CN104049417A - 显示面板 - Google Patents
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Abstract
一种显示面板。显示面板具有多个像素区以及一遮光区，且遮光区围绕像素区设置。显示面板包括第一基板、像素阵列、绝缘层、第二基板、多个间隙物以及显示介质。像素阵列位于第一基板上。绝缘层覆盖像素阵列，其中绝缘层具有多个图案区位于遮光区中。第二基板位于第一基板的对向。间隙物位于第二基板之上，且分别对应绝缘层的图案区设置于遮光区中。间隙物的面积为A1，图案区的面积为A2，且A2/A1＝1～2。显示介质位于第一基板与第二基板之间。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示面板，特别是一种可改善漏光问题的显示面板。
背景技术
随着科技的进步，体积庞大的阴极射线管(Cathode Ray Tube，CRT)显示器已经渐渐地走入历史。因此，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)、有机发光二极体显示器(Organic Light Emitting Diode display，OLED display)、电泳显示器(Electro-Phoretic Display，EPD)、电浆显示器(Plasma Display Panel，PDP)等显示面板则逐渐地成为未来显示器的主流。
为了精准地控制显示面板的主动元件阵列基板与对向基板的间隙(cellgap)，一般会在两个基板之间加入间隙物以支撑间隙。在显示面板被弯曲或按压时(例如进行移动光间隙物测试(moving PS test)时)会造成间隙物的错位(或滑动)，且错位的间隙物会导致刮伤显示区域的主动元件阵列基板上的膜层，或者是使主动元件阵列基板上的配向层的配向效果不良，因而导致显示面板有漏光的问题。再者，若间隙物在斜向方向上错位，则由于间隙物会不对称地刮伤相邻的两个像素区，因此在斜向方向上错位的间隙物更容易放大显示面板漏光的问题。由于间隙物的错位会导致显示面板漏光的问题，因此如何开发出间隙物的错位量较小的显示面板实为研发者所欲达成的目标之一。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种显示面板，可减少在显示面板被弯曲或按压时所造成的间隙物的错位量以改善显示面板漏光的问题。
为了实现上述目的，本发明提供了一种显示面板。显示面板具有多个像素区以及一遮光区，且遮光区围绕像素区设置。显示面板包括第一基板、像素阵列、绝缘层、第二基板、多个间隙物以及显示介质。像素阵列位于第一基板上。绝缘层覆盖像素阵列，其中绝缘层具有多个图案区位于遮光区中。第二基板位于第一基板的对向。间隙物位于第二基板之上，且分别对应绝缘层的图案区设置于遮光区中，其中间隙物的面积为A1，图案区的面积为A2，且A2/A1＝1～2。显示介质位于第一基板与第二基板之间。
本发明的技术效果在于：
本发明的图案区的设计可增加第二基板上的间隙物与第一基板上的绝缘层之间的摩擦力，以减少在显示面板被弯曲或按压时所造成的间隙物的错位量，进而可改善显示面板漏光的问题。
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
附图说明
图1为依照本发明的第一实施例的显示面板的俯视图；
图2为图1的区域R的放大示意图；
图3A及图3B分别为图2的区域R沿线I-I’的剖面示意图；
图4为依照本发明的第二实施例的区域R的放大示意图；
图5为依照本发明的第三实施例的区域R的放大示意图；
图6为依照本发明的第四实施例的区域R的放大示意图；
图7为依照本发明的第五实施例的区域R的放大示意图；
图8A及图8B分别为图7的区域R沿线I-I’的剖面示意图；
图9为依照本发明的第六实施例的区域R的放大示意图；
图10为依照本发明的第七实施例的区域R的放大示意图；
图11为依照本发明的第八实施例的区域R的放大示意图；
图12为依照本发明的第九实施例的区域R的放大示意图；
图13为依照本发明的第十实施例的区域R的放大示意图；
图14至图16分别为图13的区域R沿线I-I’的剖面示意图；
图17为依照本发明的第十一实施例的区域R的放大示意图；
图18为图17的区域R沿线I-I’的剖面示意图；
图19为依照本发明的第十二实施例的区域R的放大示意图；
图20为依照本发明的第十三实施例的区域R的放大示意图；
图21为图20的区域R沿线I-I’的剖面示意图；
图22为依照本发明的第十四实施例的区域R的放大示意图；
图23为依照本发明的第十五实施例的区域R的放大示意图；
图24为依照本发明的第十六实施例的区域R的放大示意图。
其中，附图标记
100 显示面板
