CN104051885A - 耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器 - Google Patents
耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，包括外壳、陶瓷绝缘体、外接触件、二个内接触件、二个弹簧、内导体、陶瓷支撑片和焊接管，所述内导体、陶瓷绝缘体和外壳由内至外依次嵌套并紧配，所述陶瓷绝缘体被所述外接触件轴向固定，所述内导体的前后两端分别具有一个内凹插孔，所述二个弹簧分别设置在二个所述内凹插孔中，这种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器结构简单，设计巧妙，采用耐高温的陶瓷绝缘材料，高温时不会软化变形，避免了电缆与母头之间的连接机构在高温时保持力减弱、影响信号正常传输的情况。
Description
技术领域
本发明涉及通信连接器技术领域，尤其涉及一种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器。
背景技术
射频同轴连接器是一种机电元件，它的功能除了机械连接信号传输***外，更重要的是高质量地传输射频能量和信号。随着航空航天技术和核电产业的迅猛发展，在一些特殊的场合，如运载火箭的火焰喷射区域、核电站的核岛内、钢铁冶炼炉高温区域、化学反应釜内、涡轮喷气发动机旁等场合，均要求使用工作温度超过600℃，低损耗，低驻波，大功率，高屏蔽，耐辐照，耐老化，长寿命的高可靠射频电缆组件。现在市场上流行的各种通用射频同轴连接器其最高工作温度为165℃，远不能满足这种要求。当环境温度超过时这些连接器必定由于绝缘件的软化或熔解而失效，会严重影响到射频同轴连接器的电性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有的射频同轴连接器的耐热温度较低，在温度超过600℃的高温工作环形下会严重影响到连接器的电性能的问题，本发明提供了一种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器通过采用耐高温的绝缘材料和能够提供轴向浮动的连接机构，保证在高温下电缆与母头可靠传输来解决上述问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，包括外壳、陶瓷绝缘体、外接触件、二个内接触件、二个弹簧、内导体、陶瓷支撑片和焊接管，所述内导体、陶瓷绝缘体和外壳由内至外依次嵌套并紧配，所述陶瓷绝缘体被所述外接触件轴向固定，所述内导体的前后两端分别具有一个内凹插孔，所述二个弹簧分别设置在二个所述内凹插孔中，所述内接触件依次包括连为一体的头部、中间部和尾部，二个所述头部分别伸入到所述二个内凹插孔中并且与所述弹簧的一端相接触，所述头部的直径与所述内凹插孔的内径相配合，所述内凹插孔的开口处具有限位台阶，所述头部与中间部之间开有限位槽，所述限位台阶嵌入所述限位槽中，所述二个内接触件分为与母头连接的第一内接触件和与电缆连接的第二内接触件，所述第二内接触件的尾部开设有孔径与所述电缆的芯线直径相配合的导向孔，所述陶瓷支撑片和焊接管分别具有一个与所述电缆的芯线直径相配合的通孔，所述外壳的尾端还套设有与所述电缆固定的尾壳，用于将焊接管顶靠在所述第二内接触件的尾部，所述外壳的头部还固定有用于与所述母头互联的连接套。
作为优选，所述外壳内在轴向上从前至后依次具有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔通过垂直于轴向的第一环形平面过度到所述第二通孔，所述第二通孔通过垂直于轴向的第二环形平面过度到所述第三通孔，所述陶瓷绝缘体的外径小于所述第一通孔的直径、等于所述第二通孔的直径以及大于所述第三通孔的直径，所述第二通孔的轴向长度略小于所述陶瓷绝缘体的长度，所述外接触件内在轴向上从前之后一次具有第四通孔和第五通孔，所述第四通孔通过垂直于轴向的第三环形平面过度到所述第五通孔，所述外接触件的外径等于所述第一通孔的直径，所述第四通孔的直径小于所述陶瓷绝缘体的外径，所述第五通孔的直径等于所述陶瓷绝缘体的外径，所述第五通孔的轴向长度等于所述第二通孔与所述陶瓷绝缘体的长度之差，所述陶瓷绝缘体嵌套在所述第二通孔中并且前端部分伸入到所述第一通孔中，所述外接触件沿所述第一通孔***并固定，所述外接触件的后端面顶住所述第一环形平面，所述第三环形平面顶住所述陶瓷绝缘体的前端面，而所述陶瓷绝缘体的后端面顶靠在所述第二环形平面上，则陶瓷绝缘体在轴向上被所述外接触件牢靠的固定住。
