CN104057677A - Pet复合tpu耐温输送带及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种PET复合TPU耐温输送带及其制造方法。一种PET复合TPU耐温输送带,包括TPU层和骨架织物层,在所述的TPU层上表面压延一层PET薄膜层,以聚酯织物层作为骨架结构。本发明公开了上述PET复合TPU耐温输送带的制造方法。本发明采用PET/TPU复合面层,提高了输送带表层的耐温性能,在保证面层耐温性能的同时,使输送带保持一定的柔软度,并且使用过程中不易开裂。
Description
技术领域
本发明涉及输送带的制造技术领域,尤其是一种PET复合TPU耐温输送带及其制造方法。
背景技术
TPU轻型输送带一般以聚酯织物为骨架材料,主要用于输送轻、中质量物料。TPU轻型输送带以其重量轻、寿命长、安装方便、不易产生摩擦等优点,被广泛用于物流、机场、邮政、娱乐健身等行业。
TPU轻型输送带由于表面材质为热塑性聚氨酯弹性体(TPU),一般使用温度在120℃以下,如使用温度过高,会使TPU面层加速老化,使带体表面开裂,影响TPU轻型输送带的使用性能。
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是热塑性聚酯中最主要的品种,其其制品的表面平滑而有光泽。具有良好的耐温性能,使用温度可以达到150℃。
发明内容
本发明目的在于:提供一种PET复合TPU耐温输送带。
本发明的再一目的在于:提供上述PET复合TPU耐温输送带的制造方法。
本发明目的通过下述技术方案实现:一种PET复合TPU耐温输送带,包括TPU层和骨架织物层,其中,在TPU层上表面压延一层PET薄膜层,以聚酯织物层作为骨架结构。不但提高了输送带的耐温性能,并且输送带表面更光滑。
在上述方案基础上,所述的PET层的厚度不大于TPU层厚度。即仍然保持TPU输送带的总体特性,只是在表面光滑度和耐温性上得到大幅提高。
本发明提供上述PET复合TPU耐温输送带的制造方法,生产流程依序为:织物定型、正面胶水底涂、反面胶水底涂、压延TPU层、压延PET层、成品。
其中,具体步骤为:
第一步:聚酯织物经远红外加热进行干燥和定型,干燥温度在180~200℃;
第二步:织物正面PU胶水底涂,干燥温度150℃;
第三步:织物反面PU胶水底涂,干燥温度150℃;
第四步:在织物正面压延TPU层,TPU薄膜的挤出温度200~210℃,厚度0.3mm,复合压力15~20Pa,在压延过程中,织物的布面温度保持在130~150℃;
第五步:在TPU层上挤出压延PET层,挤出温度230~240℃,厚度0.1mm,复合压力15~20Pa,在压延过程中,TPU层温度保持在160~180℃;
第六步:冷却至室温,可得成品。
本发明的有益效果为:
1、采用PET/TPU复合面层,提高了输送带表层的耐温性能。
2、采用PET/TPU复合面层,在保证面层耐温性能的同时,使输送带保持一定的柔软度,并且使用过程中不易开裂。
附图说明
附图1,PET复合TPU耐温输送带截面示意图;
其中:
1——TPU层;
2——织物层;
3——PET薄膜层。
具体实施方式
如图1,PET复合TPU耐温输送带截面示意图所示,一种PET复合TPU耐温输送带,包括TPU层1和骨架织物层2,其中,在所述的TPU层1上表面压延一层PET薄膜层3,以聚酯织物作为织物层3。所述的PET薄膜层3的厚度不大于0.1mm,TPU层1厚度不大于0.3mm,且所述的PET层3的厚度小于TPU层厚度。
具体步骤为:
第一步:聚酯织物层2经远红外加热进行干燥和定型,干燥温度在180~200℃;
第二步:织物层2的正面PU胶水底涂,干燥温度150℃;
第三步:织物层2的反面PU胶水底涂,干燥温度150℃;
第四步:在织物层2的正面压延TPU层1,TPU薄膜的挤出温度200~210℃,厚度0.3mm,复合压力15~20Pa,在压延过程中,织物的布面温度保持在130~150℃;
第五步:在TPU层1上挤出、压延PET层3,挤出温度230~240℃,厚度0.1mm,复合压力15~20Pa,在压延过程中,TPU层1温度保持在160~180℃;
第六步:冷却至室温,可得成品。
Claims (4)
1.一种PET复合TPU耐温输送带,包括TPU层和骨架织物层,其特征在于,在所述的TPU层上表面压延一层PET薄膜层,以聚酯织物层作为骨架结构。
2.根据权利要求1所述的PET复合TPU耐温输送带,其特征在于,所述的PET层的厚度不大于TPU层厚度。
3.根据权利要求1或2所述的PET复合TPU耐温输送带的制造方法,生产流程依序为:织物定型、正面胶水底涂、反面胶水底涂、压延TPU层、压延PET层、成品。
4.根据权利要求3所述的PET复合TPU耐温输送带的制造方法,其特征在于,具体步骤为:
第一步:聚酯织物经远红外加热进行干燥和定型,干燥温度在180~200℃;
第二步:织物正面PU胶水底涂,干燥温度150℃;
第三步:织物反面PU胶水底涂,干燥温度150℃;
第四步:在织物正面压延TPU层,TPU薄膜的挤出温度200~210℃,厚度0.3mm,复合压力15~20Pa,在压延过程中,织物的布面温度保持在130~150℃;
第五步:在TPU层上挤出压延PET层,挤出温度230~240℃,厚度0.1mm,复合压力15~20Pa,在压延过程中,TPU层温度保持在160~180℃;
第六步:冷却至室温,可得成品。
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