102 像素区
104 遮光区
110 第一基板
112 像素阵列
114 绝缘层
114a、150a 表面
114b 凹陷部
116 图案区
116a、116a’、156a 图案
120 第二基板
122 间隙物
130 显示介质
142、144 配向层
150 第一摩擦层
150c 环状凹槽
160 第二摩擦层
170 遮光层
180 介电层
216a、256a 中心图案
216b、256b 环状图案
A1、A2、A2’、A2” 面积
D1、D2、D3 方向
DL 数据线
H 高度差
I-I’ 线
P 像素结构
PE 像素电极
R 区域
SL 扫描线
T 主动元件
θ1、θ2 夹角
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述：
图1为依照本发明的第一实施例的显示面板的俯视图，图2为图1的区域R的放大示意图，而图3A及图3B分别为图2的区域R沿线I-I’的剖面示意图。图1及图2仅绘示出显示面板100的部分构件，关于显示面板100详细的结构及其构件请参照图3A或图3B。
请同时参照图1至图3B，显示面板100具有多个像素区102以及一遮光区104，且遮光区104围绕像素区102设置。再者，显示面板100包括第一基板110、像素阵列112、绝缘层114、第二基板120、多个间隙物122以及显示介质130。显示面板100例如是液晶显示面板、有机发光二极管显示面板、电泳显示面板、电浆显示面板或其他合适的显示面板。
第一基板110的材料可为玻璃、石英、有机聚合物或是金属等等。
像素阵列112位于第一基板110上。像素阵列112是由多个像素结构P组成阵列形式所构成。每一像素结构P包括扫描线SL、数据线DL、主动元件T以及像素电极PE。在本实施例中，扫描线SL、数据线DL以及主动元件T例如是位于显示面板100的遮光区104中，而像素电极PE例如是位于显示面板100的像素区102中。
扫描线SL与数据线DL的延伸方向不相同，较佳的是扫描线SL的延伸方向与数据线DL的延伸方向垂直。在本实施例中，扫描线SL沿D1方向延伸，而数据线DL沿D2方向延伸，且D1方向与D2方向实质上互相垂直。此外，扫描线SL与数据线DL是位于不相同的膜层，且两者之间夹有绝缘层(未绘示)。扫描线SL与数据线DL主要用来传递驱动此像素结构P的驱动信号。扫描线SL与数据线DL一般是使用金属材料。然而，本发明不限于此。根据其他实施例，扫描线SL与数据线DL也可以使用其他导电材料例如是包括合金、金属材料的氧化物、金属材料的氮化物、金属材料的氮氧化物或是金属材料与其它导电材料的堆叠层。
主动元件T与扫描线SL以及数据线DL电性连接。主动元件T可以是底部栅极型薄膜晶体管或是顶部栅极型薄膜晶体管，其包括栅极、通道、源极以及漏极。
像素电极PE与主动元件T电性连接。像素电极PE例如是透明导电层，其包括金属氧化物，例如是铟锡氧化物、铟锌氧化物、铝锡氧化物、铝锌氧化物、铟锗锌氧化物、或其它合适的氧化物、或者是上述至少二者的堆叠层。
绝缘层114覆盖像素阵列112，其中绝缘层114具有多个图案区116。图案区116位于显示面板100的遮光区104中，且图案区116包含多个图案116a。在本实施例中，每一图案116a的面积A2’为4μm2～25μm2，而每一图案区116的面积为A2(亦即，多个图案116a的面积A2’的总和)。如图2所示，图案116a的形状例如是矩形，且多个图案116a于图案区116中排列成矩形阵列。再者，如图3A所示，图案116a例如是包括多个凸块，且图案116a(例如是凸块)的高度可以相同或是不相同，但本发明不限于此。在其他实施例中，如图3B所示，图案116a’亦可以是包括多个凹槽，且图案116a(例如是凹槽)的深度可以相同或是不相同。图案区116的高度差H(或深度差)为0.2μm～1μm。
绝缘层114的材料例如是包括无机材料、有机材料或上述的组合。无机材料例如是包括氧化硅、氮化硅、氮氧化硅或上述至少二种材料的堆叠层。在本实施例中，绝缘层114又可称为平坦层或保护层。图案区116的图案116a或图案116a’(凸块或凹槽)的形成方法例如是包括微影蚀刻工艺、半调式(half-tone)光罩工艺或其他合适的方法。举例来说，可以是藉由微影蚀刻工艺或半调式光罩工艺在绝缘层114的图案区116中形成图案116a或图案116a’，或者是先在图案区116中形成另一图案化膜层接着再共形地覆盖上绝缘层114以形成图案116a或图案116a’。此外，这些图案116a或图案116a’亦可以是与图案区116以外的绝缘层114的其他图案于同一工艺步骤中形成，或者亦可以是另外形成，本发明不特别限定。
