CN104048269A - 灯具结构 - Google Patents

Abstract

一种灯具结构，其包括前壳、密封圈、箱体及若干锁紧组件，所述前壳装设于该箱体上，所述锁紧组件装设于该箱体上，所述密封圈夹设于该前壳与所述箱体之间，所述锁紧组件连接并锁紧所述前壳与箱体，或松开所述前壳并将该前壳从所述箱体上移开。所述前壳通过该锁紧组件固定于所述箱体上，所述密封圈夹设于该前壳与箱体之间，且该密封圈发生弹性形变，即可密封该前壳与箱体之间的组装空隙，无需借助拉簧等固定件。此外，组装该灯具结构时，只需操作所述锁紧组件即可将该前壳与箱体锁紧，或将该前壳从所述箱体移开。因此，所述灯具结构的结构简单，生成制备成本较低，而且便于快速组装操作。

Description

灯具结构

技术领域

本发明涉及照明领域，尤其涉及一种结构简单的灯具结构。

背景技术

泛光灯（floodlight）、金卤灯（metal halide lamp）等灯具已经成为人们日常生活、工作中不可缺少的照明用工具，例如，这些灯具被越来越多使用于各种室内厂房、体育场馆、商场、车站、码头等场所作为照明用途。然而，现有的灯具大都包括壳体、位于该壳体内的光源、固定于该壳体上且用于透射光源发出的光线的灯罩及其他组件。此种灯具往往结构复杂，增加了其生产制备的成本，而且该灯具在组装时往往需要借助的固定组件，不便于该灯具的快速组装使用。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、且便于组装的灯具结构。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种灯具结构，其包括前壳、密封圈、箱体及若干锁紧组件，所述前壳装设于该箱体上，所述锁紧组件装设于该箱体上，所述密封圈夹设于该前壳与所述箱体之间，所述锁紧组件连接并锁紧所述前壳与箱体，或松开所述前壳并将该前壳从所述箱体上移开。

其中，所述密封圈由硅橡胶制成，所述锁紧组件夹紧该前壳与该箱体时，该密封圈发生弹性形变，并产生针对该前壳与箱体的反作用力。

其中，所述灯具结构还包括透明罩，所述前壳的相对两端分别开设有第一开口及第二开口，该透明罩穿过所述第一开口，并与该前壳之间密封连接。

其中，所述前壳包括凸台，该凸台凸设于该前壳外表面，且位于该第二开口的周缘。该凸台靠近所述第二开口处开设一固定槽，所述密封圈可拆卸地装设于该固定槽内。

其中，所述密封圈的厚度大于所述固定槽的深度，该密封圈部分容纳于该固定槽内并与该固定槽之间过盈配合，且该密封圈露出该固定槽的部分凸出该凸台面对所述箱体的表面。

其中，所述灯具结构还包括光源，该光源可拆卸地固定于所述前壳内，所述透明罩保护该光源，并将该光源发射的光线投射出去。

其中，所述箱体包括抵持端及若干固定块，该抵持端对准所述凸台的固定槽，并夹紧所述密封圈，所述固定块凸设于所述箱体的外表面，且靠近所述抵持端，所述锁紧组件通过该固定块连接于所述箱体上。

其中，所述固定块开设有通孔，所述锁紧组件包括销轴及锁手，该锁手上开设有对应于上述通孔的定位孔，该销轴穿过所述定位孔和通孔，所述锁手通过所述销轴装设于所述箱体上，且该锁手以所述销轴为中心轴可相对于该箱体转动一定的角度。

其中，所述锁紧组件还包括锁条，该锁条包括弯折部及两个连接端，所述锁手上开设有连接孔，该连接端***所述连接孔内，并可在该连接孔内转动，该弯折部可抵持所述凸台上，或从该凸台上移开，转动所述锁手，该锁手带动所述锁条移动，所述弯折部压紧所述凸台。

其中，所述透明罩由钢化玻璃制成，所述前壳和箱体由铝合金通过压铸成型制成。

本发明是提供的灯具结构中，所述前壳通过该锁紧组件固定于所述箱体上，所述密封圈夹设于该前壳与箱体之间，且该密封圈发生弹性形变，即可密封该前壳与箱体之间的组装空隙，无需借助拉簧等固定件。此外，组装该灯具结构时，只需操作所述锁紧组件即可将该前壳与箱体锁紧，或将该前壳从所述箱体移开。因此，所述灯具结构的结构简单，生成制备成本较低，而且便于快速组装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施方式提供的灯具结构的组装示意图。

图2是本发明图1所示的灯具结构的分解示意图。

图3是本发明图1中所示的锁手的放大示意图。

图4是本发明图1中所示的灯具结构的剖面示意图。

图5是本发明图4中所示的I部分的放大的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1及图2，本发明实施例提供一种灯具结构100，该灯具结构100可为泛光灯（floodlight）、金卤灯（metal halide lamp）等灯具，其使用于各种室内厂房、体育场馆、商场、车站、码头等场所作为照明用途。所述灯具结构100包括透明罩10、前壳20、光源（图未示）、密封圈30、箱体40及若干锁紧组件60，该透明罩10组装于所述前壳20上，该光源可拆卸地固定于所述前壳20内，该密封圈30装设于所述前壳20上，该锁紧组件60可拆卸地装设于所述箱体40表面，所述前壳20通过该锁紧组件60装设于所述箱体40上，或从该箱体40上移开，该密封圈30固定于所述前壳20与箱体40之间。