具体的，所述内导体还包括连接在所述二个内凹插孔之间的连接部，所述连接部的直径小于所述内凹插孔的外径并与所述陶瓷绝缘体的内径相等，所述陶瓷绝缘体套设在所述连接部上，而所述连接部的轴向长度与所述陶瓷绝缘体的长度相同，从而使所述陶瓷绝缘体与所述内导体相对固定，所述内凹插孔的内径与所述弹簧的外径相配合，所述弹簧的外缘正好与所述内凹插孔的内壁接触，能够稳定地自由伸缩，当内接触件收到的压力不在轴向上时，保证弹簧不会产生扭曲，保证内接触件与所述弹簧的良好接触。
为了提高内接触件与弹簧之间连接的稳定性，在压力的作用下保证内接触件与所述弹簧可靠接触，所述内接触件的头部还具有锥形凸台，所述锥形凸台从所述弹簧的端部内陷于所述弹簧。
作为优选，每个所述内凹插孔上均开设有二条轴向的竖槽，由于内接触件的头部直径要大于所述限位台阶的内径，所以竖槽能够在头部伸入所述内凹插孔中时使内凹插孔略微张开，便于头部的***；所述中间部的直径略大于所述限位槽的直径并且所述限位槽通过一个直径扩大的锥形面过度到所述中间部，头部***内凹插孔后，限位台阶与限位槽配合，防止所述头部从内凹插孔中退出，通过锥形面的过度，在内接触件的尾部收到压力时，中间部能平滑的***内凹插孔中并沿轴向前后移动，产生轴向浮动，内接触件与内导体之间保持接触压力，保证电缆与母头可靠传输。
具体的，所述尾壳内沿轴向从前至后依次具有第六通孔、第七通孔和第八通孔，所述外壳的尾端具有外螺纹，所述第六通孔具有适配所述外螺纹的内螺纹，所述第七通孔的直径等于所述陶瓷支撑片的外径，所述第八通孔的直径等于所述电缆的外径，所述第七通孔通过垂直于轴向的第四环形平面过度到所述第八通孔，所述陶瓷支撑片的后端面顶靠在所述第四环形平面上。
具体的，所述弹簧的材质为耐高温合金。
本发明的有益效果是，这种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器结构简单，设计巧妙，采用耐高温的陶瓷绝缘材料，高温时不会软化变形，避免了电缆与母头之间的连接机构在高温时保持力减弱、影响信号正常传输的情况；内导体通过弹簧与分别连接了母头和电缆的二个内接触件连接，保证二个内接触件与内导体之间的接触压力，二个内接触件在轴向上具有一定的浮动空间，从而消除在高温中连接器因为变形而产生的接触间隙，保证信号的可靠传输。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器最优实施例的剖视图。
图2是本发明的耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器的局部***示意图。
图中1、连接套，2、第一内接触件，2’、第二内接触件，3、外接触件，4、弹簧，5、外壳，6、陶瓷绝缘体，7、内导体，8、焊接管，9、陶瓷支撑片，10、尾壳，11、电缆，21头部，22中间部，23尾部，24限位槽，25锥形凸台，26、导向孔，31第四通孔，32第五通孔，33第三环形平面，51第一通孔，52第二通孔，53第三通孔，54第一环形平面，55第二环形平面，71内凹插孔，72连接部，73限位台阶，74竖槽，101第六通孔，102第七通孔，103第八通孔，104第四环形平面，111芯线。