第二基板120位于第一基板110的对向。第二基板120的材料可为玻璃、石英或有机聚合物等等。根据本发明的另一实施例，第二基板120上还可包括设置有彩色滤光阵列层，其包括红、绿、蓝色滤光图案。另外，第二基板120上还可包括设置遮光图案层，其设置于彩色滤光阵列层的图案之间。在本实施例中，遮光图案层例如是位于显示面板100的遮光区104中，而彩色滤光阵列层的红、绿、蓝色滤光图案例如是位于显示面板100的像素区102中。
间隙物122位于第二基板120之上，且分别对应绝缘层114的图案区116设置于遮光区104中。更详细来说，间隙物122位于第一基板110与第二基板120之间，且间隙物122位于显示面板100的遮光区104中并对应绝缘层114的图案区116设置。亦即，间隙物122与绝缘层114的图案区116在垂直投影的方向上重叠设置。在本实施例中，每一图案区116的面积为A2(亦即，多个图案116a的面积A2’的总和)，每一间隙物122的面积A1为28μm2～202μm2，且A2/A1＝1～2。也就是说，图案区116的面积A2例如是等于或大于间隙物122的面积A1。
值得一提的是，本实施例的绝缘层114具有表面粗糙度较大的图案区116，且图案区116与间隙物122重叠设置并接触。因此，本实施例的图案区116的设计可增加第二基板120上的间隙物122与第一基板110上的绝缘层114之间的摩擦力。如此一来，可减少在显示面板100被弯曲或按压时所造成的间隙物122的错位量，进而可改善显示面板100漏光的问题。
显示介质130位于第一基板110与第二基板120之间。当显示面板100为液晶显示面板时，显示介质130例如是液晶分子。在其他实施例中，当显示面板100为有机发光二极管显示面板时，显示介质130例如是有机发光层。当显示面板100为电泳显示面板时，显示介质130例如是电泳显示介质。当显示面板100为电浆显示面板时，显示介质130例如是电浆显示介质。
此外，在第一基板110的绝缘层114上以及第二基板120上还可包括分别设置有配向层142及配向层144，其中配向层142设置于第一基板110上的绝缘层114与显示介质130之间，配向层144设置于第二基板120与显示介质130之间。换句话说，配向层142及配向层144分别覆盖第一基板110以及第二基板120的内侧(亦即，邻近于显示介质130的一侧)，以使显示介质130呈特定的排列方向。
上述图1至图3B的实施例是以图案116a或图案116a’(凸块或凹槽)为矩形且排列成矩形阵列为例来说明，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案116a或图案116a’的形状亦可以是包括矩形、正方形、菱形、鸢形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形、多边形、或其他合适的形状、或上述形状的组合。再者，在其他实施例中，图案116a或图案116a’于图案区116中亦可以是排列成矩形阵列、不规则图形、同心圆、至少一环状图案或其他合适的排列方式。换句话说，本发明不特别限定图案区116的图案的尺寸、形状或排列方式等，只要间隙物122与图案区116重叠设置且A2≥A1(例如A2/A1＝1～2)即涵盖于本发明的范围之中。
图4至图6分别为依照本发明的第二至第四实施例的区域R的放大示意图。图4至图6的实施例与上述图1至图3B的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图4至图6的实施例与上述图1至图3B的实施例的不同之处在于，图案区116的图案116a的形状或排列方式不同。
请参照图4，图案116a的形状例如是矩形，且多个图案116a于图案区116中排列成不规则图形。再者，在本实施例中，图案116a例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案区116的图案亦可以是包括多个凹槽。
请参照图5，图案116a的形状例如是菱形，且多个图案116a于图案区116中排列成矩形阵列。再者，在本实施例中，图案116a例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案区116的图案亦可以是包括多个凹槽。
请参照图6，图案116a的形状例如是菱形，且多个图案116a于图案区116中排列成X形图案。更详细来说，D3方向与D1方向及D2方向彼此不平行，其中D3方向与D1方向及D2方向形成小于90度的夹角。亦即，D3方向与D1方向形成小于90度的夹角θ1，且D3方向与D2方向形成小于90度的夹角θ2。在本实施例中，由于在D3方向上的图案116a的分布密度大于在D1方向或D2方向上的图案116a的分布密度，因此可提高斜向方向(亦即，D3方向)的摩擦力(亦即，图案区116在斜向方向上具有较大的表面粗糙度)。如此一来，可减少在显示面板100被弯曲或按压时所造成的间隙物122在斜向方向(亦即，D3方向)上的错位量，进而可改善显示面板100漏光的问题。再者，在本实施例中，图案116a例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案区116的图案亦可以是包括多个凹槽。