所述透明罩10整体大致呈中空圆柱体状，其可由钢化玻璃制成，该透明罩10可用于保护所述光源，并可将该光源发射的光线均匀地分散透射出去。所述前壳20整体大致呈中空、且两端贯通的圆台状，其可由铝合金等材质通过压铸成型（如啤出工艺）等工艺制成。

请一并参阅图3、图4及图5，该前壳20的相对两端分别开设有第一开口22及第二开口23，其中，该第一开口22的口径小于所述第二开口23的口径。所述透明罩10穿过所述第一开口22，且该透明罩10一开口端部贴紧所述第一开口22处，并通过滴胶等工艺将该透明罩10与前壳20的接触区域进行密封，以防止灰尘、水汽等杂物进入该前壳20内部，而影响所述光源的工作性能。所述壳体20包括凸台24，该凸台24凸设于该前壳20外表面，且位于该第二开口23的周缘。该凸台24靠近所述第二开口23处开设一圆环状固定槽26，该固定槽26围绕所述第二开口23开设，从而形成一圆环状的凹槽。

所述密封圈30的横截面为圆环状，其可由硅橡胶等材料制成，并可在外力作用下发生弹性形变。所述密封圈30可拆卸地装设于所述凸台24上，具体为，该密封圈30的宽度等于或略大于所述固定槽26的宽度，且该密封圈30的厚度大于所述固定槽26的深度。因此，该密封圈30部分容纳于该固定槽26内，并与该固定槽26之间过盈配合，且该密封圈30露出该固定槽26的部分凸出该凸台24面对所述箱体40的表面。在本发明的实施例中，所述固定槽26可为矩形槽、菱形槽、椭圆形槽，或其他形状的凹槽，相应地，该密封圈30的横截面也可为矩形、菱形、椭圆形，或其他形状。

所述箱体40为中空的、且两端贯通的壳体，其可由铝合金等材质通过压铸成型（如啤出工艺）等工艺制成。该箱体40可用于容置反射镜、驱动装置、稳压限流电路等电器元件，其可通过所述锁紧组件60与上述壳体20组装在一起，且所述密封圈30夹设于所述前壳20与箱体40之间。所述箱体40包括抵持端41及若干固定块42，该抵持端41的端面对准上述固定槽26，并夹紧所述密封圈30。该固定块42凸设于所述箱体40的外表面，且靠近所述抵持端41。所述锁紧组60件通过该固定块42连接于所述箱体40上，且该固定块42开设有通孔422。

所述锁紧组件60用于锁紧所述前壳20与箱体40，或解除该前壳20与箱体40之间的连接关系，其包括固定件61、锁手62及锁条64，该固定件61可由不锈钢等材料制成，其可为销轴和开口销的组合，或为螺栓与螺母的组合。在本发明实施例中，所述固定件61为销轴和开口销的组合，即，该固定件61包括销轴612及开口销614。

请参阅图3，所述锁手62可由不锈钢等材料制成，其上开设有定位孔622及连接孔624。该定位孔622的孔径与所述通孔422的孔径及所述销轴612的直径相匹配，该销轴612可穿过所述定位孔622和通孔422，该开口销614固定于所述销轴612一端，以防止该销轴612从所述定位孔622和通孔422内脱出。因此，所述锁手62通过所述销轴612装设于所述箱体40上，且该锁手62以所述销轴612为中心轴可相对于该箱体40转动一定的角度。

所述锁条64可由条状的不锈钢等材质经过弯折、冲压而形成，其包括弯折部642及两个连接端644。该连接端644可***所述连接孔624，并可在该连接孔624内转动。转动所述连接端644，该弯折部642可抵持所述凸台24上，或从该凸台24上移开。例如，当该弯折部642抵持于所述凸台24上时，向靠近所述箱体40的方向转动所述锁手62，该锁手62带动所述锁条64移动，使得所述弯折部642压紧所述凸台24，此时，所述前壳20靠近所述箱体40，并夹紧所述密封圈40。