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1~2所示，本发明提供了一种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，包括外壳5、陶瓷绝缘体6、外接触件3、二个内接触件、二个弹簧4、内导体7、陶瓷支撑片9和焊接管8，弹簧4的材质为耐高温合金，内导体7、陶瓷绝缘体6和外壳5由内至外依次嵌套并紧配，外壳5内在轴向上从前至后依次具有第一通孔51、第二通孔52和第三通孔53，第一通孔51通过垂直于轴向的第一环形平面54过度到第二通孔52，第二通孔52通过垂直于轴向的第二环形平面55过度到第三通孔53，陶瓷绝缘体6的外径小于第一通孔51的直径、等于第二通孔52的直径以及大于第三通孔53的直径，第二通孔52的轴向长度略小于陶瓷绝缘体6的长度，外接触件3内在轴向上从前之后一次具有第四通孔31和第五通孔32，第四通孔31通过垂直于轴向的第三环形平面33过度到第五通孔32，外接触件3的外径等于第一通孔51的直径，第四通孔31的直径小于陶瓷绝缘体6的外径，第五通孔32的直径等于陶瓷绝缘体6的外径，第五通孔32的轴向长度等于第二通孔52与陶瓷绝缘体6的长度之差，陶瓷绝缘体6嵌套在第二通孔52中并且前端部分伸入到第一通孔51中，外接触件3沿第一通孔51***并固定，外接触件3的后端面顶住第一环形平面54，第三环形平面33顶住陶瓷绝缘体6的前端面，而陶瓷绝缘体6的后端面顶靠在第二环形平面55上，则陶瓷绝缘体6在轴向上被外接触件3牢靠的固定住，内导体7的前后两端分别具有一个内凹插孔71，二个弹簧4分别设置在二个内凹插孔71中，二个内凹插孔71之间通过连接部72连接，连接部72的直径小于内凹插孔71的外径并与陶瓷绝缘体6的内径相等，陶瓷绝缘体6套设在连接部72上，而连接部72的轴向长度与陶瓷绝缘体6的长度相同，从而使陶瓷绝缘体6与内导体7相对固定，内接触件依次包括连为一体的头部21、中间部22和尾部23，二个头部21分别伸入到二个内凹插孔71中并且与弹簧4的一端相接触，头部21的直径与内凹插孔71的内径相配合，内接触件的头部21还具有锥形凸台25，锥形凸台25从弹簧4的端部内陷于弹簧4，这是为了提高内接触件与弹簧4之间连接的稳定性，在压力的作用下保证内接触件与弹簧4可靠接触，内凹插孔71的开口处具有限位台阶73，头部21与中间部22之间开有限位槽24，限位台阶73嵌入限位槽24中，内凹插孔71的内径与弹簧4的外径相配合，弹簧4的外缘正好与内凹插孔71的内壁接触，能够稳定地自由伸缩，当内接触件收到的压力不在轴向上时，保证弹簧4不会产生扭曲，保证内接触件与弹簧4的良好接触，每个内凹插孔71上均开设有二条轴向的竖槽74，由于内接触件的头部21直径要大于限位台阶73的内径，所以竖槽74能够在头部21伸入内凹插孔71中时使内凹插孔71略微张开，便于头部21的***；中间部22的直径略大于限位槽24的直径并且限位槽24通过一个直径扩大的锥形面过度到中间部22，头部21***内凹插孔71后，限位台阶73与限位槽24配合，防止头部21从内凹插孔71中退出，通过锥形面的过度，在内接触件的尾部23收到压力时，中间部22能平滑的***内凹插孔71中并沿轴向前后移动，产生轴向浮动，内接触件与内导体7之间保持接触压力，保证电缆11与母头可靠传输，二个内接触件分为与母头连接的第一内接触件2和与电缆11连接的第二内接触件2’，第二内接触件2’的尾部23开设有孔径与电缆11的芯线111直径相配合的导向孔26，陶瓷支撑片9和焊接管8分别具有一个与电缆11的芯线111直径相配合的通孔，外壳5的尾端还套设有与电缆11固定的尾壳10，尾壳10内沿轴向从前至后依次具有第六通孔101、第七通孔102和第八通孔103，外壳5的尾端具有外螺纹，第六通孔101具有适配外螺纹的内螺纹，第七通孔102的直径等于陶瓷支撑片9的外径，第八通孔103的直径等于电缆11的外径，第七通孔102通过垂直于轴向的第四环形平面104过度到第八通孔103，陶瓷支撑片9的后端面顶靠在第四环形平面104上，外壳5的头部21还固定有用于与母头互联的连接套1。