图7为依照本发明的第五实施例的区域R的放大示意图，而图8A及图8B分别为图7的区域R沿线I-I’的剖面示意图。图7至图8B的实施例与上述图1至图3B的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图7至图8B与上述图1至图3B的实施例的不同之处在于，图案区116的图案的形状或排列方式不同。
请参照图7，图案116a的形状例如是圆形，且多个图案116a于图案区116中排列成六角形图案。再者，如图8A所示，图案116a例如是包括具有圆弧形截面的多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，如图8B所示，图案116a’亦可以是包括具有圆弧形截面的多个凹槽。换句话说，本发明亦不特别限定图案116a的凸块或凹槽的截面形状，其例如是包括矩形截面(如图3A及图3B所示)、圆弧形截面或其他合适的截面形状。图案区116的高度差H(或深度差)为0.2μm～1μm。
图9为依照本发明的第六实施例的区域R的放大示意图。图9的实施例与上述图1至图3B的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图9的实施例与上述图1至图3B的实施例的不同之处在于，图案区116的图案的形状或排列方式不同。
请参照图9，多个图案于图案区116中排列成环状图案216b以及位于环状图案216b内部的中心图案216a，且中心图案216a及环状图案216b的形状例如是矩形。再者，在本实施例中，中心图案216a及环状图案216b例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，中心图案216a及环状图案216b的图案亦可以是包括多个凹槽。图案区116(包括中心图案216a或环状图案216b)的高度差H(或深度差)为0.2μm～1μm。
在本实施例中，每一中心图案216a的面积A2’为4μm2～25μm2，每一环状图案216b的面积A2”为3μm2～105μm2，而每一图案区116的面积为A2(亦即，中心图案216a的面积A2’与环状图案216b的面积A2”的总和)。再者，在本实施例中，每一间隙物122的面积A1为28μm2～202μm2，且A2/A1＝1～2。也就是说，图案区116的面积A2例如是等于或大于间隙物122的面积A1。
上述图9的实施例是以中心图案216a的形状与环状图案216b的形状相同且皆为矩形为例来说明，但本发明不限于此。在其他实施例中，中心图案216a或环状图案216b的形状亦可以是包括矩形、正方形、菱形、鸢形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形、多边形、或其他合适的形状、或上述形状的组合。再者，在其他实施例中，中心图案216a的形状与环状图案216b的形状亦可以是不同。换句话说，本发明不特别限定图案区116的图案的尺寸、形状或排列方式等，只要间隙物122与图案区116重叠设置且A2≥A1(例如A2/A1＝1～2)即涵盖于本发明的范围之中。
图10至图12分别为依照本发明的第七至第九实施例的区域R的放大示意图。图10至图12的实施例与上述图9的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图10至图12的实施例与上述图9的实施例的不同之处在于，图案区116的中心图案216a或环状图案216b的形状或排列方式不同。
请参照图10，中心图案216a的形状与环状图案216b的形状例如是相同且皆为菱形。再者，在本实施例中，中心图案216a及环状图案216b例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，中心图案216a及环状图案216b的图案亦可以是包括多个凹槽。
请参照图11，多个图案于图案区116中排列成两个环状图案216b以及位于环状图案216b内部的中心图案216a。中心图案216a的形状与环状图案216b的形状例如是相同且皆为圆形，即排列成同心圆图案。换句话说，本发明亦不特别限定中心图案216a的数量或环状图案216b的圈数等。举例来说，在其他实施例中，亦可以是不包括中心图案216a且仅包括至少一环状图案216b，或者是中心图案216a的数量亦可以是多个，或者是环状图案216b的圈数亦可以是多个。再者，在本实施例中，中心图案216a及环状图案216b例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，中心图案216a及环状图案216b的图案亦可以是包括多个凹槽。