请一并参阅图1至图5，组装该灯具结构100时，所述透明罩10穿过所述前壳20的第一开口22，并紧贴该第一开口22处，通过滴胶等工艺将所述透明罩10与前壳20的杰出区域进行密封连接。所述密封圈30装入所述前壳20的凸台24上开设的固定槽26，该密封圈30露出该固定槽26并凸出该凸台24面对所述箱体40的抵持端41。所述销轴612穿过所述定位孔622和通孔422，该开口销614固定于所述销轴612一端，防止该销轴612从所述定位孔622和通孔422内脱出，所述锁手62通过所述销轴612装设于所述箱体40上，且该锁手62以所述销轴612为中心轴可相对于该箱体40转动一定的角度。所述锁条60的连接端644***所述连接孔624，并可在该连接孔624内转动。将所述凸台24对准所述箱体40的抵持端41，并放置在该抵持端41，此时，所述密封圈30贴紧该抵持端41。转动所述弯折部642至所述凸台24上，该弯折部642抵持该凸台24，此时所述密封圈30处于原始状态。向靠近所述箱体40的方向转动所述锁手62，该锁手62带动所述锁条64移动，所述弯折部642压紧所述凸台24，此时，所述前壳20向所述箱体40逐渐靠近，则位于所述前壳20和该箱体40之间的密封圈30发生弹性形变，并产生针对该前壳20与箱体40的反作用力。该反作用力拉紧所述锁条64，并通过该锁条64作用于所述锁手62，并辅助该锁手62保持在所述箱体40的预定位置。如此，所述前壳20通过该锁紧组件60固定于所述箱体40，而且该密封圈30夹设在所述前壳20与箱体40之间，以防止灰尘、水汽等杂物进入该灯具结构100内部，即完成该灯具结构100的组装。

拆卸该灯具结构100时，向远离所述箱体40的方向转动所述锁手62，该锁手62带动所述锁条64移动，所述弯折部642松开所述凸台24。此时，由于该密封圈30的反作用力，所述前壳20逐渐远离所述箱体40，直至所述密封圈30恢复到原始状态。转动所述弯折部642，并将该弯折部642从所述凸台24上移开，如此即可将装有透明罩10的前壳20从该箱体40移开。

可里理解，所述固定槽也可以开设于所述箱体40的抵持端41上，所述密封圈30装入所述抵持端41上的固定槽内，该密封圈30露出该固定槽并凸出该抵持端41，且正对所述前壳20的凸台24。

本发明是提供的灯具结构100中，所述前壳20通过该锁紧组件60固定于所述箱体40上，所述密封圈30夹设于该前壳与箱体40之间，且该密封圈30发生弹性形变，即可密封该前壳20与箱体40之间的组装空隙，无需借助拉簧等固定件。此外，组装该灯具结构100时，只需操作所述锁紧组件60即可将该前壳20与箱体40锁紧，或将该前壳20从所述箱体40移开。因此，所述灯具结构100的结构简单，生成制备成本较低，而且便于快速组装操作。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种灯具结构，其包括前壳，其特征在于，所述灯具结构还包括密封圈、箱体及若干锁紧组件，所述前壳装设于该箱体上，所述锁紧组件装设于该箱体上，所述密封圈夹设于该前壳与所述箱体之间，所述锁紧组件连接并锁紧所述前壳与箱体，或松开所述前壳并将该前壳从所述箱体上移开。

2.根据权利要求1所述的灯具结构，其特征在于，所述密封圈由硅橡胶制成，所述锁紧组件夹紧该前壳与该箱体时，该密封圈发生弹性形变，并产生针对该前壳与箱体的反作用力。

3.根据权利要求1所述的灯具结构，其特征在于，所述灯具结构还包括透明罩，所述前壳的相对两端分别开设有第一开口及第二开口，该透明罩穿过所述第一开口，并与该前壳之间密封连接。

4.根据权利要求3所述的灯具结构，其特征在于，所述前壳包括凸台，该凸台凸设于该前壳外表面，且位于该第二开口的周缘。该凸台靠近所述第二开口处开设一固定槽，所述密封圈可拆卸地装设于该固定槽内。

5.根据权利要求4所述的灯具结构，其特征在于，所述密封圈的厚度大于所述固定槽的深度，该密封圈部分容纳于该固定槽内并与该固定槽之间过盈配合，且该密封圈露出该固定槽的部分凸出该凸台面对所述箱体的表面。

6.根据权利要求3所述的灯具结构，其特征在于，所述灯具结构还包括光源，该光源可拆卸地固定于所述前壳内，所述透明罩保护该光源，并将该光源发射的光线投射出去。

7.根据权利要求4所述的灯具结构，其特征在于，所述箱体包括抵持端及若干固定块，该抵持端对准所述凸台的固定槽，并夹紧所述密封圈，所述固定块凸设于所述箱体的外表面，且靠近所述抵持端，所述锁紧组件通过该固定块连接于所述箱体上。

8.根据权利要求7所述的灯具结构，其特征在于，所述固定块开设有通孔，所述锁紧组件包括销轴及锁手，该锁手上开设有对应于上述通孔的定位孔，该销轴穿过所述定位孔和通孔，所述锁手通过所述销轴装设于所述箱体上，且该锁手以所述销轴为中心轴可相对于该箱体转动一定的角度。

9.根据权利要求8所述的灯具结构，其特征在于，所述锁紧组件还包括锁条，该锁条包括弯折部及两个连接端，所述锁手上开设有连接孔，该连接端***所述连接孔内，并可在该连接孔内转动，该弯折部可抵持所述凸台上，或从该凸台上移开，转动所述锁手，该锁手带动所述锁条移动，所述弯折部压紧所述凸台。

10.根据权利要求3所述的灯具结构，其特征在于，所述透明罩由钢化玻璃制成，所述前壳和箱体由铝合金通过压铸成型制成。