使用这种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器连接母头和电缆11时，先将电缆11按尺寸剥好露出电缆11的芯线111，穿入陶瓷支撑片9及焊接管8，芯线111与焊接管8高温激光焊接，然后将尾壳10套上，将电缆11与尾壳10高温激光焊接，尾壳10与外壳5螺纹螺纹旋接，在旋接过程中，焊接管8与第二内接触件2’，芯线111顺利进入第二内接触件2’的导向孔26内，连接套1与配套的母头实现互配互联，外接触件3通过前端面与母头的界面接触重合，内导体7部分通过二个内接触件的受力压缩产生浮动，使内导体7能保持接触压力并且消除高温条件下的接触间隙从而使信号正常传输，避免连接机构在高温下的保持力减弱失效而影响连接器的电性能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，其特征在于：包括外壳、陶瓷绝缘体、外接触件、二个内接触件、二个弹簧、内导体、陶瓷支撑片和焊接管，所述内导体、陶瓷绝缘体和外壳由内至外依次嵌套并紧配，所述陶瓷绝缘体被所述外接触件轴向固定，所述内导体的前后两端分别具有一个内凹插孔，所述二个弹簧分别设置在二个所述内凹插孔中，所述内接触件依次包括连为一体的头部、中间部和尾部，二个所述头部分别伸入到所述二个内凹插孔中并且与所述弹簧的一端相接触，所述头部的直径与所述内凹插孔的内径相配合，所述内凹插孔的开口处具有限位台阶，所述头部与中间部之间开有限位槽，所述限位台阶嵌入所述限位槽中，所述二个内接触件分为与母头连接的第一内接触件和与电缆连接的第二内接触件，所述第二内接触件的尾部开设有孔径与所述电缆的芯线直径相配合的导向孔，所述陶瓷支撑片和焊接管分别具有一个与所述电缆的芯线直径相配合的通孔，所述外壳的尾端还套设有与所述电缆固定的尾壳，用于将焊接管顶靠在所述第二内接触件的尾部，所述外壳的头部还固定有用于与所述母头互联的连接套。
2.如权利要求1所述的耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，其特征在于：所述外壳内在轴向上从前至后依次具有第一通孔、第二通孔和第三通孔，所述第一通孔通过垂直于轴向的第一环形平面过度到所述第二通孔，所述第二通孔通过垂直于轴向的第二环形平面过度到所述第三通孔，所述陶瓷绝缘体的外径小于所述第一通孔的直径、等于所述第二通孔的直径以及大于所述第三通孔的直径，所述第二通孔的轴向长度略小于所述陶瓷绝缘体的长度，所述外接触件内在轴向上从前之后一次具有第四通孔和第五通孔，所述第四通孔通过垂直于轴向的第三环形平面过度到所述第五通孔，所述外接触件的外径等于所述第一通孔的直径，所述第四通孔的直径小于所述陶瓷绝缘体的外径，所述第五通孔的直径等于所述陶瓷绝缘体的外径，所述第五通孔的轴向长度等于所述第二通孔与所述陶瓷绝缘体的长度之差。
3.如权利要求1所述的耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，其特征在于：所述内导体还包括连接在所述二个内凹插孔之间的连接部，所述连接部的直径小于所述内凹插孔的外径并与所述陶瓷绝缘体的内径相等，所述连接部的轴向长度与所述陶瓷绝缘体的长度相同，所述内凹插孔的内径与所述弹簧的外径相配合。
4.如权利要求1所述的耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，其特征在于：所述内接触件的头部还具有锥形凸台，所述锥形凸台从所述弹簧的端部内陷于所述弹簧。
5.如权利要求1所述的耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，其特征在于：每个所述内凹插孔上均开设有二条轴向的竖槽，所述中间部的直径略大于所述限位槽的直径并且所述限位槽通过一个直径扩大的锥形面过度到所述中间部。
6.如权利要求1所述的耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，其特征在于：所述尾壳内沿轴向从前至后依次具有第六通孔、第七通孔和第八通孔，所述外壳的尾端具有外螺纹，所述第六通孔具有适配所述外螺纹的内螺纹，所述第七通孔的直径等于所述陶瓷支撑片的外径，所述第八通孔的直径等于所述电缆的外径，所述第七通孔通过垂直于轴向的第四环形平面过度到所述第八通孔，所述陶瓷支撑片的后端面顶靠在所述第四环形平面上。
7.如权利要求1所述的耐高温浮动焊接式射频同轴电缆连接器，其特征在于：所述弹簧的材质为耐高温合金。
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