请参照图12，中心图案216a的形状与环状图案216b的形状例如是不同，其中中心图案216a的形状为圆形且环状图案216b的形状为矩形。再者，在本实施例中，中心图案216a及环状图案216b例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，中心图案216a及环状图案216b的图案亦可以是包括多个凹槽。
上述图1至图12的实施例是以绝缘层114的图案区116具有多个图案116a为例来说明，但本发明不限于此。在其他实施例中，亦可以是绝缘层114的图案区116中还包括有摩擦层。
图13为依照本发明的第十实施例的区域R的放大示意图，而图14至图16分别为图13的区域R沿线I-I’的剖面示意图。图13至图16的实施例与上述图1至图3B的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图13至图16的实施例与上述图1至图3B的实施例的不同之处在于，绝缘层114的图案区116中还包括有摩擦层。
请同时参照图13及图14，绝缘层114还包括多个凹陷部114b，凹陷部114b分别位于图案区116中。多个第一摩擦层150分别位于绝缘层114的凹陷部114b内，以使得绝缘层114的表面114a呈现平坦。换句话说，第一摩擦层150填满凹陷部114b，且第一摩擦层150的表面150a与绝缘层114的表面114a齐平。再者，多个第二摩擦层160分别位于间隙物122上，且第一摩擦层150与第二摩擦层160互相接触。在本实施例中，每一图案区116的面积为A2(亦即，第一摩擦层150的面积)，每一间隙物122的面积A1(亦即，第二摩擦层160的面积)为28μm2～202μm2，且A2/A1＝1～2。也就是说，图案区116的面积A2例如是等于或大于间隙物122的面积A1。
第一摩擦层150及第二摩擦层160的材料例如是静摩擦系数大于1.0的材料。在本实施例中，第一摩擦层150的材料与第二摩擦层160的材料相同，且第一摩擦层及第二摩擦层的材料包括铝、钛、铸铁、铁、铜、镍、铂、银或其他合适的材料。然而，本发明不限于此，在其他实施例中，第一摩擦层150的材料与第二摩擦层160的材料亦可以是不同，只要是可使此两层接触时的静摩擦系数大于1.0的材料并可减少间隙物122的错位量即可。第一摩擦层150的形成方法例如是先在绝缘层114上形成摩擦材料层(未绘示)，接着再藉由化学机械研磨工艺或回蚀刻工艺在凹陷部114b内形成第一摩擦层150。第二摩擦层160及间隙物122的形成方法例如是先在第二基板120上依序形成间隙物材料层(未绘示)以及摩擦材料层(未绘示)，接着再藉由化学机械研磨工艺或回蚀刻工艺形成第二摩擦层160以及间隙物122。
值得一提的是，本实施例的绝缘层114具有摩擦力较大的图案区116，图案区116与间隙物122重叠设置并接触，且间隙物122与图案区116的接触面亦具有较大的摩擦力。亦即，第一摩擦层150与第二摩擦层160互相接触。因此，本实施例的第一摩擦层150与第二摩擦层160的设计可增加第二基板120上的间隙物122与第一基板110上的绝缘层114之间的摩擦力。如此一来，可减少在显示面板100被弯曲或按压时所造成的间隙物122的错位量，进而可改善显示面板100漏光的问题。
上述图14的实施例是以凹陷部114b内设置有第一摩擦层150为例来说明，但本发明不限于此。在其他实施例中，亦可以是凹陷部114b内还包括设置有其他膜层。
举例来说，如图15所示，凹陷部114b内可还包括设置有遮光层170。更详细来说，在图15的实施例中，多个遮光层170分别位于绝缘层114的凹陷部114b内，且遮光层170位于第一摩擦层150与绝缘层114之间。如此一来，在其他实施例中，当第一摩擦层150与主动元件T重叠设置时，遮光层170可用以避免来自背光源或外界光源的光线在第一摩擦层150上反射而照射到主动元件T，因此可避免光漏电流(photo current leakage)的问题并具有良好的显示品质。遮光层170的材料例如是黑色树脂或其他合适的材料。
再举例来说，如图16所示，凹陷部114b内还可包括设置有遮光层170及介电层180。更详细来说，在图16的实施例中，多个遮光层170以及多个介电层180分别位于绝缘层114的凹陷部114b内，其中遮光层170位于第一摩擦层150与介电层180之间，且介电层180位于遮光层170与绝缘层114之间。如此一来，在其他实施例中，当第一摩擦层150与主动元件T重叠设置时，遮光层170可用以避免来自背光源或外界光源的光线在第一摩擦层150上反射而照射到主动元件T，因此可避免光漏电流的问题并具有良好的显示品质。再者，当绝缘层114的材料为有机材料时，介电层180可用以隔绝第一摩擦层150与主动元件T，进而避免产生电容效应。在本实施例中，介电层180的材料包括氧化硅、氮化硅或其他合适的材料，而绝缘层114的材料包括有机材料或其他合适的材料。
