用塑料薄膜包覆所述铝合金背衬组件作为半成品；(5)经45度切角锯分切，得到三递板的铝合金型材的背衬型材，单体的顶端呈45度角，当四根单体顶端拼接时，即形成90度角的方框，每个角依靠塑料插接件连接，连接时，用502胶水加固；(6)三递板产品生产加工过程为：1、将板体按照尺寸要求，切除毛边，2、用精截锯在板体背面开出90°角的沟槽；3、将板体四角的多余部分剔除，4、沿着开出的90°沟槽将板体四边折成90°角，成为表面相连，板背相折的状态，5、将折过的边缘涂胶，将背衬组件粘接在折过的边缘之上，6、使用夹具保持边缘与背衬型材紧密结合固定，待胶水固化后，将夹具解除，7、使用涂料对板体表面及其四边进行艺术涂装，待涂料固化干燥后，用薄膜包装装箱后，即得到带背衬组件的三递板产品。
2.根据权利要求1所述的背衬组件，其特征在于塑料接插件为聚苯乙烯注塑件。
3.根据权利要求1所述的背衬组件，其特征在于所述的接插件塞入背衬型材的型腔内，保证型材的端部呈90°直角。
4.根据权利要求1所述的背衬组件，其特征在于所述的背衬型材四根为一组，组成一个方框。
5.一种权利要求1-4中任意一种背衬组件与三递板坯板的结合件，包括三递板的坯板，上述的背衬组件，其特征在于：在坯板的四边开沟槽，背衬型材的粘接端面和坯板的沟槽粘接在一起，使背衬型材与三递板的坯板成为一体。
6.根据权利要求5所述的结合件，其特征在于所述的沟槽为90°直角的沟槽。
7.根据权利要求5所述的结合件，其特征在于所述的沟槽为90度的V型槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410290513.0A CN104060787B (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 三维立体装饰板组合式背衬及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410290513.0A CN104060787B (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 三维立体装饰板组合式背衬及其生产方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104060787A CN104060787A (zh) | 2014-09-24 |
| CN104060787B true CN104060787B (zh) | 2017-09-05 |
Family
ID=51548700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410290513.0A Expired - Fee Related CN104060787B (zh) | 2014-06-26 | 2014-06-26 | 三维立体装饰板组合式背衬及其生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104060787B (zh) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2061905U (zh) * | 1990-02-24 | 1990-09-12 | 高承英 | 插抽式钙塑挂屏 |
| KR100562275B1 (ko) * | 2005-08-12 | 2006-03-22 | 노원훈 | 장식용 입체패널 |
| CN101096882A (zh) * | 2006-06-26 | 2008-01-02 | 冷鹭浩 | 一种塑料复合墙砖 |
| CN101463641B (zh) * | 2009-01-15 | 2011-02-16 | 沈利民 | 铝型材面板框及加工制造方法 |
| CN201695610U (zh) * | 2010-04-21 | 2011-01-05 | 李建宇 | 三维立体金属墙面装饰板 |
| CN203373937U (zh) * | 2013-08-11 | 2014-01-01 | 张旭涛 | 立体装饰镶板 |
| CN204059802U (zh) * | 2014-06-26 | 2014-12-31 | 北京通蓝海科技发展有限公司 | 适用于三递板的组合式背衬及具有该背衬的装饰板 |
-
2014
- 2014-06-26 CN CN201410290513.0A patent/CN104060787B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104060787A (zh) | 2014-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108086620A (zh) | 用于墙体的装饰组件及装饰方法 | |
| CN104859018A (zh) | 木门加工方法 | |
| CN105158925A (zh) | 一种复合板材眼镜架的生产工艺 | |
| CN104060787B (zh) | 三维立体装饰板组合式背衬及其生产方法 | |
| DE102006006611A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Profilleiste | |
| CN204059802U (zh) | 适用于三递板的组合式背衬及具有该背衬的装饰板 | |
| KR100899839B1 (ko) | 건축물용 절곡판재의 제조방법 | |
| CN102704641B (zh) | 三维立体装饰板覆膜产品边框的生产方法 | |
| KR101046062B1 (ko) | 서보모터와 차동장치를 이용한 조립식 단열 메탈 판넬 연속 제조장치 | |
| ITUD20080215A1 (it) | Procedimento per realizzare pannelli rivestiti in vetro, quali ante, imposte, sportelli o simili, e pannello rivestito in vetro cosi' ottenuto | |
| ITPI20130018A1 (it) | Vetro stratificato decorativo e relativo metodo di produzione. | |
| KR20100060117A (ko) | 도어 문틀용 지지판을 목재로 성형하는 방법 및 그 지지판 | |
| JP2007009494A (ja) | 化粧目地付き化粧板及び化粧目地加工方法。 | |
| CN104164967A (zh) | 一种清水混凝土模板施工工艺 | |
| RU153567U1 (ru) | Дверное полотно | |
| CN204152396U (zh) | 一种拼装防火门框及其连接结构 | |
| KR20150133032A (ko) | 가구표면 마감재용 문양보호패널 및 그 제조방법 | |
| KR20140132952A (ko) | 리모델링 문틀의 시공방법 | |
| ITUB20156097A1 (it) | Metodo per la realizzazione di un pannello multistrato in materiale composito | |
| ITBO20090751A1 (it) | Metodo per la bordatura di componenti di legno o simili | |
| CN109372382B (zh) | 一种橱柜门板油漆拼色工艺 | |
| US11161269B2 (en) | Method for manufacturing wood sheets for lamps and thus obtained wood sheet | |
| CN208293983U (zh) | 一种新型房间装饰板 | |
| CN105002786B (zh) | 一种pvc壁纸及其加工工艺 | |
| KR20060127817A (ko) | 가구 문짝의 투톤 가공방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 100101 Beijing city Chaoyang District Anxiang Beili 11 No. 2 room 206 Patentee after: BEIJING TONGLANHAI TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 100101 Beijing city Chaoyang District Anxiang Beili 11 No. 2 room 206 Patentee before: BEIJING TONGLANHAI TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170905 |