此外，上述图13至图16的实施例是以第一摩擦层150的表面150a与绝缘层114的表面114a齐平(亦即，绝缘层114的表面114a呈现平坦)为例来说明，但本发明不限于此。在其他实施例中，亦可以是第一摩擦层150的表面150a与绝缘层114的表面114a不齐平。举例来说，第一摩擦层150可自绝缘层114的表面114a凸出或凹陷，本发明不特别限定，只要对应调整间隙物122的高度以维持第一基板110与第二基板120的间隙(cell gap)即可。再者，在其他实施例中，第一摩擦层150或第二摩擦层160或两者亦可以是包含多个图案，详细请参照以下实施例的描述。
图17为依照本发明的第十一实施例的区域R的放大示意图，而图18为图17的区域R沿线I-I’的剖面示意图。图17至图18的实施例与上述图13至图14的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图17至图18的实施例与上述图13至图14的实施例的不同之处在于，第一摩擦层150还包含多个图案156a。
在本实施例中，每一图案156a的面积A2’为4μm2～25μm2。如图17所示，图案156a的形状例如是矩形，且多个图案156a于图案区116中排列成矩形阵列。再者，如图18所示，图案156a例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案156a亦可以是包括多个凹槽。图案156a(凸块或凹槽)的形成方法例如是包括化学机械研磨工艺、回蚀刻工艺或其他合适的方法。在本实施例中，每一图案区116的面积为A2，每一间隙物122的面积A1为28μm2～202μm2，且A2/A1＝1～2。也就是说，图案区116的面积A2例如是等于或大于间隙物122的面积A1。
值得一提的是，本实施例的绝缘层114的图案区116皆具有较大的表面粗糙度与摩擦力，图案区116与间隙物122重叠设置并接触，且间隙物122与图案区116的接触面亦具有较大的摩擦力。亦即，第一摩擦层150的图案156a与第二摩擦层160互相接触。因此，本实施例的第一摩擦层150与第二摩擦层160的设计可增加第二基板120上的间隙物122与第一基板110上的绝缘层114之间的摩擦力。如此一来，可减少在显示面板100被弯曲或按压时所造成的间隙物122的错位量，进而可改善显示面板100漏光的问题。
上述图17至图18的实施例是以图案156a为矩形且排列成矩形阵列为例来说明，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案156a的形状亦可以是包括矩形、正方形、菱形、鸢形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形、多边形、或其他合适的形状、或上述形状的组合。再者，在其他实施例中，图案156a于图案区116中亦可以是排列成矩形阵列、不规则图形、同心圆、至少一环状图案或其他合适的排列方式。换句话说，本发明不特别限定图案区116的图案的尺寸、形状或排列方式等，只要间隙物122与图案区116重叠设置且A2≥A1(例如A2/A1＝1～2)即涵盖于本发明的范围之中。
图19为依照本发明的第十二实施例的区域R的放大示意图。图19的实施例与上述图17至图18的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图19的实施例与上述图17至图18的实施例的不同之处在于，摩擦层的图案的形状或排列方式不同。
请参照图19，第一摩擦层150的多个图案于图案区116中排列成环状图案256b以及位于环状图案256b内部的中心图案256a，且中心图案256a及环状图案256b的形状例如是矩形。再者，在本实施例中，中心图案256a及环状图案256b例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，中心图案256a及环状图案256b的图案亦可以是包括多个凹槽。
在本实施例中，每一中心图案256a的面积A2’为4μm2～25μm2，每一环状图案256b的面积A2”为3μm2～105μm2。再者，在本实施例中，每一图案区116的面积为A2，每一间隙物122的面积A1为28μm2～202μm2，且A2/A1＝1～2。也就是说，图案区116的面积A2例如是等于或大于间隙物122的面积A1。
上述图19的实施例是以中心图案256a的形状与环状图案256b的形状相同且皆为矩形为例来说明，但本发明不限于此。在其他实施例中，中心图案256a或环状图案256b的形状亦可以是包括矩形、正方形、菱形、鸢形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形、多边形、或其他合适的形状、或上述形状的组合。再者，在其他实施例中，中心图案256a的形状与环状图案256b的形状亦可以是不同。换句话说，本发明不特别限定图案区116的图案的尺寸、形状或排列方式等，只要间隙物122与图案区116重叠设置且A2≥A1(例如A2/A1＝1～2)即涵盖于本发明的范围之中。
图20为依照本发明的第十三实施例的区域R的放大示意图，而图21为图20的区域R沿线I-I’的剖面示意图。图20至图21的实施例与上述图19的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图20至图21的实施例与上述图19的实施例的不同之处在于，第一摩擦层150的中心图案256a或环状图案256b的形状或排列方式不同。
请同时参照图20及图21，中心图案256a的形状与环状图案256b的形状例如是相同且皆为菱形。再者，在本实施例中，中心图案256a及环状图案256b例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，中心图案256a及环状图案256b的图案亦可以是包括多个凹槽。此外，在本实施例中，当中心图案256a及环状图案256b为凸块时，中心图案256a与环状图案256b之间会形成环状凹槽150c，且第二摩擦层160例如可以是具有环状凸块的形状，对应卡合于环状凹槽150c中，以更进一步减少在显示面板100被弯曲或按压时所造成的间隙物122的错位量。
图22至图24分别为依照本发明的第十四至第十六实施例的区域R的放大示意图。图22至图24的实施例与上述图17至图18的实施例相似，因此相同或相似的元件以相同或相似的符号表示，且不再重复说明。图22至图24的实施例与上述图17至图18的实施例的不同之处在于，摩擦层的图案的形状或排列方式不同。
请参照图22，图案156a的形状例如是矩形，且多个图案156a于图案区116中排列成马赛克形状，以均匀地增加各方向的摩擦力。再者，在本实施例中，图案156a例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案156a亦可以是包括多个凹槽。
请参照图23，图案156a的形状例如是T形，且多个图案156a于图案区116中规律排列，以均匀地增加各方向的摩擦力。再者，在本实施例中，图案156a例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案156a亦可以是包括多个凹槽。
请参照图24，图案156a的形状例如是栅栏形，以增加D1方向(例如横向方向)的摩擦力。再者，在本实施例中，图案156a例如是包括多个凸块，但本发明不限于此。在其他实施例中，图案156a亦可以是包括多个凹槽。
综上所述，在本发明的显示面板中，间隙物对应绝缘层的图案区设置于遮光区中且A2/A1＝1～2。由于绝缘层具有表面粗糙度或摩擦力较大的图案区，且图案区与间隙物重叠设置并接触，因此本发明的图案区的设计可增加第二基板上的间隙物与第一基板上的绝缘层之间的摩擦力。如此一来，可减少在显示面板被弯曲或按压时所造成的间隙物的错位量，进而可改善显示面板漏光的问题。
当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
Claims (33)
1.一种显示面板，其特征在于，该显示面板具有多个像素区以及一遮光区，且该遮光区围绕该多个像素区设置，包括：
一第一基板；
一像素阵列，位于该第一基板上；
一绝缘层，覆盖该像素阵列，其中该绝缘层具有多个图案区位于该遮光区中；
一第二基板，位于该第一基板的对向；
多个间隙物，位于该第二基板之上，且分别对应该绝缘层的该多个图案区设置于该遮光区中，其中该多个间隙物的面积为A1，该多个图案区的面积为A2，且A2/A1＝1～2；以及
一显示介质，位于该第一基板与该第二基板之间。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该多个间隙物的面积A1为28μm2～202μm2。
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，该多个图案区包含多个图案。
4.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，该多个图案的面积A2’为4μm2～25μm2。
5.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，该多个图案的高度差为0.2μm～1μm。
6.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，该像素阵列包括沿一D1方向延伸的多条扫描线以及沿一D2方向延伸的多条数据线。
7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，还包括一D3方向与该D1方向及该D2方向彼此不平行，且在该D3方向上的该多个图案的分布密度大于在该D1方向或该D2方向上的该多个图案的分布密度。
8.如权利要求7所述的显示面板，其特征在于，该D1方向与该D2方向互相垂直，而该D3方向与该D1方向及该D2方向形成小于90度的夹角。
9.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，该多个图案包括多个凸块或多个凹槽。
10.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，该多个图案的形状包括矩形、正方形、菱形、鸢形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形、多边形或上述形状的组合。
11.如权利要求10所述的显示面板，其特征在于，该多个图案于该多个图案区中排列成一矩形阵列或一不规则图形。
12.如权利要求3所述的显示面板，其特征在于，该多个图案于该多个图案区中排列成一同心圆或至少一环状图案。
13.如权利要求12所述的显示面板，其特征在于，还包括一中心图案，位于该至少一环状图案的内部。
14.如权利要求13所述的显示面板，其特征在于，该至少一环状图案或该中心图案的形状包括矩形、正方形、菱形、鸢形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形、多边形或上述形状的组合。
15.如权利要求14所述的显示面板，其特征在于，该至少一环状图案的形状与该中心图案的形状相同。
16.如权利要求14所述的显示面板，其特征在于，该至少一环状图案的形状与该中心图案的形状不同。
17.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括多个凹陷部，分别位于该绝缘层的该多个图案区中。
18.如权利要求17所述的显示面板，其特征在于，还包括多个第一摩擦层以及多个第二摩擦层，其中该多个第一摩擦层分别位于该绝缘层的该多个凹陷部内，该多个第二摩擦层分别位于该多个间隙物上，且该多个第一摩擦层与该多个第二摩擦层互相接触。
19.如权利要求18所述的显示面板，其特征在于，该多个第一摩擦层及该多个第二摩擦层的材料为静摩擦系数大于1.0的材料。
20.如权利要求19所述的显示面板，其特征在于，该多个第一摩擦层的材料与该多个第二摩擦层的材料相同。
21.如权利要求20所述的显示面板，其特征在于，该多个第一摩擦层及该多个第二摩擦层的材料包括铝、钛、铸铁、铁、铜、镍、铂或银。
22.如权利要求18所述的显示面板，其特征在于，还包括多个遮光层，分别位于该绝缘层的该多个凹陷部与该多个第一摩擦层之间。
23.如权利要求22所述的显示面板，其特征在于，还包括多个介电层，分别位于该绝缘层的该多个凹陷部与该多个遮光层之间。
24.如权利要求23所述的显示面板，其特征在于，该多个介电层的材料包括氧化硅或氮化硅，且该绝缘层的材料包括有机材料。
25.如权利要求18所述的显示面板，其特征在于，该多个第一摩擦层或该多个第二摩擦层包含多个图案。
26.如权利要求25所述的显示面板，其特征在于，该多个图案包括多个凸块或多个凹槽。
27.如权利要求25所述的显示面板，其特征在于，该多个图案的形状包括矩形、正方形、菱形、鸢形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形、多边形或上述形状的组合。
28.如权利要求27所述的显示面板，其特征在于，该多个图案于该多个图案区中排列成一矩形阵列或一不规则图形。
29.如权利要求25所述的显示面板，其特征在于，该多个图案于该多个图案区中排列成一同心圆或至少一环状图案。
30.如权利要求29所述的显示面板，其特征在于，还包括一中心图案，位于该至少一环状图案的内部。
31.如权利要求30所述的显示面板，其特征在于，该至少一环状图案或该中心图案的形状包括矩形、正方形、菱形、鸢形、圆形、椭圆形、三角形、平行四边形、多边形或上述形状的组合。
32.如权利要求31所述的显示面板，其特征在于，该至少一环状图案的形状与该中心图案的形状相同。
33.如权利要求31所述的显示面板，其特征在于，该至少一环状图案的形状与该中心图案的形状不同。
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